小橋涵工程施工設計方案范本

1、 施工組織設計目 錄第一部分 工程概況3第二部分 編制依據(jù)6第三部分 指導思想和目標7第四部分 施工組織8第五部分 工期控制15第六部分 工程施工計劃16第七部分 拌合場、站試驗室建設19第八部分 施工方法與工藝措施20第九部分 冬季和雨季施工安排.39第十部分 工程質(zhì)量管理41第十一部分 重點過程控制45第十二部分 工程進度保證措施50第十三部分 文明施工規(guī)劃52第十四部分 廉正建設 54第十五部分 安全保證措施56第十六部分 環(huán)境保護、水土保持等措施 65第十七部分 保證農(nóng)民工利益的具體措施 71第一部分 工程概況鶴崗環(huán)宇路橋XX公司承建的省道哈肇公路鶴崗至名山段擴建工程，路基工程A4-A

2、6合同段路線全長28.4km(其中A4合同段施工樁號AK23+100-AK33+000；A5合同段施工樁號AK33+000-AK42+300；A6合同段施工樁號AK42+300-AK51+500)，為一級公路，是省“兩環(huán)、七射、六縱、三橫”骨架公路網(wǎng)中橫二線前鋒農(nóng)場至嫩江公路的組成段落，是我省北部路網(wǎng)中承東啟西、溝通南北的關鍵路段，網(wǎng)絡功能突出。該項目所在區(qū)域處在三江平原與小興安嶺南麓交匯的邊緣地帶，為平原微丘，本區(qū)無斷裂構(gòu)造形跡。公路自然區(qū)劃為1a區(qū)，降水期集中在7-9月份。一、技術標準1）公路等級：一級公路2）設計速度：80km/h3）路基寬度：24.5m4)設計荷載:新建橋涵:公路1級;

3、舊橋涵利用:汽20,掛120 5) 設計基準期：100年6)設計洪水頻率:大、中、小橋與涵洞：P=1/100（新建橋梁） 大、中橋：P=1/100（舊橋利用） 小橋與涵洞：P=1/50（舊橋涵利用）7）設計安全等級:二級8）環(huán)境類別：類 二、橋涵工程量1、主要清單工程量序號標段混凝土 工程量 （m）鋼筋(T)預應力 鋼絞線 (T)梁板/蓋板挖基 土方 m1A42475.73203.1816.82818/244900.82A52766.42150.2293.41418/365431.43A62657.4216.6415.41854/03294合 計7899.55570.05115.11490/6

4、013625.4A4標段主要清單工程量統(tǒng)計表：序號中心樁號混凝土車 工程量 m鋼筋T預應力鋼絞線T梁板/蓋板挖基 土方 m1k24+054.2寶泉橋549.9247.3353.4149379.42k31+004.1新興橋607.9248.6743.4149394.43k27+304.0鋼筋砼箱涵74.37.764287.04k27+416.0鋼筋砼箱涵42.75.275248.05k28+266.5鋼筋砼箱涵39.54.811234.06k29+010.1鋼筋砼箱涵38.54.696229.07k29+679.6鋼筋砼箱涵35.44.388220.08k30+371.0鋼筋砼箱涵43.85.4

5、3253.09k31+124.0鋼筋砼箱涵50.16.154279.010k31+406.5鋼筋砼箱涵496.139274.011k31+872.6鋼筋砼箱涵50.66.392281.012k32+446.0鋼筋砼箱涵40.14.846235.013k32+888.3鋼筋砼箱涵40.64.902237.014k27+739.5圓管涵47.21.1993.015k28+023.0圓管涵49.391.32199.016k24+658.5蓋板明涵268.7947.33512596.017k26+677.45蓋板明涵244.9148.67412562.0合 計2475.73203.1816.82818

6、/244900.8A5主要清單工程量統(tǒng)計表：序號中心樁號混凝土 工程量 （m）鋼筋(T)預應力鋼絞線(T)梁板/蓋板挖基土方m1k41+621.3共青1#橋1014.1467.39 3.414182673.0 2k36+713.8鋼筋砼明箱涵278.9825.52 195.9 3k37+463.45鋼筋砼明箱涵236.0723.29 186.5 4k33+511.8鋼筋砼箱涵745.15 245.0 5k37+181.2蓋板明涵196.83.41 現(xiàn)澆359.0 6k37+955.4蓋板明涵242.233.41 現(xiàn)澆382.0 7k38+465.9蓋板明涵359.3117.66 12610.0

7、 8k39+985.9蓋板涵364.894.39 24780.0 合 計2766.42150.2293.41418/365431.4A6主要清單工程量統(tǒng)計表：序號中心樁號混凝土工程量 （m）鋼筋(T)預應力鋼絞線(T)梁板挖基土方m1k44+649.0共青2#橋1511.52142.6275.418542k43+540新建箱涵131.60 7.68 432.0 3k45+968新建箱涵343.90 24.33 635.0 4k46+439新建箱涵156.00 9.36 504.0 5k46+983新建箱涵129.80 7.52 426.0 6k47+517新建箱涵136.90 8.02 447

8、.0 7k49+986新建箱涵138.50 8.15 452.0 8k51+110新建箱涵109.30 8.96 398.0 合 計2657.4216.6415.418543294第二部分 編制依據(jù)1、至肇興公路鶴崗至名山段擴建工程建設項目路基施工招標文件。2、至肇興公路鶴崗至名山段擴建工程建設項目A4-A6段橋梁、涵洞設計圖紙。3、公路工程技術標準JTG B01-20034、公路橋涵設計通用規(guī)JTG D60-20045、公路鋼筋混凝土與預應力混凝土橋涵設計規(guī)JTG D62-20046、公路橋涵施工技術標準JTJ041-20007、鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ 18-20038、預應力混凝土用鋼絞

9、線GB/T5224-20039、公路交通安全設施設計規(guī)JTG D81-200610、公路交通安全設施設計細則JTG/T81-200611、公路橋梁抗震設計細則JTG/T B02-01-200812、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)JTG D63-2007以與交通部頒發(fā)的現(xiàn)行標準、規(guī)與國其它有關規(guī)定。第三部分 指導思想和目標一、指導思想以三年大上為契機，以質(zhì)效雙贏為目標，嚴格執(zhí)行ISO9001-2000版標準，運用科學的項目管理手段，高起點、高標準、高效率的完成施工生產(chǎn)任務，使工程質(zhì)量滿足行業(yè)標準與業(yè)主要求。二、目標1、質(zhì)量目標（1）各分項工程優(yōu)良品率100%；（2）質(zhì)量事故為零。（3）工程外觀質(zhì)量達到

10、優(yōu)良。2、工期總體進度目標開工日期：2011.3.15 竣工日期：2011.9. 15總工期：6個月3、安全目標全面貫徹執(zhí)行OHSMS安全管理體系，做到全年安全生產(chǎn)無重大安全責任事故。4、環(huán)保目標遵守國家有關部門環(huán)境保護的法規(guī)與政策規(guī)定，降低對環(huán)境的污染，保護生態(tài)環(huán)境。第四部分 施工組織一、組織形式設：1)A4標段AK24+054.2寶泉橋施工隊2)A4標段AK31+004.1新興橋施工隊3)A4標段箱涵施工隊4)A5標段K41+621.3共青1橋施工隊5)A5標段箱涵施工隊6)A6標段K44+621.3共青2橋施工隊7)A6標段箱涵施工隊8)拌和站9)預制場10)工地試驗室。經(jīng)理：生產(chǎn)指揮權(quán)

11、和生產(chǎn)總調(diào)度；項目總工：質(zhì)量否決權(quán)和技術總負責。拌和站：負責橋涵施工混合料的拌和工作。試驗室：主要負責各道工序的自檢實驗。2、主要人員崗位配備表 序號崗 位姓 名資 質(zhì)備 注1項目經(jīng)理2總 工3拌和站4試驗室5測量組7人6檔案整理業(yè)3人,計劃員2人(三）測量組配備1、測量組配備7人2、測量試驗儀器配備表序號設備名稱型 號需用數(shù)量配備情況合 計自有需采購1全站儀12水準儀43經(jīng)緯儀1（四）施工檔案整理人員配備計劃員2人，業(yè)員3人， （五）生產(chǎn)要素配備情況1、施工任務劃分與人員配備序號分項工程施工樁號工程量人員配備備 注1A4標寶泉橋鋼筋砼蓋板涵鋼筋砼蓋板涵AK24+054.2 k24+658.5

12、k26+677.45混凝土:1063.62鋼材:91.199噸預應力鋼絞線:3.414噸挖基土方:1537.4砂礫墊層:100.63工 長：1測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:25鉆孔樁基礎化A4標段AK24+054.2寶泉橋施工隊2A4新興橋圓管涵圓管涵AK31+004.1 k27+739.5k28+023.0混凝土:714.01m鋼材:51.185噸預應力鋼絞線:3.414噸挖基土方:586.4砂礫墊層:127.67工 長：1測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:23鉆孔樁基礎 A4標段AK31+004.1新興橋施工隊3A4鋼筋砼箱涵k27+

13、304.0k27+416.0k28+266.5k29+010.1k29+679.6k30+371.0k31+124.0k31+406.5k31+872.6k32+446.0k32+888.3混凝土:677.26m鋼材:60.797噸挖基土方:2777砂礫墊層:787.4工 長：1測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:25A4標段箱涵施工隊4A5共青1橋K41+621.3混凝土:1014.14鋼材:67.39噸預應力鋼絞線:3.414噸挖基土方:2673砂礫墊層:43.1工 長：1 測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:25擴大基礎 A5標段K41+6

14、21.3共青1橋施工隊5A5鋼筋砼明箱涵鋼筋砼明箱涵鋼筋砼箱涵鋼筋砼蓋板明涵鋼筋砼蓋板明涵鋼筋砼蓋板明涵鋼筋砼蓋板涵k36+713.8k37+463.45 k33+511.8 k37+181.2 k37+955.4 k38+465.9 k39+985.9混凝土:1437.47鋼材:82.84噸挖基土方:2758.4砂礫墊層:286.76工 長：1 測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:25A5標段箱涵施工隊6A6共青2橋K44+621.3混凝土:1790.14鋼材:142.627噸預應力鋼絞線:5.418噸砂礫墊層:302.18工 長： 1測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安

15、全員:1技 工:20民 工:30擴大基礎 A6標段K44+621.3共青2橋施工隊7A6新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵K44+621.3 k43+540 k45+968 k46+439 k46+983 k47+517 k49+986 k51+110混凝土:1146鋼材:74.014噸砂礫墊層:949.4工 長：1測量員：1質(zhì)檢員：1試驗員：1安全員:1技 工:12民 工:25A6標段箱涵施工隊2、A4、A5、A6橋涵工程機械用量表工程類別機械名稱單位規(guī)格數(shù)量備注橋涵履帶式單斗挖掘機臺1.6m3以上2挖基礎發(fā)電機組臺30KW5橋梁發(fā)電機組臺15KW5箱涵電焊機臺BX1-

16、5004橋梁電焊機臺B1-1154箱涵12噸震動式壓路機臺CA25D1橋頭壓實潛水泵臺4橋梁回旋鉆機臺1500mm以1鉆孔樁鋼筋調(diào)直切斷機臺GT4-143橋梁、箱涵鋼筋彎曲機臺GW403橋梁、箱涵水泥混凝土攪拌站臺JS7502鏟車臺LW521F2上料、傳料履帶式單斗挖掘機臺1.6m3以上1碼方自卸車臺5T8吊車臺振搗棒個第五部分 工期控制一、總體工期控制1、本工程計劃開工日期：開工日期：2011年3月15日，交工日期：2011年9月15日總工期6個月。二、分項工程工期控制1、A4標段（1）右幅幫寬小橋2座K24+054.2寶泉橋2011年 月 日-2011年 月 日K31+004.1新興橋20

17、11年 月 日-2011年 月 日（2）右側(cè)幫寬箱涵11道k27+304.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k27+416.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k28+266.5箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k29+010.1箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k29+679.6箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k30+371.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+124.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+406.5箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+872.6箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k

18、32+446.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k32+888.3箱涵2011年 月 日-2011年 月 日（3）右側(cè)幫寬圓管涵2道K27+739.5圓管涵2011年 月 日-2011年 月 日K28+023.0圓管涵2011年 月 日-2011年 月 日(4)右側(cè)幫寬鋼筋砼蓋板明涵2道K24+658.50鋼筋砼蓋板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K26+677.45鋼筋砼蓋板明涵2011年 月 日-2011年 月 日2、A5標段（1）新建全幅小橋1座K41+621.3共青1橋2011年 月 日-2011年 月 日（2）右側(cè)幫寬箱涵3道K33+511.80箱 涵2011年

19、月 日-2011年 月 日K36+713.80明箱涵2011年 月 日-2011年 月 日K37+463.45明箱涵2011年 月 日-2011年 月 日(3) 右側(cè)幫寬鋼筋砼蓋板涵4道K37+181.2鋼筋砼蓋板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K37+955.4鋼筋砼蓋板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K38+465.9鋼筋砼蓋板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K39+985.9鋼筋砼蓋板涵2011年 月 日-2011年 月 日3、A6標段（1）新建全幅小橋1座K44+649.0共青2橋2011年 月 日-2011年 月 日（2）新建全幅箱涵7道k43+540箱

20、涵2011年 月 日-2011年 月 日k45+968箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k46+439箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k46+983箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k47+517箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k49+986箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k51+110箱涵2011年 月 日-2011年 月 日三、施工工藝框圖第六部分 拌和站、試驗室、預制場建設一、 拌和站建設在K33+500和K各設立一座混凝土拌合站，共占地90000m2?；炷涟韬险靖髟O1套JS1000型拌和機，在滿負荷運行條件下，每小時拌和成品料18-20m

21、。完全可以滿足施工的需求。施工生產(chǎn)中碎石等原料運輸保證措施：預計使用2臺ZL50裝載機上料，工程后期隨著裝載機運輸碎石運距增加，如出現(xiàn)上料速度不足等情況，增加1臺ZL50裝載機即可保證碎石等原料供應。水泥儲存保證措施：建立水泥庫儲量約為3000噸，可有效保證施工生產(chǎn)。二、試驗室建設試驗室準備于 2010年3月15日建設完畢，并達到工地試驗室資質(zhì)等級。 1、工地試驗室布置情況：序號名稱長度(m)寬度(m)面積(m2)1材料室202水泥室203養(yǎng)生室404辦公室20合計1002、試驗室設備情況:序號設 備 名 稱廠牌與規(guī)格型號精 度量 程數(shù) 量性能狀態(tài)1萬能試驗機WA-6000.1600KN1良好

22、2壓力試驗機YEB-200012000KN1良好3電動擊實儀BKJ1良好4電動脫模器LD-141型1良好5灌砂筒150mm2良好6水泥細度負壓篩析儀FYS150B1良好7水泥凈漿攪拌機NJ160A1良好8水泥膠砂攪拌機JJ5型1良好9水泥膠砂振實臺ZS15型1良好10水泥稠度與凝結(jié)時間測定儀CIIN-1型1良好11沸煮箱F231A型1良好12水泥標準養(yǎng)護箱SHBY40B1良好13水泥雷氏夾測定儀LD50型1良好14砂漿稠度儀1良好15電動抗折試驗機DKZ5001良好161m2砼振動臺HWX11良好17坍落度筒2良好18強制式單臥軸砼攪拌機SJD30型1良好19標準振篩機6611B型1良好20石

23、子壓碎儀ZP型1良好21集料壓碎儀1良好22針片狀規(guī)準儀1良好23砂石標準篩1良好24石子標準篩1良好25電子天平Y(jié)Z10K-12000g1良好26案秤1g10kg1良好27磅秤1g100kg1良好28砼拉壓試模151515c63良好29砂漿試模7.07cm3良好30水泥膠砂試模4040160mm3良好31彎沉儀5.4m1良好32天平1000、500、2001良好33反力框架1良好34三米直尺3 m1良好試驗檢測項目一覽表序 號試驗檢測項目名稱所有儀器設備采用的標準與方法1水泥強度，初、終凝時間、標準稠度用水量、安定性、水泥細度水泥攪拌機、300KN壓力機、搖篩機、沸煮箱、水泥凈漿攪拌機、水泥

24、膠砂攪拌機、水泥膠砂振動臺、水泥稠義與凝結(jié)時間測定儀GB/T1346-2001GB/T17671-1999TJJ053-942水泥砼與砂漿抗壓強度試驗600KN萬能試驗機JTJ-053-94/T0517-943水泥砼拌合物坍落度試驗混凝土坍落度儀JTJ-053-94/T0511-944集料壓碎值試驗壓碎值測定儀JTJ-058-2000/T0315-19945密度量筒JTJ-058-2000/T0312-20006石料針片狀針片狀規(guī)準儀JTJ-058-2000/T0312-20007砂、石料篩分試驗標準篩、案秤、天平JTJ-058-2000/T0302-2000JTJ-058-2000/T032

25、7-20008鋼筋材料性能與焊接性能試驗600KN萬能試驗機、打痕機GB-T228-87 GB-T232-99GB-T2653-89三、預制場建設根據(jù)A4、A5、A6標段的實際情況和工期要求，設預制場1個。橋涵預制梁(蓋)板數(shù)量如下：樁號邊板中板規(guī)格(cm)數(shù)量規(guī)格(cm)數(shù)量K24+054.2寶泉橋12470129621247012967K31+004.1新興橋12470129621247012967K41+621.3共青1橋124701296412470129614K44+649.0共青2橋1247012961212470129642小計2070K24+658.5蓋板涵4963299249

26、6329910K26+677.45蓋板涵49632992496329910K39+985.9蓋板涵24624994496329920K38+465.9蓋板涵49632992496329910小計1050K27+739.5圓管涵K28+023圓管涵小計預制場位于AK + 處，負責A4、A5、A6標預制梁的預制，共有60片混凝土蓋板、90片后法預制梁的預制工作，該預制場設后法臺座8個。沿預制場方向布置13m跨小門吊1個，用于梁的吊移和輔助砼的澆筑。每個預制場設一個作業(yè)隊施工,共需投入設備：后法寬幅空心板梁共有90片，現(xiàn)共有臺座8個，共需天數(shù)為天。再考慮有18片16m的后法空心梁的圖紙還沒有下發(fā)，考

27、慮富余天數(shù)50天。為保證計劃的完成，后法預制場需投入中梁模板4套，邊梁模板2套，拉設備2套。第七部施工計劃施工總體思路：A4-A6標段共計橋涵33座(道),斷點多對路基施工的制約較大。路基工程能否順利完工很大程度取決于橋涵工程的進度。為此我們將加大投入，統(tǒng)籌安排，加強協(xié)調(diào)，多橋涵同時施工，平行作業(yè)。力爭2011年8月31日全部完工。一、計算有效工日1、2010年有效工日月份三月四月五月六月七月八月九月合 計日歷天數(shù)163031303131169工作天數(shù)163031303131169二、施工前的準備工作鶴名公路施工總體計劃：2011年3月15日2011年4月1日，各標段進駐施工現(xiàn)場，進行項目部的

28、建設，料場的硬化，設備、人員的配備。2011年4月1日2011年9月15日，完成幫寬與改線路段的路基填筑、中小橋、涵洞的建設任務。根據(jù)總體計劃結(jié)合本單位的實際情況現(xiàn)制定計劃如下：1、2011年3月1日2011年3月15日進駐施工現(xiàn)場，進行項目部的建設，機械進場，料場的硬化，鋼筋水泥進場，協(xié)調(diào)水電供應；2、2011年3月15日2011年4月1日組織材料進場和取得試驗室臨時檢測資質(zhì)；完成KK33+500和K水泥混凝土拌合場的安裝調(diào)試；3、2011年3月15日2011年4月30日完成橋涵鋼筋的預制、預制梁底座，4月10日前完成水泥混配合比設計(見下圖)和組合鋼模板與大塊鋼模板進場；A4、A5、A6標

29、段配合比報告明細標段使用部位配合比4標5標6標C50混凝土空心板、鉸縫空心板、鉸縫空心板、鉸縫C50防水混凝土橋面鋪裝、伸縮裝置C50抗?jié)B抗凍砼橋面鋪裝橋面鋪裝C50鋼纖維砼橋伸縮裝置橋伸縮裝置C40混凝土墊石、封錨封端、蓋板墊石、封錨封端、明涵蓋板墊石、封錨封端C30混凝土灌注樁、臺帽、擋塊、耳背墻、護欄、箱涵身、翼墻、臺身、涵頂鋪裝、管節(jié)、支撐梁、八字墻、搭板、防撞護欄橋基礎、橋臺、臺身、搭板、護欄、涵身、翼墻、臺身、涵頂鋪裝、蓋板支撐梁、擋塊、涵臺、涵頂鋪裝橋基礎、橋臺、臺身、箱涵涵身、翼墻C30防水砼橋頭搭板C25砼圓管涵、八字墻基礎蓋板涵八字墻C20砼橋踏步、檔板、河底鋪砌預制塊、箱

30、涵基礎橋踏步檔板、箱涵基礎橋梯道檔板、箱涵基礎C20素砼橋頭搭板瀝青砼橋涵面鋪裝搭板橋面鋪裝搭板改性瀝青砼橋頭搭板蓋板涵頂鋪砌蓋板涵涵頂鋪砌M15蓋板絞縫底部明箱涵蓋板絞縫底部M10漿砌片石錐坡鋪砌蓋板安裝橋涵漿砌片石錐坡鋪砌蓋板安裝漿砌片石錐坡鋪砌4、2011年4月5日基礎開挖；5、2011年5月1日-7月5日預制梁(蓋)板（梁板90塊；蓋板60塊）。第八部分 施工方法與工藝一、小橋施工方案本施工段共有橋梁四座（1）、K24+054.2寶泉橋全長20.54米，橋梁中心線與河道斜交角為90度，原有舊橋（左幅）:上部構(gòu)造為113m鋼筋混凝土空心板,下部構(gòu)造為肋板式橋臺,天然擴大基礎。改建后原橋由

31、雙向坡改為單向坡，舊橋拆掉上部，調(diào)坡、換板、重做橋面系。幫寬橋梁（右幅）：上部構(gòu)造采用113m預應力（后）砼簡支空心板,下部構(gòu)造為肋板式橋臺,鉆孔樁基礎。下部結(jié)構(gòu)為F120鉆孔灌注樁4根，臺帽高125cm；上部結(jié)構(gòu)為1孔13米后預應力簡支空心板梁；橋面寬度：2（凈-10.0m+20.5m防撞護欄）+0.5m中央隔離帶，全橋共18片預應力空心板梁，其中邊板4片，中板14片。（2）、K31+004.1新興橋全長20.54米，橋梁中心線與河道斜交角為90度，原有舊橋（左幅）:上部構(gòu)造為113m鋼筋混凝土空心板,下部構(gòu)造為肋板式橋臺,天然擴大基礎。改建后原橋由雙向坡改為單向坡，舊橋拆掉上部，調(diào)坡、換板

32、、重做橋面系。幫寬橋梁（右幅）：上部構(gòu)造為113m預應力混凝土空心板,下部構(gòu)造為肋板式橋臺,鉆孔樁基礎。橋面寬度：2（凈-10.0m+20.5m防撞護欄）+0.5m中央隔離帶。全橋共18片預應力空心板梁，其中邊板4片，中板14片。（3）K41+621.3共青1橋全長20.54米, 橋梁中心線與河道斜交角為90度，下部結(jié)構(gòu)為為肋板式橋臺,擴大基礎；上部結(jié)構(gòu)為1孔13米后預應力簡支空心板梁；橋面寬度：2（凈-10.0m+20.5m防撞護欄）+0.5m中央隔離帶。全橋共18片空心板梁，其中邊板4片，中板14片。（4）K44+649.0共青2橋全長34.26米, 橋梁中心線與河道斜交角為50度，下部結(jié)

33、構(gòu)為為肋板式橋臺兩個，柱式墩2個；上部結(jié)構(gòu)分3孔，每孔長10米，由18片后法預應力空心板拼裝而成。上部構(gòu)造為313m預應力混凝土空心板,下部構(gòu)造為柱式橋墩、肋板式橋臺，擴大基礎。橋面寬度：2（凈-10.0m+20.5m防撞護欄）+0.5m中央隔離帶。全橋共54片空心板梁，其中邊板6片，中板48片。1.準備工作(1)平整場地，測量定位。測量采用座標定位，中線偏角法進行校核，墩臺放樣嚴格按各墩臺控制樁號、幾何尺寸與座標進行雙控，以確保墩臺位置的準確性。(2)人工明挖法埋設鋼護筒。護筒用6鋼板卷焊而成，護筒每節(jié)長1.5m，直徑比樁徑大20cm。根據(jù)地質(zhì)情況下設13節(jié)，對距管網(wǎng)較近的樁基，護筒埋設至管

34、網(wǎng)以下。護筒埋設好后校正孔位，周邊用土回填密實，護筒口宜高出地面30或水面1.02.0m，一般埋置深度宜24 m，樁軸線的傾斜度不大于1%。(3)挖制泥漿池，準備黃泥(粘土)，拌制泥漿，泥漿比重1.11.3。泥漿性能指標鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（Pa.S）含砂率（%）膠體率（%）正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.451622192884849696反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.201.101.101.20162018282035444959595(4)安機就位。就位前要對鉆機檢修，鉆機對正孔位后墊穩(wěn)加固，拉纜風繩。安接水、電管線。(5)開鉆前進

35、行技術交底，技術人員書面通知各機組，交待該機所鉆墩臺樁號、孔徑、孔深、鋼筋籠種類、地面標高等。2. 灌注樁施工鉆 孔(1)開鉆前在護筒加入適量優(yōu)質(zhì)粘土進行造漿，并在鉆進過程中隨時補充，在護筒底部加小片石與粘土反復加固造壁。鉆孔施工開孔的孔位必須準確，開鉆時應慢速鉆進待鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進，在鉆孔排渣或因故停鉆時，應保持孔有足夠的水頭高度和要求的泥漿相對密度和粘度。(2)孔水位高于護筒腳0.5m以上，并低于護筒頂0.3m，孔水位高于孔外地下水位0.71.0m。(3)鉆進過程中根據(jù)地質(zhì)情況定期抽碴，檢查鋼絲繩和鉆頭磨 損情況，鉆頭磨損每邊超過1.5cm時，即進行補焊。(4)做好鉆進紀錄

36、，準確反映施鉆情況。(5)與時采取巖樣，判斷地質(zhì)情況，并將早露巖層與時報告監(jiān)理工程師。(6)勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層，并與時向孔補水。(7)鉆孔連續(xù)作業(yè)，一次成孔不中途停頓。(8)根據(jù)設計樁長與巖樣雙向控制，判斷終孔位置。清 孔(1)鉆孔至設計標高經(jīng)檢查后與時清孔，灌注水下砼前，沉碴厚度不大于5cm。(2)用抽碴筒將泥漿取出，檢查泥漿指標達到清孔標準。(3)清孔后要快速下鋼筋籠、導管與準備水下混凝土澆灌，以免泥漿沉淀超過標準要求。(4)確保鋼筋籠位置對中，防止偏斜，在鋼筋籠外側(cè)每3m左右按梅花型設置f16鋼筋附耳，確保砼保護層厚度。在鋼筋籠頂面用3 根20mm園鋼作掛鉤，護筒頂面用2根1

37、0號(h=100mm)槽鋼作為過梁來懸吊鋼筋籠，以免鋼筋籠下沉。(5)灌注混凝土前用高壓風吹孔，使沉淀物翻動，風壓比孔底壓力大0.5kg/cm2，并與時灌注水下砼。鉆孔成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置（）不大于50孔徑（）不小于設計樁徑傾斜度1%孔深比設計深度超深不小于50沉淀厚度（）300清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；粘 度：1720Pas;合 砂 率：98%灌注水下砼(1)清孔吹孔并測得沉碴符合要求后，立即準備灌注砼。(2)逐節(jié)檢查導管，保證不漏水，并作好每節(jié)長度記錄。(3)砼配合比符合設計要求，坍落度控制在1822cm之間并連續(xù)灌注。(4)在吹孔完后，要求導管和料斗中的砼

38、量大于1m3，剪球后連續(xù)灌注，第一次灌注砼不少于5m3，并保證導管下口埋入砼1m以上。(5)作好記錄，經(jīng)常測量導管埋入深度，使埋入深度不大于6m，不小于1.01.5m。灌注水下混凝土要點：為確保長樁鋼筋骨架不變形宜分段制作，分段長度應根據(jù)吊裝條件確定。在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在24m。為防止鋼筋架上浮，鋼筋籠頂部固定在灌注平臺上，當灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1 m左右時，應放慢灌注速度，并保持較深的埋管。灌注的砼頂面應高出樁頂設計標高0.8 m以上，以保證良好的樁頭質(zhì)量，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。3、梁底制作一、為保證預制梁的質(zhì)量和進度，首先對梁底制作質(zhì)量和數(shù)量要

39、嚴格控制，預制梁底座由人工開挖，挖深1 m1.5 m（預應力梁底座在兩端2米圍在深挖50），清理基底后撼砂50，澆筑底座C20砼，人工精平，上鋪5大塊鋼板，鋼板應與底座同寬，每長度不小于6 m，梁底表面平整度在1以。二、模板制作。梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚5，由槽鋼做網(wǎng)狀骨架，以增強模板剛度和抗扭曲變形能力。鋼模板制作允許偏差項 目允許偏差（）外形尺寸長和高0，-1肋高+5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距+0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔+0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度+1.0鋼模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（）模板標

40、高基礎+15柱、墻和梁+10墩臺+10模板部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎+30墩臺+20模板部尺寸基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面部尺寸+10，0空心板的外模芯模益采用鋼模板，應控制模板的拆缷時間，尤其是芯模的拆除，以保證預制板腔幾何尺寸不變，容易拆除為準，結(jié)構(gòu)連續(xù)端的空腔擋（模）板可采用一次性木模板，設置在進入板端10處。非結(jié)構(gòu)連續(xù)端應設置混凝土封墻擋板，厚度以6為宜。芯模每段之間用泡沫條封嚴，并用塑料薄臘包裹嚴密，防止發(fā)生混凝土漏漿。澆筑砼時，并應對稱平衡地進行澆筑

41、。澆筑混凝土前，模板應涂刷同一品種的脫模劑，不能使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋與混凝土的施工縫。3、模板、支架的拆除非承重側(cè)模板應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應在混凝土強度達到設計強度標準值的75%時方可拆除。芯模應在混凝土抗壓強度達到0.40.8Mpa，并能保證其表面不發(fā)生塌陷裂縫現(xiàn)象時，方可拆除。4、鋼筋的加工鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。用級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。鋼筋接頭采用搭接電焊時，

42、兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d。鋼筋接頭采用電弧焊時，采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積，長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d。電弧焊焊縫厚度不應小于0.3d，應小于0.7d。焊縫應飽滿均勻，并與時敲除焊皮。受力鋼筋焊接應設置在力較小處，并錯開布置，受拉鋼筋的一個接頭斷面鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50%（接頭斷面是指在35d長度圍）電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表五的規(guī)定；受壓鋼筋

43、綁扎接頭的搭接長度，應不小于受拉鋼筋綁扎搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C25高于C25級鋼筋30d25d月牙紋HRB 335牌號鋼筋40d35dHRB 400牌號鋼筋50d45d注：在任何情況下，縱向拉鋼筋的搭接長度不應小于300毫米；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200毫米。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應考慮焊接變形和預留拱度。施焊順序宜從中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成，以防止骨架的變形。在澆筑混凝土前，應對已安

44、裝好的鋼筋預埋件、鋼板、錨固鋼筋等進行檢查。5、鋼筋混凝土工程配制混凝土的材料：水泥進場后，應按其品種、強度、證明文件與出廠時間分批進行檢查驗收。水泥存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，并按其復驗結(jié)果使用。（1）砂的篩分應符以下規(guī)定：砂的分類砂組粗砂中砂細砂細度模數(shù)3.7-3.13.0-2.32.2-1.6砂的分區(qū)與級配圍標準篩篩孔尺寸（毫米）級配區(qū)標準篩篩孔尺寸（毫米）級配區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)累計篩余（%）累計篩余（%）10.000000.6385-7170-4140-165.0010-010-010-00.31595-8092-7085-552.5035-525-015-00.16100-901

45、00-90100-901.2565-3550-1025-0注：表中除5毫米、0.63毫米篩孔外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%。區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土; 區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級的混凝土; 區(qū)砂宜適當降低砂率以保證混凝土的強度.砂中雜質(zhì)的最大含量項目C30的混凝土C30的混凝土含泥量(%)35其中泥塊含量(%)1.02.0云母含量(%)2輕物質(zhì)含量(%)1硫化物與硫酸鹽折算為SO3(%)1有機質(zhì)含量(用化色法試驗)顏色不應深于標準色,如深于標準色,應以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗,加以復核（2）碎石級配圍與技術要求規(guī)定如：碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格級配情況公稱粒級（m）累計篩余（按質(zhì)量百分率計）圓孔篩孔尺寸（）2.551016202531.540506380100連續(xù)級配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-600-50單粒級配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10