預分解窯調(diào)試的幾點體會

1、中圖分類號! (*!$+!$!+文獻標識碼! ,文章編號! !-./*0!#1-+-!甘肅浴佛水泥股份有限公司*234預分解生產(chǎn)線于!5年! 月開始進行單機! 聯(lián)動! 負荷試車!5年5月/日點火烘窯 5月!日投料試生產(chǎn)#經(jīng)過個多月的努力 系統(tǒng)在克服了常見設備故障后 先后順利達標 生料磨臺產(chǎn)達到*236以上 出磨生料789合格率+:;以上 細度合格率;$窯產(chǎn)量達到55236以上 合格率達到.; $水泥磨臺產(chǎn)達到5:236 細度合格率達到.:;#總結對該項目調(diào)試中的幾點體會 供同行參考并指正#! 主機設備主機設備見表#表!主機設備 煤磨調(diào)試煤磨系統(tǒng)在調(diào)試階段的防爆是一個關鍵問題在最初調(diào)試時使用約!

2、2的非可燃物料進行試磨 這樣做的目的是一旦出現(xiàn)故障 使用氣割%電焊等不受煤粉燃爆的制約 分解爐! 窯頭供煤系統(tǒng)調(diào)試不怕可燃物進入窯系統(tǒng) 收塵等設備內(nèi)部的一些死角被非可燃物料填充 最大限度的降低了今后長時間停機煤粉自燃的可能性&#窯系統(tǒng)烘干#$!窯系統(tǒng)與立磨系統(tǒng)的隔離烘窯時 為了防止廢氣進入袋除塵器產(chǎn)生冷凝水影響收塵系統(tǒng)的正常使用 烘窯前 將7頂部與出口廢氣管道的聯(lián)接螺栓松開 把廢氣管道頂起約:?的一道縫 從中插入薄鐵皮 烘干廢氣通過7人孔門排出 待烘干任務完成后抽出薄鐵皮恢復原狀&實踐證明 該方法簡單%可靠&#$烘窯方案窯系統(tǒng)耐火材料的烘干方案因所用燃料不同有多種方案可供選擇&本系統(tǒng)采用木柴%

3、原煤%煤粉配合使用 該方案的特點是經(jīng)濟%實用%安全可靠 易于操作&具體為在窯尾堆一小堆木柴點燃 點燃后根據(jù)預定的溫度曲線人工不斷添柴 對分解爐%預熱器進行烘干$然后在篦冷機! % 室篦床上鋪設約!? 厚的碎石塊 用木柴引燃煤塊 通過控制空氣梁風量及煤塊加入量控制溫度 用于烘干篦冷機前半部%窯頭罩%三次風管%前窯口及輔助烘干窯內(nèi)耐火磚 基本完成烘干任務后用木柴點火的方法進行回轉(zhuǎn)窯點火 控制煤粉用量及窯內(nèi)通風量 防止窯前溫度過高燒壞耐火磚 用煤粉做最終烘干及升溫&#$#窯系統(tǒng)投料試運行烘窯任務完成后直接升溫投料 投料后56生料喂料量就已加到:236 超過了設計能力 對投料試運行的體會總結如下(投料

4、前確定合理的運行參數(shù)#理論結合經(jīng)驗確定用煤量與生料喂料量之間的對應關系 根據(jù)系統(tǒng)溫度對燃料用量進行微調(diào) 防止溫度大起大落$根據(jù)預熱器模型試驗推薦的阻力系數(shù)確定生料喂料量與各級壓力之間的對應范圍 再根據(jù)壓力范圍控制高溫風機轉(zhuǎn)速#通過確定合理的運行參數(shù) 達到風%煤%料正確配合的目的#! (投料技巧#首次投料用大料 沖*的方法 防止預熱器內(nèi)因長時間烘窯存在一定量煤灰粘掛造成的堵塞&具體操作方法為首次投料量為設計能力的*:; 窯速為53?AB 窯尾溫度突然有所下降時確認預分解窯調(diào)試的幾點體會王進亮! 張友祥! ! 徐川5C$金城水泥有限公司D 甘肅高崖*55E!$浴佛水泥股份有限公司D 甘肅甘谷*#!

5、E5$合肥水泥研究設計院D 安徽合肥!5:設備名稱規(guī)格型號能力生料磨立式磨FGH.I :JK:236回轉(zhuǎn)窯#5? ! #/?*236高溫風機LM,!# 風量!? 536D 風壓N/#O8預熱器7!-#5*$7! ! 75#/$7#! 7:#:!?* 234分解爐#+?$鵝頸管#5#?篦冷機F7-/型控制流水平推動/234煤磨#!$!?! #$#?風掃磨/236水泥磨#5? ! !?開流高產(chǎn)高細磨5:236設備規(guī)格型號技術性能風掃式煤磨! ! !$!(! #$#(產(chǎn)量! *+,-.電動機功率! !/01單筒冷卻機! ! 2(! 2!(轉(zhuǎn)速! 2$/34,(56.電動機功率! /01回轉(zhuǎn)窯! !

6、2(! /(轉(zhuǎn)速! $/ !$/4,(56.電動機功率! 01預熱器! 789! 23(#7! 7289! 2*(7# 7/89! 2*(高溫風機! !/:;?%&技術改造內(nèi)容根據(jù)該燒成系統(tǒng)存在的上升煙道局部擴大&導致7/溫度過高&系統(tǒng)漏風嚴重&喂煤(喂料穩(wěn)定性差等問題&決定以增設多級分解爐為核心進行技術改造%! $預熱器及分解爐系統(tǒng)改造后的預熱器系統(tǒng)見圖%新增多級分解爐! ! 2(7#(7/基本不動&內(nèi)筒更換為! ! (7! (72也基本不動&內(nèi)筒更換為! *(7加高2(&內(nèi)筒更換為! =(&進風口尺寸加大%多級分解爐集渦旋(噴騰(流態(tài)化幾多級分解爐系統(tǒng)用于預熱器窯提產(chǎn)技術改造!李福洲. 王

7、征平*! 裴鋒*! 陳袁魁*. 戎計林$! 王東文$D$武漢理工大學. 湖北武漢,%-*E $廣廈水泥有限公司&山西太原%*%$中圖分類號! ./*-$01$!3文獻標識碼! 2文章編號! *%$34+-#$%,$*%99!項目控制參數(shù)項目控制參數(shù)喂料量,D+,-F27/出口溫度, 5=喂煤量,D+,-G2$37#出口溫度, 52 窯速,D4,(56G$/ !$7/下料管溫度, 5=窯尾溫度, 5*/7出口壓力,?923 窯頭壓力,?9#7出口溫度, 52#窯尾壓力,?93/袋除塵器進口溫度, 56!料已入窯&投料量即減小到設計能力的3H &約過/(56窯內(nèi)物料即將進入燒成帶&窯速慢至!4,(56&并調(diào)整窯前溫度&防止跑生&到熟料進入篦冷機后&二(三次風溫逐漸升高&系統(tǒng)各級溫度也將隨著升高&在溫度升高的過程中&逐步加風(加料(加窯速&平穩(wěn)過渡&穩(wěn)定熱工制度&這樣操作系統(tǒng)穩(wěn)定性好且有利于保護窯內(nèi)耐火磚%2F 處理好尾排風機(立磨風機(高溫風機之間的關系%#F系