PET質量檢驗標準

1、硬化PET質量檢驗標準核準： 審核： 擬定： 修訂記錄修訂時間修訂版本修訂描述修訂者2011-2-30A0第一次發(fā)行柳明目 錄修訂記錄 2目 錄 3前 言 41.0 范圍 52.0 引用文件 63.0 術語和定義 64.0 質量要求 75.0檢測規(guī)則106.0標志、包裝、貯存、運輸 12 前 言 杭州惠之星科技有限公司根據目前國際及國內電子、電器等尖端市場對光學薄膜的大量需求，專業(yè)生產硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之質量已完全達到目前市場中的高品質產品，惠之星公司可根據不同行業(yè)的使用要求生產不同品質等級之硬化材料，滿足不同客戶群的使用。本標準由杭州惠之星科技有限公

2、司提出；本標準由杭州惠之星科技有限公司起草；本標準由杭州惠之星科技有限公司批準；本標準起草人：柳明1.0范圍 本標準規(guī)定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、運輸、貯存。本標準適用于經擠出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。Poly-Lite PC產品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm產品代碼:例：Poly-Lite PC-PL 101（-1W）   等級:G 通用 FR 阻燃環(huán)保品種：1本色透明、拋光，2啞光，3細砂，4中砂，5粗砂顏色： W白色，BU蘭色，T茶色，G

3、綠色，R 紅色，Y黃色，B黑色 ，O橙色薄膜為卷筒狀，片材為長方形狀。光面產品為平整、光潔的；磨砂/啞光產品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒狀，啞光面為比較粗糙、不會有明顯的反光。1.1產品分類通用級PC薄膜透明系列特點：高度透明、兩面覆有保護膜、耐高溫、印刷性能佳。應用：鍍鏡、儀表盤、銘板、LCD顯示屏、玩具、頭盔等。通用級PC薄膜磨砂系列特點：低霧度、高抗刮性、印刷性能佳。應用：薄膜開關、控制面板、儀表盤、輕觸式鍵盤、銘牌等。阻燃環(huán)保級PC薄膜特點：環(huán)保、防火阻燃、耐沖擊、低吸熱、耐高低溫、尺寸穩(wěn)定性好、卓越的阻燃性能。應用：電源絕緣、磁盤驅動器絕緣、阻燃部件合成板、民腦主板絕緣、鍵盤絕緣等。2.

4、0引用文件2.1 GB 8807-88 塑料鏡面光澤試驗方法 2.2 GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境2.3 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法2.4 GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定2.5 GB/T 191-2000 包裝儲運圖示標志2.6 ASTM D792 用位移法測定塑料密度和比重（相對密度）的標準試驗方法2.7 ASTM D570 塑料吸水率的試驗方法2.8 ASTM D1003 透明塑料混濁度和透光系數的測試方法2.9 ASTM D882 塑料薄板材抗拉特性的試驗方法2.10 ASTM D256

5、 塑料及電絕緣材料的抗沖擊性的測試方法2.11 ASTM D1922 用擺錘法測定塑料薄膜與薄板抗擴展扯裂性的測試方法2.12 ASTM D1525 塑料維卡（Vicat）軟化溫度的測試方法2.13 ASTM D1204 高溫下非硬性熱塑塑料薄板或薄膜線性尺寸變化的測試方法2.14 ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法2.15 ASTM D257 絕緣材料的直流電阻或電導的試驗方法2.16 UL94 設備和裝置中塑料材料燃燒性試驗標準2.17 IEC62321 ED 111/54/CDV 電子電器產品中限用物質含量的測定程序3.0術語和定義3.1

6、表面電阻率：在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內的表面電阻，面積的大小是不重要的。 3.2透光率：透光率是衡量一種物體透射光通量的尺度，即透過物體的光通量和射到物體的光通量之比。 3.3霧度：透過試樣而偏離入射方向的散光通量與透射光通量之比。 3.4晶點：在對塑膠原料進行熔融過程中不可抗拒的相關成型因素而產生的點狀顆粒。 3.5室溫：相當于沒有控制溫、濕度的實驗室一般大氣條件的環(huán)境。3.6拉伸強度：在拉伸試驗中，保持材料受力到最終，測量材料斷裂過程中，所承受的最大拉伸應力稱為拉伸強度（極限拉伸應力）。3.7極限伸長率或斷裂伸長率：用斷裂時伸長的長度與原始長度之比的百

7、分數來表示。4.0質量要求4.1規(guī)格尺寸各項規(guī)格尺寸應符合表1的規(guī)定。表1 PC薄膜、片材的規(guī)格尺寸技術指標性能單位指標值厚度公稱厚度mm0.1250.2490.5000.749公差%±10%±7%±5%±3%寬度公稱寬度mm915/930公差mm+3 -0翹曲度（片材）縱向mm7橫向mm2直角偏差縱向°0.5°橫向°0.5°對角線偏差mm±1.5片材張數偏差pcs不允許有張數偏差4.2外觀質量各項外觀質量應符合表2的規(guī)定。表2 PC薄膜、片材的外觀質量外觀檢驗項目質量要求(1000mm*1000mm)晶

8、點小于0.1mm2的缺陷不受管控；允許0.1-0.3mm2的缺陷15顆；允許0.30.5mm2的缺陷8顆；允許0.50.8mm2的缺陷3顆；允許0.81.0mm2的缺陷1顆；1.0mm2以上不允許有。黑點/雜質小于0.1mm2的缺陷不受管控；允許0.1-0.5mm2的缺陷8顆；允許0.50.8mm2的缺陷3顆；0.8mm2以上不允許有。凹凸點/氣泡材料厚度0.3mm以上不允許，0.3mm以下允許3個。覆膜要求保護膜與PC片材間覆膜需帶有一定的附著力，膜層間不能分離或粘貼過緊，達到易撕為標準；張力控制均勻。保護膜表面平整光潔，不能有氣泡、皺紋、穿孔、異物、收縮。薄膜松緊度卷筒應緊實，搬動時膜間不

9、允許滑動，卷芯不得自由脫落或松動。收卷允許的跑邊兩端頭允許小于2.0mm有跑邊，兩頭最高和最底距離小于2.0mm薄膜的完整性允許一個接頭，但外箱必須標示清楚劃痕L 0.52mm允許10條；L 2mm-5mm允許5條；L 5mm以上允許2條PC磨砂/啞光薄膜/片材表面光澤度啞光面gloss 613 (60°,黑底)目測PC光面薄膜、片材表面外觀要求平整光潔、透明度好、無顫紋、無油印、無臟跡、無魚眼、無銀絲、無水波紋、無穿孔、無褶皺、無燙傷。目測PC磨砂/啞光薄膜、片材表面外觀磨砂面要求砂粒均勻，無顫紋、無油印、無臟跡、無魚眼、無穿孔、無褶皺、無燙傷。啞面要求平整光潔、無顫紋、無油印、無

10、臟跡、無魚眼、無銀絲、無水波紋、無穿孔、無褶皺、無燙傷。注：上表所列之缺陷均為非密集性缺陷。不受管控是指在100mm*100mm范圍內的缺陷，如晶點、黑點、雜質等，不超過20個。缺陷點的間距不應小于5CM。4.2.1表面質量目視方法依照行業(yè)標準在檢視材料表面狀況時，不接受將材料對光透視，檢視材料表面質量時應將材料與眼睛呈45°的角度，間距在300mm距離左右進行觀察,檢視需求光度600-800LUX(見說明1)：45°1.5m備注：表面缺陷依以上方法進行檢視，每個檢視點的檢視時間為3-5秒，在此時間內未發(fā)現缺陷的，產品表面質量則符合質量標準。4.3技術指標各項技術指標應符合

11、表3、表4、表5的規(guī)定。 表3 PC光面薄膜、片材技術指標特性項目單位指標值序號名稱物理性能1密度g/cm31.22吸水率%0.203透光率%89934霧度%1機械性能5拉伸強度MPa606斷裂伸長率%1507沖擊強度J/M7008撕裂強度g/mil30熱性能9維卡軟化點13510熱收縮率（135±2 30min）%0.20電氣性能11介電強度KV/mil170012表面電阻率·101513體積電阻率·101614薄膜厚度0.25mmV-215薄膜厚度0.25mmVTM-2表4 PC磨砂/啞光薄膜、片材技術指標特性項目單位指標值序號名稱物理性能1密度g/cm31.

12、22吸水率%0.203透光率磨砂面Gs5.58.0霧度啞面5.8-10機械性能4拉伸強度MPa605斷裂伸長率%1506沖擊強度J/M7007撕裂強度g/mil30熱性能8維卡軟化點1359熱收縮率（135±2 30min）%0.20電氣性能10介電強度KV/mil170011表面電阻率·101512體積電阻率·101613薄膜厚度0.25mmV-214薄膜厚度0.25mmVTM-2表5 環(huán)境管理物質指標環(huán)境管理物質目前第三方測試值備注汞HgND（2ppm）從原料控制（包括主料及添加劑）到生產制程以及生產設備、生產環(huán)境監(jiān)控均能確保未使用這些物質六價鉻Cr（VI）N

13、D（2ppm）鎘CdND（2ppm）鉛PbND（2ppm）多溴聯苯PBBsND（2ppm）多溴聯苯醚PBDEsND（2ppm）5.0  檢測規(guī)則5.1組批同一原材料、同一配方、同一工藝、同一品種、同一規(guī)格連續(xù)生產的產品為一批，每一批的最大量不超過30噸。每批產品存樣，作為后續(xù)產品質量追溯依據。5.2抽樣5.2.1樣本單位薄膜：樣本單位為卷；片材：樣本單位為片。5.2.2抽樣頻率采用隨機抽樣方法，薄膜每卷抽樣一次進行檢驗判定、記錄，片材每隔10片抽樣一次進行檢驗判定、記錄。5.3檢驗5.3.1出廠檢驗5.3.1.1 PC光面薄膜、片材出廠檢驗嚴格按4.1、4.2和4.3表3中的3、4、

14、5、6、9、10項進行檢驗。5.3.1.2 PC磨砂/啞光薄膜、片材出廠檢驗嚴格按4.1、4.2和4.3表4中的3、4、5、9項進行檢驗。5.3.2型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品的試制定型鑒定；b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大的改變，可能影響產品性能時；c)正常生產時，定期或積累一定產量后，至少每一年進行一次檢驗；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。5.4判定規(guī)則5.4.1規(guī)格尺寸和外觀質量的判定規(guī)格尺寸和外觀質量應按表1、表2逐卷（片）對樣品進行檢測，檢測結果符合規(guī)定則為合格。5.4.2技術指標的判定技術指標

15、的檢測結果，如有其中不合格項目，應再從該批中雙倍復檢，如有不合格，則技術指標為不合格，若復檢結果全部合格，則技術指標為合格。5.4.3整批質量的判定規(guī)格尺寸、外觀質量、技術指標均合格，則該批為合格。6.0標志、包裝、貯存、運輸6.1標志本產品外包裝上應有以下內容：“怕曬”、“怕雨”、“易碎”、“向上”、等標志，其圖示應符合GB191-2000的規(guī)定。6.2標簽6.2.1薄膜合格證外包裝上貼的產品合格證上應有以下內容：品名、規(guī)格、批號、長度、重量（凈重），應蓋上產品合格印章。6.2.2片材合格證外包裝上貼的產品合格證上應有以下內容：品名、規(guī)格、批號、數量、重量，應蓋上產品合格印章。6.3包裝6.3.1薄膜用干凈的PE膜做內包裝，外包裝用干燥、清潔的瓦楞紙箱包裝。6.3.2片材的內包裝用干燥、清潔的80g覆膜牛皮紙包裝，外包裝用干燥、清潔的瓦楞紙箱包裝。6.4運輸運輸中不允許扔、砸、踏，注意防潮、防淋、防曬、防機械碰撞及防腐蝕氣體。6.5貯存本產品應貯存于清潔、干燥的庫房內。距熱源不得少于2米，避免與有機溶劑接觸。本產品自生產之日起，在室溫條件下，貯存時間自生產日期起不超過一年為宜。