CNC車(chē)床乙級(jí)檢定工件制作

1、 CNC車(chē)床乙級(jí)檢定工件製作CNC車(chē)床的用途、重要性以及優(yōu)點(diǎn)如下:1.增加生產(chǎn)力 CNC工具機(jī)只需較少的設(shè)定、非加工與檢驗(yàn)時(shí)間，少量的操作調(diào)整工作確有較佳的產(chǎn)值，故其生產(chǎn)力是傳統(tǒng)工具機(jī)的四至六倍。2.具高精度及高重現(xiàn)性機(jī)器精密度指的是要求機(jī)器到達(dá)的位置與機(jī)器實(shí)際到達(dá)位置之間的差異程度；重現(xiàn)性則是多次命令機(jī)器至同一位置與機(jī)器每次實(shí)際到達(dá)位置之間的差異程度。因?yàn)镃NC工具機(jī)控制閉迴路系統(tǒng)，因此加工件在尺寸及形狀上有非常好的重複性精度，此一特性使加工件具有可交換性，並使得所需切除的材料降至最低。 造成CNC工具機(jī)加工件只需較低生產(chǎn)成本的主要因素如下：節(jié)省夾治具?？蛇x擇最佳切削狀況而延長(zhǎng)刀具壽命。減少

2、刮削及再加工。只需低技術(shù)勞工而減少成本且增加生產(chǎn)力。工件程式可重複使用。總生產(chǎn)時(shí)間降低。非切削加工時(shí)間降低而有較佳的機(jī)器使用率。操作者有較佳的效率。減少人工處理。減少人為錯(cuò)誤。 使用CNC工具機(jī)可大大降低非切削加工的生產(chǎn)成本，其主要因素如下：減少工件清單。減少生產(chǎn)前導(dǎo)時(shí)間?？s短轉(zhuǎn)移行程。操作者較少實(shí)際操作控制機(jī)器而增加機(jī)器的安全性。機(jī)器有較多的加工時(shí)間而提高機(jī)器使用率。CNC工具機(jī)加工件品質(zhì)穩(wěn)定可降低檢驗(yàn)時(shí)間。 CNC工具機(jī)是目前唯一能快速、精確加工複雜形狀(三度空間曲面)的設(shè)備。6.較佳的加工彈性 CNC工具機(jī)可在最少的加工設(shè)定、刀具及治夾具交換時(shí)間下，快速的從一種類(lèi)型工件更換至另依類(lèi)型的工

3、件。7.改進(jìn)生產(chǎn)規(guī)劃及控制 因CNC工具機(jī)控制器對(duì)整個(gè)加工及控制皆有詳盡的記錄，如切削加工時(shí)間非切削加工時(shí)間及其他資訊，這些數(shù)據(jù)在作加工成本預(yù)測(cè)及生產(chǎn)規(guī)劃的加工計(jì)畫(huà)上非常有用。CNC操作者所需要的技術(shù)主要是在裝卸加工件與切削工具、操作控制面板及監(jiān)控加工過(guò)程，不需傳統(tǒng)機(jī)械加工的高加工技術(shù)。 運(yùn)用CNC工具機(jī)使得架構(gòu)許多自動(dòng)化製造系統(tǒng)，如自動(dòng)化工作單元及彈性製造系統(tǒng)變得可能且實(shí)際。 第一題 第二題第三題MasterCAM繪圖一、MasterCAM操作程序l 先加工左側(cè)，再加工右側(cè)l 使用刀具：外徑粗車(chē)刀(T0101,80,5,R0.8)、外徑精車(chē)刀(T0202,35,3R0.4)、牙刀(T0303

4、,60,牙深2mm公制)、切槽刀(T0404,厚2mm,深6mm)、內(nèi)徑車(chē)刀(T0505,60,3,刀桿16mm)、3mm中心鑽、10mm鑽頭、22mm鑽頭l 產(chǎn)生左側(cè)加工程式：翻轉(zhuǎn)圖面è平移使右端面為D0,Z0è產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式、精車(chē)外徑CNC程式、粗車(chē)內(nèi)徑CNC程式、精車(chē)內(nèi)徑CNC程式l 產(chǎn)生右側(cè)加工程式：翻轉(zhuǎn)圖面è平移使右端面為D0,Z0è產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式、精車(chē)外徑CNC程式、切槽CNC程式、車(chē)牙CNC程式左側(cè)(1-2.mc9)1、 鏡射翻轉(zhuǎn)圖面、平移使右端面為D0,Z02、產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式(1-1.NC，T0101)粗車(chē)

5、2;串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)ROUGH LEFT車(chē)刀，刀片:C(80度鑽石形),刀鼻半徑:0.8，刀把:L(-5度側(cè)邊)，刀具號(hào)碼:1,刀塔號(hào)碼:1,補(bǔ)正號(hào)碼:1，進(jìn)給率:0.2，主軸轉(zhuǎn)速:250，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500， è粗車(chē)參數(shù)：重疊量:0.2，粗車(chē)步進(jìn)量:0.5(實(shí)際進(jìn)刀量)，X方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2,直徑大0.4)，Z方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2)，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.

6、0，延長(zhǎng)，增加線段:長(zhǎng)度:1.5(65-62)÷2=1.5)，角度:90，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤è執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-1.NC程式, G0T0101,G50S2500,G96M03S250,G99G1ZF.23、產(chǎn)生精車(chē)外徑CNC程式(1-2.NC，1-2-1.NC，T0202)第1次精車(chē)(精車(chē)外徑部份)精車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)FINISH LEFT車(chē)刀，刀片:V(35度鑽石形),刀鼻半徑:0.4，刀把:J(-3度側(cè)邊

7、)，刀具號(hào)碼:2,刀塔號(hào)碼:2,補(bǔ)正號(hào)碼:2，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:290，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500 è精車(chē)參數(shù)：精車(chē)步進(jìn)量:0.2(實(shí)際進(jìn)刀量)，精車(chē)次數(shù):1，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤è確認(rèn)第1次精車(chē)(精車(chē)圓弧部份)精車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)圓弧è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)FINISH

8、LEFT車(chē)刀，刀片:V(35度鑽石形),刀鼻半徑:0.4，刀把:J(-3度側(cè)邊)，刀具號(hào)碼:2,刀塔號(hào)碼:2,補(bǔ)正號(hào)碼:2，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:290，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500 è精車(chē)參數(shù)：精車(chē)步進(jìn)量:0.2(實(shí)際進(jìn)刀量)，精車(chē)次數(shù):11，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)度:2è進(jìn)刀參數(shù):選擇左第2個(gè)(可車(chē)內(nèi)凹)è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤操作管理è兩個(gè)精車(chē)

9、打è執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-2.NC程式, G0T0202,G50S2500, G96M03S290,G99G1ZF.1第2次精車(chē)(一次精車(chē)外徑及圓弧部份)精車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)FINISH LEFT車(chē)刀，刀片:V(35度鑽石形),刀鼻半徑:0.4，刀把:J(-3度側(cè)邊)，刀具號(hào)碼:2,刀塔號(hào)碼:2,補(bǔ)正號(hào)碼:2，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:290，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500 è精車(chē)參數(shù)：精車(chē)步進(jìn)量:0.2(實(shí)際進(jìn)刀量)，精車(chē)次數(shù):1，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，補(bǔ)正形式:電腦

10、，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)度:2è進(jìn)刀參數(shù):選擇左第2個(gè)(可車(chē)內(nèi)凹)è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤執(zhí)行後處理:儲(chǔ)存NC程式,否，1-2-1.NCè確認(rèn)修改1-2-1.NC程式, G0T0202,G50S2500, G96M03S290,G99G1ZF.14、產(chǎn)生粗車(chē)內(nèi)徑CNC程式(1-3.NC，T0505)粗車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)ROU

11、GH MIN車(chē)刀，刀片:T(三角形),刀鼻半徑:0.4，搪桿:U(3度底邊)，刀具號(hào)碼:5,刀塔號(hào)碼:5,補(bǔ)正號(hào)碼:5，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:250，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500è粗車(chē)參數(shù)：重疊量:0.2，粗車(chē)步進(jìn)量:0.2(實(shí)際進(jìn)刀量)，X方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2,直徑大0.4)，Z方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2)，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:左è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,垂直,長(zhǎng)度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤è執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修

12、改1-3.NC程式, G0T0505,G50S2500,G96M03S250,G99G1ZF.1,5、產(chǎn)生精車(chē)內(nèi)徑CNC程式(1-4.NC，T0505)精車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)ROUGH MIN車(chē)刀，刀片:T(三角形),刀鼻半徑:0.4，搪桿:U(3度底邊)，刀具號(hào)碼:5,刀塔號(hào)碼:5,補(bǔ)正號(hào)碼:5，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:290最大主軸轉(zhuǎn)速:2500è精車(chē)參數(shù)：精車(chē)步進(jìn)量:0.1(實(shí)際進(jìn)刀量)，精車(chē)次數(shù):1，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:左è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入

13、:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,垂直,長(zhǎng)度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤è執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-4.NC程式,G0T0505,G50S2500,G96M03S290, G99G1ZF.1,右側(cè)(1-3.mc9)1、 刀具路徑è起始設(shè)定è鏡射翻轉(zhuǎn)圖面、平移使右端面為D0,Z0 2、產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式(1-5.NC，T0101)粗車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)ROUGH LEFT車(chē)刀，刀片:

14、C(80度鑽石形),刀鼻半徑:0.8，刀把:L(-5度側(cè)邊)，刀具號(hào)碼:1,刀塔號(hào)碼:1,補(bǔ)正號(hào)碼:1，進(jìn)給率:0.2，主軸轉(zhuǎn)速:250，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500， è粗車(chē)參數(shù)：重疊量:0.2，粗車(chē)步進(jìn)量:0.5(實(shí)際進(jìn)刀量)，X方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2,直徑大0.4)，Z方向預(yù)留量:0.2(實(shí)際預(yù)留0.2)，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，增加線段:長(zhǎng)度:1.5(65-62)÷2=1.5)，角度:90，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)

15、度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤è執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-5.NC程式, G0T0101,G50S2500,G96M03S250,G99G1ZF.23、產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式(1-6.NC，T0202)精車(chē)è串連è部份串連è點(diǎn)起點(diǎn)、點(diǎn)終點(diǎn)è執(zhí)行è刀具參數(shù)：點(diǎn)FINISH LEFT車(chē)刀，刀片:V(35度鑽石形),刀鼻半徑:0.4，刀把:J(-3度側(cè)邊)，刀具號(hào)碼:2,刀塔號(hào)碼:2,補(bǔ)正號(hào)碼:2，進(jìn)給率:0.1，主軸轉(zhuǎn)速:290，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500 è精車(chē)參數(shù)：精車(chē)步進(jìn)量:0.2(實(shí)際進(jìn)刀量)，精車(chē)次數(shù):

16、1，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，補(bǔ)正形式:電腦，補(bǔ)正方向:右è進(jìn)退刀向量：導(dǎo)入:延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，導(dǎo)出: 延長(zhǎng)縮短外形的起始位置,長(zhǎng)度:1.0，延長(zhǎng)，使用退刀向量,固定方向:無(wú),角度:45,長(zhǎng)度:2è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-6.NC程式, G0T0202,G50S2500, G96M03S290,G99G1ZF.14、產(chǎn)生徑向車(chē)削切槽CNC程式(1-8.NC，T0404)徑向車(chē)削è2點(diǎn),確定è選槽之右上角及左下角,ESCè刀具參數(shù)：點(diǎn)GROOVE車(chē)刀，刀片:單頭(方形),D=2

17、.0(刀片寬), B=4.0(刀片深)，刀把:外徑(右手)è刀具號(hào)碼:4,刀塔號(hào)碼:4,補(bǔ)正號(hào)碼:4，進(jìn)給率:0.05，主軸轉(zhuǎn)速:200，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500 è徑向粗車(chē)參數(shù)：粗車(chē)切槽，切削方向:雙向，素材的安全間隙:2.0，粗車(chē)步進(jìn)量:0.5，提刀偏移(粗車(chē)量的%):0è徑向精車(chē)的參數(shù)：精車(chē)切槽，精修次數(shù):1，精修步進(jìn)量:2.0，X方向預(yù)留量:0，Z方向預(yù)留量:0，與第1角落的距離:5.0(槽寬)，兩切削間的重疊量:5.0(槽寬)，進(jìn)刀向量：使用進(jìn)刀向量,垂直è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-8.NC程式, G0T0404,

18、G50S2500, G96M03S200,G99G1ZF.055、產(chǎn)生車(chē)螺紋CNC程式(1-7.NC，T0303)車(chē)螺紋èè刀具號(hào)碼:3,刀塔號(hào)碼:3,補(bǔ)正號(hào)碼:3，進(jìn)給率:200，主軸轉(zhuǎn)速:300，最大主軸轉(zhuǎn)速:2500èè終止位置:-17.0，起始位置:1.0 è螺紋切削的參數(shù)：螺紋切削(G32),相等的切削量(每次不等切深),第一刀的切削量:0.2,素材的安全間隙:2.0,退刀延伸量:2.0,起始的牙數(shù):1,最後深度的修光次數(shù):1è刀具路徑模擬,確認(rèn)無(wú)誤執(zhí)行後處理:è確認(rèn)修改1-7.NC程式, G0T0303,G50S

19、2500, G97M03S300, G99G32Z-19.(程式內(nèi)所有E均改為F)四. 程式說(shuō)明%è程式傳輸起始O0000è程式檔名0000G21è公制單位(PROGRAM NAME - 11-1 DATE=DD-MM-YY - 06-08-09 TIME=HH:MM - 14:32)(TOOL - 5 OFFSET - 5)è說(shuō)明列(LFINISH ID FINISH 16. DIA. - 55 DEG. INSERT - DCMT 11 T3 04)G0T0505èG0快速移位，T0505換第5號(hào)刀 第5號(hào)補(bǔ)正G97S2500M13

20、2;G97主軸轉(zhuǎn)速RPM單位，S2500轉(zhuǎn)速2500RPM，M13尾座心軸退回 G0G2.635èG0快速移位，G54第1工作座標(biāo)系G50S2500èG50最高轉(zhuǎn)速設(shè)定，S2500 2500RPMG96M03S250èG96主軸轉(zhuǎn)速單位M/MIN(公尺/每分鐘)，M03主軸正轉(zhuǎn)，S250 250M/MING99G1Z.635F.05èG99每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量設(shè)定，G1直線切削，F(xiàn).05 /MINZ-27.X20.Z-25.G0Z10.èG0快速移位05èG28經(jīng)參考點(diǎn)復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)，U0. X軸參考點(diǎn)距離為0.，W0. Y軸參考點(diǎn)距離為0.，M

21、05 主軸停止T0500è第5號(hào)刀具，00 取消補(bǔ)正M30è程式結(jié)束%註：1. G02順時(shí)針圓弧切削，G03逆時(shí)針圓弧切削2. 用手操作慢速方法車(chē)端面3. 粗車(chē)外徑每層m，內(nèi)徑每層m，G96M03S(200250)，F(xiàn)0.2預(yù)留量X.Z0.2，4. 精車(chē)外徑每層m，內(nèi)徑每層m，G96M03S290，F(xiàn)(0.050.1)，預(yù)留量X.Z0.，5. 車(chē)螺紋轉(zhuǎn)速一定要用G97M03S(200300)6. 尾座鑽孔：3mm中心鑽(400RPM)è10mm鑽頭(400RPM)è13mm鑽頭(400RPM)è22mm鑽頭(150RPM)，每鑽一段要退回排屑後

22、再鑽7. 精車(chē)時(shí)磨耗量先設(shè)定外徑X0.1，內(nèi)徑X-0.1，精車(chē)完再調(diào)整磨耗量èX及Z磨耗量+尺寸會(huì)變大，X及Z磨耗量-尺寸會(huì)變小8. MasterCAM上之設(shè)定值(步進(jìn)量,預(yù)留量)9. 程式修改注意刀號(hào)是否正確T0101，最高轉(zhuǎn)速設(shè)定G50S2500，車(chē)削轉(zhuǎn)速設(shè)定G96M03S250，切削速度設(shè)定F0.1，車(chē)內(nèi)徑時(shí)程式尾要多加G0Z10.否則會(huì)撞刀。 (一)加工程序1. 先加工左側(cè)，再加工右側(cè)2. 使用刀具：外徑粗車(chē)刀(T0101,80,5,R0.8)、外徑精車(chē)刀(T0202,35,3R0.4)、牙刀(T0303,60,牙深2mm公制)、切槽刀(T0404,厚2mm,深6mm)、內(nèi)徑

23、車(chē)刀(T0505,60,3,刀桿16mm)、3mm中心鑽、10mm鑽頭、22mm鑽頭3. 產(chǎn)生左側(cè)加工程式：翻轉(zhuǎn)圖面è平移使右端面為D0,Z0è產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式、精車(chē)外徑CNC程式、粗車(chē)內(nèi)徑CNC程式、精車(chē)內(nèi)徑CNC程式4. 左側(cè)加工：以外徑粗車(chē)刀車(chē)端面è校刀：外徑粗車(chē)刀、外徑精車(chē)刀è粗車(chē)刀車(chē)外徑è精車(chē)刀車(chē)外徑è量測(cè)外徑、設(shè)定磨耗量、再精車(chē)è鑽中心鑽è鑽10mm鑽頭、鑽22mm鑽頭è內(nèi)徑車(chē)刀校刀è內(nèi)徑車(chē)刀粗車(chē)內(nèi)徑è內(nèi)徑車(chē)刀精車(chē)內(nèi)徑è量測(cè)內(nèi)徑、設(shè)定磨耗量、再精車(chē)內(nèi)徑5.

24、產(chǎn)生右側(cè)加工程式：翻轉(zhuǎn)圖面è平移使右端面為D0,Z0è產(chǎn)生粗車(chē)外徑CNC程式、精車(chē)外徑CNC程式、切槽CNC程式、車(chē)牙CNC程式6. 右側(cè)加工：翻轉(zhuǎn)圖面，設(shè)定右端面為D0,Z0，翻轉(zhuǎn)工件、以外徑粗車(chē)刀車(chē)工件端面長(zhǎng)至92mmè校刀：外徑粗車(chē)刀、外徑精車(chē)刀、切槽刀è粗車(chē)刀車(chē)外徑è精車(chē)刀車(chē)外徑è量測(cè)外徑、設(shè)定磨耗量、再精車(chē)è切槽刀車(chē)槽è量測(cè)槽徑、設(shè)定磨耗量、再車(chē)槽è牙刀校刀è車(chē)牙(二)左側(cè)加工1. 車(chē)端面、校刀(T0101)(1). 調(diào)夾頭夾持65×95mm材料(畫(huà)線使勿夾到車(chē)削範(fàn)圍內(nèi))(2

25、). 以外徑粗車(chē)刀手輪(×10)車(chē)端面(2000rom) è慢速進(jìn)給(100mm/min)車(chē)端面(3). 外徑粗車(chē)刀校刀：設(shè)定形狀補(bǔ)正、磨耗補(bǔ)正(X0.Z0.) 外徑精車(chē)刀校刀：設(shè)定形狀補(bǔ)正、磨耗補(bǔ)正(X0.1.Z0.)2. 粗車(chē)外徑(1-1.NC，T0101)(1). 粗車(chē)刀車(chē)外徑：G96M3. 精車(chē)外徑(T0202)(1). 精車(chē)刀車(chē)外徑：G96M，先車(chē)外徑再車(chē)圓弧)(2). 量測(cè)外徑è設(shè)定外徑精車(chē)刀磨耗補(bǔ)正(X_Z_)(3). 再精車(chē)外徑(1-2-1.NC，一次完成車(chē)外徑及圓弧)4. 鑽孔(1). 鑽中心鑽(400rpm)(2). 鑽10mm鑽頭(深35+22/2=46mm)(400rpm)(3). 鑽22mm鑽頭(深35+22/2=46mm)(150rpm)5. 車(chē)內(nèi)徑(1-3.NC、1-4.NC，T0505)(1). 內(nèi)徑車(chē)刀校刀：設(shè)定形狀補(bǔ)正、磨耗補(bǔ)正(X-0.1.Z0.)(2). 內(nèi)徑車(chē)刀粗車(chē)內(nèi)徑(G96M03S250，F(xiàn)0.05)(1-