水廠電氣技術(shù)方案二

1、1 / 38 文檔可自由編輯打印 新都區(qū)自來水公司電氣設(shè)備采購項目新都區(qū)自來水公司電氣設(shè)備采購項目項項目目技技術(shù)術(shù)實實施施方方案案施工單位：施工單位：施工單位：施工單位：編制日期：編制日期：編制日期：編制日期：2014201420142014 年年年年 月月月月 日日日日 目錄目錄第一節(jié)第一節(jié) 電氣工程綜合說明電氣工程綜合說明2 / 38 文檔可自由編輯打印1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況 1.3 工作環(huán)境條件第二節(jié)第二節(jié) 項目施工組織部署項目施工組織部署2.1 項目管理目標(biāo)2.2 施工組織機構(gòu)及崗位職責(zé)2.3 階段施工組織2.3.1 前期準(zhǔn)備階段2.3.2 安裝調(diào)試階段2.3.3 交工驗收階

2、段2.3.4 保修服務(wù)階段2.4 勞動力組織與配置2.5 主要施工機械設(shè)備配置第三節(jié)第三節(jié) 工期計劃及保證措施工期計劃及保證措施3.1 工期計劃3.1.1 材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃3.1.2 施工機具使用計劃3.1.3 勞動力使用計劃3.2 工期重點、難點和解決方案3.2.1 立體交叉作業(yè)3.2.2 電氣和給排水管道施工3.2.3 風(fēng)機盤管和風(fēng)管安裝 3.2.4 =材料設(shè)備送審和采購 3.2.5 =甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 3.3 工期保證措施第四節(jié)第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.1 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.1.1 電氣安裝工程4.1.2 管道安裝工程4.1.

3、3 通風(fēng)安裝工程4.2 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.2.1 預(yù)留預(yù)埋4.2.2 衛(wèi)生器具安裝4.2.3 配電箱安裝4.2.4 配管4.2.5 管內(nèi)穿線3 / 38 文檔可自由編輯打印4.2.6 電纜線路敷設(shè)4.2.7 電氣器具安裝4.2.8 防雷接地裝置安裝4.2.9 金屬風(fēng)管制作、安裝4.2.10 風(fēng)機盤管安裝4.2.11 風(fēng)口安裝4.2.12 水泵安裝4.2.13 排水機制鑄鐵管安裝4.2.14 管道、沖洗試壓4.2.15 防腐保溫4.2.16 調(diào)試 4.2.17 驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法4.3 技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)第五節(jié)第五節(jié) 各種技術(shù)措施各種技術(shù)措施5.1 安全與文明施工措施5.2 現(xiàn)在

4、消防、保衛(wèi)措施5.3 雨季施工措施5.4 冬季施工措施5.5 成品保護(hù)措施 第一節(jié)第一節(jié) 電氣工程綜合說明電氣工程綜合說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)除非在合同中另有明文規(guī)定，否則，合同所規(guī)定的有關(guān)設(shè)備、裝置提供、材料供應(yīng)、工作履行、工作和材料檢驗所參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，都應(yīng)該是中國的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范以及國際標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的現(xiàn)行最新版或最新修改版。安裝工作應(yīng)該遵守所有在招標(biāo)時有效的強制性規(guī)定、以 S，G，ZQ，DBJT，CG，DJ 等打頭的中國其它標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和施工方法以及在文字上或圖紙中所提到的施工方法。這些規(guī)定和方法，應(yīng)該包括但不僅僅局限于：中國國家標(biāo)準(zhǔn) 其它認(rèn)可的中國標(biāo)準(zhǔn) 中國法定要求的設(shè)計規(guī)范、施工驗

5、收規(guī)范、規(guī)程 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)（ISO） 國際電工技術(shù)委員會標(biāo)準(zhǔn)（IEC）4 / 38 文檔可自由編輯打印 其它等同于或高于中國標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)無論用于何處，下列縮寫的含義為：AFBMA 抗磨軸承廠商協(xié)會美AGMA 美國齒輪制造商協(xié)會AIEE 美國電氣工程師協(xié)會AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會AISI 美國鋼鐵學(xué)會ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會API 美國石油協(xié)會ASA 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會ASTM 美國材料試驗協(xié)會ASME 美國機械工程師協(xié)會AWS 美國焊接學(xué)會AWWA 美國自來水廠協(xié)會DIN 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HI 水利協(xié)會（美國）IEC 國際電工委員會IEE （英國）電氣工程師協(xié)會ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織NEC

6、美國全國電氣規(guī)程NEMA 美國電氣制造者協(xié)會UL 美國保險商實驗所GB 中國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ 中國國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)BJG 中國建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)HG 中國化學(xué)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JB 中國機械工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)JC 中國建筑材料總局標(biāo)準(zhǔn)JGJ 中國城鄉(xiāng)建設(shè)和環(huán)保部部頒標(biāo)準(zhǔn)5 / 38 文檔可自由編輯打印SDZ 水電部部頒規(guī)定SLJ 中國水利部部頒標(biāo)準(zhǔn)TJ 中國國家建筑委員會標(biāo)準(zhǔn)YB 中國冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)ZBG 中國材料學(xué)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECS 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會BS 英國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會頒布的英國標(biāo)準(zhǔn)EN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會頒布的歐洲標(biāo)準(zhǔn)JIS 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IP 國際防護(hù)等級 主要單位及符號（行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)）略1.21.2 工

7、程概況工程概況 工程名稱：成都市新都自來水廠工程 工程地址：成都市新都區(qū)新繁鎮(zhèn) 建設(shè)單位：新都自來水廠建設(shè)指揮部1.2.1 設(shè)計規(guī)模： 凈水廠設(shè)計規(guī)模 10.0 萬 m3/d,水廠自用水系數(shù) 10%，一次性建成，總規(guī)劃控制用地 71.2 畝.1.2.2 凈水處理工藝方案 水處理工藝流程為兩級沉淀（折板反應(yīng)斜管沉池+折板平流沉淀池)+過濾+消毒。出廠管水壓控制在 0.18-0.22MPa。 1.2.3 主要生產(chǎn)構(gòu)筑物折板反應(yīng)斜管預(yù)沉池、折板平流沉淀池、V 型濾池、清水池、送水泵房、回收水池、污泥調(diào)節(jié)池，污泥脫水機房及變配電室、加氯加藥間、控制室等。1.2.4 施工范圍：圖紙、清單中設(shè)備（含動力配

8、電、配線及照明）的制造采購、組裝、安裝、涂裝、調(diào)試、試驗、缺陷處理及交接驗收。1.3 工作環(huán)境條件1.3.1 該工程工期緊、交叉作業(yè)多、無倉儲條件，施工現(xiàn)場較為狹窄，施工道路少，不利于材料、設(shè)備的運輸和保管。6 / 38 文檔可自由編輯打印1.3.2 該工程標(biāo)段多，設(shè)備供貨廠家多、施工隊伍多、鄰近村社社會關(guān)系復(fù)雜；施工難度大、各部門、工種協(xié)調(diào)任務(wù)繁重。1.3.3 施工現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定、無生活用水，安裝高峰期用電壓力大 ，現(xiàn)場無食宿條件，現(xiàn)場管理難度大。1.3.4 設(shè)備工作環(huán)境滿足設(shè)計要求。1.3.5 我方進(jìn)行施工現(xiàn)場后將做如下措施：1.3.5.1 工作防護(hù)棚地面固定作業(yè)機械設(shè)備均按要求搭設(shè)工作防

9、護(hù)棚， （如斜管操作臺及其它作業(yè)等） ，工作棚由鋼管、槽鋼、鋼板搭設(shè)而成，工作棚將滿足工作安全、采光、通風(fēng)、實用等要求。1.3.5.2 制定各種管理措施加強現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)爭創(chuàng)市、區(qū)級優(yōu)秀項目工地。第二節(jié)第二節(jié) 項目施工組織部署項目施工組織部署2.1 項目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保設(shè)備安裝質(zhì)量，爭取整體工程獲成都市優(yōu)質(zhì)工程。環(huán)境目標(biāo)：達(dá)到體系認(rèn)證要求，執(zhí)行項目環(huán)境目標(biāo)，指標(biāo)及管理方案 。職業(yè)安全健康目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo)：執(zhí)行項目 OHS 目標(biāo)指標(biāo)及管理方案 ，杜絕重大傷亡事故，因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭為零。2.2 施工組織機構(gòu)及崗位職責(zé)1.施工組織機構(gòu)圖：新都自來水廠項目經(jīng)理部項目經(jīng)理給排水工程師電氣工程

10、師質(zhì)量員安全員材料員電氣經(jīng)理7 / 38 文檔可自由編輯打印2、崗位職責(zé)電氣安裝經(jīng)理：項目施工現(xiàn)場電氣安裝管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，電氣安裝質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計、施工方案、項目執(zhí)行計劃書和質(zhì)量計劃，并貫徹執(zhí)行；認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同，保證項目合同規(guī)定的各項目標(biāo)順利完成；參加項目例會、參加公司例會，掌握項目機電工、料、機動態(tài)；實行機電項目成本核算制，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，自覺接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查，重大事情、緊急情況及時報告；組織竣工驗收資料收集、整理和編冊工作。安裝專業(yè)責(zé)任師：參加圖紙會審，做好記錄，及時辦理洽商和設(shè)計變更；編制施工組織設(shè)計和專業(yè)

11、施工進(jìn)度控制計劃（總計劃、月計劃、周計劃） ，一月之內(nèi)編制項目本專業(yè)物資材料供應(yīng)計劃，交物資部、和約部；負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量，按季節(jié)、月、分部、分項工程和特殊工序進(jìn)行安全和技術(shù)交底，編寫項目作業(yè)指導(dǎo)書 ，編制成品保護(hù)實施細(xì)則；負(fù)責(zé)工序間的檢查、報驗工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量的檢查與報驗，確認(rèn)分承包方每月完成實物工程量，記好施工日志，積累現(xiàn)場各種見證資料，管理、收集施工技術(shù)資料；掌握分承包方勞動力、材料、機械動態(tài)，參加項目每周生產(chǎn)例會，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2.3 階段施工組織整個施工階段劃分為前期準(zhǔn)備階段、安裝調(diào)試階段、驗收交工結(jié)算階段和保修服務(wù)階段。2.3.1.前期準(zhǔn)備階段：

12、a.在施工準(zhǔn)備階段會同各專業(yè)積極開始圖紙會審，配合業(yè)主和設(shè)計進(jìn)行設(shè)計交底工作，作好交底記錄。b.現(xiàn)場管洞和套管預(yù)留準(zhǔn)備工作以及電氣管線預(yù)埋工作，保證進(jìn)入施工階段后機電各工序的順利進(jìn)行，避免產(chǎn)生遺漏或錯誤。c.項目經(jīng)理部制定出本項目實際管理計劃和管理目標(biāo)，報相應(yīng)部門審批。專業(yè)施工隊伍8 / 38 文檔可自由編輯打印d.以工程總施工組織設(shè)計為指導(dǎo)，編制機電工程的各分項施工方案、施工階段控制點以及施工月、周進(jìn)度計劃和培訓(xùn)計劃等。e.每月 23 日前按照施工進(jìn)度計劃由項目經(jīng)理組織專業(yè)責(zé)任工程師編制材料進(jìn)場計劃、業(yè)主提供設(shè)備材料計劃及要求進(jìn)場時間，并確定每月資金使用計劃。f.公司項目管理部和合約部抓緊施

13、工隊伍的選擇和進(jìn)場，保證施工的順利進(jìn)行，同時對進(jìn)場工人及時進(jìn)行入場教育。2.3.2.安裝調(diào)試階段：(1)每個分項工程施工前，要做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底，關(guān)鍵工序則制定專項施工方案，并嚴(yán)格按審批合格的方案進(jìn)行具體施工。(2)在施工中推行樣板制和三檢制，作好相應(yīng)記錄，做好過程控制，保證質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、成本目標(biāo)和安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)。 (3)對工程進(jìn)展中的每個工序和關(guān)鍵步驟，做好標(biāo)識和記錄，采取抽樣和統(tǒng)計分析方法，在每周和每月工程例會上，總結(jié)近段和前期工作的實效，改進(jìn)以往的不足和缺陷，使工程質(zhì)量得到進(jìn)一步改善。(4)加強現(xiàn)場的文明施工管理，保持各專業(yè)施工作業(yè)區(qū)的文明作業(yè)。2.3.3.交工驗收階段(1

14、)各專業(yè)做好相應(yīng)的試驗和自檢，進(jìn)行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試。(2)施工技術(shù)資料，按照要求統(tǒng)一裝訂好，做到齊全、完整、規(guī)范。(3)編制全面詳細(xì)的用戶服務(wù)手冊 ，使業(yè)主對工程的更加了解，發(fā)揮建筑物的全面使用功能。2.3.4.保修服務(wù)階段(1)為保證業(yè)主對竣工工程的正常使用，要進(jìn)行及時和必要的技術(shù)服務(wù)。(2)與接收使用單位進(jìn)行詳盡的交底和交接，使工程盡快發(fā)揮其完備的使用功效。(3)按公司規(guī)定對工程定期進(jìn)行回訪，聽取業(yè)主、監(jiān)理公司、使用和管理單位意見，總結(jié)各種經(jīng)驗和教訓(xùn)，同時對工程使用進(jìn)行維護(hù)和保修。2.4、 勞動力組織與配備勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性9 /

15、38 文檔可自由編輯打印質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。本工程工程質(zhì)量要求高，工期很緊，因而對機電安裝和配合的進(jìn)度與質(zhì)量提出了更高的要求，要按照工程進(jìn)度中各階段不同的施工重點，調(diào)配好相應(yīng)專業(yè)作業(yè)人員，實行全過程管理。根據(jù)土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)主體和裝修施工進(jìn)度計劃流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見電氣配套計劃。2.5、 主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)電氣安裝各分項施工方案及施工進(jìn)度計劃，編制機電安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應(yīng)時間和數(shù)量，以及定期維修和保養(yǎng)計劃。具體施工機具需求計劃詳見機電配套計劃。第三節(jié)第三節(jié) 工期計劃及保證措施

16、工期計劃及保證措施3.13.1、工期計劃、工期計劃3.1.1 材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場計劃序號主要材料設(shè)備名稱計劃送審時間要求審批時間要求到貨時間備注1.電氣管材2014.32014.32014.42.電氣接線盒2014.32014.32014.43.給水排水管材2014.32014.32014.44.衛(wèi)生潔具（蹲便）2014.32014.32014.55.閥門2014.32014.32014.56.屋頂水箱2014.32014.32014.57.消防及給水變頻供水設(shè)備2014.32014.32014.58.消防箱2014.32014.32014.59.衛(wèi)生潔具（臉盆）及配件2014.320

17、14.32014.610.通風(fēng)管道、閥部件2014.32014.32014.611.送、排風(fēng)機2014.32014.32014.612.風(fēng)機盤管2014.32014.32014.613.保溫材料2014.32014.32014.514.電纜2014.32014.32014.515.電纜橋架、導(dǎo)線2014.32014.32014.616.配電箱、柜2014.32014.32014.617.開關(guān)面板2014.32014.32014.518.燈具、風(fēng)口2014.32014.32014.510 / 38 文檔可自由編輯打印注：設(shè)備到貨，解決好現(xiàn)場和倉庫、吊運問題。3.1.2.施工機具使用計劃序號主要機

18、具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機臺72電動套絲機臺33電動液壓煨彎機臺24手電鉆臺45電錘臺46砂輪切割機臺37臺鉆臺28電動打壓泵臺19倒鏈/千斤頂臺3/210萬用表塊211接地?fù)u表/絕緣表臺1/112風(fēng)管加工設(shè)備套213管道溝槽連接設(shè)備套13.1.3.勞動力使用計劃按照進(jìn)度計劃各時期各工種勞動力使用計劃見如下圖表。20142014 年年 3 3 月月20142014 年年 4 4 月月20142014 年年 5 5 月月20142014 年年 6 6 月月20142014 年年 7 7 月月焊工焊工電工電工普工普工保溫工保溫工總計總計3.23.2、工期重點、難點和解決方案、工期重點、難點

19、和解決方案3.2.1.立體交叉作業(yè)11 / 38 文檔可自由編輯打印進(jìn)行電氣管線空間布置上的協(xié)調(diào)，根據(jù)施工圖進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行給水排水和通風(fēng)空調(diào)管線的施工，各專業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時施工，以保證工期。施工前要充分考慮在一種管道施工完畢后，其它后續(xù)施工管道有足夠的作業(yè)面。3.2.2 電氣和給排水管道施工結(jié)構(gòu)施工前按照管道井尺寸和管道數(shù)目畫出詳圖，進(jìn)行平面布置，確定管道與井壁之間的距離，以利于安裝、保溫和維修操作，預(yù)留洞時要逐個檢查。并根據(jù)管道規(guī)格，為管道支架準(zhǔn)備好相應(yīng)預(yù)埋件。立管安裝時要沿管道預(yù)留洞口上下拉通線安裝固定支架，保證其垂直度。3.2.3 風(fēng)機盤管和

20、風(fēng)管安裝根據(jù)空調(diào)機組尺寸和送回風(fēng)靜壓箱型號，在機房內(nèi)布置妥當(dāng)，風(fēng)管安裝時與裝修施工做法和進(jìn)度協(xié)調(diào)好，保證送回風(fēng)口美觀適用。先對吊頂內(nèi)交錯的管道做好豎向布置，室內(nèi)給水管道在風(fēng)管上部，排水管道位于風(fēng)管下方，各種管道施工完畢，要有保溫空間。必須在做好樣板間后方可全面進(jìn)行風(fēng)機盤管安裝。3.2.4 材料設(shè)備送審和采購嚴(yán)格送審制度，按照合同要求工程所需設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的送審；得到書面的批準(zhǔn)后方可采進(jìn)行購。提前充分準(zhǔn)備設(shè)備和材料廠家詳細(xì)資料，以保證設(shè)備、材料能夠早日確定。甲方指定廠家的材料和設(shè)備，要考慮設(shè)備加工周期，按照進(jìn)度計劃要求，提前將材料、設(shè)備審批和進(jìn)場時間書面告知業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)

21、人。3.2.5 甲方指定分包單位的協(xié)調(diào) 根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及時通知通信、弱電、消防、等甲方指定分包專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋工作，熟悉圖紙、深化設(shè)計。3.33.3、工期保證措施、工期保證措施1.加強材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。12 / 38 文檔可自由編輯打印3.電氣施工技術(shù)管理人員要根據(jù)土建施工進(jìn)度合理編制月、周、日進(jìn)度計劃，逐一落實施工條件和進(jìn)度安排，并加強計劃統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。4.施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)

22、量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” ，確保各分部分項工程一次通過驗收，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。5.采用預(yù)制法以增加工效：立管、室內(nèi)給排水支管和通風(fēng)管道安裝時根據(jù)樣板間規(guī)格進(jìn)行預(yù)制加工，以加快進(jìn)度。6.采用科學(xué)管理：合理協(xié)調(diào)和安排工序;根據(jù)工程進(jìn)展，定期召開工程例會，提前解決問題；加強技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控；采用周計劃和日計劃管理，確保工期目標(biāo)。第四節(jié)第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.14.1、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.1.1.電氣安裝工程(1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備

23、注施工準(zhǔn)備材料計劃和送審施工方案認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝電 氣 工 程 施 工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試13 / 38 文檔可自由編輯打印穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝

24、修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病4.1.2 工程概況成都市新都區(qū)第三自來水廠電氣安裝部分包括動力配電、配線及照明。2、主要電氣裝置施工方案 2.1 配管配線2.2.1 明管敷設(shè)鋼管明配時應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。需要煨彎的管子，在使用前應(yīng)將煨彎數(shù)量、規(guī)格統(tǒng)計好一次煨好，25以下的管子可用人工彎管器煨制，25 以上管子采用電動煨彎機煨彎，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎時不小于管外徑的 4 倍。明敷管子固定點之間距應(yīng)整齊均勻。電器配管不允許將管子焊在支架或設(shè)備上，

25、成排管并列時，接地、接零線跨接線使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫之間直接焊接。明配鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 23 扣。水平或垂直敷設(shè)時，明配管路其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5/1000，全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的 1/2。電氣管路應(yīng)敷設(shè)在熱水管和蒸汽管的下面，在不得已的情況下，也允許敷設(shè)在上面，但相互間的距離應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)的規(guī)定。兩個出線盒（箱）之間，不應(yīng)有 4 個以上的直角彎，如有 4 個以上的直角彎，應(yīng)加裝接線盒。2.2.2 暗管敷設(shè) 在混凝土內(nèi)暗設(shè)管道時，管路不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫，如必須穿國時，14 / 38 文

26、檔可自由編輯打印應(yīng)改為明管，并以金屬軟管或過路箱做補償裝置。暗管敷設(shè)應(yīng)密切與土建配合，作好混凝土、樓板及墻內(nèi)預(yù)埋的措施，如預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、槽等問題。預(yù)埋管一律在管口堵以木塞或硬質(zhì)泡沫塑料堵口，并在管內(nèi)穿好鐵絲。敷設(shè)在墻內(nèi)、地面管子應(yīng)滿足下列要求：- 混凝土地面，暗管應(yīng)盡量不深入土層中，但當(dāng)彎頭不能全部埋入時，可適當(dāng)增加埋入深度。- 除設(shè)計規(guī)定外，出地管口高度，一般不宜低于 200mm。引入配電箱的管子，管口要齊，由頂面或側(cè)面引入座式箱柜的管子和由任何方向進(jìn)入掛式箱、柜或類似座式、掛式箱柜的管子均用螺母或焊接與箱柜的壁加以固定。所有連接金屬管子的附件部位，如接線盒、管接頭等處要用適當(dāng)截面的跨

27、線做好可靠連接。2.2.3 鋼管配線管子穿線前應(yīng)用破布或采用空氣壓縮機將管內(nèi)雜物、水分清除干凈。電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)留有接頭。穿線時要避免導(dǎo)線發(fā)生相互纏繞現(xiàn)象。不得擦傷導(dǎo)線絕緣外皮，管口加裝護(hù)口，在管口要留足夠的余線。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。工作照明和事故照明不得共管敷設(shè)，互為備用的線路不得共管敷設(shè)。敷設(shè)與垂直管中的導(dǎo)線每超過下列長度，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：- 導(dǎo)線截面 50mm2及以下為 30m 長度時；- 導(dǎo)線截面 70-95mm2及以下為 20m 長度時；- 導(dǎo)線截面 120-240mm2及以下為 18m 長度時。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出

28、口處，應(yīng)裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。2.3 電纜敷設(shè)2.3.1 準(zhǔn)備工作15 / 38 文檔可自由編輯打印施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸

29、的軸動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。2.3.2 電纜穿管敷設(shè)穿電纜前應(yīng)檢查保護(hù)管內(nèi)無積水、雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜排管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。2.3.3 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 水平敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于 35mm。 垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜

30、吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于 1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最16 / 38 文檔可自由編輯打印少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。2.3.4 掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井時兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架、橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處

31、、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.4 電纜橋架安裝2.4.1 電纜橋架的安裝采用預(yù)埋螺栓，膨脹螺栓在墻、梁、柱等處固定，亦可在預(yù)埋件上焊接固定，安裝時按設(shè)計要求及國標(biāo) 86SD169 進(jìn)行。2.4.2 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物上安裝，與土建密切配合。2.4.3 電纜橋架與工藝管架安裝時，電纜橋架應(yīng)安裝在管架一側(cè)。2.4.4 電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時，其凈距應(yīng)滿足下列要求：與一般工藝管道平行架設(shè)時，不小于 400mm。與具有腐蝕性液體管道平行假設(shè)時，不小于 500mm。與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保溫層時不小于 500mm，無保溫層時不小于 1000mm。電纜橋架不宜在熱力管

32、道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免時，應(yīng)不小于 1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱措施。2.4.5 電纜橋架與各種管道交叉時，其凈距應(yīng)滿足下列要求：與一般工藝管道交叉時，不小于 300mm。 與具有腐蝕性液體管道下方或具有腐蝕性氣體管道上方交叉時，應(yīng)不小于 500mm，且在交叉處用防腐蝕蓋板將橋架保護(hù)起來。與熱力管道交叉，熱力管道有保溫層時，應(yīng)不小于 500mm，無保溫層時，應(yīng)不小于 1000mm，且在交叉處用隔熱板（如石棉板）將電纜橋架保護(hù)起來。2.4.6 電纜橋架穿墻安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。 2.4.7 電纜橋架到樓板、梁或其他障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于 300mm。 2.4.8

33、一般情況下，支撐電纜橋架的各托臂之間的距離以 1.53m 左右為宜，并根據(jù)具體情況進(jìn)行校驗。17 / 38 文檔可自由編輯打印 2.4.9 電纜橋架水平安裝時，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的 1/2 處或支撐點上。 2.4.10 電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，不得超過 1000mm。 2.4.11 電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。 2.4.12 電纜橋架應(yīng)可靠的接地。 2.4.13 電纜頭的制作：電力電纜頭的制作應(yīng)依據(jù) 國標(biāo)制定10KV 及以下電纜頭制作安裝 標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行（） 。 2.5 照明系統(tǒng)安裝2.5.1 照明系統(tǒng)安裝應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)

34、范GB50259-96 的規(guī)定。2.5.2 所有燈具在安裝前均應(yīng)試亮，燈具排列應(yīng)整齊美觀。裝設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高施工。2.6 接地系統(tǒng)安裝2.6.1 接地裝置的施工應(yīng)依據(jù)有關(guān)設(shè)計文件及規(guī)范 GB5016992 規(guī)定。2.6.2 接地裝置安裝應(yīng)符合國標(biāo) 86D563，接地電阻不大于 10 歐；變壓器室內(nèi)接地電阻不大于 4 歐。2.6.3 電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線連接。2.6.4 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定處理。2.7.1 電器具設(shè)備及燈具的安

35、裝 2.7.1.1 燈具安裝用的吊鉤、預(yù)埋件須埋設(shè)牢固 ，在吊頂上固定的燈具應(yīng)在土建裝修吊頂時預(yù)留固定燈具的可靠支撐架。器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：2.7.1.2 器具及其支架牢固端正、位置正確。2.7.1.3 暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，工廠燈的18 / 38 文檔可自由編輯打印燈攀齊全，固定可靠。燈具及其控制開關(guān)工作正常。2.7.1.4 照明配電箱位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；箱、體（盤、板）油漆完整。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊、回路編號齊

36、全、正確。2.7.1.5 箱、盤、板垂直度；體高 50cm 以下，允許偏差 1.5mm；箱、盤、板垂直度：體高 50cm 以上，允許偏差 3mm；成排燈具中心線：允許偏差5cm；明、暗開關(guān)、插座的面板；并列安裝高差小于0.5 毫米；明、暗開關(guān)、插座的面板，同一場所高差小于5 毫米；明、暗開關(guān)、插座的面板，面板垂直度小于0.5 毫米；2.8.1 電氣調(diào)試的方法：當(dāng)工程后期，電氣專業(yè)的動力、照明安裝完畢后，電氣專業(yè)本身應(yīng)先做好送電、受電的充分準(zhǔn)備工作，主要是清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料，做好每一回路的線路絕緣電阻測試檢查；對于部分送電的場合應(yīng)事先在受電側(cè)懸掛標(biāo)志牌，提醒非工作人

37、員知道此回路將帶電，并且用書面方式通知廠方相應(yīng)人員辦理送電的申請報告。報告要寫明送電線路的回路編號，送電的日期、時間及送電后大致范圍。然后檢查各準(zhǔn)備工作是否完成及做好，以雙方確認(rèn)達(dá)到約定的要求后才可正式送電。試運行，應(yīng)首先將試運行地點或車間的運行地點的照明系統(tǒng)具備使用條件，并且試運行時各工種的運行準(zhǔn)備工作結(jié)束，局部及單一動力、照明柜、盤、箱送電可由安裝人員自檢后進(jìn)行，但單機試車時必須通知甲方人員代表及有關(guān)責(zé)任人到場。2 2. .9 9. .1 1 本本工工程程所所執(zhí)執(zhí)行行的的施施工工規(guī)規(guī)范范19 / 38 文檔可自由編輯打印2.管道安裝工程(1)工藝流程圖如下：序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1電氣裝置安

38、裝工程施工及驗收規(guī)范 (合訂本)GB50254-2572建筑電氣工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030320023建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001孔 洞 預(yù) 留管 道 預(yù) 制 加 工防 腐 處 理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗閉 水 試 驗刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收管道安裝20 / 38 文檔可自由編輯打印(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實到位孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場管道安裝位

39、置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗分區(qū)分系統(tǒng)試驗系統(tǒng)復(fù)雜時要編制專項方案保溫表面平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項方案調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項方案4.1.3. .通風(fēng)安裝工程(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動氣密性編制專項施工方案保溫材料粘接和連接縫

40、處理成品保護(hù)編制專項施工方案，嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運行平穩(wěn)編制專項方案，嚴(yán)格操作風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)21 / 38 文檔可自由編輯打印4.24.2、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施、關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施4.2.1.預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè)a.鋼管暗敷設(shè)工藝流程:b.配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r

41、應(yīng)派專人看護(hù)。c.敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于 15mm。d.進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。e.管徑在 20mm 以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為 25mm 以上時，使用液壓煨彎器煨彎。f.切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。g.埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護(hù)管。h.管徑在 20mm 以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在 25mm 以上的鋼管連接時，可采用管

42、箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的 2.2 倍。i.鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露 2-4 扣。j.鋼管安裝時，無彎時不大于 30m、有一個彎時不大于 20m、有二個彎時不大于 15m、有三個彎時不大于 8m 必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。k.暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線22 / 38 文檔可自由編輯打印4.2.2.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗和成品保護(hù)

43、措施。4.2.3.配電箱安裝(1)工藝流程：(2)在磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測明裝配電箱接地線接地母排接地螺絲豎井明配管搭接

44、長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊配電箱安裝示意圖23 / 38 文檔可自由編輯打印(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(4)電箱全部安裝完畢后，用 500兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。4.2.4.配管(1)工藝流程(2)根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的 6

45、倍，有一個彎時，不小于管外徑的 4 倍。(4)測定盒、箱及固定點位置(5)堅持樣板制，通過樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè) 100-150mm 處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)管路敷設(shè)與連接a.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在 2m 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時

46、，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。b.管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，必須符合下列要求。施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線24 / 38 文檔可自由編輯打印a.在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。c.管口距地面高度不宜低于 200mm(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。a.頂板安裝燈具配管時，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。b.固定吊頂敷管時，潛入式

47、燈頭盒距燈箱小于 0.5m，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于 1m，以便于檢查維修。 (11)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接。4.2.5.管內(nèi)穿線(1)工藝流程：(2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線(3)穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。(5)放線、斷線：放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體

48、周長的 1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 1.5。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(6)導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎25 / 38 文檔可自由編輯打印狀便于穿線。(7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引。 (8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線自纏繞 5-7 圈,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗(9)線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、焊、包是

49、否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用 500V 搖表、線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于 0.5M(兆歐)。動力線路采用 1000V 搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于 1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。4.2.6.電纜線路敷設(shè)(1)工藝流程：(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV 以下電纜，用 1KV 搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。(3)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(4)放電纜機具的安裝

50、：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。人力放電纜時將滾輪提前安裝。(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長時可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備） 。直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜搖測準(zhǔn)備工作26 / 38 文檔可自由編輯打印(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時、水平凈距不得小于 35mm。(7)垂直敷設(shè)：有條件的最

51、好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于 1.5m；敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。4.2.7.電氣

52、器具安裝(1)工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程燈具安裝工藝流程 (2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于 2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm。線盒清理導(dǎo)線連接驗 收面板安裝通電試運行檢查燈具組裝燈具驗 收安裝燈具通電試運行27 / 38 文檔可自由編輯打印(5)燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進(jìn)行絕緣搖測，阻值大

53、于 0.5并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運行。(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于 5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于 2mm。4.2.8.防雷及接地裝置安裝(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；(4)根據(jù)設(shè)計要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面 0.5 米,便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊

54、接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管） ，電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。(8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每 2m 檢查段允許誤差 3mm,但全長誤差不得超過 10mm。(9)避雷帶水平固定間距不大于 1m(砼支座不大于 1.5m)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于 0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。4.2.9. 金屬風(fēng)管制作、安裝項目責(zé)任工程師設(shè)計風(fēng)管加工單時，首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，以防運輸、安裝時發(fā)生差錯。同時應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測試

55、。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試28 / 38 文檔可自由編輯打印的不利影響。同時，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長，一般可按 1.25 倍邊長。 風(fēng)管大邊長大或于等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，其管長度在 1.2m 以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測定孔分為溫度測定孔和風(fēng)量測定孔，其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時進(jìn)行。溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點，風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。 所有防火閥需單

56、獨支架，防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口等處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動的固定點。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運至現(xiàn)場，再將風(fēng)管與部件按照編號組對配套。復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管安裝先干管后支管。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到10-12m 長，用倒鏈向上提升。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接

57、應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄錯。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在各伸縮縫處應(yīng)注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。法蘭墊料送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為 3mm 厚 8501 阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為 3mm 厚石棉板。8501 阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時螺栓在法蘭同一側(cè)。4.2.10. 風(fēng)機盤管安裝(1)風(fēng)機盤管安裝工藝流程：(2)風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查和電機三速試運轉(zhuǎn)，機械部分不得摩擦，施工準(zhǔn)備電機試運轉(zhuǎn)水壓檢驗吊架制作安裝盤管安

58、裝連接配管29 / 38 文檔可自由編輯打印電氣部分不得漏電。(3)風(fēng)機盤管要逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，定壓后觀察 2-3min，壓力不得下降。(4)臥式吊裝風(fēng)機盤管，吊架安裝平整牢固。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于 300mm，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏、坡度不正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。(6)風(fēng)機盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。4.2.11. 風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏

59、差不應(yīng)大于 2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。(2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。4.2.12. 水泵安裝水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯，無異常響聲。水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。4.2.13. 排水機制鑄鐵管

60、安裝排水干管和立管采用機制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。 機制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。(1)工藝流程：30 / 38 文檔可自由編輯打印(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。排水橫干管按照測繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號，條件具備后運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管