數(shù)控銑床的故障診斷方法

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯數(shù)控銑床的故障診斷方法 1、直觀法：直觀法是通過形貌、聲音、顏色、氣味等的變化來診斷故障的方法。它有以下幾種方法。A看用肉眼認(rèn)真檢查有無熔絲燒斷、器件燒壞以及斷路等問題，觀看機(jī)械部分傳動軸是否彎曲、晃動等。B聽聽數(shù)控機(jī)床因故障而產(chǎn)生的各種特別聲響，如電氣部分中的電源變壓器、阻抗器和電抗器等，由于鐵心松動、銹蝕等緣由引起鐵片振動的吱吱聲；繼電器、接觸器等因磁回路間隙過大等緣由引起的嗡嗡聲；機(jī)械的摩擦聲、振動聲和撞擊聲等。C觸摸觸摸溫升，人類手指的觸覺是很靈敏的，能相當(dāng)牢靠地推斷各種特別的溫升；稍微振動也可用手感鑒別；肉眼看不清的傷痕和波紋，若用手指去觸摸可以很

2、簡單感覺出來。另外，CNC系統(tǒng)的虛焊或接觸不良，可通過用絕緣物輕小扣打可疑部位再協(xié)作觸摸法來診斷。D嗅嗅因猛烈摩擦或電氣元件絕緣破損短路而產(chǎn)生的煙味、焦糊味等，可較好地推斷故障。2、資料分析法資料分析法是通過查閱技術(shù)檔案資料找規(guī)律、查緣由，從而判定故障所在的方法。所查閱的資料主要有：A數(shù)控系統(tǒng)資料通過數(shù)控系統(tǒng)資料了解數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、報警及排解方法；NC、plc機(jī)床參數(shù)設(shè)定的含義；數(shù)控編程的方法；面板上各鍵的作用及操作方法；主軸和進(jìn)給電動機(jī)的性能和驅(qū)動器的特征等。重點(diǎn)把握數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖，了解方框中各印制電路板的功能、接口的去向、LED發(fā)光二極管燈的含義等。B電氣圖樣通過電氣圖樣重點(diǎn)看接觸器、

3、繼電器及PLC的輸入輸出部件等電氣元件。每個國家的電氣符號不同，應(yīng)了解清晰、留意區(qū)分。C機(jī)械、液壓、氣動部分圖樣對于數(shù)控銑床的機(jī)械、液壓、氣動部分圖樣，要搞清晰其中各個元件的作用，并在圖上一一標(biāo)出。對機(jī)電關(guān)系比較親密的部分要重點(diǎn)了解。D外文資料在可能的條件下，盡量看進(jìn)口機(jī)床的原版外文資料，以避開翻譯不精確造成的誤導(dǎo)。3、故障征兆分析法A振動法由于工業(yè)現(xiàn)場測試條件及分析技術(shù)所限，有些故障征兆的提取與分析不易實(shí)現(xiàn)，有些故障征兆反映的故障狀態(tài)不敏感。相對來講，數(shù)控銑床的振動是目前公認(rèn)的機(jī)械部分最佳故障征兆提取量，它對運(yùn)行狀態(tài)的反應(yīng)快速、真實(shí)而且全面，能很好地反映出大部分?jǐn)?shù)控銑床機(jī)械故障的性質(zhì)與范圍，

4、并有很多先進(jìn)有效的方法可供選用，所以振動法是數(shù)控銑床故障征兆分析法中最常用的方法。振動法分時域診斷與頻域診斷兩大類，而頻域診斷又可分為振動頻域直接分析法與振動頻域二次分析法。(1)振動時域分析法該法將各種故障狀態(tài)的振動時域信號與正常狀態(tài)的振動時域信號相比較，從而識別數(shù)控銑床的故障狀況。時域分析法主要分時域統(tǒng)計分析法、時域相關(guān)分析法、時域同步分析法等。時域統(tǒng)計分析法通過求出振動信號的各種統(tǒng)計參數(shù)，對數(shù)控銑床的故障狀況進(jìn)行分析。時域相關(guān)分析法主要采納自相關(guān)與相互關(guān)分析，對數(shù)控銑床的故障狀況進(jìn)行分析。時域同步分析法是一種在混有噪聲干擾的數(shù)控銑床信號中，提取周期性重量的有效療法，也稱相干檢波去。(2)

5、振動頻域直接分析法該法是數(shù)控銑床故障診斷上最常用的方法。它把以時間為橫坐標(biāo)的時域信號通過傅里葉變換分解為以頻率為橫坐標(biāo)的頻域信號，得出頻譜圖，求得關(guān)于原時域信號頻率成分的幅值和相位信息，從而得出故障診斷結(jié)果。(3)振動頻域二次分析法該法通過對頻譜圖供應(yīng)的信息進(jìn)行進(jìn)一步處理，以提高故障診斷的精確性。它需要把測得的頻譜圖傳輸給微機(jī)，用專用軟件進(jìn)行分析。二次分析法主要有功率譜分析法、倒頻譜分析法、頻率細(xì)化分析法和小波分析法等。B噪聲譜分析法該法在近聲場測量時，引入的于擾較小，其分析結(jié)果與振動測量很接近。如數(shù)控銑床的齒輪磨損后，由于漸開線齒廓畸變而使齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級明顯上升，一般比正常齒輪噪聲級差大

6、十幾分貝。噪聲的頻率一般較高，但對應(yīng)的振動振幅可能并不大。假如振源零部件為運(yùn)動部件，不易設(shè)置傳感器，可考慮采納噪聲譜分析法。噪聲測量具有攜帶信息豐富、測試便利和非接觸的特點(diǎn)，但應(yīng)設(shè)法解決環(huán)境噪聲的干擾問題。C油液分析法該法通過監(jiān)測潤滑油液中磨屑的分布狀況及潤滑油的污染程度，來診斷數(shù)控銑床的磨損故障。其詳細(xì)采納的方法有：(1)磁塞檢查法在數(shù)控銑床的油路系統(tǒng)中插入磁性探頭(磁塞)，以搜集油液中的鐵磁性磨粒，并定期進(jìn)行觀看以推斷數(shù)控銑床的磨損狀態(tài)。(2)顆粒計數(shù)器法利用光電技術(shù)對油樣內(nèi)的顆粒粒度進(jìn)行自動計數(shù)和分析。(3)油樣光譜分析法依據(jù)油樣中各種金屬磨粒，在離子狀態(tài)下受到激發(fā)時所放射的特定波長的光

7、譜，來檢測油樣中的金屬類型和含量，從而對故障進(jìn)行診斷。(4)油樣鐵譜分析法它是一種在高梯度強(qiáng)磁場的作用下，將數(shù)控銑床摩擦副產(chǎn)生的磨粒從油樣中分別出來，按其粒度大小依次排列沉淀到一塊透亮玻璃基片上，然后用各種手段觀看或測量，以獲得磨損過程的各種信息，從而分析磨損機(jī)理和推斷設(shè)備磨損狀態(tài)的一種分析方法。4、專家系統(tǒng)法專家系統(tǒng)一般應(yīng)包括以下幾個部分：學(xué)問庫、推理機(jī)、對話部分、學(xué)問獵取部分和解釋關(guān)心部分，其中最重要的部分是學(xué)問庫。建立學(xué)問庫的方法有許多，目前針對數(shù)控銑床較常用的有故障樹法。數(shù)控銑床的故障現(xiàn)象按其發(fā)生部位可分為機(jī)械部分、進(jìn)給驅(qū)動部分、cNC部分和主軸伺服掌握部分。每一部分還可依據(jù)故障簡單程度，劃分為更細(xì)的子系統(tǒng)，如CN(：部分可分為電源掌握部分和顯示器部分等。每個子系統(tǒng)可用故障樹表示其故障。首先分析得出的系統(tǒng)故障大事稱為頂大事。頂大事實(shí)際上就是一些故障現(xiàn)象，如“手搖脈沖發(fā)生器不起作用”、“進(jìn)給方向同標(biāo)記相反”等。將導(dǎo)致該項(xiàng)大事發(fā)生的直接緣由，包括硬件故障、人為因素及環(huán)境因素等列出，用適當(dāng)?shù)囊?guī)律門把它與故障大事連接起來，稱為中間大事。逐級綻開故障大事發(fā)生的緣由，即產(chǎn)生這些現(xiàn)象的根源，如觸發(fā)器損壞、主印制電路板接觸不良等，稱之為故障節(jié)點(diǎn)。依照此方法可建立各子系統(tǒng)的故障樹。