中廣核預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計方案某1116

1、中廣核工程科技核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計同程建設(shè)科技工程2010年 11 月第一章工程概況 4第一節(jié)工程概要 4第二節(jié)施工條件 5第三節(jié)工程特點 6第二章施工組織機(jī)構(gòu)及總體目標(biāo) 7第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 7第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力工程總體目標(biāo) 8第三節(jié) 我公司在施工中必須遵守的施工及驗收規(guī) 8第三章 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 9第一節(jié)施工工藝 9第二節(jié) 施工流程中注意事項 10第四章 預(yù)應(yīng)力各個工藝施工方法 11第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè) 11第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力拉 14第三節(jié)孔道灌漿 17第五章質(zhì)量及進(jìn)度保證措施 19第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系 19第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施 20第三節(jié)施工進(jìn)度保證措

2、施 23第六章安全生產(chǎn)、文明施工 25第一節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo) 25第三節(jié)消防措施 26第七章 資料準(zhǔn)備及竣工資料 27施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1 、中廣核工程科技核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心預(yù)應(yīng)力施工圖；2、鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 JG3006- 93；3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)GB50204-2002 ；4、 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-2000 ；5、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-95 ；&預(yù)應(yīng)力用電動油泵JG/T5029-93 ；7、預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T5028-93 ；&后預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程DGJ08-235-99

3、；9、 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)）DBJ08-69-97 ;10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50010-2002 ;11、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001;12、本工程特點、施工現(xiàn)場條件等；第一章 工程概況第一節(jié)工程概要中廣核工程科技核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心預(yù)應(yīng)力分項工程為服務(wù)中心二層9根及五層3根預(yù)應(yīng)力梁、會議中心四層3根預(yù)應(yīng)力梁。由于結(jié)構(gòu)凈高、強(qiáng)度及抗 裂撓度的要求采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，采用有粘結(jié)鋼絞線和普通鋼筋混合配筋。預(yù)應(yīng) 力梁較普通鋼筋混凝土梁可以承受較大的荷載，在減小梁高度的同時，也提高了梁的強(qiáng)度，減少了梁的裂縫和撓度， 是一種兼顧經(jīng)濟(jì)性和適用性的設(shè)計方案。服 務(wù)中心結(jié)構(gòu)二層以2

4、4軸線為界，左面標(biāo)高6.700,右面標(biāo)高5.440,有1米多的 標(biāo)高差，所以可以不用在拉端板面留置拉槽口，而在服務(wù)中心結(jié)構(gòu)五層中，結(jié)構(gòu) 標(biāo)高差僅為16公分，不具備拉條件，所以在拉端板面留置 800*1200的拉槽口， 另外在預(yù)應(yīng)力主梁拉端，由于柱的主筋比較密集，所以拉端采用了梁水平加腋的 形式，避開柱主筋。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，預(yù)應(yīng)力主梁采用直徑為© s15.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼 絞線，強(qiáng)度等級為1860Mpa預(yù)應(yīng)力錨具采用富錨HYM系列I類錨具。第二節(jié)施工條件現(xiàn)場材料堆放場地及臨時設(shè)施場地（落料及擠壓），預(yù)應(yīng)力工程施工要求有 如下的施工條件：電源：380伏及220伏電源；臨時設(shè)施：現(xiàn)

5、場辦公房及技術(shù)工人臨時宿舍；拉設(shè)備及工具倉庫；水源；垂直運輸：拉設(shè)備及鋼絞線垂直吊運；起吊重量V3噸；下料場地：預(yù)應(yīng)力筋下料及固定端的擠壓場地； 拉操作平臺等。拉操作平臺見下圖。r *加”畫第三節(jié)工程特點1、預(yù)應(yīng)力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與總承包單位及水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證總體施工進(jìn) 度和施工安全。2、本工程中的預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度直接影響整體土建進(jìn)度，因此需要制訂詳細(xì) 的施工方案，以保證工期的正常進(jìn)行。3、由于本工程中部分梁為變截面梁和標(biāo)高非恒定梁，在線型鋪設(shè)時應(yīng)測量 準(zhǔn)確保證與設(shè)計一致。4、由于本工程結(jié)構(gòu)在施工階段的受力非常復(fù)雜，因此必須采

6、取合理的拉措 施，以保證結(jié)構(gòu)在拉時受力合理。5、針對結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，必須有充分的思想準(zhǔn)備面對施工中會出現(xiàn)的各種 難題，以便出現(xiàn)問題時有足夠的對策。6為了保證按時、按質(zhì)完成本工程，必須選派技術(shù)及施工力量雄厚的項目 部來完成本預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)。第二章施工組織機(jī)構(gòu)及總體目標(biāo)第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)在施工中，我公司一定會抽調(diào)最強(qiáng)的技術(shù)和施工隊伍對本工程進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的專項施工，我們將以先進(jìn)的施工技術(shù)、 優(yōu)良的施工質(zhì)量和全方位的現(xiàn)場服務(wù)， 創(chuàng) 建優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。項目部管理人員組成:第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力工程總體目標(biāo)1 、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程一次性合格；2 、工程進(jìn)度目標(biāo)：按總包總體工程進(jìn)度計劃控制，決不耽誤總

7、體工期；3 、安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī) 械事故、無火災(zāi)事故、無事物中毒事故等“四無”要求；4、文明施工：努力做好規(guī)管理，維護(hù)場容、場貌，努力達(dá)到安全文明工地 的標(biāo)準(zhǔn)；5、按項目管理的要求組織各個工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指 揮，使整體工地保持最優(yōu)化的組合和功效。第三節(jié) 我公司在施工中必須遵守的施工及驗收規(guī)預(yù)應(yīng)力施工按設(shè)計要求進(jìn)行，同時符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：1、鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 JG3006- 93；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) GB50204-2002 ；3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-2000 ;4、

8、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-95 ;5、預(yù)應(yīng)力用電動油泵JG/T5029-93 ；6預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T5028-93 ；7、后預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程DGJ08-235-99 ；&預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)）DBJ08-69-97 ；9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50010-2002 ；第三章有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程第一節(jié)施工工藝1、單根有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程如下所示:制混凝土試塊拉動鋼絞線錨具制作校驗拉機(jī)具T灌漿機(jī)具準(zhǔn)備 T孔道灌漿T切筋T封錨注：上述工藝流程中涂底紋表示的工序由土建工種完成2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制力的確定：所有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉控制應(yīng)力均為 0.7 f P

9、tk。第二節(jié) 施工流程中注意事項1 、在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)時是多專業(yè)穿插、配合施工，在總體施工順序以及工序間的流水作業(yè)方面必須與水電專業(yè)做好協(xié)調(diào)配合工作；在預(yù)應(yīng)力鋼絞線與非預(yù)應(yīng)力筋及水電管線發(fā)生沖突時，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高尺寸；2 、木工與預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)及拉端清理之間關(guān)系：、木工在預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)前，不要將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉端外模板先支好，（用于鋼絞線拉端外露筋安放），便于錨墊板安裝時的質(zhì)量控制，大梁側(cè)模待鋼 絞線鋪設(shè)完畢驗收后封掉；、預(yù)應(yīng)力梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后及時將側(cè)面模板拆除，以便預(yù)應(yīng)力項目部及時檢查梁的情況及做好預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉前的準(zhǔn)備工作；、預(yù)應(yīng)力梁底模板在預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉前，禁

10、止拆除；底模板的拆除工作必須待預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉完成之后，方能拆除；、拉端留有后澆操作面的普通板，在預(yù)應(yīng)力拉完并灌漿結(jié)束后用高標(biāo)號混 凝土并摻加膨脹劑澆注；、預(yù)應(yīng)力主梁在端部的錨墊板的埋設(shè)，盡量使得錨墊板對稱于梁中心軸線 的基礎(chǔ)上可以進(jìn)行水平方向的調(diào)整，當(dāng)柱的縱筋與錨墊板的埋設(shè)沖突較大時預(yù)應(yīng) 力施工單位應(yīng)提前與總包單位進(jìn)行協(xié)商， 調(diào)整柱縱筋的位置，為錨墊板的埋設(shè)留下位置。預(yù)應(yīng)力次梁的錨墊板的埋設(shè)應(yīng)使得端部處主梁的腰筋（或抗扭縱筋）避開錨墊板，所有錨墊板在水平方向上允許調(diào)整的圍為10mm、在配筋稠密的梁柱節(jié)點處，框架梁的負(fù)彎矩鋼筋在錨固區(qū)與錨墊板相碰 向下彎有困難時，上排可以提前下彎， 下排筋有必要

11、也要下彎。但是必須滿足錨 固長度的要求（見下圖）（注：在綁扎柱與預(yù)應(yīng)力梁之前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)與土建施工方提前聯(lián)系，以便解決波紋管及錨墊板的放置問題）第四章預(yù)應(yīng)力各個工藝施工方法第一節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)1:預(yù)應(yīng)力筋制作 組成鋼絞線的每根鋼絲應(yīng)是通長的，不得有接頭，鋼絞線的拉端采用夾 片錨，固定端采用擠壓錨。 鋼絞線應(yīng)采用放線架放線，從圓抽頭放線，并使用卷尺量測下料長度。 鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場地上直接用砂輪鋸逐根切斷，嚴(yán)禁用電弧焊切 割，同一束鋼絞線的每根鋼絞線長度應(yīng)基本相同。固定端的擠壓錨在專用擠壓器上進(jìn)行，擠壓套襯彈簧長度不小于50mm擠壓力應(yīng)控制在45 52Mpa之間。擠壓套縮徑成型后伸長

12、20mm直徑偏差不大于 0.3mm制作好的鋼絞線束，應(yīng)按照規(guī)格、型號、長度編號掛牌，分別堆放在墊木上。2:鋼絞線矢高定位預(yù)應(yīng)力鋼絞線在定矢高前，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力梁箍筋綁扎，然后根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn) 行矢高鋼筋定位及固定，值得注意的是圖紙的矢高尺寸為預(yù)應(yīng)力梁上表面至預(yù)應(yīng) 力鋼絞線中心的距離近似為上表面至波紋管中心的距離，因此鋼筋的固定應(yīng)考慮到波紋管及支架鋼筋本身的尺寸，板中預(yù)應(yīng)力筋定位要考慮到鋼絞線本身的直 徑，所有支架鋼筋的規(guī)格為12，梁矢高控制鋼筋的間距為 1000mm板的矢高 控制則采用五點控制即兩個最高點、一個最低點、兩個反彎點，保證鋼絞的平滑過渡。3:波紋管孔道成型將波紋管按照矢高鋼筋的控制位置

13、進(jìn)行鋪放。為防止波紋管在混凝土澆筑時 上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無破損， 接頭是否牢固、嚴(yán)密，如有破損應(yīng)及時用封箱帶進(jìn)行修補。波紋管露出錨墊板不 要小于100mm4:預(yù)應(yīng)力筋的鋪放布筋由土建工種支模板并鋪放普通鋼筋的底筋，預(yù)應(yīng)力工種在邊模上按預(yù)應(yīng)力 筋的分布情況劃定位置；土建工種鋪放普通鋼筋并預(yù)埋管線，預(yù)應(yīng)力工種指導(dǎo)控制埋波紋管、穿預(yù)應(yīng) 力筋、錨墊板、鋼筋螺旋筋等工作，再扎腰筋、吊筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后， 應(yīng)將錨墊板固定在邊模板上，使錨墊板緊靠邊模板，防止傾斜以至澆注混凝土?xí)r漏漿而無法

14、進(jìn)行拉操作；調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標(biāo)高，其允許誤差為水平10mm和垂直 5mm支架間距1000mm預(yù)應(yīng)力筋支架綁牢并固定于普通鋼筋的底筋或箍筋上；為保證拉順利，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須具有不小于 300mn長的平直段（即預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定；混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程（布筋）驗收，澆筑混凝土?xí)r振搗棒不得直接擠碰波紋管或無粘結(jié)鋼絞線外皮，防止混凝土灌入波紋管或無粘結(jié)鋼絞線移位。預(yù)應(yīng)力筋在端部要錯開，以梁的中心位置對稱布置；鋼筋籠箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的間距確定。5:有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁設(shè)置壓漿板及泌水管有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁泌水孔設(shè)在梁的最高點，在泌水孔處，先在波紋管上覆蓋帶 嘴的塑料弧形壓板，并

15、用鐵絲與波紋管扎牢，再用黑鐵管插在嘴上， 并將其引出 梁頂面，高出頂面約300mm因梁的跨度均小于30米，所以在梁的拉端每根管 道錨墊板上布置灌漿孔，在固定端布置一道出漿兼排氣孔。6:預(yù)應(yīng)力混凝土澆注施工時應(yīng)配備足夠的模板和支撐，預(yù)先安排好先后工序之間的順序關(guān)系，保證拉及脫模時混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度。在拉下層梁時，上層梁的混凝土強(qiáng)度 2不得小于1.5N/mm。澆注預(yù)應(yīng)力混凝土前，應(yīng)進(jìn)行模板檢查、鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋工程的隱蔽工程驗收。錨具預(yù)埋件與模板間的縫隙應(yīng)填實，錨墊板上有螺紋的灌漿孔宜用牛油 封口。振搗混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力筋的固定端及其他鋼筋密集的部位應(yīng)振搗密實，并避免振搗棒接觸和碰彈波紋管、錨具預(yù)

16、埋件。在振搗過程中，注意檢查模板、 管道、固定端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置和尺寸，發(fā)現(xiàn)松動，及時整修。澆注完畢的混凝土應(yīng)按照規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)，已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.5N/mm以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。錨固區(qū)混凝土有缺陷時，應(yīng)在拉前進(jìn)行修整，預(yù)應(yīng)力筋孔道有堵塞時，應(yīng)鑿開孔道，清除漏漿后修復(fù)孔道外混凝土，修整應(yīng)作記錄，修整材料應(yīng)有強(qiáng)度試驗報告。第二節(jié)預(yù)應(yīng)力拉1.準(zhǔn)備工作施加預(yù)應(yīng)力以拉力為控制量、拉伸長值為校核量。拉前應(yīng)拆除預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模，保留底模及支撐。預(yù)應(yīng)力梁支承的梁模板先 行拆除時，應(yīng)驗算預(yù)應(yīng)力梁模板支撐的強(qiáng)度和剛度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉。本工程混凝土強(qiáng)

17、 度0.80規(guī)定值之后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉前，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉設(shè)備的標(biāo)定，壓力表、千斤頂、 油泵配套標(biāo)定采用誤差1%液壓式壓力試驗機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定之后， 若發(fā)生以下 情況時須重新進(jìn)行標(biāo)定：A:油壓表不歸零或損壞、失靈；B:嚴(yán)重斷、滑絲；C:伸長值不符合要求對拉力有懷疑時；D:千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；E:使用達(dá)到6個月；拉前必須對構(gòu)件端部預(yù)埋件、 灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后由 總包方發(fā)出拉通知單，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉。2.施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋的拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的錨具安放前應(yīng)除去孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，錨環(huán)對準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各

18、孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時，夾片間隙及留出長度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致 脫落。夾片裝好后如不立即拉，應(yīng)將外露鋼絞線扎結(jié)在一起。裝置千斤頂。采用2500B系列千斤頂，千斤頂應(yīng)吊掛在穩(wěn)固的支架上，并可調(diào)節(jié)位置，便于推動千斤頂靠攏錨具并與孔道對中；預(yù)應(yīng)力筋通過千斤頂時排 列整齊；為便于自動退卸工具錨，可在工具錨夾片上涂上少量石臘或潤滑脂。千斤頂支架可利用腳手架鋼管搭設(shè)。拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，拉過程應(yīng)均勻。拉完畢須檢查端部及其它部位是否有裂縫，并填寫拉記錄表。拉工藝：拉最終控制應(yīng)力C con按設(shè)計要求取用。本工程為：c con=0.7tk=0.7 X860=130

19、2Mpa拉程序為減少鋼絞線的松弛損失，每次拉均采用超拉3%相應(yīng)等級控制應(yīng)力的方法進(jìn)行拉；0- 10%C con （讀初始伸長值L1并做好記錄）一 1.03 C con （量測伸長值L?并做 好記錄）錨固。拉伸長值預(yù)應(yīng)力拉：以拉力和伸長值進(jìn)行雙控，并以拉力為主。伸長值校驗方法如下：0.1 c con量測千斤頂活塞伸長值Li,拉至1.03 c con時量測千斤頂活塞伸長值L2； 拉伸長值厶L=L2- L 1+L0（初應(yīng)力以下推算伸長值）；初應(yīng)力以下的推算伸長值根據(jù) 彈性圍拉力與伸長值成正比的關(guān)系推算確定。拉時通過拉伸長值的校核，可以綜 合反映拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異

20、常。實際 拉伸長值與理論伸長值相比較誤差不超過-6% +6%否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，查明原因并予以解決后方可繼續(xù)拉。預(yù)應(yīng)力拉理論伸長值計算按規(guī)要求進(jìn)行，即采取分段計算法，具體公式如下：Lt Fj e （kx u） Ltdx0Ap E pFj Lt 1 e（5 U）ApEpJ u Lt拉伸長值；Fj 預(yù)應(yīng)力筋拉端拉力；Ap預(yù)應(yīng)力筋截面積；Ep預(yù)應(yīng)力筋彈性模量；K 每米孔孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；卩一預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；0 從拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad ）理論伸長值計算時，預(yù)應(yīng)力筋的摩擦系數(shù)取值如下表：預(yù)應(yīng)力筋種類ku有粘結(jié)© 15鋼絞線0. 00150. 25

21、其孔道和轉(zhuǎn)角摩擦系數(shù)按規(guī)確定。 預(yù)應(yīng)力筋在拉過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生 斷、滑絲。若出現(xiàn)斷、滑絲應(yīng)暫停拉查明原因采取糾正措施后恢復(fù)拉，斷、滑絲 總量應(yīng)不得超出該截面總數(shù)的 1%每一束鋼絞線斷絲不得超出 1根，否則須重 拉。如有個別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾后從新拉。拉后實際建立的有效應(yīng)力拉后實際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計規(guī)定值偏差圍不超過5%實際有效應(yīng)力的 測試方法應(yīng)根據(jù)拉時預(yù)應(yīng)力筋伸長值以及油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)實際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計值相差較大時，應(yīng)找到原因并采取措施予以 調(diào)整后方可繼續(xù)施工。(11)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。錨固階段拉端錨具的縮 量不應(yīng)大于6mm拉端外露預(yù)應(yīng)力

22、筋應(yīng)在灌漿后再切割。(12)預(yù)應(yīng)力筋拉及放松時，應(yīng)填寫預(yù)應(yīng)力拉記錄表。第三節(jié)孔道灌漿拉后應(yīng)及時檢查拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿。灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通； 檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進(jìn)行計量校驗。為使孔道灌漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好。予埋波紋管的孔道，可 用水沖洗，經(jīng)檢驗孔道暢通后方可進(jìn)行孔道灌漿。構(gòu)件拉完畢后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥砂漿封堵。為提高堵漏 效果，可采用水溶性建筑膠水或早強(qiáng)劑拌和水泥砂漿。水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過不大于 5伽篩孔篩網(wǎng)過濾。在正常情況 下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長的預(yù)應(yīng)力

23、孔道的灌漿時間不超 過 20min。灌漿結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清洗漿拌漿機(jī)壓漿泵、管道及閥門，壓力表隔膜盒， 以備下次使用。制漿要求 孔道灌漿應(yīng)采用42.5級普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。 水泥漿水灰比不宜超過0.4-0.45 ，為改善水泥漿得性能，可摻入減水劑 水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動性，灌漿前應(yīng)檢查水泥漿的粘稠度，發(fā)現(xiàn)流 動性較差時應(yīng)停止灌漿并匯報給工程部。 水泥漿自拌和至灌入孔道得間隔時間不宜大于 20分鐘，灌漿前應(yīng)防止?jié){ 體沉淀離析。灌漿操作 預(yù)應(yīng)力筋拉結(jié)束后，應(yīng)盡快灌漿，一般不宜超過48h。以免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕 或松弛。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線超過一排時，孔道灌漿順序為先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一處

24、的孔道應(yīng)一次完成，以免孔道串漿。發(fā)現(xiàn)串漿現(xiàn)象時，應(yīng)用壓力 水將串漿孔道沖洗通暢。曲線孔道由側(cè)向灌漿時和豎向孔道灌漿時，應(yīng)由最低點的壓漿孔灌入水泥漿，由最高點的排氣孔排水及溢出濃漿。 灌漿應(yīng)緩慢、均 勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順；灰漿泵壓力宜 保持在0.5-0.7MPa，待孔道上全部排氣孔、出漿孔溢出濃漿后，扎緊出漿管或堵塞排氣 孔及出漿孔并繼續(xù)穩(wěn)壓灌漿 30S以上，方可關(guān)閉灌漿噴咀閥門及連接管。 卸拔連 接管時，不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。宜采用帶有閘閥的灌漿連接管，在停止灌漿前， 關(guān)上閘閥，4小時后再拆除連接管避免壓力下降及漿液流失。 同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵不得缺漿，在灌漿暫 停時

25、，輸漿管噴咀與灌漿孔不得脫開，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī) 械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌孔預(yù)留孔，待 第二次重新灌漿。 水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高，當(dāng)夏季氣溫高于 35 °C時，灌漿操作 應(yīng)放在夜間或清晨氣溫較低時進(jìn)行；冬季灌漿宜在48h氣溫不低于5C期間進(jìn)行， 低于5C時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)目箖霰卮胧９酀{質(zhì)量 灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)預(yù)先確定，制漿時不得隨意加水，灌漿中應(yīng)記 錄灌漿部位，水泥用量。 灌漿時，制漿單位每班至少應(yīng)留取7.07 cm 3標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組每組六塊。28天的抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa 孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從

26、出漿孔、泌水孔等處用探棒探 查孔道密實情況。如有局部不密實之處，可采用人工或機(jī)械補漿填實。 當(dāng)對孔道水泥漿密實情況有疑問時，可進(jìn)行鉆孔檢查或鑿開孔道檢查， 如有不密實之處，應(yīng)及時修整處理。 灌漿作業(yè)時，應(yīng)如實填寫現(xiàn)場施工記錄，每個構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄第五章質(zhì)量及進(jìn)度保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證體系預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)實施， 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng) 過技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)及施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)進(jìn)行進(jìn)場驗收，隱蔽工程按規(guī)及設(shè)計要求進(jìn)行驗收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下:鋼絞線、錨具進(jìn)場材料員鋼絞線落料及制作質(zhì)監(jiān)員1鋼絞線穿筋

27、穿筋、拉負(fù)責(zé)人 1鋼絞線隱蔽工程驗收質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人1預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉質(zhì)監(jiān)員、拉負(fù)責(zé)人1孔道灌漿質(zhì)監(jiān)員、灌漿負(fù)責(zé)人1切割外露筋及封錨質(zhì)監(jiān)員、拉負(fù)責(zé)人1第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1. 實行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由 質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán)；2. 加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交 底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進(jìn)行講解；3. 加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等 材料都必須有出廠合格證和試驗資料；4. 實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動

28、工人 的積極性；5. 三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制；6. 隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理 預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔；7. 組織和參加各種工程例會：外聯(lián)工程例會：遵守各項規(guī)定和制度，按時參加工程例會；聽取業(yè)主、 、 監(jiān)理、質(zhì)檢站等各方面的指導(dǎo)和意見；及時提出施工或圖紙上的問題、方案措施; 協(xié)調(diào)與總包和其它專業(yè)工程施工單位的矛盾，加強(qiáng)協(xié)作關(guān)系；部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)展、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議 精神，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)、 配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。二、材料及

29、檢驗1. 材料準(zhǔn)備及驗收預(yù)應(yīng)力鋼絞線 本工程選用© s15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級為1860Mpa鋼絞線的材料性能見下表:種類符號d (mmf ptk (N/mrn)f py (N/mnn)f' py ( N/mnn)Es (N/mm2鋼絞線0s15.2418601320390195000d鋼絞線的外接圓直徑；f Ptk 鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；f py鋼絞線的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值；f' Py鋼絞線的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值； 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼絞線應(yīng)提供出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼絞線每盤上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上寫明鋼材品種，直徑，強(qiáng)度級別，重量，出廠日期等。鋼絞線進(jìn)場時應(yīng)按型號、

30、種類分批檢驗。檢驗容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，抽取 試樣作力學(xué)性能試驗，檢驗合格后方能使用。 鋼絞線的外觀檢查應(yīng)逐盤進(jìn)行。 鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其 表面不得帶有油污，銹斑或機(jī)械損傷。允許有輕微的浮銹。 每批鋼絞線經(jīng)外觀檢查合格后，從中任取3盤，在每盤鋼絞線端部各截取1根試樣組成一組，進(jìn)行抽樣試驗。試驗項目包括直徑檢驗，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng) 度和伸長率，以上力學(xué)性能必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-95標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，取樣盤為不合格品。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進(jìn)行檢驗，如仍有一項試驗結(jié)果不合格，則該批鋼絞線為 不合格品。 鋼絞線拉力試驗每一驗收

31、批重量以 60噸為一批，取5%/盤（不少于3盤）， 各截取一個試樣進(jìn)行拉力試驗。同一單位工程中每種型號的鋼絞線每一驗收項目 取樣不得少于一次。 鋼絞線驗收拉力試驗時，必須同時測定其彈性模量，以計算、 校核拉伸長預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具 選用錨具，符合 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-2000 的規(guī)定。 錨具進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須提供質(zhì)保書復(fù)印件。 收料進(jìn)庫時須進(jìn)行外觀檢驗，從每批中抽取10%且不少于10套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外形尺寸及表面質(zhì)量，當(dāng)有一套外形尺寸偏差超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面 有裂紋時，則不得使用。錨墊板外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取 5%但不少于5

32、件錨具，對其中有硬度要求 的錨環(huán)和夾片等硬度試驗，多孔夾片式錨具， 每套至少抽取5片夾片。每個錨環(huán) 和夾片測試三點，其硬度偏差不應(yīng)大于設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力拉中反復(fù)使用的工具錨應(yīng)具備以下性能：當(dāng)預(yù)應(yīng)力工具錨組裝件靜載試驗達(dá)到極限拉力時，錨具的全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫和破壞；有良好的自錨性能和松錨性能，松錨時不需要敲擊；©能多次重復(fù)使用。 錨具使用之前須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，以每 1000套為一檢驗批，進(jìn)行夾片 表面硬度檢驗（應(yīng)從每批中抽取5%且不少于5套）。預(yù)應(yīng)力用波紋管 有出廠合格證。使用前應(yīng)逐根檢查其外觀質(zhì)量，表面不得有油污、引起銹 蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。 波

33、紋管搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時不得攔腰捆扎 成單點起吊。波紋管不得直接堆放在的地面上，應(yīng)采取措施防止雨露和各種腐蝕 性氣體和介質(zhì)的影響；長期保管時應(yīng)堆放在通風(fēng)良好的倉庫。2. 預(yù)應(yīng)力拉設(shè)備的準(zhǔn)備：主要機(jī)械設(shè)備油泵 ZB4-500千斤頂1臺電焊機(jī)1臺切割機(jī)1臺角磨機(jī)2臺拉設(shè)備的標(biāo)定拉設(shè)備須配套進(jìn)行標(biāo)定：一表一頂（拉用壓力表精度為0.4 ）。標(biāo)定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表損壞及不回零、千斤 頂故障修復(fù)之后，均須重新進(jìn)行標(biāo)定才能使用。拉設(shè)備檢查：預(yù)應(yīng)力工程拉之前，拉設(shè)備應(yīng)事先檢查：運轉(zhuǎn)是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施一、保證工期的

34、管理措施1. 建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng) 理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對 技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負(fù)責(zé)；2. 嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制度嚴(yán)厲的獎罰制度，對工期有重 大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P；3. 進(jìn)度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安 排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃， 要即時檢查，分析原因迅速采取補救措施 和調(diào)整計劃；4. 定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情 況，協(xié)調(diào)工程施工部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案;5. 對影響工程的關(guān)

35、鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊, 有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。二、保證工期的技術(shù)管理措施1. 從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑， 為此必須高度重視以下三 個方面因素的影響：設(shè)計變更因素 設(shè)計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠 缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。 因此必須做到以下兩點： 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖， 進(jìn)行自審、會審和與相關(guān)單位交 流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低;預(yù)應(yīng)力設(shè)計人員要隨時跟蹤工程的進(jìn)展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交 底。

36、同時要及時服務(wù)現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。資源配置因素 勞動力配置因素。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工 作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行 24小時作業(yè)； 材料配置。按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要 使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工； 機(jī)械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。 另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日 常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)； 資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程 款，并將工程款合理分配于人工費、 材料費等各個方面，同時要合理地利用和支 配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行； 后勤保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大 難題。技術(shù)因素 實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)； 發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題； 應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)； 技術(shù)準(zhǔn)備：提前做好施工前