主廠房樁基施工技術(shù)方案

1、湖南省火電建設(shè)公司施 工 方 案編制單位湖南省火電建設(shè)公司湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”新建工程項(xiàng)目施工單位湖南省火電建設(shè)公司建設(shè)單位大唐華銀攸縣能源有限公司發(fā)電分公司工程名稱湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”新建工程項(xiàng)目名稱： 人 工 挖 孔 樁 施 工 方 案編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師日 期工程部日 期批 準(zhǔn)日 期目 錄1 工程概況21.1 工程概況21.2 工程地質(zhì)及水文情況22 編制依據(jù)42.1 編制依據(jù)43 施工組織53.1人員組織53.2機(jī)具設(shè)備53.3材料組織64施工方法及技術(shù)措施74.1技術(shù)準(zhǔn)備74.2作業(yè)條件74.3施工工藝84.4技術(shù)措施94.5注意事

2、項(xiàng)114.6操作工藝要點(diǎn)125 質(zhì)量控制136安全文明施工146.1安全技術(shù)措施146.2安全文明施工15附錄:執(zhí)行強(qiáng)制性條文151 工程概況1.1 工程概況本工程主廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)和人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺(tái)為兩樁承臺(tái)、三樁承臺(tái)、四樁承臺(tái)和六樁承臺(tái)，樁徑尺寸1000，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，樁端均需嵌入至中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，不得少于1.5m。1.2 工程地質(zhì)及水文情況1.2.1地質(zhì)情況1、地形地貌廠區(qū)位于攸水三級(jí)階地上，地勢(shì)較平緩開闊，為紅色丘陵地貌景觀。小丘低矮，丘頂渾圓，坡度多在7°左右，經(jīng)雨水沖刷、風(fēng)化剝蝕，坡腳一般形成寬緩的小沖溝，主廠房位于一

3、渾圓狀小丘上。2、巖土地質(zhì)特征一期工程的主廠房與干煤柵之間有一條寬緩的大沖溝呈NW向展布，并通過(guò)二期工程的煙囪和主廠房東北角；西南角冷卻塔地段也為寬緩的沖溝地貌；沖溝一般被開辟為水塘或農(nóng)田，丘陵一般多為荒地及監(jiān)獄的茶園。一期工程地表高程在115145m之間。廠址落于階地上，上部地層主要由第四系全新統(tǒng)及中更新統(tǒng)地層組成，下部基巖為白堊系泥質(zhì)粉砂巖，地層構(gòu)成由上而下為：層；素填土：第四系全新統(tǒng)人工堆積物，主要由粘性土組成，呈硬塑可塑狀，松散堆積，在廠區(qū)內(nèi)零星分布。-1層；粘土：Q4al+pl，第四系全新統(tǒng)沖洪積物，灰褐色、灰黃色，軟塑，很濕或飽和狀態(tài)，主要在沖溝一帶及其水塘、水田內(nèi)分布，厚度較小，

4、除魚塘地帶外，鉆孔揭示最大厚度2.4m，平均厚度1.72m。-2層；粘土：Q4al+pl，第四系全新統(tǒng)沖洪積物，黃褐色、紅褐色，可塑，濕，粘性較好，主要分布在沖溝內(nèi)，鉆孔揭示最大厚度3.5m，平均厚度1.78m。-3層；粘土：Q4al+pl，第四系全新統(tǒng)沖洪積物，黃褐色、紅褐色，硬塑，稍濕，零星在沖溝內(nèi)分布，鉆孔揭示只一個(gè)孔，厚度1.8m。-1粘土：局部為粉質(zhì)粘土，Q4dl，第四系全新統(tǒng)坡積層，褐紅色、棕紅色，可塑，稍濕，主要在剝蝕丘陵邊坡及坡腳分布，鉆孔揭示最大厚度4.1m，平均厚度1.56m。-2粘土：局部為粉質(zhì)粘土，Q4dl，第四系全新統(tǒng)坡積層，褐紅色、棕紅色，硬塑，稍濕，主要在剝蝕丘陵

5、邊坡及坡腳分布，鉆孔揭示最大厚度3.9m，平均厚度1.43m。粘土：Q2al，第四系中更新統(tǒng)沖積層，桔紅色、棕紅色，硬塑，稍濕，含灰白色高嶺土，具網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，在主廠區(qū)內(nèi)普遍分布，厚度變化大，一般在1.59m之間，平均厚度4.57m，頂部高程在126.98145.64m之間，底板高程在124.56141.47m之間，底板有向東北方向逐漸抬升的趨勢(shì)。-1層；粉質(zhì)粘土，局部有粘土透鏡體：Q2al，第四系中更新統(tǒng)沖積層，黃間紅色，硬塑，稍濕，含大量灰白色高嶺土，網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)不明顯，厚度變化大，在0.69.0m之間，平均厚度3.36m，頂部高程在121.41145.82m之間，底板高程在118.61141.3

6、5m之間，主廠區(qū)內(nèi)普遍分布， 底板有向東北方向逐漸抬升的趨勢(shì)。-2層；粉質(zhì)粘土，Q2al，第四系中更新統(tǒng)沖積層，淺黃色、黃間紅色，可塑，濕，含大量灰白色高嶺土，厚0.688.5m之間，底板高程在126141.m之間，在廠區(qū)內(nèi)零星分布。層；卵石：Q2al，第四系中更新統(tǒng)沖積層，灰黃色，中密，稍濕，一般粒徑為815cm，最大粒徑為35cm，卵石主要成分為砂巖、石英、石英砂巖、硅質(zhì)巖，磨圓度中等，多呈亞圓形，分選性差，含2025%的砂和粘性土，混雜較多漂石，廠區(qū)鉆孔內(nèi)分布不完整，厚度為04.2m不等，頂部高程在123.9138.22m之間。-1層；粘土，局部為粉質(zhì)粘土：Qel，泥質(zhì)粉砂巖的風(fēng)化殘積土

7、，褐紅色，可塑，濕，粘性較好，切面平整光滑，一般厚度為0.803.40m，頂部高程在116.37136.01m之間，廠區(qū)內(nèi)分布較廣。 -2層；粘土，Qel：泥質(zhì)粉砂巖的風(fēng)化殘積土，褐紅色，硬塑，稍濕，局部為粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)含量偏高，有時(shí)野外表現(xiàn)為近粉土狀，粘性較差，零星成透鏡體分布。厚度變化大，一般在07m之間，平均厚度2.62m，頂部高程在106.44139.55m之間，底板高程在103.34134.55m之間，廠區(qū)內(nèi)分布較廣。 層；強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：K2d， 白堊系斷陷盆地沉積，暗紅色、紫紅色，強(qiáng)風(fēng)化，原巖結(jié)構(gòu)依稀可辨，原礦物成份(除石英外)大部份已風(fēng)化成粘土，沖擊鉆很易鉆進(jìn)，其取出物多為含

8、碎塊碎屑的散狀粘性土、粉細(xì)砂或粉土，受擾動(dòng)后強(qiáng)度即降低，浸水可快速軟化，地下水豐富地段呈軟塑狀粘性土或松散粉土狀，手捏成散粒；室內(nèi)土工試驗(yàn)其強(qiáng)度較低，但標(biāo)貫試驗(yàn)等原位測(cè)試時(shí)可發(fā)現(xiàn)其具一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該層在廠區(qū)內(nèi)廣泛分布，鉆孔揭示厚度為0.304.50m，平均厚度1.50m。層；泥質(zhì)粉砂巖：K2d，白堊系斷陷盆地沉積，紫紅色，中等風(fēng)化，主要礦物為長(zhǎng)石、石英，巖體水平，中厚層厚層狀為主。節(jié)理裂隙不發(fā)育，節(jié)理多閉合，或者為次生的泥鈣質(zhì)膠結(jié)，一般在一定深度內(nèi)沿層理結(jié)構(gòu)面發(fā)育風(fēng)化裂隙，巖芯采取率一般在85%以上。巖芯強(qiáng)度不高，用指甲可劃動(dòng)，錘擊聲啞，風(fēng)干后巖芯出現(xiàn)大量的平行層面的裂紋，遇水極易崩解軟化成

9、泥，巖體抗風(fēng)化力極差，曝露在空氣中會(huì)迅速風(fēng)化。巖石室內(nèi)試驗(yàn)表明：巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度范圍值為9.918.0MPa，標(biāo)準(zhǔn)值RC=12.01MPa，軟化系數(shù)為0.33，為軟巖。在主廠房地區(qū)，中風(fēng)化巖體頂板高程一般為117.48127.28m。根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(GB 183062001)，場(chǎng)地地震動(dòng)峰值加速度為0.05g(地震基本烈度小于6度)，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。1.2.2水文情況攸縣氣候溫和，雨量充沛，四季分明，屬中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，年平均氣溫為17.8，年平均降雨量為1471.1mm，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹。廠址1%洪水位為126.31m(1956年黃海高程，下同)；酒埠江水庫(kù)取

10、水口處1%洪水位為163.58m，自然條件下97%枯水位為132.15m。廠址地基中地下水均為第四系松散覆蓋層中的孔隙性潛水和孔隙承壓水，埋深0.35.4m。其水位的高低與季節(jié)有關(guān)，豐水季節(jié)時(shí)，雨水補(bǔ)給充裕，水位上升，部分地段地下水具承壓性質(zhì)，隔水頂板由可塑硬塑粉質(zhì)粘土構(gòu)成；枯水季節(jié)時(shí)雨水補(bǔ)給量較小，地下水位下降。廠址鉆孔地下水水質(zhì)化學(xué)分析綜合評(píng)價(jià)：在直接臨水或強(qiáng)透水的圓礫、卵石層中，該地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕，在弱透水性的其它粘性土地層中，該地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。1.2.3 主要材料鋼 筋：-HPB300，-HRB335，混 凝 土：樁護(hù)壁C35，樁身C35，混凝土抗?jié)B等級(jí)

11、不低于S8。2 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)2.1.1 中華人民共和國(guó)建筑法；2.1.2 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；2.1.3 國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；2.1.4 湖南株洲攸縣煤電一體化項(xiàng)目一期工程巖土工程勘測(cè)報(bào)告湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院于2008年02月提供；2.1.5 湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)施工圖和圖紙會(huì)審紀(jì)要；2.1.6 設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定及所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集；2.1.7 國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；2.1.8 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；2.1.9 本公司質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度；3 施工組織3.1人員組織為了能優(yōu)質(zhì)、高效完成本工

12、程，本著精干、專業(yè)、高效的原則，項(xiàng)目部成立人工挖孔樁施工管理小組，各崗位及作業(yè)隊(duì)管理人員均由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人才擔(dān)任。為滿足施工進(jìn)度需要，需投入勞動(dòng)力計(jì)劃見下表所示：勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種人 數(shù)1掘井工162鋼筋工53機(jī)電工44砼工45雜工3合計(jì)32注：施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2機(jī)具設(shè)備3.2.1機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率用途備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)BS-655臺(tái)105kw提升土方2提升架臺(tái)103潛水泵QY12臺(tái)54降水井抽水揚(yáng)程30m4攪拌機(jī)1000×1012臺(tái)1攪拌護(hù)壁砼5吊車25t臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)17氧氣焊套18鋼筋切割機(jī)臺(tái)19

13、鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110對(duì)焊機(jī)臺(tái)111插入式振動(dòng)器臺(tái)23.2.2 施工儀器計(jì)劃施工儀器計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS-332N臺(tái)1檢驗(yàn)合格并貼有合格證2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1檢驗(yàn)合格并貼有合格證3鋼卷尺50m把2檢驗(yàn)合格并貼有合格證4鋼卷尺5m把5檢驗(yàn)合格并貼有合格證5塔尺5m把1檢驗(yàn)合格并貼有合格證6線墜0.75kg個(gè)103.2.3注意事項(xiàng)1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行全面檢修，對(duì)某些部件予以更換，同時(shí)購(gòu)置易損配件備用，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也能立即修復(fù)。2、對(duì)設(shè)備實(shí)行人機(jī)固定、機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填

14、好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3、實(shí)行操作證制度。對(duì)操作人員，進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證。施工機(jī)械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.3材料組織3.3.1主要材料1、水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（僅用于護(hù)壁圈） 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3、石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石。 4、水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5、模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，在施工前進(jìn)場(chǎng)所需要的各種材料，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行施工。沿建筑物四周設(shè)置排水溝，排水溝斷面尺寸30

15、0×400mm，將生產(chǎn)污水引至沉砂井內(nèi)，經(jīng)沉淀后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入業(yè)主指定的下水道中，生活污水經(jīng)處理后排入市政排污管道。4施工方法及技術(shù)措施4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前應(yīng)按建設(shè)單位移交的場(chǎng)地標(biāo)高做好測(cè)量記錄，對(duì)場(chǎng)地鄰近的邊坡、道路、施工電桿、地下管線、電纜等應(yīng)會(huì)同工程發(fā)包等有關(guān)單位進(jìn)行詳細(xì)檢查，且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認(rèn)。當(dāng)挖孔施工抽水可能危及安全時(shí)，應(yīng)提出預(yù)防方案，得到公司及監(jiān)理等有關(guān)單位審查同意后方能進(jìn)行施工。4.2.2挖孔施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審和挖孔樁次序平面布置，認(rèn)真研究工程地質(zhì)鉆探資料，布置四周排水、集水井及余土運(yùn)輸路線。4.2作業(yè)條件4.2.1人工

16、開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 4.2.2開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 4.2.3熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 4.2.4按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4.2.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。4.2.6全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改確定施工方案。4.2.7人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員

17、進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。4.3施工工藝根據(jù)總體施工布置安排，人工挖孔樁全面展開分段開挖。人工挖孔樁施工工藝流程詳見挖孔樁施工工藝流程圖所示。人工挖孔樁施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測(cè) 量 放 線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù) 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測(cè)樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測(cè)制 作

18、 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型挖孔樁施工工藝流程圖挖孔樁采用人工開挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊土石方，分節(jié)開挖及灌護(hù)壁混凝挖孔樁采用人工開挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊土石方，分節(jié)開挖及灌護(hù)壁混凝土成孔，分節(jié)開挖深度視地質(zhì)情況采用0.51.0m，護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌?？讟朵摻罨\在加工房加工成型，用兩臺(tái)汽車吊整體起吊放入孔內(nèi)。人工挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。人工挖孔樁示意圖4.4技術(shù)措施 挖孔樁采用人工開挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊，分節(jié)開挖及灌注鋼筋混凝土護(hù)壁成孔。施工中根據(jù)地質(zhì)情況按0.51.0m循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行施工，護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌。樁身鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺(tái)汽車吊分段起吊放入孔內(nèi)。挖

19、孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注，挖孔樁施工技術(shù)措施如下：1、平整挖孔樁施工場(chǎng)地，布設(shè)挖孔樁樁位測(cè)量控制點(diǎn)，并編制樁位編號(hào)及坐標(biāo)表，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放樁中心點(diǎn)，在樁位四周引測(cè)樁中心控制護(hù)樁。施工前先由技術(shù)人員和施工人員逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。2、由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖。挖土順序?yàn)橄戎虚g，后周邊，第一節(jié)樁孔開挖完成后，進(jìn)行護(hù)壁鋼筋混凝土施工。護(hù)壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。護(hù)壁混凝土采用C35混凝土，現(xiàn)場(chǎng)自行拌制，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至

20、現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)。其中孔口護(hù)壁混凝土應(yīng)比其它護(hù)壁厚15cm，護(hù)壁頂面高出現(xiàn)場(chǎng)地面20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度。在挖孔樁成孔過(guò)程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查其垂直度和幾何尺寸。3、于孔口安裝半園形防護(hù)罩，安設(shè)垂直提升架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶及排水、通風(fēng)、照明等設(shè)施，并檢查其安全性能。在使用過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全。 4、開挖土石方由小型卷?yè)P(yáng)機(jī)配吊土桶起吊出孔外。采

21、用分節(jié)開挖及灌注護(hù)壁混凝土成孔，護(hù)壁豎筋用1216沿周邊布置，10100/200沿環(huán)向布置。護(hù)壁混凝土需振搗密實(shí)，防止?jié)B漏水，樁孔分段開挖完成后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且同段必須一次灌注完畢。 人工挖孔的土石方作為場(chǎng)地基坑回填土，多余土方利用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。挖孔樁通過(guò)淤泥、流砂層時(shí)，采用0.3m0.5m短進(jìn)尺、加厚護(hù)壁、增加護(hù)壁鋼筋、護(hù)壁主筋超前或采用插打鋼護(hù)筒等措施通過(guò)?？變?nèi)滲水用污水泵抽排，排出泥水經(jīng)沉淀池沉淀后再排放至城市下水道。 5、為保證護(hù)壁穩(wěn)定性及整體性，護(hù)壁分節(jié)灌注成形時(shí)節(jié)與節(jié)之間要保證搭接長(zhǎng)度并預(yù)留連接鋼筋，鋼筋通過(guò)綁扎連接。護(hù)壁施工圖如下所示。接頭搭接時(shí)先進(jìn)行鑿毛處理

22、，下節(jié)護(hù)壁灌注時(shí)，在接頭處加強(qiáng)振搗，以確保接頭連接質(zhì)量，增強(qiáng)整體性和封水性能。 6、若護(hù)壁漏水則采用速凝水泥砂漿封堵，并輔以小導(dǎo)管導(dǎo)流，待封堵砂漿凝固后，再堵塞小導(dǎo)管。防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)，影響樁身混凝土的成樁質(zhì)量。7、鋼筋籠用兩臺(tái)汽車吊分段起吊放入孔內(nèi)。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。鋼筋籠加工時(shí)將鋼支撐腰梁預(yù)埋連接筋準(zhǔn)確定位，安裝牢固，并要設(shè)防止鋼筋籠上浮的防爬鋼筋。鋼筋籠吊放時(shí)采用臨空吊放，并應(yīng)固定角度以確保預(yù)埋件標(biāo)高和方向準(zhǔn)確。8、挖孔樁樁身混凝土澆灌時(shí)選用坍落度為48cm的商品混凝土，用串筒法，連續(xù)分層灌注，分層厚度不超過(guò)0.5m，采用插入式搗固器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法振搗，

23、以保證混凝土的密實(shí)性。澆注時(shí)，在孔底段應(yīng)迅速灌注，以防孔底滲水量增多影響樁芯砼的質(zhì)量。樁身混凝土灌注時(shí)盡量避免用水下混凝土灌注，以免出現(xiàn)樁間滲漏，影響圍護(hù)咬合樁的整體性。4.5注意事項(xiàng)1、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 2、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架必須做到穩(wěn)定、牢固。 3、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵。 4、在安裝滑輪組及吊

24、桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。4、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。5、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。6、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往

25、下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。 7、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 8、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 9、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 10、檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 11、吊放鋼筋籠

26、：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè) 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 12、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。4.6操作工藝要點(diǎn)1、開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁域埋磚石標(biāo)樁

27、標(biāo)定；工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔玻碎巖層，安裝第一節(jié)樁護(hù)壁模板時(shí)，必須通線校正模板，支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度，位置正確、質(zhì)量符合要求后方能搗固護(hù)壁。2、當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將樁心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底標(biāo)高。3、第一節(jié)護(hù)壁，應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線偏差不大于2cm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面25 cm。4、修筑孔圈護(hù)壁，應(yīng)符合下列規(guī)定：5、護(hù)壁厚度，拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。7、上下護(hù)壁間的搭設(shè)長(zhǎng)度不得少于5 cm。8、灌注護(hù)壁砼時(shí)可用敲擊模板或用竹桿、木棒反復(fù)插搗。9、不得在

28、樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。10、護(hù)壁砼宜使用速凝劑。11、 護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。12、 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以修補(bǔ)或?qū)Я鳌?3、 對(duì)塌方危險(xiǎn)施工段應(yīng)采取快速施工法，即挖即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼。5 質(zhì)量控制 1、保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3，且最大不超過(guò)50mm?？椎淄梁穸炔粦?yīng)超過(guò)規(guī)定虛。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層

29、土體不應(yīng)被破壞。允許偏差項(xiàng)目，見下表。人工成孔灌注樁允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線±50拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±50尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查 注：L為樁長(zhǎng)。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 （1）、水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。 （2）、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。（3）、試樁

30、的試壓記錄。（4）、灌注樁的施工記錄。（5）、混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 （6）、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 （7）、樁位平面示意圖。（8）、鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。6安全文明施工6.1安全技術(shù)措施1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全保障體系，工地設(shè)專職安全員執(zhí)行安全操作規(guī)程和制度。工人上崗前要進(jìn)行三級(jí)安全教育，要定期召開安全工作會(huì)議。嚴(yán)禁違章操作，杜絕各類事故發(fā)生。2、為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置0.8m高的護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥、雜物，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。 3、孔頂設(shè)一道半圓形鋼筋網(wǎng)護(hù)蓋，井下作業(yè)人員頭頂1.0m左右再設(shè)置一道半圓形鋼筋網(wǎng)護(hù)蓋，在土石方起吊過(guò)程中，人員必須站在護(hù)蓋之下，防止高處墜物傷人。 4、在井內(nèi)設(shè)置