KPI包裝效率和時(shí)間損失解釋說明

1、包裝效率和損失計(jì)算1.1 介紹所有的包裝線都有其設(shè)計(jì)能力標(biāo)準(zhǔn)/能力的限定，任何停機(jī)都可能轉(zhuǎn)換為設(shè)備能力的損失，設(shè)備能力的最大利用率對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)率、包裝成品質(zhì)量和減少損失浪費(fèi)都至關(guān)重要。對(duì)于滿足市場(chǎng)銷售需求，效率的損失將產(chǎn)生負(fù)面的影響，影響著顧客的需求和期望。SABMiller 效率的計(jì)算方法基于以下兩個(gè)獨(dú)立的時(shí)間框架日歷小時(shí)數(shù)- 包裝線本身可使用的時(shí)間，不管它是否可使用標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)- 包裝線在額定速度下生產(chǎn)計(jì)劃量所用的時(shí)間對(duì)于每種設(shè)備的運(yùn)行狀況有著多種不同的效率計(jì)算方式，多數(shù)形式是基于時(shí)間來確定的。起始以日歷時(shí)間作為基礎(chǔ)，按照如下圖表設(shè)定不同的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，即時(shí)間損失和它們之間的關(guān)系。Calenda

2、r Hours 日歷小時(shí)數(shù)Capacity Losses 能力喪失的時(shí)間Paid Factory Hours 付薪工廠（工作）小時(shí)數(shù)Paid Factory Hour Adjustments 付薪可調(diào)整的小時(shí)數(shù)Adjusted Paid Factory Hours 調(diào)整的付薪工作小時(shí)Actual M & C 實(shí)際維修和清洗時(shí)間Operating Hours 運(yùn)行小時(shí)數(shù)Allowed Stops 允許停機(jī)時(shí)間Processing Hours 生產(chǎn)加工小時(shí)數(shù)Service Stops 外部服務(wù)造成的停機(jī)/停止時(shí)間Machine Hours 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)舉例：付薪工廠小時(shí)數(shù)（Paid Fa

3、ctory Hours ）=日歷小時(shí)數(shù)（Calendar Hours） 設(shè)備能力喪失時(shí)間（Capacity Losses ）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)（Machine Hours）=生產(chǎn)加工小時(shí)數(shù)（Processing Hours） 外部服務(wù)造成的停機(jī)時(shí)間（Service Stops）1 付薪工廠（工作）小時(shí)數(shù)付薪工作時(shí)間= 日歷小時(shí)數(shù)-能力喪失的時(shí)間付薪工作小時(shí)數(shù) 等同生產(chǎn)時(shí)間+實(shí)際維修和清洗時(shí)間舉例:§ 任何的生產(chǎn)時(shí)間或維修人員工作時(shí)間（正?；蚣影啵?，都硬包含在付薪工廠時(shí)間內(nèi)§ 包裝線周末未計(jì)劃生產(chǎn)但是員工來進(jìn)行清洗和做維修工作-這些時(shí)間一定要包含在內(nèi)-作為付薪工廠(工作)時(shí)間的一

4、部分§ 如果采用合同商來替代廠內(nèi)維修人員，時(shí)間也應(yīng)包含在內(nèi)§ 是否1個(gè)人或一群人使用的時(shí)間都應(yīng)包括在內(nèi)§ 實(shí)際與計(jì)劃時(shí)間 -一定要對(duì)實(shí)際時(shí)間進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)= 日歷時(shí)間-能力喪失時(shí)間 -付薪調(diào)整小時(shí)-實(shí)際維修和清洗時(shí)間-允許停機(jī)時(shí)間-外部服務(wù)造成的停機(jī)時(shí)間3 允許的損失時(shí)間3.1 能力喪失的時(shí)間由于生產(chǎn)或維修清洗設(shè)備沒有被使用，或由于規(guī)定或是法定假日，以及政策要求（如宗教假日，周末不能進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)等）。設(shè)備能力喪失的時(shí)間是由于設(shè)備沒有被利用進(jìn)行生產(chǎn)或清洗維修所發(fā)生的時(shí)間損失。舉例§ 公眾假日造成停機(jī)的時(shí)間損失如圣誕節(jié)等§

5、; 周末后未生產(chǎn)造成的時(shí)間損失§ 由于需求過低，不需要進(jìn)行生產(chǎn)，其他如兩班替代3班模式造成的時(shí)間損失3.2 付薪可調(diào)整的小時(shí)數(shù)付薪可調(diào)整的小時(shí)數(shù)是計(jì)算的一類時(shí)間損失，將會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，不是由包裝車間內(nèi)所能夠控制，是由于包裝車間外部原因所造成的。工廠內(nèi)部或與計(jì)劃有關(guān)的問題 例如 內(nèi)部公用工程故障, 內(nèi)部 CO2短缺, 空箱套短缺, 成品庫房堆滿等 允許調(diào)整的損失時(shí)間分類如下i) Industrial Relations Stoppages 工會(huì)原因造成的停產(chǎn)vii) Commercial Shortage of CO2 商用CO2短缺ii) Planned Training an

6、d Team Sessions 計(jì)劃的培訓(xùn)和班組會(huì)議viii) Planned Shutdowns計(jì)劃的停機(jī)維修時(shí)間iii) Legal and Business required Losses 法規(guī)和商業(yè)要求造成的損失ix) Planning Imposed Idle Time 計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間(銷量減少/取消)iv) General Shortage of Empties 空箱瓶短缺x) Programme Complete生產(chǎn)計(jì)劃完成iv) General Water and Power Failures綜合水電短缺xi) NDP and Production / Development

7、Trials新產(chǎn)品開發(fā)i) General Shortage of Raw Materialsii) 原料短缺xii) Brewing Capacity Constraints釀造能力的局限調(diào)整的損失時(shí)間分類: 3.2.1 工會(huì)原因造成的停產(chǎn)法定工會(huì)行動(dòng)造成的時(shí)間損失，如管理層事先同意的罷工和工會(huì)召開會(huì)議造成的時(shí)間損失。未批準(zhǔn)的工會(huì)活動(dòng)所造成的時(shí)間損失不包含在付薪調(diào)整的小時(shí)數(shù)內(nèi)，不包括在此項(xiàng)內(nèi)3.2.2 Planned Training and Team Sessions 計(jì)劃的培訓(xùn)和班組組會(huì)議工廠管理層要求的培訓(xùn)和班組討論會(huì)議如精益生產(chǎn) WCM 會(huì)議所造成的時(shí)間損失3.2.3 Legal a

8、nd Business required Time Losses 法律法規(guī)所要求的時(shí)間損失如消防演練，年度或月度庫存盤點(diǎn)檢查等 3.2.4 General Water and Power Failures水電供應(yīng)故障由于國家或地方公用水電供應(yīng)問題造成的時(shí)間損失（ 超出車間的控制）例如 干旱，水災(zāi)，暴風(fēng)災(zāi)害或市政供水或污水出現(xiàn)故障）3.2.5 General (Regional) Shortage of Empties 區(qū)域空箱瓶短缺由于代理或外部制造商造成的回收瓶、箱套和跺板短缺，所造成的生產(chǎn)時(shí)間損失。3.2.6 General (Regional) Shortage of Raw Mater

9、ials 區(qū)域原料短缺由于設(shè)備故障，罷工或原料供應(yīng)商的其他問題造成的原料短缺，所造成的時(shí)間損失包括包裝加工材料如堿液、潤滑劑等Commercial Shortage of CO2 商用CO2的短缺 由于外部二氧化碳供應(yīng)商問題所造成的短缺如其設(shè)備故障、罷工等方面因素造成的3.2.7 Planned Shutdowns 計(jì)劃的停機(jī)年維修或小修以及特殊維修，不包含在周定期維修內(nèi)所計(jì)劃的時(shí)間（ 如裝酒機(jī)中心軸軸承磨損嚴(yán)重，在短期內(nèi)需進(jìn)行更換，以及年度停機(jī)維修需推遲4個(gè)月后進(jìn)行）都?xì)w類在計(jì)劃停機(jī)內(nèi)。3.2.8 Planning-imposed Idle Time 強(qiáng)制計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間由于外部因素所造成的短

10、期強(qiáng)制計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間，如出口訂單的取消或銷售量突然的下滑3.2.9 Programme Complete 生產(chǎn)計(jì)劃的提前完成由于效率的提高，實(shí)際生產(chǎn)比計(jì)劃提前完成。但由于釀造方面酒液供應(yīng)的短期所造成的情況不包含在此類別內(nèi)。例如： 按照70%的效率生產(chǎn)20 000HL 啤酒，然而實(shí)際效率為72%，那么生產(chǎn)比計(jì)劃提前2個(gè)小時(shí)完成（ 此2小時(shí)的調(diào)整時(shí)間需要在此類別下進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）3.2.10 NPD and Extraordinary Production / Development Trials新產(chǎn)品開發(fā)和特殊生產(chǎn)試驗(yàn)- 如果試驗(yàn)的產(chǎn)品被銷售了，試驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間和正常生產(chǎn)狀況下所需時(shí)間的差值應(yīng)統(tǒng)計(jì)在此

11、類別內(nèi)。- 如果試驗(yàn)的產(chǎn)品沒有被銷售，試驗(yàn)生產(chǎn)預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)不包含內(nèi)，而試驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)小時(shí)數(shù)應(yīng)包含在此類別內(nèi)。例如:- 試驗(yàn)計(jì)劃生產(chǎn)500HL的酒，生產(chǎn)后被銷售。 包裝線的速度為250 h/hrs，該周平均設(shè)備效率為70%，通常狀況下生產(chǎn)需要2.85小時(shí)，但試驗(yàn)花費(fèi)了4小時(shí)，那么4小時(shí)與2.85小時(shí)的差值1.15小時(shí)應(yīng)包含在新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)試驗(yàn)調(diào)整項(xiàng)目?jī)?nèi)。- 如計(jì)劃生產(chǎn)500HL的酒，生產(chǎn)過后將倒掉。試驗(yàn)生產(chǎn)花費(fèi)4小時(shí)，那么4小時(shí)統(tǒng)計(jì)在新產(chǎn)品開發(fā)和試驗(yàn)生產(chǎn)調(diào)整的類別內(nèi)。（也適用于捐贈(zèng)的生產(chǎn)其他類別的產(chǎn)品）3.2.11 Extra-Ordinary Brewing Capacity Constra

12、ints 特殊釀造能力的限制 僅適用于由于釀造改造項(xiàng)目、技術(shù)更新或增產(chǎn)造成的釀造能力下降，所帶來的包裝停機(jī)3.3 維修清洗時(shí)間用于計(jì)劃維護(hù)和清洗所需要的時(shí)間舉例:計(jì)劃維修: -通常周例行維修- 維修系統(tǒng)生成的計(jì)劃檢查單和工作單- 在維修時(shí)間內(nèi)的計(jì)劃改造工作清洗: - - 計(jì)劃規(guī)定的清洗 瞬時(shí)殺菌機(jī)的 CIP; 裝酒機(jī) CIP; 洗瓶機(jī)的清洗噴淋和走鏈等; - 裝酒機(jī)維修后的殺菌消毒建議 維修清洗時(shí)間為付薪工廠小時(shí)數(shù)的10% 當(dāng)記錄維修殺菌時(shí)間時(shí)，為這些工作的實(shí)際使用時(shí)間，不管這些時(shí)間多于或少于計(jì)劃的時(shí)間和多少人參與，一定要進(jìn)行記錄和報(bào)告。舉例: 包裝線計(jì)劃 3班x8 小時(shí)X5天 = 120 付

13、薪工作小時(shí)10% 的付薪工作小時(shí)數(shù) = 12hrs本周建議的維修清洗時(shí)間為12小時(shí)如果10小時(shí)完成維修清洗工作，那么10小時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)記錄。- 如果使用的維修清洗時(shí)間超過計(jì)劃規(guī)定，那么采用實(shí)踐發(fā)生的小時(shí)數(shù)- 該時(shí)間為公用時(shí)間，不管使用人員的多少。3.4 允許的停機(jī)時(shí)間允許的停機(jī)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)的固化時(shí)間以滿足包裝線的特定要求，與品牌。包裝樣式或相關(guān)的技術(shù)相關(guān)。如包裝線的開停機(jī)，品牌更換等。如果任何允許停機(jī)的時(shí)間低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，那么以實(shí)際發(fā)生的時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。高于標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)Allowed Stops are divided into the following categories:允許停機(jī)時(shí)

14、間的分類i) 包裝線的開停機(jī)v) 品種轉(zhuǎn)換(容器)ii) 品牌更換vi) 品種轉(zhuǎn)換(容器和酒體)iii) 清洗消毒vii) 清洗消毒 (過程)iv) 品種轉(zhuǎn)換 (外包裝)viii) 設(shè)備預(yù)留的緩沖能力3.4.1 Start-up and Shut-down of a Packaging Line 包裝線啟動(dòng)和關(guān)閉開啟時(shí)間為上箱開始到裝酒機(jī)開始啟動(dòng)的時(shí)間關(guān)機(jī)時(shí)間為裝酒機(jī)停機(jī)到最后一瓶酒離線3.4.2 Brand Change 品牌更換3.4.3 Cleaning / Sterilising (due to product incompatibility) 清洗和殺菌（由于產(chǎn)品的更換）3.4.4

15、Pack Change (Artwork or Outer Packaging only) 包裝樣式的更換-外包裝物如: 非回收瓶線; 商標(biāo)的更換以適應(yīng)出口 從6聯(lián)包改為4聯(lián)包3.4.5 Pack Change Container Type / Shape 品種的更換- 容器類型的更換3.4.6 品種的更換-酒體和包裝容器更換 舉例: 從飲料酒改為啤酒灌裝 裝酒機(jī)CIP 清洗 2 hours 貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)換 90 minutes 總更換時(shí)間 = 2 hours 黑啤酒轉(zhuǎn)為淡色啤酒 裝酒機(jī)沖洗 15 minutes 貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)換 90 minutes 總轉(zhuǎn)換時(shí)間 = 90 minutes3.4.7 設(shè)

16、備預(yù)留的緩沖能力設(shè)備具有一定的緩沖能力以保證設(shè)備連續(xù)的運(yùn)行3.5 Service Stops 外部服務(wù)方面造成的損失超出包裝線控制以外而工廠能夠控制的短缺所造成的時(shí)間損失例如:n 過濾o 酒液超標(biāo)o 啤酒短缺o 自控問題造成酒液短缺n 包裝原材料n 倉儲(chǔ)n 內(nèi)部造成的瓶子短缺n 箱套紙箱的丟失n 瓶子等容器的混合n 公用工程供應(yīng)的短缺n 火警測(cè)試（火警演練）=1.1.1.1 未調(diào)整的工廠效率計(jì)算，單品種包裝線Factory Efficiency % = *Standard Hours ÷ *Paid Factory Hours X 100 工廠效率= 標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)÷付薪工廠（

17、工作）小時(shí)數(shù)q 工廠效率計(jì)算舉例：每周5天工作日（周一至周五）， 周三維修和清洗，包裝線啟動(dòng)為周一6點(diǎn)，周六早晨6點(diǎn)停機(jī)。包裝線生產(chǎn)10個(gè)品牌,每個(gè)品牌允許20分鐘的轉(zhuǎn)換時(shí)間， 10個(gè)小時(shí)的維修和清洗時(shí)間;周一啟動(dòng)時(shí)間-1小時(shí)，周六停機(jī)時(shí)間-1小時(shí)，此周內(nèi)包裝線5天時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了23000 h的啤酒。其中： 設(shè)備額定速度為300HL/小時(shí)，付薪工廠小時(shí)數(shù)24小時(shí) X 5天=120小時(shí)Factory Efficiency = (標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小時(shí) ÷付薪工廠小時(shí)數(shù)) x 100未調(diào)整的工廠效率= (23000 h / 300 h/hr / 120hours) x 100= 63.68 % 1.

18、1.1.2 未調(diào)整的工廠效率 (% -多品種樣式的包裝線 按照產(chǎn)量、好于以時(shí)間為基礎(chǔ)進(jìn)行多品種包裝樣式的工廠效率計(jì)算工廠效率的計(jì)算按照一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的全部可銷售量除以每種包裝樣式按照標(biāo)配速度生產(chǎn)后的理論產(chǎn)量以產(chǎn)能為基礎(chǔ)，不同包裝樣式的產(chǎn)能結(jié)果將自動(dòng)進(jìn)行權(quán)重計(jì)算工廠效率= 實(shí)際銷量÷理論產(chǎn)量需要如下數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算1) 可銷售量（各品種）2) 每個(gè)包裝品種的線速3) 付薪工廠小時(shí)數(shù)每個(gè)包裝品種樣式的理論產(chǎn)量i)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小時(shí)數(shù)（Standard Hours） = 可銷售量（Saleable Volume）÷ 包裝線速度ii)工廠小時(shí)數(shù)（Factory hours） = (標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小

19、時(shí)數(shù) X 付薪工廠小時(shí)) ÷ 總標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小時(shí)數(shù)iii)理論生產(chǎn)量（Theoretical Volume） =付薪工廠小時(shí)數(shù)（Factory Hours） X 包裝線速度q 工廠效率計(jì)算舉例：多品種包裝線：3班 x 8 小時(shí)，每周生產(chǎn)5天（周一至周五）周二清洗，周一6點(diǎn)開機(jī)，周六早晨6點(diǎn)結(jié)束5天相關(guān)生產(chǎn)情況品種 生產(chǎn)量 包裝線額定速度 品牌更換品種 1 11000 h 204 h/hr; 1 次品種2 745 h 120 h/hr; 品種 3 1605 h 180 h/hr; 1 次品種 4 1500 h 190 h/hr; 2 次 周一早晨清洗后開機(jī) 周六停機(jī)和清洗周一早晨由于蒸汽短

20、缺停機(jī)30分鐘，周三早晨由于清酒供應(yīng)問題（清酒二氧化碳過低）停機(jī)20分鐘付薪工廠（工作）小時(shí)= 120 小時(shí)（ 24小時(shí) X5天）生產(chǎn)量 = 11000 + 745 + 1605 + 1500 = 14850 h 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小時(shí)數(shù) = 品種1 = 11000 h hl / 204 h/hr= 53.92 品種2 = 745 h hl / 120 h/hr= 6.21 品種3 = 1605 h / 180 h/hr= 8.92品種4 = 1500 h / 190 h/hr= 8.45 總計(jì)= 77.50 小時(shí)工廠小時(shí)數(shù)： 品種1 = 53.93 x 120 / 77.50= 83.52 品種2 =

21、 6.21 x 120 / 77.50 = 9.61 品種3 = 8.92 x 120 / 77.50 = 13.81 品種4 = 8.45 x 120 / 77.50 = 13.08理論產(chǎn)量： 品種1 = 83.52 x 204 h/hr= 17038.0 h 品種2 = 9.61 x 120h/hr = 1153.2 h 品種3 = 13.81 x 180 h/hr= 2485.8 h 品種4 = 13.08 x 190 h/hr= 2485.2 h 總計(jì)= 23162.2 h工廠效率= 實(shí)際可銷售量 ÷ 理論產(chǎn)量 X 100 = (14850 / 23162.2) x 100=

22、 64.11% 每步驟詳細(xì)計(jì)算見下面詳細(xì)Excell表格Click on icon to open1.1.1.3 Machine Efficiency % 設(shè)備效率 通過調(diào)整實(shí)際維修清洗時(shí)間和允許的停機(jī)/公用工程停機(jī)時(shí)間，在剩余可使用的時(shí)間內(nèi)計(jì)算包裝線的運(yùn)行效果設(shè)備效率受到故障停機(jī)，速度降低和質(zhì)量損失的影響，例如包裝線運(yùn)行的速度低于規(guī)定/標(biāo)配速度，設(shè)備效率將會(huì)受到影響。如果公用工程和允許的停機(jī)時(shí)間沒有準(zhǔn)確的進(jìn)行記錄，設(shè)備速度也會(huì)受到影響單一包裝品種樣式的設(shè)備效率計(jì)算見6.3.1.5多品種包裝樣式的設(shè)備效率計(jì)算見6.3.1.61.1.1.4 Machine Efficiency % 設(shè)備效率-單

23、品種包裝線q 計(jì)算Machine Efficiency % = Standard Hours ÷ Machine Hours X 100 設(shè)備效率= 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)小時(shí)÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)q 設(shè)備效率舉例：線速度為300 h/h，每周5天工作日（周一至周五） 周三維修和清洗，包裝線啟動(dòng)為周一6點(diǎn)，周六早晨6點(diǎn)停機(jī)包裝線生產(chǎn)10個(gè)品牌, 每個(gè)品牌（允許20分鐘的轉(zhuǎn)換時(shí)間）， 10小時(shí)的維修和清洗時(shí)間;周一啟動(dòng)-1小時(shí)，周六停機(jī)-1小時(shí)，在此周內(nèi)包裝線在5天時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了23000 h啤酒，周一早晨因?yàn)檎羝?yīng)停機(jī)30分鐘付薪工廠（工作）小時(shí) = 120設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí) = 付薪工廠小時(shí) (*付

24、薪調(diào)整小時(shí)數(shù) + * 維修和清洗時(shí)間+ * 允許停機(jī)小時(shí) + * 公用工程停機(jī)) 設(shè)備效率 = (23000 h / 300 h/hr / (120hr (10hr小時(shí)清洗維修時(shí)間 + 10 個(gè)品牌更換 X 20 分鐘/品種 + 0.5 hrs停蒸汽) x 100 = (23000 h / 300 h/hr / (120hr (10hr+ 3.33hrs + 0.5hrs) x 100 = (76.67 / (120hr (13.83) x 100 = 72.21%* 每步驟詳細(xì)計(jì)算見下面詳細(xì)Excell表格1.1.1.5 設(shè)備效率-多品種包裝樣式包裝線 按照實(shí)際生產(chǎn)量與可利用的設(shè)備生產(chǎn)小時(shí)數(shù)

25、的理論生產(chǎn)量之間的比值，來用作多種包裝樣式生產(chǎn)線的設(shè)備效率采用生產(chǎn)量和每個(gè)包裝樣式的包裝線速度，按照不同的產(chǎn)量自動(dòng)給出其權(quán)重對(duì)于多包裝樣式的生產(chǎn)線采用以生產(chǎn)量進(jìn)行的設(shè)備效率計(jì)算，比基于時(shí)間為基礎(chǔ)的計(jì)算更加實(shí)際可行q CALCULATION:計(jì)算Machine Efficiency % = Actual Saleable Volume ÷ Theoretical Volume X 100設(shè)備效率 = 實(shí)際銷量÷理論生產(chǎn)量在一段時(shí)期（通常以周為單位）總可銷售量除以計(jì)算的理論生產(chǎn)量。理論生產(chǎn)量為設(shè)備生產(chǎn)小時(shí)的生產(chǎn)量，就是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)乘以線速 對(duì)于多品種樣式的包裝線，每個(gè)包裝樣式

26、的相關(guān)產(chǎn)量按照設(shè)備生產(chǎn)小時(shí)的比例進(jìn)行計(jì)算設(shè)備效率的計(jì)算按照如下的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算 (見下例)1) 按照包裝品種樣式/大小規(guī)格的可銷售量2) 每包裝品種樣式的線速3) 付薪工廠小時(shí)數(shù)4) 付薪調(diào)整小時(shí)數(shù)5) 維修和清洗時(shí)間6) 允許的停機(jī)時(shí)間7) 公用工程停機(jī)時(shí)間采用一系列的計(jì)算 -i) 按照每種包裝樣式建立的設(shè)備生產(chǎn)小時(shí)數(shù) 設(shè)備生產(chǎn)小時(shí)數(shù) = 付薪工作小時(shí)數(shù) (付薪工廠小時(shí)調(diào)整部分 + 維修清洗時(shí)間 + 允許停機(jī)時(shí)間 + 公用工程停機(jī)時(shí)間) ii) 在此時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)量為設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間乘以線速 iii) 設(shè)備效率(%) = 實(shí)際產(chǎn)能/ 理論產(chǎn)量(基于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)) X 100q 設(shè)備效率 舉例計(jì)算多種包裝樣式線運(yùn)行3 x 8 h，5天生產(chǎn)（周一至周五）周二清洗，周一6點(diǎn)開機(jī)，周六早晨6點(diǎn)結(jié)束 5天生產(chǎn)量品種 生產(chǎn)量 包裝線速度 品牌轉(zhuǎn)換品種 1 11000 hl 204 h /hr; 1 次品種 2 745 hl 12