建筑起重機械維護保養(yǎng)等管理制度

1、建筑起重機械維護保養(yǎng)管理制度編 制 人： 審 批 人： 審核日期： 建筑起重機械使用及維護保養(yǎng)管理制度一、機械設(shè)備管理制度1、嚴格遵守建設(shè)部令166號建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定.2、機械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合,人機固定"的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。3、各級機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設(shè)備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。4、堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè),持實習(xí)證者不準單獨頂班作業(yè)。5、不屬于本人負責的設(shè)備，

2、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意上機操作.6、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。7、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。8、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗簽字確認后方可投入使用.二、建筑施工現(xiàn)場“安全生產(chǎn)六大紀律”1、進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施、必須帶好安全帶、扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠

3、有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。6、吊裝區(qū)域，非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不準站人。三、起重吊裝“十不吊”規(guī)定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊.2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任.無指揮或信號不清不準吊。3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊.4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊.預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊.木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放

4、穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。8、多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。9、六級以上強風(fēng)不準吊.10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。四、建筑起重機械使用管理1、建筑起重機械使用前,施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責任人員簽字.聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用建筑施工安全管理統(tǒng)一用表中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。2、建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行安全

5、操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度,并填寫相應(yīng)的記錄。3、在每班作業(yè)前和作業(yè)后,施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負責人報告。4、建筑起重機械的司機室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程,并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼.建筑起重機械司機上崗應(yīng)帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。5、

6、施工單位應(yīng)嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，做好相應(yīng)的安全防護工作,并顯著位置設(shè)置安全警示標志。6、施工單位應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人.五、機械設(shè)備安全措施1、各種施工機械在施工組織設(shè)計中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。2、在機械設(shè)備進場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況,做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設(shè)備平面布置圖。3、機械設(shè)備安裝前

7、要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修.4、機械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班.5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用.7、各種機械設(shè)備在移動，清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護,在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用標志牌。8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。六、安全檢查制度1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組

8、長每天普查。2、按照建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠.機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應(yīng)定期檢查、檢測。并認真做好記錄，備案待查。4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做

9、好記錄，歸檔備查。七、維修與保養(yǎng)管理制度（一）設(shè)備維護保養(yǎng)要求安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：1、設(shè)備安裝前安全檢查和維護：檢查設(shè)備各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設(shè)備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見.2、設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務(wù).日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末1030分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音

10、是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。3、設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成.4、大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段,使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上(重新噴漆)都應(yīng)達到整舊如新的目的。大

11、修應(yīng)由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收.對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。（二）塔式起重機完好技術(shù)標準1、整機要求1.1、軌道式塔機軌距允許偏差為其公稱值為±0.1%，但最大偏差為±6mm。塔機安裝后，鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度為5.鋼軌接頭與另一側(cè)鋼軌接頭錯開，距離不應(yīng)小于1.5m。軌道基礎(chǔ)其它要求應(yīng)符合GB5144要求。1.2、固定式塔機的基礎(chǔ)應(yīng)符合說明書或設(shè)計的要求。1.3、塔式垂直偏差為4，附著后，最高附著點以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2。1。4、塔機在工作時，司機室內(nèi)嘈聲不應(yīng)超過80dB(A）；塔機正常工作時,在距各傳動機構(gòu)邊緣

12、1m、底面上方1。5m處測得的嘈聲值不應(yīng)大于90Db（A）。1.5、塔機高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置,附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。1。6、軌道式塔機應(yīng)裝夾軌鉗，不工作時夾軌鉗應(yīng)全部夾緊。2、結(jié)構(gòu)2.1、駕駛室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。2。2、欄桿和走臺應(yīng)符合規(guī)范要求,不得有缺損和裂紋。2。3、直立梯和護圈應(yīng)符合規(guī)范要求。3、安全裝置3。1、起重量限制器應(yīng)靈敏可靠，綜合誤差不應(yīng)大于8。當起重量大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110時，應(yīng)能切斷上升方向電源。3。2、力矩限制器應(yīng)靈敏可靠，綜合誤差不應(yīng)大于10。當起重力矩大于工況下額定值并小于額定值110%時，應(yīng)能切斷上升和幅度增大方向電源。3

13、。3、起升高度限位器，必須保證當?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動作電源。動臂變幅的起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離為800mm；小車變幅的起重機吊鉤裝置頂部至小車架小端最小距離根據(jù)塔機型式及起升倍率而定，上回轉(zhuǎn)塔機2倍率時為1000mm，4倍率時為700mm,下回轉(zhuǎn)塔機2倍率時為800mm，4倍率為400mm。3.4、幅度限位器，對動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置最小幅度限位器和防止臂架反彈后傾裝置；小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置,限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車后距緩沖裝置200mm。3。5、運行限位裝置。對軌道運行塔機應(yīng)設(shè)置運行限位裝置，包括限位開關(guān)、緩沖器和軌道終端

14、擋鐵。3。6、具有變幅機構(gòu)的起重機，應(yīng)裝幅度指示器，正確指示吊具所在的幅度。3。7、動臂的支持停止器與動臂變幅機構(gòu)之間,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護裝置，使停止器在撤去支承作用前,變幅機構(gòu)不能開動。3。8、軌道上露天作業(yè)的起重機，應(yīng)安裝夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋.3。9、在臂架根部鉸點高度大于50m時,露天作業(yè)的起重機,應(yīng)安裝風(fēng)速報警器,風(fēng)力大于6級時,應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的報警信號。3。10、小車變幅塔機應(yīng)設(shè)置小車變幅斷繩保護裝置。3。11、對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限位器。3。12、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置.3。13、卷揚機卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其值應(yīng)大于鋼絲繩直徑的2倍。3.14、滑輪

15、應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置.（三）保養(yǎng)工作種類1、例行保養(yǎng)機械在每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人員按規(guī)定的檢查線路,認真對機械進行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)方針，消除故障隱患.2、日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵；(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時疏通;（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理

16、;(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。3、小修(塔機工作1000小時以后進行）（1）進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2）拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；（3）清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。4、中修（塔機工作4000小時以后進行)(1)進行小修的各項工作;（2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；(3）修復(fù)或更換制動瓦；（4)更換鋼絲繩、滑輪等；(5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時采用高強螺栓；（6)除銹、油漆。5、大修（塔機工作80

17、00小時以后進行）（1）進行小修和中修的各項工作;（2)修復(fù)或更換制動輪、制動器等；(3）修復(fù)或更換減速機總成；（4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。 6、其它主要部件的維護和保養(yǎng)1.制動器零件有下列情況之一的應(yīng)予報廢：（1)裂紋;(2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;（3）制動輪表面磨損量達5mm 2mm；（4)彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。2.吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應(yīng)予報廢：（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；(5）開口

18、度比原尺寸增加15。3。卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢：（1）裂紋和輪緣破損;（2）卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報廢:（1）裂紋；(2）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；（3）車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%.5。操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。 7、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)（1)回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性，安裝面要平整.裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形

19、。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。(2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。(3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4)在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25，在輪齒長度方向上不小于30。（5）齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。（7）連接

20、回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。(8)擰緊螺母時,應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊.最后一遍擰緊時，每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。（9)在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。8、停放保養(yǎng)機械臨時停放超過一周，每周進行一次檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)主要是發(fā)動機機械和進行“清潔、潤滑、防腐"等工作。停放保養(yǎng)一般由保管司機負責。9、停工保養(yǎng)機械設(shè)備在停工期間的保養(yǎng)，一般每月進行12次,具體內(nèi)容同停放

21、保養(yǎng)。停工保養(yǎng)一般有保管人員負責。10、換季保養(yǎng)入夏、入冬前進行保養(yǎng)，主要更換油料,采取防寒、降溫措施。換季保養(yǎng)一般由專業(yè)人員負責。11、設(shè)備定期保養(yǎng)對除流動式起重機外的建筑起重機械,設(shè)備定期保養(yǎng)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：11.1產(chǎn)品使用手冊或使用說明書要求的以下工作內(nèi)容：11。1.1定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查）的全部工作內(nèi)容；11.1。2檢查、清潔、潤滑、緊定；11.1。3易損件更換。11。2安全裝置、電氣保護裝置的檢查、測試和更換，應(yīng)符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006、起重機械安全規(guī)程GB6067-85、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001的相應(yīng)工作要求。11.3其它定期檢查內(nèi)容：11。3。1混凝土基礎(chǔ)、地腳螺栓、附墻裝置、纜風(fēng)繩、地錨的狀態(tài)變動情