FANUC數(shù)控車床G對刀

1、講義三：FANUC數(shù)控車床G50對刀實習(xí)一、 實習(xí)名稱：用G50指令建立工件坐標(biāo)系的零件加工。二、 實習(xí)目的： 掌握用G50指令建立工件坐標(biāo)系的程序編制； 掌握加工前的G50指令如何對刀； 掌握G50指令的零件加工；三、 實習(xí)設(shè)備及輔助設(shè)施： 設(shè)備：自貢長征機(jī)床有限公司CK6132A型數(shù)控車床； 系統(tǒng)：FANUC-0i-Mate-TB數(shù)控車削系統(tǒng)； 材料：34mm尼龍棒材； 量具：0-125mm游標(biāo)卡尺、150mm鋼板尺； 刃具：25中心高外圓車刀、外螺紋刀、切斷刀、圓弧刀。四、 實習(xí)方法：先由實驗老師進(jìn)行講解及現(xiàn)場操作演示，再讓學(xué)生在老師指導(dǎo)下，動手操作機(jī)床。實習(xí)完畢后，認(rèn)真完成實習(xí)報告。實

2、習(xí)步驟：一、 開機(jī)：開主機(jī)急停確認(rèn)（按下）開系統(tǒng)解除急停（松開）（復(fù)位）；二、 回參考點：（坐標(biāo)）（坐標(biāo)）手動回參考點（1，5）（軸）（坐標(biāo)軸正方向）（等待“機(jī)械坐標(biāo)”中的X值顯示為“0”）（軸）（坐標(biāo)軸正方向）（等待“機(jī)械坐標(biāo)”中的Z值顯示為“0”）；三、 手動返回：手動工作方式（1，6）（軸）（Z向快速返回到“機(jī)械坐標(biāo)”中的Z值約為-150-200）（軸）（X向快速返回到“機(jī)械坐標(biāo)”中的X值約為-150-200）；四、 裝夾工件：由零件長度確定裝夾長度，長約110mm；五、 設(shè)定G50工件坐標(biāo)系原點。（如圖）方法一：1 在手動工作方式下啟動主軸、在MDI方式下?lián)Q4#外圓刀（必須確保刀架處在

3、安全位置）。2 在手輪工作方式下車削工件外圓（X向吃刀約1mm,長約10mm，進(jìn)給倍率開關(guān)打至X10）沿正Z退刀（不要移動X軸）。3 手動方式下停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)用游標(biāo)卡尺測量工件外徑。4 在手動方式下啟動主軸，再打至手輪方式沿-Z進(jìn)刀（不要移動X軸），Z向吃刀約1mm。5 相對坐標(biāo)清零。（坐標(biāo)相對操作起源全軸）6 在手輪方式下沿-X進(jìn)刀至“X-測量值”。通過增量倍率開關(guān)（X1，X10，X100，精確定位）7 相對坐標(biāo)再次清零（同5）。8 在手輪方式下，將刀架移至程序起刀點（100，50）。（方法同6）。方法二： . 在手動工作方式下啟動主軸、在MDI方式下?lián)Q4#外圓刀（必須確保刀架處在安全位置）。. 在手輪工作方式下車削工件外圓（X向吃刀約1mm,長約10mm，進(jìn)給倍率開關(guān)打至X10）沿正Z退刀（不要移動X軸）。. 手動方式下停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)用游標(biāo)卡尺測量工件外徑。. 在手動方式下啟動主軸，再打至手輪方式沿-Z進(jìn)刀（不要移動X軸），Z向吃刀約1mm。在MDI方式下輸入如下指令：G01 U-測量值 G99 F0.2；G00 U100 W50；M05；按循環(huán)啟動鍵。六、 自動加工。選擇編輯工作方式（1，2）確保程