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文檔簡介
1、l1、水泥工藝學(xué)l2、玻璃工藝學(xué)l3、陶瓷工藝學(xué)l4、耐火材料工藝學(xué) l2、材料分類:l 金屬材料;l 無機非金屬材料: 礦物巖石材料; 水泥、玻璃; 陶瓷、耐火材料; l 高分子材料; l 復(fù)合材料;l3、材料工藝l l 定義:我們將任何一種材料從原料成品的整個過程稱為材料工藝過程。l 它包括原料制備工藝、成型工藝、溶制(窯爐工藝),制品工藝等。 l4、無機非金屬材料工藝: 將原料選擇粉碎配方設(shè)計混合高溫(成型)制品后期處理的整個過程稱為工藝過程,研究工藝過程中的各種物理化學(xué)變化、機械加工方法、生產(chǎn)各種的控制等以確保產(chǎn)品質(zhì)量的過程稱為工藝學(xué)。l 不同無機非金屬材料其各自的工藝過程不盡相同,但
2、有著許多的共性和相似性,下面就硅酸鹽水泥、平板玻璃、普通陶瓷、常用耐火材料的制備工藝過程分別加以闡述。l1、定義:l 在物理化學(xué)的作用下,能從漿體變成堅硬的石狀體,并能膠結(jié)其它物料而具有一定機械強度的物質(zhì),統(tǒng)稱為膠凝材料。l2、分類: l 有機:瀝青,樹脂等;l 無機:l a 水硬性:拌水后在空氣中或水中硬化。如:各種水泥、化學(xué)溶膠凝膠;l b 非水硬性:又稱氣硬性,只在空氣中硬化,不在水中硬化。如:石灰、石膏、耐酸膠結(jié)料等。l公元前20003000年如中國(長城石灰)、埃及(金子塔煅燒石膏)、羅馬(龐貝圣廟石灰)使用石膏膠凝材料,十八世紀后期發(fā)展水硬性石灰,十九世紀初(18101825),P
3、ortland 水泥即硅膠鹽水泥制成。英國( J. Aspdin)1824年首獲Portland cement 專利。19071909,制成快硬性高鋁水泥,近年又發(fā)展了硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥等。(要學(xué)會用材料的眼光看世界,你會有意想不到的收獲)。 l1、定義:l 加入水后成塑性漿體,能在空氣和水中硬化,并能膠結(jié)砂、石等材料的細粉狀水硬性膠凝材料稱為水泥。l2、分類:l 通用水泥:Portland等各種硅酸鹽水泥;l 專用水泥:油井、砌筑水泥、大壩水泥等;l 特性水泥:快硬、抗硫酸、膨脹、自應(yīng)力水泥等。l 目前,水泥種類已達200多種。l水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一,可廣泛用于民用、工業(yè)、
4、農(nóng)業(yè)、水利、交通和軍事等工程。雖然制造水泥能耗較多,但它與砂、石等集料制成的混凝土卻是一種低能耗的建筑材料。因此,水泥工業(yè)具有極其廣闊的前景。l l 1、規(guī)模擴大; l 2、窯爐改變;l 3、粉末工藝改進;l 4、能源、資源、環(huán)境l一、定義:是以硅酸鈣為主要成分的熟料所制得的水泥統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥。l二、分類:1、硅酸鹽水泥:熟料(0-5%)石灰石或爐渣石膏l(xiāng) 即波特蘭水泥:P為不摻混合料 (型)l P為摻混合料5% (型)l 2、普通硅酸鹽水泥:熟料(6%-15%)混合料石膏。代號PO.l二、分類:l1、硅酸鹽水泥:熟料(0-5%)石灰石或爐渣石膏l(xiāng) 即波特蘭水泥:P為不摻混合料 (型)l P
5、為摻混合料5% (型)l 2、普通硅酸鹽水泥:熟料(6%-15%)混合料石膏。代號PO.l 1、熟料:以適當(dāng)成分的生料,燒至部分熔融,所制得以硅酸鈣成分為主的產(chǎn)物稱為硅酸鹽水泥熟料高 分子熟料。l2、石膏:滿足GB5483。l 作用:緩凝。l3、活性混合料:l符合GB1596的粉煤灰;GB2847的火山灰;lGB203的爐渣。l4、非活性混合料:l活性指標(biāo)終于GB 1596,G B 2 8 4 7 , G B 2 0 3 ,AI2O32.5%。l5、窯灰:符合ZBQ12001。l 回轉(zhuǎn)窯粉塵。l6、助磨劑:1%l四、標(biāo)號:lPortland cement分為: l 425R,525,525R,
6、625,625R,725R,6個標(biāo)號l普通硅酸鹽水泥分為:l 325,425,425R,525,525R,625,625R,7個標(biāo)號l R:快硬型 水泥標(biāo)號的含義: 一般以28d抗壓強度值作為水泥的標(biāo)號。而特性水泥和專用水泥則不同。 l五、技術(shù)指標(biāo):l l 1、不溶物:P. 0.75%; l P. 1.5%l 2、MgO: 5.0%l 3、SO33.5%l4 、 燒 矢 量 3 . 0 % ( P . . ) ; 3.5%( P.); 普通300m2/Kg的比表面積;普通:80m方孔篩余45min, 終凝45min, 終凝10h。l7、安定性:煮沸檢驗合格;l8、堿:Na2O0.658K2O0
7、.60%l9、強度:滿足下表。品種標(biāo)號抗壓強度(Mpa)抗折強度(Mpa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥425R22.042.54.06.5525525R23.027.052.552.54.05.07.07.0625625R28.032.062.562.55.05.08.08.0725R37.072.56.08.5普通水泥32512.032.52.55.5425425R16.021.042.542.53.54.06.56.5525525R22.026.052.552.54.05.07.07.0625625R27.031.062.562.55.05.58.08.0l六、廢品與不合格:l1、廢品:
8、l MgO、SO3、初凝時間、安定性之一不合格為廢品;l2、不合格品:l 細度、終凝、不溶物、燒矢量之一不合格或摻入物超標(biāo)為不合格品。 l第二節(jié)第二節(jié) 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)硅酸鹽水泥的生產(chǎn)l一、生產(chǎn)步驟:la、生料制備:石灰粘土鐵粉+少量校正材料粉磨。lb、熟料煅燒:部分熔融硅酸鈣為主成分。l c、水泥制備:熟料石膏少量混合料粉磨。l 即:“兩磨一燒”。l二、生產(chǎn)方法:l1、干法:l “兩磨一燒” l2、濕法:l 原料加入水(磨)生料漿燒磨。目的:生料均 化。 圖圖 21 立窯生產(chǎn)工藝過程立窯生產(chǎn)工藝過程 1 破碎機;2 烘干機;3 原料庫;4 原煤庫;5 生料磨; 6 生料庫; 7 成球盤; 8
9、 立窯; 9 碎煤機; 10 熟料庫; 11烘干機;12 混合材料; 13 水泥磨; 14 水泥庫; 15 包裝機圖圖22窯外分解窯(回轉(zhuǎn)窯)工藝過程窯外分解窯(回轉(zhuǎn)窯)工藝過程 1 石灰石;2黏土; 3鐵粉; 4煤; 5石膏; 6一級破碎; 7二級破碎; 8碎石庫; 9均化庫;10破碎機; 11生料磨; 12提升泵; 13攪拌庫; 14懸浮預(yù)熱器; 15窯外分解窯; 16回轉(zhuǎn)窯; 17冷卻; 18電收塵;19加熱塔; 20煤磨; 21煤庫; 22熟料庫; 23熟料磨; 24選粉機; 25輸送泵; 26水泥庫; 27包裝機; 28袋裝出廠; 29散裝出廠 l熟料主要化學(xué)組成:l普通水泥:CaO
10、 6267%;SiO2 2024%;Al2O3 47%;Fe2O3 2.515%.l白水泥:Fe2O30.5%:SiO2 2427%.l少量:MgO,SO3,K2O,Na2O,CaO,TiO2,P2O5.l一、硅酸三鈣 l二、硅酸二鈣 l三、鋁酸三鈣(中間相) l四、鐵鋁酸四鈣(中間相)l五、玻璃體(中間相)l六、游離氧化鈣和方鎂石 l一、硅酸三鈣l3 CaO SiO2 (C3S) 含量50-60%;它有三種晶系七種變形;lR三方(含雜質(zhì))(1070)M( 單 斜 ) ( 1 0 6 0 ) M (990)M(960)T三斜(純C3S)(920)T(520)Tl在C3S中含有MgO,Al2O3
11、,F(xiàn)e2O3等固溶體時稱為阿利特(Alite)或A礦(即不太純的C3S)lC3S:水化較快,粒徑為40-50m,28d水化70%.在四種水泥礦物中強度最高。l2 CaO SiO2 (C2S) 含量20%左右;是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物之一,熟料中硅酸二鈣并不是以純的形式存在,而是與少量MgO,Al2O3,F(xiàn)e2O3,RaO等氧化物形成固溶體,通常稱為貝利特(Belite)或B礦。純C2S在1450以下有下列多晶轉(zhuǎn)變。 l晶型:(1425)H(1160)L(630-680)/690l 780-860 l(單斜)(500)- l型不穩(wěn)定,熟料中一般不存在,型只有在高溫快冷的水泥中,T0.64時:l
12、SM=(C3S1.325C2S)/(1.43C3A2.406C4AF)lSM過高,熟料煅燒困難,C3S不易形成;若CaO過高則熟料易粉化;SM過低,則液相過多,熟料易結(jié)塊。lIM= Al2O3/Fe2O3 一般:IM=0.91. 7l或IM=1.15C3A/C4AF1.64 (A/F0.64時)lIM過高液相黏度大,凝結(jié)快;IM過小則燒結(jié)范圍窄,易結(jié)塊。 lKH= (CaO-1.65 Al2O3-0.35 Fe2O3)/2.8 SiO2 當(dāng)IM0.64時l它表示熟料中SiO2被飽和成C3S的程度。在實際熟料中有的C2S形成,所以會有游離CaO。lKH=(CaO-1.1 Al2O3-0.7 Fe
13、2O3)/2.8 SiO2 當(dāng)IM0.64時l一般:KH=0.820.94l或:KH=(C3S0.8838C2S)/( C3S1.3256C2S) l一般:KH=0.6671.0lKH越大,則C3S越高,熟料質(zhì)量越好。但KH值過高,則煅燒困難。 l 一般可用物相分析方法測定,但多數(shù)會利用化學(xué)組成計算。l包括:灰飽和系數(shù)法l 鮑格法(HRBogue)l l水泥熟料中主要礦物的相對分子量比為:lC2S中的2CaO/SiO2=1.87;lC3S中的3CaO/SiO2=4.07; lC4AF中的C4AF/ Fe2O3=3.04; lC3A中的C3A/ Al2O3=2.65;lCaSO4中的CaSO4/
14、 SO3=1.7; IM=1.664.l設(shè)與SiO2反應(yīng)的CaO量為Cs,與CaO反應(yīng)的SiO2為Sc,則:lCs=CaO-(1.65 Al2O30.35 Fe2O30.7SO3)=2.8KHSclSc= SiO2l根據(jù)在一般情況下,CaO和SiO2反應(yīng)先生成C2S,剩余的CaO再與C2S反應(yīng)生成C3S。l而CaO和SiO2反應(yīng)先生成C2S需要CaO的量為2CaO/SiO2=1.87。 l所以,CaO的剩余量為Cs-1.87Sc,以此計算C3S的含量為:lC3S=4.07(Cs-1.87Sc)l=4.07Cs-7.6Scl=4.07(2.8KHSc)-7.6Scl=3.8(3KH-2) SiO
15、2l因為 CsSc= C3SC2Sl故 C2S= CsSc- C3Sl= CsSc-(4.07Cs-7.6Sc)l=8.6Sc-3.07Csl=8.6Sc-3.07(2.8KHSc)l=8.6(1-KH)SclC4AF含量可由Fe2O3含量計算: C4AF=3.04 Fe2O3l將總的Al2O3含量減去C4AF所消耗的Al2O3含量,剩余的Al2O3含量用于計算C3A的含量: lC3A=2.65(Al2O3-0.64 Fe2O3)l同理,可算出IM0.64時的熟料礦物組成。 l也稱為代數(shù)法。根據(jù)四種主要礦物以及石膏的化學(xué)組成可以計算出各氧化物的百分含量,見表3-1。 氧化物礦 物C3SC2SC
16、3AC4AFCaSO4CaO73.6965.1262.2746.1641.19SiO226.3134.88-Al2O3-37.7320.98-Fe2O3-32.86-SO3-58.81l根據(jù)上表數(shù)值可列出下列方程:lC=0.7369 C3S 0.6512 C2S0.6227 C3A0.4616 C4AF0.4119 CaSO4lS=0.231 C3S0.3488 C2SlA=0.3773 C3A0.2098 C4AFlF=0.3286 C4AFlSO3=0.5881 CaSO4l解上述聯(lián)立方程組,可得:lC3S=4.07C-7.60S-6.72A-2.86 SO3lC2S=8.60S5.07A
17、2.15 SO3-3.07Cl =2.87S-0.75 C3SlC3A=2.65A-1.69FlC4AF=3.04FlCaSO4=1.70 SO3l同理,當(dāng)IM0.64時,也可計算水泥熟料得率值。其公式為:lC3S=4.07C-7.60S-4.47A-2.86 SO3lC2S=8.60S3.38A2.15 SO3-3.07Cl =2.87S-0.754 C3SlC4AF=4.77FlC2F=1.70(F-1.57A)lCaSO4=1.70 SO3l1、固溶體的影響;l2、冷卻條件的影響;l3、堿和其它微組分的影響。 l根據(jù)水泥標(biāo)號的要求,選擇各個率值。KH、SM、IM要綜合考慮。l石灰石要純,
18、黏土中的碎屑礦物要少,不滿足率值時需要摻入校正原料。l根據(jù)不同的窯型對燃料的灰份、揮發(fā)分、熱值進行選擇。l 越細越勻,KH可稍高。l回轉(zhuǎn)窯對KH的要求可稍低,而立窯對原料的細度、均勻性都要求較高。l物料平衡。物料首先應(yīng)干燥處理,失放吸附水和結(jié)晶水,得:l干石灰石干粘土干鐵粉=干生料l然后灼燒去掉CO2,得:l灼燒石灰石灼燒粘土灼燒鐵粉=灼燒生料=熟料l實際生產(chǎn)中,熟料中會殘留煤灰,其摻入量為:lGA=qAS/Q*100=PAS/100l式中:GA-熟料中煤灰摻入量,%l q-單位熟料熱耗,kJ/kg熟料lA-煤應(yīng)用基灰分含量,%lS-煤灰沉落率,%lQ-煤的應(yīng)用基低熱值,kJ/kg煤lP-煤耗
19、,kg/kg。l1、代數(shù)法;l2、圖解法;l3、嘗試誤差法;l4、礦物組成法;l5、最小二乘法。 l應(yīng)用較廣的是嘗試誤差法(遞減試湊法),即從熟料化學(xué)成分中依次遞減,假定配合比的原料成分,試湊至符合要求為止。 l已知:1、原料、煤、煤灰的化學(xué)成分,表3-2、3-3l 2、熟料率值要求:KH=0.89, SM=2.1, IM=1.3l 3、單位熟料熱耗:3350kJ/kg名 稱燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和石灰石42.662.420.310.1953.130.5799.28粘 土5.2770.2514.725.481.410.9298.05鐵 粉-34.4211.5348.2
20、73.530.0997.84煤 灰-53.5235.344.464.791.1999.30揮發(fā)物固定碳灰分熱值水分22.42%49.02%28.5620930kJ/kg0.6%l計算:1、煤灰摻入量:lG=qAS/Q*100=335028.56100(20930100)=4.57%l 2、干燥原料配合比:l預(yù)設(shè)原料配比為: 石灰石 81%, 黏土 15%; 鐵粉 4%. 則干燥原料配合比為表3-4.名 稱配合比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaO石灰石81.034.551.960.250.1543.03粘 土15.00.7910.542.210.820.21鐵 粉4.0-1.380.461
21、.930.14生 料100.035.3413.883.922.9043.33灼燒生料-21.474.524.4867.09l扣除4.57%的粉煤灰,則灼燒生料的配合比為95.43%, 對應(yīng)的化學(xué)組成見表3-5.名 稱配合比SiO2Al2O3Fe2O3CaO灼燒生料(%)95.4320.484.314.2864.02煤 灰(%)4.572.451.620.200.22熟 料(%)100.0022.935.934.4864.24l由此計算各率值為: KH=0.824; SM=2.20; IM=1.32l結(jié)果顯示: 與要求比KH 過低,SM過高,IM較接近。l調(diào)整方法: 增加石灰石,降低黏土。 l一
22、般:每增減1%的石灰石(相應(yīng)減增1%的黏土),約增減KH值為0.05。據(jù)此調(diào)整原料配比:石灰石82.20%、黏土13.7%、鐵粉4.1%, 重新計算化學(xué)組成結(jié)果見表3-6。名 稱(%)配合比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaO石灰石(%)82.2035.071.990.260.1643.67粘 土(%)13.700.729.622.020.750.10鐵 粉(%)4.10-1.410.471.980.15生 料(%)100.0035.7913.022.752.8944.01灼燒生料(%)-20.284.284.5068.54灼燒熟料(%)95.43-19.354.084.2965.41煤
23、灰(%)4.57-2.451.620.200.22熟 料(%)100.00-21.805.704.4965.65l根 據(jù) 表 中 數(shù) 據(jù) 重 新 計 算 率 值 為 :KH=0.895;SM=2.14; IM=1.27.l與已知率值要求基本一致.l根據(jù)原料中水分的含量將其換算成濕原料配合比即可。 l1、化學(xué)成分必須滿足配料要求。l2、有害雜質(zhì)的含量盡量少。l 3、具有良好的工藝性能(易磨、燒、混合等)。 l(一)石灰質(zhì)原料:l(二)粘土質(zhì)原料: l(三)校正原料: l1、石灰石:CaCO3 提供 CaO 其含量應(yīng)48%。l2、白云石:CaCO3MgCO3 MgO 應(yīng)5%(熟料);生料3%。l3
24、、燧石: SiO2Nh2o SiO2 應(yīng)4%(原料)。l4、另:各種礦渣。l5、泥灰?guī)r:相應(yīng)減少粘土含量。l層狀硅酸鹽:提供SiO2 和Al2O3。 高嶺石、蒙脫石、伊利石(長石、石英碎屑)。長石由于含堿其含量不易過高。一般4%. 石英過多不易破碎。l1、鐵校正原料:硫酸(磁鐵礦)工業(yè)礦渣,提供Fe2O3l2、硅校正原料:多種砂巖。l3、鋁校正原料:煤矸石、粉煤灰等。l l粗碎或中碎,25mm的粒徑:粉磨、烘干、輸送、儲存,分為:粗、中、細碎l壓碎、拆碎、沖擊破碎、劈碎、磨碎。l破碎比:即物料破碎前后粒度比:l平均破碎比:i=Dm/dm Dm:碎前平均粒徑;dm:碎后平均粒徑l公稱破碎比:i=
25、B/b(用于破碎機) B:破碎機最大進料口寬度(mm);b:破碎機最大出料口寬度l1、顎式;2、錘式;3、反擊式;4、反擊錘式。l l包括:l原料、燃燒均化;l生料均化;l水泥均化。l用標(biāo)準(zhǔn)偏差來衡量均化效果。測定物料中某一種成分含量。l n l S=1/n-1 (xi-x)21/2l i =1 lS:標(biāo)準(zhǔn)偏差;xi :物料中某成分的各次測量值;x:各次測量值算術(shù)平均值;n:測量次數(shù)。lS越小則均化越好。 l1、開采:垂直開采;l2、破碎:先粗碎后細碎;l3、堆放:采用單人字型,圖4-1;矩形,圖42;和圓形,圖 43。l4、取料:與堆放方向垂直,圖4-4 。l l1、多庫搭配;l2、機械倒庫
26、;l3、壓縮空氣攪拌庫; l一、生料l一般:0.2mm方孔篩篩余量小于1.5%,含SiO2的灰?guī)r則應(yīng)更細。l二、煤l 一般:0.08mm方孔篩篩余量在10%-15%之間。l三、水泥粉磨l 水泥細度為比表面積控制在300m2/kg左右。一般小于30m, 顆粒越細水泥水化越快,但太細( 3m)則水化太快,造成水泥孔隙多強度下降。l 1、開路 l 2、閉路 l1、濕法 l2、干法l水泥混合粉磨系統(tǒng)流程,圖53。l包括:l一、入磨物料粒度 l二、物料的易磨性l三、入磨物料溫度 l四、入磨物料水分l五、磨內(nèi)通風(fēng)l六、助磨劑l七、設(shè)備及流程l 粒度與產(chǎn)品質(zhì)量成正比,越細越好。l與產(chǎn)品質(zhì)量成正比,C3S與易
27、磨系數(shù)成正比;C2S與易磨系數(shù)成反比。 l一般為50,出磨水泥溫度為110-120。溫度過高會出現(xiàn)粘板、結(jié)塊現(xiàn)象,效果差。 l一般小于1,水分越大效果越差。l與易磨系數(shù)成正比。l 煤、焦碳、三乙醇胺、醋酸鈉、乙二醇及其它活性物等可助磨。 l1、一級閉路;2、二級閉路。l1、水分蒸發(fā) l 2、黏土礦物脫羥l3、碳酸巖分解 l4、固相反應(yīng) l5、熟料的燒結(jié) l6、熟料冷卻 l T=100-150,脫分子水。包括吸附水和層間水。lT=400-600,黏土礦物脫羥基水。l高嶺石脫水(500)偏高嶺石(1000)莫來石放熱 活性強,體積收縮;l蒙脫石、伊利石脫水仍具有晶體結(jié)構(gòu) 活性差,蒙脫石收縮而伊利石
28、膨脹。因此伊利石不易作原料,對于立窯和立波爾窯,因其用料球,會炸裂,熱穩(wěn)定性差。lT=600-900,l對 CaCO3()CaOCO2l MgCO3()MgOCO2lCaMg(CO3)2CaO MgO CO2l a、可逆反應(yīng)。因此,要保證溫度和CO2分解,分解不易太大。l b、強吸熱反應(yīng)。 每千克CaCO3 900時需1658kJ熱量才能 分解l c、反應(yīng)的起始溫度較低。約600,分解速度慢。T=900。對分解加快。以后每增加50,速度加快一倍。圖圖61 石灰石顆粒分解過程石灰石顆粒分解過程 l包括:la、傳熱(氣流顆粒分解面)2個lb、分解,并CO2lc、傳質(zhì),分解CO2向表面及大氣中擴散,
29、2個la、 石灰石結(jié)構(gòu)、物性:致密、晶體粗大(大理石)分解反應(yīng)困難,灰?guī)r、泥灰?guī)r分解容易。lb、生料細度:越細,越有利于分解。lc、 反應(yīng)條件:7。 CO2快;促使CO2迅速擴散;ld、生料懸浮擴散程度:分散好,分解快l粘土成分,高嶺土活動強,利于分解,伊利石和蒙脫石活性差影響分解。le、粘土成分,高嶺土活動強,利于分解,伊利石和蒙脫石活性差影響分解。 l(1):反應(yīng)過程:lT=800: CaOAl2O3CaOAl2O3 (CA)l CaO Fe2O3CaOFe2O3 (CF)l 2CaO SiO22 CaOSiO2 (C2S)lT=800-900: 7(CA)5 CaO12(C12A7)l
30、(CF) CaO2 (C2F)lT=900-1100: 2 CaO Al2O3SiO2(C2AS)l12 CaO7 Al2O39 CaO7(C3A)l7(2CaOFe2O3)CaO12CaO7Al2O37(C4AF)lT=1100-1200: 大量形成C3A、C4AF、C2S。l a、生料細度和均勻性l b、T、tl c、原料性質(zhì)(是含SiO2等CaCO3,晶體的存在會降低反應(yīng)速度。l d、礦化劑:加入少量能使晶體生成速度加快,生料易燒的物質(zhì)。l 反應(yīng)過程:l T=12501280,最低共熔,出現(xiàn)熔體。C2SCaOC3S。體積收縮,結(jié)構(gòu)致密。 la、 最低共熔溫度:兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液
31、相的溫度。(P45)lb、液相量:越多,C3S越快,但過多易結(jié)塊。l 計算公式:(P46)與Al2O3和Fe2O3含量有關(guān)。lc、 液相粘度:粘度小則有利于C3S形成,P46圖。ld、液相的表面張力:T,張力愈小,愈有利于C3S形成。le、 CaO溶解于熟料液相的速率:CaO顆粒越小,溶解速度越快,反應(yīng)越徹底P47 表162。lf、 反應(yīng)物存在的狀態(tài):顆粒越細,T梯度越大,對反應(yīng)越有利。l含有凝固和相變兩個過程,冷卻的作用:l 提交熟料的質(zhì)量:l C3S(1250)C2SfCaO 所以提交冷卻速度,可降低fCaO。l 改善熟料的易磨性:快冷晶體小易磨。l 回收余熱 提高窯爐的熱效率。l 有利于
32、熟料的輸送、儲存和粉磨 T100。防止粉磨的時出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。l熟料形成過程中的熱效應(yīng):P48表163。l最 終 : 1 k g 熟 料 2 0 需 4 3 1 2 2553=1759KJ/kg熟料l理論熱耗=支出熱量收入熱量。l當(dāng)生料中含有石英或堿質(zhì)時,需加礦化劑。 包括:l礦化劑種類 l礦化劑作用 l1、氟化物:CaF2、NaF、Na2SiF6、CaSiF6、MgSiF6等。l2、硫酸鹽:石膏、重晶石(BaSO4)等。l3、氯化物:CaCl2、NaCl等。l4、磷灰石、磷酸二氫鈣。l5、工業(yè)廢渣:銅礦渣、汰礦渣等。 l1、螢石:螢石是一種使用最廣泛,效果最好的礦化劑。l 機理:CaF2H
33、2O(高溫)CaO2HFl 4HFSiO2(Q)=SiF42H2Ol 2HFCaCO3CaF2H2OCO2l 作用: 加速SiO2、CaCO3和鉀長石分解。l 降低液相生成溫度。l 加速C3S形成。 l2、硫酸鹽:CaSO4CaOSO3 BaSO4BaOSO3l作用: SO3能降低液相粘度,增加液相量。l 利于C3S形成,因可形成2C2SCaSO4等中間過度化含物。l3、螢石石膏復(fù)合礦化:l 效果更好,但有時會出現(xiàn)不正常凝結(jié)現(xiàn)象。l4、氯化物:與氟化物相似,但效果稍差。l5、磷灰石:與石膏相似,但太多會導(dǎo)致C3S分解。l來源于原料。 l優(yōu)點:能降低最低共熔溫度,起助熔作用。l缺點:易形成K石膏
34、水泥快凝、結(jié)塊、起霜。局部膨脹裂開。同時,堿的出現(xiàn)會導(dǎo)致fCaO增多。l 通常(K2ONa2O)1%l來源于白云石。 l 優(yōu)點:助熔、降低粘度、增加液相、改善水泥色澤。l 缺點:方鎂石過多會影響水泥的安定性。l 熟料MgO5%l來源于磷灰石礦化劑。l含量極少。0.10.3%時,P2O5可與C2S固熔,但太高會導(dǎo)致C3S分解,可加入適量螢石以減小P2O5的不良影響。l來源于粘土。l粘土中,一般含量0.3%,它可對C2S起穩(wěn)定作用,但太高會影響水泥強度,熟料中一般應(yīng)1%l回轉(zhuǎn)窯是利用一個傾斜的回轉(zhuǎn)鋼圓筒,斜度一般為3%5%,生料由窯尾(高端)加入,熟料由窯頭(低端)輸出。l 煅燒分為一次空氣和二次
35、空氣。一次空氣和煤粉混合入窯,空氣占燃燒總量的15%30%。其余為二次空氣,即空氣經(jīng)預(yù)熱后再入窯。 l物料進入回轉(zhuǎn)窯后,在高溫作用下,進行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后形成熟料,按照不同反應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所占有的空間,被稱為“帶”。窯內(nèi)各帶的劃分情況見圖62。 l1干燥帶:物料溫度20150,氣體溫度200400。l2預(yù)熱帶:物料溫度150750,氣體溫度4001000。l3碳酸鹽分解帶:物料溫度 7501000,氣體溫度10001400。l4放熱反應(yīng)帶:物料溫度10001300,氣體溫度14001600。l5燒成帶:物料直接受火焰加熱,溫度130014501300。l6冷卻帶:液相凝固后進入冷卻機繼續(xù)冷
36、卻。l物料入窯后,由于筒體的傾斜并以一定的速度旋轉(zhuǎn),所以物料的運動過程比較復(fù)雜。 l物料運動速度:l V=iD/10.621/2l式中,V物料運動速度(m/s); i回轉(zhuǎn)窯斜度(%); D回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑(m); 物料的自然休止角。l 在窯內(nèi)的不同“帶”受氣流、物料在各帶的停留時間等的影響,其運行速度各不相同。 l不同類型、不同規(guī)模的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在不同階段產(chǎn)生的熱效應(yīng)不同,但總體上為:l1燒成帶內(nèi):C2SC3S 熱效應(yīng)0l2分解帶內(nèi):大量吸熱l3固相反應(yīng):放熱l4降低熱耗:變濕法為干法,減少廢氣。l5提高傳熱能力:提高氣流溫度,控制廢氣。l6發(fā)熱能力與傳熱能力協(xié)調(diào)??刹捎妙A(yù)熱、分解窯。 l懸浮預(yù)熱窯和預(yù)
37、分解窯的作用是將大量吸熱的干燥及碳酸鹽分解反應(yīng)過程從窯內(nèi)傳熱速率較低的區(qū)域移到單獨的懸浮預(yù)熱窯和預(yù)分解窯中進行。在懸浮預(yù)熱窯和預(yù)分解窯中生料顆粒分散呈懸浮或沸騰狀態(tài),以最小的溫度差在燃料無焰燃燒的同時,進行高速傳熱過程,使生料迅速完成干燥和分解過程,從而大大減少了回轉(zhuǎn)窯的熱負荷,使窯的產(chǎn)量成倍增加,同時延長了耐火襯的壽命,提高了窯的運轉(zhuǎn)周期。同時,窯內(nèi)進行的固相反應(yīng)和燒結(jié)反應(yīng)也比較徹底,產(chǎn)品的質(zhì)量也得以提高。余熱重復(fù)利用也降低了成本。 l1工作原理l 將生料粉與從回轉(zhuǎn)窯尾排出的煙氣混合,并使懸浮在熱氣中進行熱交換。這樣可大大提高傳熱面積和傳熱系數(shù)。據(jù)經(jīng)驗計算,傳熱面積比回轉(zhuǎn)窯內(nèi)提高了2400倍
38、而傳熱系數(shù)也提高了1323倍。生料顆粒干燥的程度與顆粒的大小直接相關(guān),見圖64。l有旋風(fēng)預(yù)熱器(圖65)和立筒預(yù)熱器(圖66)。l預(yù)分解窯的熱耗比一般懸浮預(yù)熱器窯低,成本也較低。入窯物料的分解率可由30%提高到90%。其預(yù)熱分解的全過程見圖67。 l窯外預(yù)熱分解回轉(zhuǎn)窯的特點:l1溫度變化速度快,熟料易磨性好;l2回轉(zhuǎn)窯的長徑比大,燒成帶長,產(chǎn)品質(zhì)量高;l3操作穩(wěn)定,產(chǎn)量大。 l從“工藝”和“熱工”兩方面對冷卻機的要求:l1盡可能多的回收熟料的熱量。l2縮短冷卻時間,提高熟料質(zhì)量。l3耗空氣量盡量少,以提高二次空氣溫度。l4結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。 l常見冷卻機的種類有:l1筒式冷卻機:l (1)單
39、筒式l (2)多筒式l (3)立筒式l2篦式冷卻機:l (1)推動式l (2)震動式l (3)回轉(zhuǎn)式l圖圖68 單筒冷卻機單筒冷卻機l1卸料篦子;卸料篦子;2揚料板;揚料板;3大牙輪;大牙輪;4輪帶;輪帶;5耐火磚;耐火磚;6筒體;筒體;7密封裝置;密封裝置;8窯頭;窯頭;9熱煙室;熱煙室;10通料口;通料口;11溜子;溜子;12風(fēng)道;風(fēng)道;13清理積料門清理積料門l優(yōu)點:熱效率高;l缺點:冷卻速度慢、占地面積大、沒有廢氣處理、成本高,已逐漸被篦冷取代。l圖圖69 多筒冷卻機多筒冷卻機l1- 回轉(zhuǎn)窯筒體;回轉(zhuǎn)窯筒體;2-冷卻機筒體;冷卻機筒體; 3-冷卻機接料管;冷卻機接料管; 4-托輪與托輪
40、與輪帶;輪帶; 5-看火隧道看火隧道l優(yōu)點:占地小,簡便;l缺點:筒體短,散熱慢。l圖圖610 篦式冷卻機篦式冷卻機l篦床;篦床; 2-鐵柵;鐵柵; 3-拉鏈機;拉鏈機; 4-傾斜固定篦板;傾斜固定篦板; 5-高壓風(fēng)管;高壓風(fēng)管; 6-中中壓風(fēng)進口;壓風(fēng)進口; 7-廢氣煙窗;廢氣煙窗; 8-閘板;閘板; 9-出料溜管出料溜管 l優(yōu)點:冷卻速度快、有廢氣處理;l缺點:需要冷卻風(fēng)量較多。 l優(yōu)點: 熱耗低;構(gòu)造簡單;占地面積小,成本低。 缺點:生產(chǎn)能力低;煅燒不夠均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差;生產(chǎn)率低。圖圖611 立窯中生料球的煅燒過程立窯中生料球的煅燒過程l分為:l1預(yù)熱(燒)帶:溫度201000,占全窯的
41、5%10%。l2燒成帶:溫度10001300,占全窯的10%。l3冷卻帶:小于1300,占全窯的75%85%。l1燃燒:C+CO22COl CaCO3CO2+ CaO (吸熱)l C+O2CO2l 2CO+O22CO2 (放熱)l2通風(fēng):通風(fēng)不良是立窯的缺陷l1普通燃燒法(白生料法):生料粉磨與煤?;旌铣汕?;l 2全黑生料法:將煤與生料混合球磨后成球;l 3差熱煅燒法:在窯的邊部和中部加入不同的煤量。l1粒度:815mm,均勻;l2水分:12%15%;l3強度:1m高度自由落下不碎;l4孔隙率:30%35%。l1礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,水化后形成穩(wěn)定的化合物。而造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因有:熟料冷卻快;C3
42、S、C2S有固溶體;礦物中含有微量元素。l2Ca2+配位不規(guī)則,致使結(jié)晶礦物內(nèi)有“空洞”,即非最緊密堆積。l 1C3S的水化l 2C2S的水化l 3C3A的水化l4C4AF的水化l lC3S在水泥熟料中占50%60%,是熟料中最主要的礦物。因此,它的水化過程幾乎決定了水泥的水化過程。硅酸三鈣水化后形成水化硅酸鈣-凝膠。其化學(xué)反應(yīng)式為:l C3S+nH=CX-S-HY+(3-x)CHl即 3CaOSiO2+nH2O=xCaOSiO2yH2O+(3-x)Ca(OH)2l 水化硅酸鈣的特點:組成不定,與Ca(OH)2的濃度有關(guān)。lC3S的水化過程如圖71,分為五個階段。 l 初始水解期:C3SC4AFC2S;l2水灰比:水越多,水化越快;l3水泥細度:越細越快;l4溫度:越高越快;l5外加劑:包括促凝劑(無機電解質(zhì))、促硬劑和緩凝劑(有機外加劑)。l各家觀點不一。l1結(jié)晶理論:液相反應(yīng),溶解沉淀的過程;l2膠體理論:固相反應(yīng),膠體凝膠的過程;l3綜合理論:分為三個階段l 水解期:摻水初凝;l 膠化期:初凝24h,水化
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