地下連續(xù)墻施工規(guī)范

1、地下連續(xù)墻規(guī)范一般規(guī)定第11.1.1條廣東地區(qū)地下連續(xù)墻常用的施工工藝如下:用液壓抓斗（或機(jī)械抓斗）和沖孔樁機(jī)進(jìn)行聯(lián)合成槽作業(yè).抓斗抓土。沖孔樁機(jī)入巖并修邊，形成具有一定長度、寬度、深度的單元槽段，然后在槽段內(nèi)放入預(yù)先制好的鋼筋籠，灌注水下混凝土筑成墻段。如此連續(xù)施工，使各墻段相互連接形成一道完整的地下墻體，作為擋土防滲的施工支護(hù)結(jié)構(gòu)，或（兼）作為承重的永久性地下結(jié)構(gòu)。第11.1.2條施工前，應(yīng)具備詳細(xì)的地質(zhì)條件資料，其內(nèi)容包括：1、 土層的分布是否存在孤石、土洞等；2、 地下水的水位（有無承壓水）及變化情況，是否具有腐蝕性等；3、 基巖的構(gòu)造、巖性、風(fēng)化程度和層厚度，是否存在溶洞、斷層破碎帶

2、等。第11.1.3條由于成槽機(jī)械和澆筑設(shè)備的限制，地下連續(xù)墻的最小墻體厚度為600mm。第一節(jié)導(dǎo)墻的施工第11.2.1條槽段放線后，應(yīng)沿地下連續(xù)墻軸線兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，以防地表土的坍塌和保證成槽的精度。導(dǎo)墻要具有足夠的剛度和承載能力，導(dǎo)墻一般用現(xiàn)澆鋼筋混凝土制作。第11.2.2條導(dǎo)墻的橫斷面一般可采用形、匚形或】【形等型式，導(dǎo)墻混凝土的厚度一般為200mm，導(dǎo)墻的高度一般取1.5m導(dǎo)墻頂面略高于施工地面，并應(yīng)高于地下水位1.5m以上。第11.2.3條導(dǎo)墻宜建筑在密實(shí)的粘性土地基或雜填土地基上。如遇不良地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換填粘土夯實(shí)處理。第11.2.4條現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后應(yīng)立即在兩片導(dǎo)墻間按一定間

3、距加設(shè)支撐。然后才能回填。導(dǎo)墻背后和導(dǎo)墻內(nèi)均應(yīng)用粘性土回填。導(dǎo)墻背后要分層夯實(shí)。第11.2.5條現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)3d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)。第11.2.6條導(dǎo)墻的內(nèi)間距要比地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加寬50mm。第11.2.7條導(dǎo)墻的施工允許偏差：1、 導(dǎo)墻的軸線允許偏差為±10mm；2、 導(dǎo)墻頂面應(yīng)平整，要求平整度為30mm；3、 內(nèi)外導(dǎo)墻凈距允許偏差為±10mm。第11.2.7導(dǎo)墻一般采用單面配筋，宜采用螺紋筋，間距150mm250mm。第三節(jié)槽段的開挖第11.3.1條挖槽機(jī)械應(yīng)根據(jù)成槽地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況、施工環(huán)境、設(shè)備能力、地下墻的結(jié)構(gòu)

4、、尺寸及質(zhì)量要求等條件進(jìn)行選用。一般常用的機(jī)具有挖斗式、沖擊式、回轉(zhuǎn)式。第11.3.2條挖槽前，應(yīng)預(yù)先將地下墻劃分為若干個(gè)施工槽段。槽段平面形狀常有一字形、L形（拐角處）、T形（與柱子相接處）等。有拐角的單元槽段，其拐角應(yīng)不小于90°。槽段的長短應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層性質(zhì)、地下水情況、鋼筋籠的輕重大小及設(shè)備起吊能力、混凝土供應(yīng)能力等條件確定，一般為36m。第11.3.3條地下墻槽段間應(yīng)跳挖，宜相隔12段跳段進(jìn)行。第11.3.4條同一槽段內(nèi)槽底開挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必須先挖較深的槽段，后挖較淺的槽段。第11.3.5條成槽機(jī)抓斗在成槽過程中必須保證垂直均勻地上下，盡量減少對側(cè)

5、壁的擾動(dòng)。第11.3.6條如遇坍孔，宜回填黃泥，待其自然沉淀后再進(jìn)行開挖，同時(shí)在鋼筋籠的靠基坑面上固定一夾板等措施進(jìn)行處理。第11.3.7條槽段終槽深度的控制應(yīng)符合下列要求：1、 非承重墻的槽段、終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度；2、 承重墻的槽段終槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上巖層標(biāo)高，成槽時(shí)的鉆進(jìn)速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定。第11.3.8條槽段開挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。第11.3.9條槽段的長度、厚度、傾斜度等應(yīng)符合下列要求：1、 槽段長度允許偏差±2.0%；2、 槽段厚度允許偏差1.5%、-1.0%；3、 槽段垂直度允許

6、偏差±1/50；4、 墻面上預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于100mm。第四節(jié)泥漿的拌制和使用第11.4.1條槽段的清底要求:1、 承重墻槽底沉碴厚度不應(yīng)大于100mm；2、 非承重墻槽底沉碴厚度不宜大于300mm。第11.4.2條除某些土層能自行造漿外,一般應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土來制漿，粘土的塑性指數(shù)Ip>20，含砂率<5%，有條件時(shí)或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)選用膨潤土。第11.4.3條拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用。第11.4.4條泥漿池的容積應(yīng)不小于每一單元槽段挖土量的2倍。第11.4.5條槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)

7、低于導(dǎo)墻頂面0.3m.第11.4.6條清孔后距孔底0.21m處的泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右；對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重宜為1.151.25,清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)010%,粘度應(yīng)028so第五節(jié)鋼筋籠制安第11.5.1條地下墻的鋼筋籠規(guī)格和尺寸應(yīng)考慮單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場的起重能力等因素。鋼筋的凈距應(yīng)大于3倍粗骨料粒徑，并應(yīng)在制作現(xiàn)場成形和預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管的位置。鋼筋籠如分節(jié)制作，可采用搭接接頭，接頭位置和長度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。第11.5.2條混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70mm。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼

8、筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。第11.5.3條為保證鋼筋籠在起吊過程中具有足夠的剛度，可采用增設(shè)縱向鋼筋桁架（一般為24福）及主筋平面上的斜拉條等措施，所有鋼筋連接處應(yīng)焊接或采用卡扣連接。第11.5.4條鋼筋籠的連接除四周兩道鋼筋的交點(diǎn)需全部點(diǎn)焊外，其余的可采用50%交叉點(diǎn)焊，焊接點(diǎn)必須牢固，臨時(shí)鐵絲綁扎點(diǎn)在鋼筋入槽前應(yīng)全部清除。第11.5.5條鋼筋籠應(yīng)在清槽換漿合格后立即吊裝。鋼筋籠應(yīng)平穩(wěn)入槽就位，如遇障礙應(yīng)重新吊起，修好槽壁后再就位，不得采用沖擊、壓沉等方法強(qiáng)行入槽。鋼筋籠就位后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土，超過4小時(shí)而未能澆筑混凝土，應(yīng)把鋼筋籠吊起，沖洗干凈后再重新入槽。第11.5.6條鋼筋籠的下端與

9、槽底之間宜留有500mm間隙。鋼筋籠兩側(cè)的端部與接頭管或混凝土接頭面間應(yīng)留有150250mm空隙。第11.5.7條鋼筋籠導(dǎo)管位置周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。第11.5.8條地下墻的預(yù)留錨固鋼筋一般采用光圓鋼筋，直徑不超過20mm，如采用預(yù)埋鋼筋連接器則宜用直徑較大鋼筋。第11.5.9條鋼筋籠應(yīng)在驗(yàn)收合格后方可吊裝入槽。鋼筋籠的制作和入槽后的安置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作的允許偏差應(yīng)符合表11.5.9的規(guī)定。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差表11.5.9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203籠厚度（槽寬）±104籠寬度（段長）±205

10、籠長度（深度）±50第六節(jié)混凝土的灌注和接縫處理第11.6.1條灌注地下墻的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：一、滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度等級、抗?jié)B性能及彈性模量等指標(biāo)，水灰比應(yīng)為0.450.6之間，水泥用量不宜少于370kg/m3;二、用導(dǎo)管法灌注的水下混凝土應(yīng)有良好的和易性，入孔時(shí)的坍落度宜為180220mm。粗骨料最大料徑不應(yīng)大于30mm,宜選用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率應(yīng)不小于45%。3、 水泥宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并可根據(jù)需要摻入外加劑。第11.6.2條導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求:1、 導(dǎo)管直徑宜為200250mm,導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,宜采用無縫鋼管制作。導(dǎo)

11、管的分節(jié)長度應(yīng)按工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，兩管之間可用法蘭接頭、穿繩接頭或雙螺紋方扣快速接頭連接。2、 隔水栓宜用預(yù)制混凝土塞、鋼板塞、泡沫塑料等，如采用球膽或木球作隔水栓，必須確保球膽或木球在混凝土灌注時(shí)能順利排出。第11.6.3鋼筋籠和導(dǎo)管就位后,應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門對該槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不宜超過4h。灌注前后復(fù)測沉碴厚度是否符合要求。第11.6.4水下混凝土的灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、 開始灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近水面。導(dǎo)管底端到孔底的距離一般為0.30.5m,以能順利排出隔水栓為宜；2、 開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端

12、一次性埋入混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲(chǔ)存量；3、 混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；4、 隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m,不宜大于6m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。5、 在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。6、 水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一旦發(fā)生機(jī)具故障、停電停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、漏水或混凝土內(nèi)混入泥漿等事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，并同時(shí)作好記錄。7、 提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋籠。第11.6.5在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于3m。導(dǎo)管距槽段接頭端不宜大于1

13、.5m。各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，施工時(shí)應(yīng)采取措施避免混凝土繞過接頭管注入另一槽段?；炷翍?yīng)在終凝前灌注完畢，槽段過深時(shí)宜加緩凝劑。第11.6.6各單元槽段的接縫一般選用圓形接頭管或工字鋼接頭。第11.6.7清刷混凝土接頭面的工作應(yīng)在清槽換漿即將完成之前進(jìn)行。若用清刷錘清刷，清刷錘應(yīng)與接頭混凝土面緊貼并上下來回拉動(dòng)，直到鋼絲刷上不帶泥屑為止。第11.6.8待混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到0.050.20Mpa（一般在混凝土澆筑開始后35h,視氣溫而定）開始提拔接頭管，開始時(shí)約每隔2030min提拔一次，每次上拔30100cm，上拔速度應(yīng)與混凝土澆筑速度、混凝土強(qiáng)度增長速度相適應(yīng)，一般為

14、24m/h。接頭管不宜停在初凝的混凝土內(nèi)0.5h以上，拔管時(shí)，不得損壞接頭處的混凝土。第11.6.9灌注混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢和施工單位商定的位置和數(shù)量留置混凝土試塊，每個(gè)單元槽段至少留置一組。第11.6.10墻段的澆筑標(biāo)高應(yīng)比墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高增加500mm。第七節(jié)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收第11.7.1條地下連續(xù)墻的質(zhì)量檢查，除對原材料、混凝土和鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國標(biāo)GBJ204-83、國標(biāo)GBJ107-87以及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)外，尚應(yīng)對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)、槽段尺寸、槽底標(biāo)高、槽底巖性土質(zhì)、入巖（土）深度、終孔泥漿指標(biāo)、沉碴厚度、槽段垂直度、混凝土灌注量和灌注速度、墻頂及鋼筋籠標(biāo)高、墻頂中心線的平面位置等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，每一單元槽段完成后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，填寫地下連續(xù)墻隱蔽工程驗(yàn)收記錄和灌注水下混凝土記錄表；當(dāng)土方開挖后，尚應(yīng)對墻面平整度、實(shí)測墻身垂直度、墻身質(zhì)量及接縫質(zhì)量進(jìn)行檢查并填寫驗(yàn)收記錄，承重墻尚應(yīng)保留槽底巖樣備查。第11.7.2條地下連續(xù)墻的墻身質(zhì)量的檢查可采用鉆孔取芯或埋普超聲波（丫射線）等非破損檢測方法。檢測孔