數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計及程序編寫

1、課程設(shè)計報告書 題 目： 數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計 系 部： 機(jī)電學(xué)部 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)老師： 2015年 12 月 28日目錄1.前言31.1 課程設(shè)計的任務(wù)和作用31.2 課程設(shè)計的要求和目的32.設(shè)計內(nèi)容43設(shè)計步驟53.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯的確定53.2加工方案53.3刀具的選擇53.4確定主軸轉(zhuǎn)速53.5數(shù)控加工工序卡片63.6確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)73.7走刀路線圖73.8編寫程序83.9加工程序仿真104.心得體會111. 前言數(shù)控技術(shù)，即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝

2、備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。1.1 課程設(shè)計的任務(wù)和作用本課程設(shè)計是在數(shù)控技術(shù)理論課程學(xué)習(xí)完后進(jìn)行。數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用是機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)必修的主干專業(yè)課之一，對實(shí)際應(yīng)用能力要求很高；通過該課程設(shè)計使學(xué)生進(jìn)一步掌握和消化數(shù)控機(jī)床基本內(nèi)容，了解數(shù)控機(jī)床編程的特點(diǎn)和步驟，深化工藝處理技術(shù)和編程方法，通過調(diào)試，掌握一種數(shù)控機(jī)床的操作方法和實(shí)際動手能力，為今后從事數(shù)控領(lǐng)域工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。1.2 課程設(shè)計的要求和目的本課程設(shè)計共有2類課題，多個具體

3、題目：1）車削類零件數(shù)控加工程序編制；2）銑削類零件數(shù)控加工程序編制。參加本課程設(shè)計的學(xué)生每人選擇一個編程題，要求每個同學(xué)都能獨(dú)立完成自己的課程設(shè)計。學(xué)生需要達(dá)到如下目標(biāo)：1）針對設(shè)計任務(wù)選擇合適的實(shí)現(xiàn)方案；2）培養(yǎng)學(xué)生查閱技術(shù)手冊和有關(guān)技術(shù)資料的能力；3）培養(yǎng)學(xué)生程序設(shè)計能力；4）培養(yǎng)學(xué)生程序調(diào)試能力；5）培養(yǎng)學(xué)生編制技術(shù)文檔的能力；6）培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍和實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度。共3周，每個設(shè)計包括的項目及學(xué)時分配為：1）數(shù)控編程講解、準(zhǔn)備有關(guān)資料（1.5天）；2）繪制零件圖（0.6天）；3）分析零件數(shù)控加工工藝（0.9天）；4）設(shè)計數(shù)控加工工藝卡（0.6天）；5）編寫數(shù)控加工走刀路線

4、圖（0.9天）；6）編寫數(shù)控加工程序（1.5天）；2. 設(shè)計內(nèi)容用數(shù)控車床加工加工下圖所示零件： 3設(shè)計步驟3.1零件結(jié)構(gòu)工藝分析、毛坯的確定1.零件圖的分析從零件圖上可以看出，可通過數(shù)控銑床加工完成。2.毛胚的確定 分析零件圖可知，毛胚為塊狀材料，材料選擇Y1Cr17 易切削不銹鋼，毛胚尺寸為：.長74mm寬55mm高15mm3.2加工方案 按小凸臺外輪廓線逆時針走到銑削輪廓。3.3刀具的選擇 01號刀車：端銑刀 刀體參數(shù)：刀桿長度120mm直徑8mm 3.4確定主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速1000r/min3.5數(shù)控加工工序卡片數(shù)控加工走刀路線圖零件圖號NC01工序號工步號程序號O0001機(jī)床型號X

5、K5032程序段號N10N170加工內(nèi)容銑輪廓周邊共1頁第 1頁編程校對審批符號含義抬刀下刀編程原點(diǎn)起刀點(diǎn)走刀方向走刀線相交軌跡重疊爬斜坡鉸孔行切3.6確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)如圖所示：工件坐標(biāo)系在工件中心O點(diǎn)處，尺寸標(biāo)注都是根據(jù)0點(diǎn)標(biāo)注，這樣方便編程，01號刀對刀點(diǎn)在圖中的O點(diǎn)處。3.7走刀路線圖3.8編寫程序按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下：%0001N010 G54 G90 G00 X-52 Y-36N020 M03 S1000 M08 G00 G43 H01 Z0N040 G01 Z-3 F100N050 G91 G42 G

6、01 D01 X15 Y10.5 F100N055 X52N060 G03 X17.32 Y30 R20N070 G01 X-8.66 Y15N080 G03 X-8.66 Y5 R10N090 G01 X-20N100 G02 X-10 Y-10 R10N110 G03 Y-40 R20N120 G90 G01 X-15 Y-33.5N130 G91 G01 X30N140 G03 X24.25 Y42 R28N150 G01 X-8.66 Y15N160 G03 X-15.59 Y9 R18N170 G01 X-20N180 G02 X-10 Y-10 R10N190 G03 Y-56 R

7、28N200 G90 G01 X-15 Y-41.5N210 G91 G01 X30N220 G03 X31.18 Y54 R36N230 G01 X-8.66 Y15N240 G03 X-22.52 Y13 R26N250 G01 X-20N260 G02 X-10 Y-10 R10N270 G03 Y-72 R36N280 G01 G40 Y-5N290 G00 Z50N300 M05 M09 M023.9加工程序仿真 仿真加工結(jié)果：4.心得體會課程設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識，發(fā)現(xiàn)，提出，分析和解決實(shí)際問題，鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對學(xué)生實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程。整個設(shè)計通過

8、了軟件和硬件上的調(diào)試。我想這對于自己以后的學(xué)習(xí)和工作都會有很大的幫助。在這次設(shè)計中遇到了很多實(shí)際性的問題，在實(shí)際設(shè)計中才發(fā)現(xiàn)，書本上理論性的東西與在實(shí)際運(yùn)用中的還是有一定的出入的，所以有些問題不但要深入地理解，而且要不斷地更正以前的錯誤思維。一切問題必須要靠自己一點(diǎn)一滴的解決，而在解決的過程當(dāng)中你會發(fā)現(xiàn)自己在飛速的提升。數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計是很注重實(shí)際操作應(yīng)用的一次設(shè)計，在做課程設(shè)計的工程中我遇到了許許多多的一系列的問題，有些問題通過與同學(xué)討論以及詢問得到了答案，但還有些一直也沒有找到答案，一直徘徊在我的心頭。課程設(shè)計不僅暴露了我對于實(shí)際操作的缺乏經(jīng)驗(yàn)，讓我在設(shè)計過程中一次又一次的出現(xiàn)問題單總是找不到解決的方法。但同樣也增加了我各方面的知識。為了完成設(shè)計，我一次又一次的編程，剛開始我以為會很容易。一開始程序很快就編寫出來了，我很直還檢查了還幾次，沒想到一放到仿真模擬程序上去使用時，不是提示我程序編寫錯誤，就是零件被銑壞了?？鄲懒艘淮斡忠淮?，終于發(fā)現(xiàn)自己懂得哪些僅僅只