第三章 環(huán)氧樹脂

1、第三章 環(huán)氧樹脂1第第 三三 章章 環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂第一節(jié)概述第一節(jié)概述 環(huán)氧樹脂是四大合成樹脂之一,從1893年發(fā)明到現(xiàn)在歷經(jīng)半個多世紀(jì)的發(fā)展,產(chǎn)量不斷增加,質(zhì)量不斷提高,品種不斷增多.涂料上所用的環(huán)氧樹脂約占其總產(chǎn)量的一半之多,廣泛用于汽車工業(yè)、造船工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和電氣工業(yè)等諸多方面。一.環(huán)氧樹脂漆的性能 1.抗化學(xué)品性能優(yōu)良，耐堿性突出。 2.附著力優(yōu)良，尤其對金屬表面附著力更強(qiáng)。 3.保色性好，性質(zhì)穩(wěn)定。 4.具有良好的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。 5.耐候性較差、易粉化、失光、漆膜豐滿度不好，不宜作高質(zhì)量戶外用漆和高裝飾性用漆。 6.雙組分漆，使用上不夠方面。第三章 環(huán)氧樹脂2二.

2、分類、按固化類型分，也可以按結(jié)構(gòu)類型分 多元胺固化環(huán)氧樹脂漆 常 聚酰胺固化環(huán)氧樹脂漆 溫1胺固化型 胺加成物固化環(huán)氧樹脂漆 固 胺固化還氧煤瀝青漆 化 還氧/酚醛樹脂漆 還氧/氨基樹脂漆2合成樹脂固化型漆 還氧/多異氰酸酯漆 烘干或常溫干 還氧/氨基/醇酸樹脂漆 還氧酯漆3脂肪酸酯化型漆 還氧酯與其它 合成樹脂并用漆 常溫干或烘干 水溶性還氧酯漆 第三章 環(huán)氧樹脂3 無溶劑環(huán)氧樹脂漆4其它類型 粉末環(huán)氧樹脂涂料 常溫干或烘干 線型環(huán)氧樹脂漆三類型牌號規(guī)格 環(huán)氧樹脂為含一個以上還氧基團(tuán) 的聚合物。1R或R或二者皆為六元脂肪環(huán)時稱為脂肪環(huán)氧樹脂。2當(dāng)R或R為不飽和脂肪酸時（油酸）稱環(huán)氧化油。3當(dāng)

3、R=H，R為多元酸時，則稱縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。4當(dāng)R=H，R為多元羥基苯酚時，則稱縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂，最常用的雙酚A型環(huán)氧樹脂就屬于這一類。第三章 環(huán)氧樹脂4 n表示聚合度，n值越大，分子鏈越長，分子量越大，羥基越多，n一般在014之間，分子量約為35030000之間。 羥基和環(huán)氧基是環(huán)氧樹脂的活性官能團(tuán)，可以和許多其他合成樹脂或化合物發(fā)生反應(yīng)，這是環(huán)氧樹脂很可貴的性能，也是它在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的原因。 牌號見表第三章 環(huán)氧樹脂5四物理性能1外觀：粘稠液體或固體，分子量500以下為液體，分子量超過500則逐漸過渡為固體。2溶解性：溶于酮類、酯類、醚醇類和氯化烴類，還溶于芳香烴和醇類的混合劑，

4、溶解度隨分子量的增大而降低。環(huán)氧樹脂涂料所采用的溶劑一般都是混合溶劑，可降低成本，改善漆膜性能和施工性能，提高溶劑的溶解能力，配制混合溶劑時應(yīng)注意以下幾點： 溶劑的溶解能力：分子量高的應(yīng)選擇酮類或醚醇類，中等分子量選擇芳香烴和醇混合溶劑。 涂料的施工方式：噴涂、刷涂 溶劑的反應(yīng)性：如酯類、酮類能夠和胺類發(fā)生反應(yīng)，選擇時應(yīng)注意。 第三章 環(huán)氧樹脂63混容性 在涂料生產(chǎn)中，了解環(huán)氧樹脂與其它樹脂能否混容是很重要的。 例如，環(huán)氧樹脂與煤瀝青、木瀝青混容與石油瀝青則不混容，前者是芳香族混合物。后者是脂肪族聚合物；環(huán)氧與脲醛可按任何比例混容，而與三聚樹脂混容性差些。與不干性油醇酸樹脂可完全混溶，而對干性

5、油醇酸樹脂則不完全混溶。與純酚醛樹脂可完全混溶，對松香改性的酚醛樹脂則不完全混溶。 混容性測定方法：將樹脂混合物溶于適當(dāng)?shù)幕旌先軇┲?，傾在玻璃上制成薄膜，在100下，烘烤1h，漆膜渾濁為不混容，漆膜云霧狀微混容，漆膜透明則混容。4.貯存穩(wěn)定性 環(huán)氧樹脂的貯存穩(wěn)定性很好，在倉庫中貯存至少兩年不會發(fā)生什么變化，這給工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的方便。第三章 環(huán)氧樹脂7五 固化后環(huán)氧樹脂的性能 1.粘合力強(qiáng)：因為羥基和環(huán)氧基團(tuán)有很強(qiáng)的極性。如：用環(huán)氧粘合鋁或鋁合金板，常溫固化后=15Mpa.熱固化后=25Mpa. 2. 耐化學(xué)品性能優(yōu)良,尤其耐堿性突出. 3 .收縮率小,環(huán)氧2%,不飽和聚酯6%,酚醛10%.

6、4 .機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好. 5 .電絕緣性優(yōu)良.六 環(huán)氧樹脂中幾個重要的質(zhì)量指標(biāo) 1.環(huán)氧值A(chǔ):每100g環(huán)氧樹脂中含有環(huán)氧基的當(dāng)量數(shù).如:分 子 量 為 3 4 0 的 環(huán) 氧 , 其 兩 端 均 為 環(huán) 氧基,A=2/340*100=0.58mol/100g第三章 環(huán)氧樹脂8 2.環(huán)氧指數(shù)B:每1kg環(huán)氧樹脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量.B=10A 環(huán)氧值和環(huán)氧指數(shù)都是環(huán)氧樹脂的重要指標(biāo),環(huán)氧值或環(huán)氧指數(shù)的大小表示樹脂中環(huán)氧基的多少。生產(chǎn)單位和使用單位通過測定環(huán)氧值可以鑒定環(huán)氧樹脂的質(zhì)量。 環(huán)氧值的測定方法:鹽酸丙酮法和鹽酸吡啶法. 原理:樹脂中的環(huán)氧基能與鹽酸進(jìn)行加成反應(yīng)，消耗掉一定量鹽酸，剩

7、余的鹽酸用NaOH中和，通過對比計算即可得出樹脂中的環(huán)氧值。第三章 環(huán)氧樹脂9 分析方法:稱取0.51.5g樹脂,放于具磨口塞三角燒瓶中,用移液管加入20ml鹽酸丙酮溶液(1mol比重1.19的鹽酸溶于40mL丙酮中,混勻).加塞搖蕩使樹脂完全溶解后,在陰涼處放置1h(15),再加甲基橙指示劑3滴,用0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到紅色褪去變黃色為終點.同樣操作,不加樹脂,做一空白試驗. 計算方法: A(mol/100g)=(V1-V2)N/10W式中：V1: 空白試驗所消耗NaOH毫升數(shù) V2：樣品消耗NaOH毫升數(shù) N： NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度 W： 樣品重，單位（g）規(guī)定：E51、E44、E

8、42取樣品0.5g，E20取樣品1g，E12取樣品1.5g。第三章 環(huán)氧樹脂10 3 環(huán)氧當(dāng)量C:指含有一個當(dāng)量環(huán)氧基的樹脂的克數(shù)。也是表示樹脂中環(huán)氧基的含量的指標(biāo)，環(huán)氧當(dāng)量與環(huán)氧值可以換算。C=1000/B或C=100/A例：E20的環(huán)氧值為0.2，則C=100/0.2=500 4 羥基值F: 指100g樹脂中含有羥基的當(dāng)量數(shù)。例：分子量為1000的環(huán)氧樹脂，分子含4個羥基，則 F=4/1000*100=0.4mol/100g 5 羥基當(dāng)量H：指含有一個當(dāng)量羥基的樹脂的克數(shù)。與F一樣，都是表示樹脂中羥基含量的指標(biāo)。換算式為： H=100/F測定方法：乙酰氯法 試劑：1.5M乙酰氯的甲苯溶液(

9、取118mL乙酰氯置于1 L容量瓶，加入純甲苯到刻度，充分混勻)；0.5N氫氧化鈉乙醇溶液；甲酚紅指示劑：0.1g溶于100mL的50%的乙醇中。二氧六圓；吡啶；丙酮；第三章 環(huán)氧樹脂11 （1）取試樣12g加入250mL具磨口塞的錐形瓶中，加入10mg二氧六圓，加熱至60使完全溶解，冷卻至室溫。 （2）用移液管加入10mL1.5M乙酰氯的甲苯溶液，冷卻至0。 （3）加入2 mL吡啶，緊塞劇烈搖蕩，置入60的水浴中加溫1h，其間可開塞消除瓶內(nèi)壓力，每隔10min劇烈搖蕩一次。 （4）將錐形瓶置入冰水中冷卻，加入25mL冷蒸餾水，時時搖蕩，在30min內(nèi)在冰水浴中使過剩的乙酰氯分解。 （5）再加

10、25mL丙酮以防止溶液乳化加入數(shù)滴甲酚紅指示劑，用0.5N氫氧化鈉乙醇溶液滴定。第三章 環(huán)氧樹脂12 （6）另作空白試驗，按下式計算：H（羥基當(dāng)量）（羥基當(dāng)量）=2000W/(B-S)N式中： B: 空白試驗所耗0.5N堿乙醇溶液的毫升數(shù) S：試樣所耗0.5N堿乙醇溶液是毫升數(shù) N：堿乙醇溶液的當(dāng)量數(shù) W：樣品重量（g）6 酯化當(dāng)量E:指酯化1克分子單羧酸（60g醋酸或280gC18脂肪酸）所需環(huán)氧的克數(shù)。因為樹脂中的羥基和環(huán)氧基都能與羧酸進(jìn)行反應(yīng)，所以酯化當(dāng)量可表示樹脂中，羥基和環(huán)氧基的總含量。 在計算酯化型環(huán)氧漆配方時將用到。 E由化學(xué)分析測定，也可由 F和A換算出來。E=100/(2A+

11、F) g/mol在酯化時一個環(huán)氧基相當(dāng)于兩個羥基。第三章 環(huán)氧樹脂13第二節(jié)第二節(jié) 雙酚雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成與制備型環(huán)氧樹脂的合成與制備一、反應(yīng)原理 環(huán)氧氯丙烷與雙酚A在NaOH存在下，制成環(huán)氧樹脂的反應(yīng)如下： 雙酚A分子中的羥基上的活潑氫原子在NaOH 催化下，與環(huán)氧氯丙烷的環(huán)氧基發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)，使兩個分子結(jié)合。然后在NaOH作用下，鏈端上的氯原子與羥基上的氫原子結(jié)合成HCl而脫除，閉合為新的環(huán)氧基： 新生的環(huán)氧基再和雙酚A反應(yīng)，生成了中間含有仲醇基面兩端含有酚羥基的類似雙酚A的更大分子：這個更大的類似雙酚A的分子和環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)。重復(fù)以上開環(huán)、閉環(huán)、再開環(huán)、再閉環(huán)的反應(yīng)總反應(yīng)式可寫成第

12、三章 環(huán)氧樹脂14二 合成工藝 1 低分子量樹脂的合成工藝 采用二步加堿法，它的優(yōu)點是最大限度的避免了環(huán)氧氯丙烷的水解，增加了環(huán)氯丙烷的回收量。 2 配比（以E-44為例） 原料 規(guī)格 用量 雙酚A 100% 1公斤環(huán)氧氯丙烷 9394% 2.75公斤 NaOH 30% 1.435或0.775公斤 甲苯（或苯） 適量第三章 環(huán)氧樹脂15工藝過程 （1）把雙酚A放入溶解釜中，加入環(huán)氧氯丙烷，開動攪拌，用蒸汽加溫至70溶解。溶解后將物料送至反應(yīng)釜中，在攪拌情況下，于5055，4小時內(nèi)，滴加完第一份堿溶液，并在5560下繼續(xù)反應(yīng)4小時。 （2）減壓回收過量的環(huán)氧氯丙烷（真空度160L汞柱，85），冷

13、凝收集后重新利用。 （3）加入苯溶解，邊攪拌邊加熱至70，在6873下，于1h內(nèi)將第二份堿液滴加完畢，并在6873下繼續(xù)反應(yīng)3h，然后冷卻靜置，將上層樹脂苯溶液移至回流脫水釜，下層的鹽腳尚可加苯再萃取一次后放掉。 （4）在回流脫水釜中回流至蒸出的苯清徹?zé)o水為止，然后冷卻、靜置、經(jīng)過濾、沉降后送至脫苯釜脫苯、先常壓脫苯至液溫達(dá)110以上，后改為減壓脫苯，至液溫140143無液體餾出時，即可出料進(jìn)行包裝。第三章 環(huán)氧樹脂16 第三節(jié)第三節(jié) 胺固化環(huán)氧樹脂漆胺固化環(huán)氧樹脂漆胺類固化劑種類較多，大致可分為三類： （1）脂肪族胺類：乙二胺、己二胺、二乙撐三胺、三乙撐四胺、四乙撐五胺等。能在常溫下固化，固

14、化速度快，粘度低，使用方便；缺點是固化時放熱量大，固化后樹脂的機(jī)械強(qiáng)度低，耐熱性差，有毒。 （2）芳香族胺類：間苯二胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷等。固化時需要在較高溫度下進(jìn)行，使用期限較長，固化后樹脂耐熱性較好。 （3）改性胺類固化劑：是胺類與其他化合物的加成物，具有毒性小，工藝性能好等優(yōu)點，如T31，可常溫固化。一、多元胺固化的環(huán)氧樹脂漆1、性能和用途 （1）附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高，柔韌性尚可。 （2）耐化學(xué)品性好，耐脂肪烴類溶劑。 （3）雙組份，常溫固化，現(xiàn)配現(xiàn)用，使用期限短。 （4）用于既要求防腐又不能烘考的大型設(shè)備如貯罐，大口徑埋地管道。第三章 環(huán)氧樹脂172、原料的選擇與漆的配制

15、（1）樹脂E-20（分子量為900） （2）固化劑已二胺、二乙烯三胺，乙二胺 理論用量： 5.8 4.4 3.1 （3）溶劑酮、醇和芳香烴混合溶劑，涂刷施工時用乙基溶纖劑，不能用酯類作溶劑，因為它與胺類會反應(yīng)。 （4）漆的制備工藝 環(huán)氧樹脂和溶劑放在有回流冷凝器的釜中，加熱溶解，過濾，即成清漆。如配制色漆，再加入顏料，填料，經(jīng)研磨而成。所有固化劑則為另一組分。 由于是雙組分的，施工前按規(guī)定比例混合，靜置12h熟化，否則容易“泛白”。這類漆流平性很差，施工后易產(chǎn)生桔皮，縮邊等弊病?？稍谄嶂屑迎h(huán)氧樹脂的5左右的脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂以改善其流平性。 第三章 環(huán)氧樹脂18 舉例：（1）鋼質(zhì)貯油罐

16、的內(nèi)壁涂料甲組分：原料規(guī)格紅丹防銹漆白環(huán)氧磁漆環(huán)氧樹脂紅丹硅藻土滑石粉三聚樹脂鈦白混合溶劑總計E-20325目50銳鈦型申苯/丁醇8/228.059.95.654.650.8525124.0529.94.951.8536.62497.30乙組分已二胺酒精工業(yè)品工業(yè)品1.631.631.671.67 二道紅丹防腐漆，二道磁漆涂于鋼板上，常溫干燥15天后，浸泡在汽油與水的混合物中，經(jīng)15個月漆膜基本無變化。第三章 環(huán)氧樹脂19二、胺加成物固化的環(huán)氧樹脂漆 環(huán)氧胺加成物是最常用的固化劑，它是用環(huán)氧樹脂和過量的乙二胺（已二胺，二乙烯三胺）反應(yīng)制得的。 方法如下： 乙二胺（75） 52 丁醇 56 二甲

17、苯 56 環(huán)氧樹脂（當(dāng)量500） 110 操作：將乙二胺、丁醇置于反應(yīng)釜中，攪拌，緩慢加入環(huán)氧樹脂，加熱回流反應(yīng)23小時，減壓蒸出溶劑和過量的乙二胺，達(dá)到終點后（軟化點約96），降溫出釜，冷卻后是固態(tài)，使用時研粉。第三章 環(huán)氧樹脂20 舉例：胺加成物固化，環(huán)氧樹脂清漆甲組分：環(huán)氧樹脂E-20 50 脲醛樹脂 2.5 混合溶劑 47.5乙組分：環(huán)氧乙二胺加成物 20 混合溶劑 20三、聚酰胺固化環(huán)氧樹脂漆1、性能和用途 固化環(huán)氧的聚酰胺是低分子量的（1000500），外觀是棕色粘稠液體。 與胺固化漆比較，有如下優(yōu)缺點：第三章 環(huán)氧樹脂21（1）對金屬和非金屬都有很強(qiáng)的粘合力，可制得高彈性的漆膜。

18、（2）耐侯性較好（3）施工性能好，不易“泛白”，產(chǎn)生桔皮，使用期限較長，毒性較小。（4）可在不完全除銹的或潮濕的鋼鐵表面施工。（5）耐化學(xué)品性不及胺固化環(huán)氧樹脂。 用于涂裝儲罐，管道，鉆塔，石油化工設(shè)備，海上采油設(shè)備，皮革，紙張等。2.配制第三章 環(huán)氧樹脂22原料底漆磁漆 天蘭色原料 底漆磁漆天蘭色甲組分E-2017.1836.35檸檬鉻黃12.12丁醇/二甲苯(3/7)17.1836.35鋅鉻黃9.92硅油溶液0.5氧化鋅7.45合計100100滑石粉(325目)2.72乙組分鋁粉漿(固體60%)5.5聚酰胺樹脂(200號)11.520.0鈦白粉(金紅石型)26.4丁醇/二甲苯(3/7)11

19、.520.0酞菁蘭0.4合計23.040.0第三章 環(huán)氧樹脂23四 胺固化環(huán)氧煤瀝青漆1、性能和用途（1）耐水性突出，適于水下工程。（2）耐化學(xué)品、耐腐蝕性較好（3）韌性好，附著力好，耐侯性差（4）成本低 用于地下管道，水下設(shè)施，船舶，儲罐內(nèi)型，不能用于飲用水設(shè)備。2、制備 第三章 環(huán)氧樹脂24原料 底漆中間漆面漆清漆甲組分E-2011.311.219.628.0輕質(zhì)碳酸鈣30.231.515.8氧化鐵紅11.310.55.2四鹽基鋅鉻黃7.5煤瀝青6.714.024.535.0混合溶劑27.227.225.123.0乙組分聚酰胺樹脂(300號)2.82.84.97.0二甲苯2.82.84.9

20、7.0注：混合熔劑為甲苯：環(huán)己酮：二甲苯：醋酸丁酯=4：3：2：1，以上配方適用于輸油管外壁，耐水性，耐堿性，抗?jié)B性優(yōu)良第三章 環(huán)氧樹脂25第四節(jié)合成樹脂固化的環(huán)氧樹脂漆第四節(jié)合成樹脂固化的環(huán)氧樹脂漆一、酚醛樹脂固化的環(huán)氧樹脂漆1、性能和用途。 它 是環(huán)氧樹脂漆中耐腐蝕性最好的一種，耐熱性，耐溶劑 性都較好，用于化工設(shè)備，管道內(nèi)壁，貯罐內(nèi)壁，色裝桶，罐頭桶內(nèi)壁。2、配制：耐酸堿環(huán)氧酚醛清漆 環(huán)氧樹脂 E-06 30 環(huán)已酮 15 二丙酮醇 15 二甲苯 15 R40二酚基丙烷甲醛樹脂液 25R的制備 雙酚A 16.7 甲醛（36） 31.5 NaOH（33） 17.7 硫酸（53） 13.0

21、苯酐 0.4 丁醇 21.0第三章 環(huán)氧樹脂26 工藝：甲醛與雙酚A在NaOH存在下40度反應(yīng)，產(chǎn)物以H2SO4中和水洗，加入苯酐，丁醇，使之醚化，再經(jīng)脫水（終點控制沸點120度），過濾即得成品，粘度6070秒（涂4杯，25度）。 注：（1）漆為單組分，涂敷后烘干，一般中間烘干溫度90150度，烘1030min，最后一道烘干溫度180度，烘60min，為提高固化速度，可加磷酸作為催干劑，用量為清漆總不揮發(fā)分的12，但這種催干劑縮短了清漆的貯存期，目前，一般用潛催干劑對甲苯磺酸的嗎啉鹽，用量為清漆總不揮發(fā)分的0.5左右。（2）可加不揮發(fā)分23的氨基樹脂液，1硅油作為流平劑。二、氨基樹脂固化的環(huán)氧

22、樹脂漆1、性能和用途 漆膜柔韌性好，顏色淺，光澤強(qiáng)，耐化學(xué)品性比單獨的環(huán)氧樹脂好，用于醫(yī)療器械，儀器設(shè)備，金屬或塑料表面罩光。第三章 環(huán)氧樹脂272、制備原料清漆 wt磁漆 wt%鈦白（金紅石型）環(huán)氧 （分子量2900或3750）60丁醇醚化脲醛樹脂二丙酮醇二甲苯28.020.026.026.029.420.614.717.617.7 這種漆耐化學(xué)品性，光澤，硬度均好，205度烘烤20min固化。在設(shè)計配方時，環(huán)氧/氨基樹脂70/30時，漆的性能最好。第三章 環(huán)氧樹脂28三、環(huán)氧-氨基-醇酸漆 不干性短油度醇酸樹脂與環(huán)氧樹脂，氨基樹脂相混溶，交聯(lián)后，漆膜具有更好的附著力，堅韌性和耐化學(xué)品性?？?/p>

23、用作底漆和通用防腐漆配漆時環(huán)氧/醇酸/氨基-30/45/25，醇酸增加時，漆膜耐化學(xué)品性和附著力下降，柔韌性提高烘干條件是180，15min;150,30min;12060min配方： 環(huán)氧E-20 15.4不干性短-中油度醇酸樹脂（50%） 32 三聚氰胺甲醛樹脂（50%） 21.4 環(huán)已酮 17.2 二甲苯 13.4 1%硅油溶液 0.5第三章 環(huán)氧樹脂29四、多異氨酸酯固化環(huán)氧樹脂漆 多異氰酸酯中的異氰酸基和環(huán)氧中的羥基反應(yīng)生成聚氨基甲酸酯，使漆膜固化 。 這種漆是雙組分的，常溫下固化，漆膜耐水性，耐溶劑性，耐化學(xué)品性優(yōu)異，柔韌性特別好，用于涂裝水下設(shè)備和化工設(shè)備，配漆時NCO：OH=0

24、.7-1.1.不得使用醇類和醇醚類溶劑 配方 ： 甲組分 含量% 鈦白 34 環(huán)氧（E-03） 21 環(huán)已酮 21.5 醋酸溶纖劑 10.75 二甲苯 10.75 乙組分 TDI加成物 18.7第三章 環(huán)氧樹脂30五、潛固化劑 這種固化劑在常溫時是穩(wěn)定的，當(dāng)受熱時固化劑中的活性基團(tuán)才游離出來而發(fā)生固化反應(yīng)。1 雙氰胺 在145165時能使環(huán)氧樹脂在30min內(nèi)固化。使用量為100份E-20樹脂用2.54份雙氰胺。固化條件在145180下烘烤0.55小時。2丁酮亞胺 這是一種潮濕環(huán)境下的固化劑，它與環(huán)氧樹脂配漆后，在密封的罐內(nèi)是穩(wěn)定的。涂刷后漆膜與空氣中的水分接觸，丁酮亞胺分解成丁酮和巳二胺，巳

25、二胺使環(huán)氧樹脂固化。3 2-(-二甲胺基乙氧基)-4甲基-1，3，2-二惡硼雜六環(huán)(牌號595) 是一種粘度很小、毒性很低的液體，與環(huán)氧樹脂有很好的混溶性，適合于配制無溶劑涂料，用量為樹脂的10-25%，在150 下烘烤5h。第三章 環(huán)氧樹脂31 第六節(jié)、酯化型環(huán)氧樹脂漆第六節(jié)、酯化型環(huán)氧樹脂漆一、性能和用途-環(huán)氧酯漆 是由植物油酸與環(huán)氧樹脂經(jīng)酯化制得。1、單組分，貯藏穩(wěn)定性好，有常溫干燥型和烘干型兩種（約120烘干），施工方便。2、可以由多種脂及酸，以不同的配比和環(huán)氧制得，因而漆膜性能是多樣的。3、可溶于烴類溶劑，成本低。4、與其他樹脂混溶性好，混溶后可制成各種不同性能的烘干漆。5、對金屬有

26、很好的附著力，漆膜堅韌，耐蝕性強(qiáng)，但耐堿性較差。 用于金屬底漆，電絕緣漆，化工廠室外設(shè)備防腐漆，油田設(shè)備用漆。第三章 環(huán)氧樹脂32二、酯化反應(yīng) 環(huán)氧基先與羧基反應(yīng)，其次是羥基與羥基發(fā)生反應(yīng)。 除了以上酯化反應(yīng)外，環(huán)氧基和羥基可能發(fā)生酯化反應(yīng)，脂肪酸的雙鍵還有聚合反應(yīng)第三章 環(huán)氧樹脂33三、酯化程度 兩種方法 1、脂肪酸當(dāng)量數(shù)-0.4當(dāng)量蓖麻油酸 環(huán)氧酯2、所含脂肪酸的百分比-40%- 酯化當(dāng)量與油度的關(guān)系。制備；在制備環(huán)氧酯時，一般使環(huán)氧樹脂部分酯化，制備空氣干燥型時，酯化程度在0.5當(dāng)量以上，制備烘干型時，酯化程度在0.5當(dāng)量以下。第三章 環(huán)氧樹脂34四、原料選擇1、環(huán)氧樹脂E-20（601

27、） 900 E-12（604） 1400 E-06（607） 29002、脂肪酸 干性，亞麻油，豆油，桐油-空氣干燥型 不干性油，蓖麻油，椰子油，月桂酸，棉籽油-烘干型3、溶劑 0.3-0.5當(dāng)量酯化的-芳香烴溶劑。 0.7-0.9當(dāng)量酯化的-脂肪烴溶劑。 0.3以下當(dāng)量酯化的-芳香烴+丁醇第三章 環(huán)氧樹脂35五、配方：第三章 環(huán)氧樹脂36六、工藝舉例： E-12 300 脫水蓖麻油 200 二甲苯（回流用） 30 二甲苯（稀釋用） 470 操作：樹脂，脫水蓖麻油酸，回流用二甲苯全部加入釜中，升溫，約150樹脂熔化后，開始攪拌升溫至200-205，保溫酯化，約2小時后開始取樣，汕粘度和酸值，當(dāng)

28、酸值降至5以下時，停止加熱，立即冷卻降溫，將酯化物抽入稀釋罐內(nèi)降溫至150以下，加入二甲苯稀釋至60以下，開始過濾，貯存?zhèn)溆谩５谌?環(huán)氧樹脂37 第七節(jié)、其他環(huán)氧樹脂漆第七節(jié)、其他環(huán)氧樹脂漆一、無溶劑型環(huán)氧樹脂漆1、性能和用途 是一種不含有機(jī)溶劑的環(huán)氧樹脂漆，主要萬分有：環(huán)氧、樹脂，固化劑，活性稀釋劑，顏料和輔助材料。（1）原漿型，一道涂裝250um左右，施工效率高（2）環(huán)保型，避免環(huán)境污染和對健康的影響（3）漆膜較脆，粘度高，施工不方便，需要專用設(shè)備用于管道，貯罐，車內(nèi)壁，海上采油設(shè)備，裝載石油的船艙，是適于通風(fēng)不良環(huán)境下的設(shè)備第三章 環(huán)氧樹脂382、制備液料多為雙組分：常溫干燥型 烘干型 環(huán)氧樹脂選用分子量較低的E-44，E-51，活性稀釋劑要求稀釋能力強(qiáng)，無毒無特殊臭味，不易揮發(fā)，能滿足漆膜性能要求。 丁基縮水甘油醚，環(huán)氧什0.5，稀釋力較強(qiáng)，漆膜的彈性和耐熱性較好，對皮膚刺激性小。 糠醇縮水甘油醚，環(huán)氧值稀釋能力較差，無臭味，對皮膚刺激小。 烯丙基縮水甘油醚，本身粘度低，稀釋力強(qiáng)，是一種高效活性稀釋劑。 二縮水甘油醚，