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文檔簡介
1、2.1電纜溝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚砌電纜溝的施工工程。2編制依據(jù)2.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。2.2、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程( 第1部分:土建工程)DL/T5210.1-20053.3、城市道路照明施工及驗收規(guī)程CJ89-2001。3施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備及要求、圖紙會檢:嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則(以下簡稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會審工作。、技術(shù)交底:應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程必須分級進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實,具有針對性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。3.1.3、定
2、位放線:根據(jù)變電所設(shè)置的建筑測量定位方格網(wǎng)基準(zhǔn)點或施工完畢的設(shè)備基礎(chǔ),采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出電纜溝的基準(zhǔn)線。3.2、材料準(zhǔn)備及要求3.2.1、混凝土采用自拌,砂、石應(yīng)有復(fù)試報告,水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。3.2.2、磚采用機制紅磚,應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。3.2.3、模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板。3.2.4、鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料(出廠合格證中)檢查,并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 混凝土實驗室配合比完善。3.3、主要機具3.3.1、裝載機、自卸汽車、砼攪拌機、插入式振動器、平板振動器、潛水泵、蛙式打夯機、柴油發(fā)電機、單面木工手壓刨床、木工園鋸、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀
3、、磅稱、挖掘機。3.3.2、閃光對焊機、電渣壓力焊機、電弧焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機。 3.3.3、無線電對講機(或簡易電話)、手持?jǐn)U音喇叭(有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò))。4.4、作業(yè)條件4.4.1、機械設(shè)施已到位,各種材料已運達(dá)現(xiàn)場。4.4.2、施工現(xiàn)場已清理完畢。4施工工藝4.1、工藝流程施工準(zhǔn)備 基槽開挖 澆筑混凝土墊層 排泄水管 砌電纜溝墻體(預(yù)埋件) 澆筑電纜溝壓頂墻面粉刷電纜溝底混凝土找平電纜溝砂漿抹面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗評4.2、操作工藝4.2.1、電纜溝基槽開挖根據(jù)設(shè)計要求,基槽土方開挖至設(shè)計標(biāo)高,電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井,以防止溝壁坍塌。開挖完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員(設(shè)計
4、勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主)進(jìn)行驗槽,并作好記錄。4.2.2、澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實,放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線,根據(jù)邊線及坡度線安裝模板,并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測定模板標(biāo)高。底板墊層應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定留置變形縫?;A(chǔ)較寬時,在基槽中間設(shè)水平控制樁。4.2.3、電纜溝墻體砌筑采用經(jīng)緯儀,在底板混凝土表面定點、彈線,確定電纜溝墻體邊線。根據(jù)電纜溝墻體標(biāo)高,設(shè)置皮數(shù)桿。底板第一皮磚縫超過20mm時,應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平。磚在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?,砂漿按配合比攪拌,控制好稠度。砂漿應(yīng)保證3h內(nèi)砌筑完畢,砌磚時鋪灰長度不應(yīng)超過500mm,并嚴(yán)格按照皮數(shù)桿逐層砌筑,及時清理落地殘余砂
5、漿。(電纜溝墻體砌筑及壓頂鋼筋綁扎見圖4.2.3)圖4.2.3電纜溝墻體砌筑及壓頂鋼筋綁扎砌筑過程中,將預(yù)埋鐵件砌入電纜溝墻體內(nèi),應(yīng)根據(jù)預(yù)設(shè)的粉刷層厚度拉線控制預(yù)埋鐵件標(biāo)高及凸出墻體位置。鐵件應(yīng)事先制作完成。電纜溝墻體按照規(guī)范砌筑,頂層磚均應(yīng)采用“全丁”砌筑,砌筑完成后,砌體頂面采用砂漿灌縫。墻體應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定留置變形縫,上下貫通,并應(yīng)和底板、墊層變形縫位置一致。4.2.4、電纜溝壓頂混凝土施工4.2.4.1、在電纜溝外墻彈出水平線,根據(jù)水平線安裝壓頂模板,采用鋼制卡具固定壓頂模板。壓頂模板上口根據(jù)水平線調(diào)平,為防止壓頂模板上口傾斜,在壓頂兩側(cè)設(shè)置木方與基坑邊沿土方打樁固定。壓頂鋼筋與
6、墻頂面及模板兩側(cè)設(shè)混凝土保護(hù)層。4.2.4.2、壓頂澆筑前墻面應(yīng)澆水濕潤。壓頂混凝土采用振搗棒振搗密實。頂面采用木模板拉毛、壓實。拉毛時,應(yīng)控制好拉毛時間、遍數(shù),防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,并及時清除模板殘余混凝土及砂漿?;炷翂喉斣谧冃慰p處也應(yīng)斷開。4.2.4.3、伸縮縫設(shè)置以15m至20m為宜。4.2.4.4、要求壓頂混凝土一次成型,不做粉刷。4.2.5、電纜溝扁鐵安裝為了防止扁鐵焊接變形, 焊接前應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵撐緊在溝壁上。在預(yù)埋鐵件上進(jìn)行扁鐵焊接,焊接中應(yīng)拉通長線整平。扁鐵搭接長度不應(yīng)小于2倍扁鐵寬度,三邊焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求(電纜溝扁鐵安裝見圖4.2.5)。圖4.2.5
7、電纜溝扁鐵安裝4.2.6、電纜溝粉刷根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋,采用1:3水泥砂漿打底,1:2水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤,混凝土壓頂面層采用108膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整,用經(jīng)緯儀測點在頂面彈中心控制線,溝壁彈水平控制線,作為粉刷面的基準(zhǔn)線。電纜溝粉刷中,原材料應(yīng)采用同一批次進(jìn)場材料,砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一,以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完,不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。粉刷面層壓光后,電纜溝應(yīng)棱角通長順直,溝壁平整,無砂眼、凹坑,抹紋,粉刷層色澤一致,無空鼓、龜裂 。 電纜溝頂粉刷宜每隔2m鑲貼分格條,以減少由于溝長而引
8、起的收縮裂縫。注意做好電纜溝內(nèi)外層粉刷,尤其加強外側(cè)粉刷。4.2.7、電纜溝底找坡、壓光電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求找坡,采用水準(zhǔn)儀測定坡度標(biāo)高線,較厚部位采用細(xì)石混凝土找平,找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成,并在溝一側(cè)設(shè)置排水槽。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物,并進(jìn)行掃漿。澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿,不得污染溝壁砂漿面層(電纜溝溝底找平、壓光見圖4.2.7)。圖4.2.7電纜溝溝底找平、壓光混凝土表面用原漿壓光,壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行,應(yīng)不少于3遍,壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋,表面應(yīng)潔凈、光滑。4.2.8、養(yǎng)護(hù)電纜溝壁抹灰完成后,應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、主控項目按照電力建設(shè)施
9、工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分:土建工程DL/T5210.1-2005第10.4條款進(jìn)行質(zhì)量檢查,主要項目如下:(1)溝道中心線位移偏差:20 mm;(2)溝道頂面標(biāo)高偏差:0-10 mm;(3)溝道截面尺寸允許偏差±15 mm;(4)溝側(cè)平整度允許偏差8 mm;(5)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移允許偏差15 mm,傾斜度允許偏差2%。5.2、一般項目5.2.1、鋼筋制作要求如表5.2.1筋制作的允許偏差。表5.2.1 筋制作的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55.2.2、鋼筋安裝質(zhì)量要求如表5.2
10、.2鋼筋安裝位置的充許偏差。表5.2.2鋼筋安裝位置的充許偏差項目允許偏差(mm)鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼筋骨架長±10寬、高±5箍筋間距±20鋼筋彎起點位置±20梁柱保護(hù)層厚度+10、-7板保護(hù)層厚度受力筋±3負(fù)彎距筋+8、-55.2.3、抹灰質(zhì)量要求如表5.2.3抹灰的允許偏差。表5.2.3 抹灰的允許偏差項目允許偏差(mm)立面垂直3表面平整3陰陽角方正35.3、質(zhì)量要求5.3.1、抹灰工程施工前必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進(jìn)行抹灰。5.3.2、基層處理要求,磚、砼基層表面凹凸太多的部位要進(jìn)行剔平式或用1:3水泥砂
11、漿補齊。將基層清理干凈,并灑水濕潤。5.3.3、抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線拉直、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。5.3.4、有隧道墻面的陽角,砼柱面,和洞口的陽角,應(yīng)用1:3水泥砂漿打底,用1:2水泥砂漿做護(hù)角。5.3.5、墻面抹水泥砂漿,首先灑水濕潤墻面,抹水泥砂漿,在找平的情況下盡量要薄,每遍厚度在5-7mm,應(yīng)分層充分抹平,用大杠刮平找直,鐵抹子壓光。5.3.6、內(nèi)外墻抹灰表面應(yīng)光滑潔凈顏色均勻無抹紋,抹灰層與基層之間各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層,空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。6成品保護(hù)6.1、施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時損傷電纜溝。如已
12、提前將電纜溝施工完畢,其它地下工程施工時,應(yīng)加強巡視。 6.2、電纜溝施工完成后,及時劃出竣工圖,標(biāo)明電纜溝的實際走向方位坐標(biāo)。 6.3、室內(nèi)沿電纜溝施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 7安全、環(huán)保措施7.1、安全措施7.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組,項目經(jīng)理任負(fù)責(zé)人,安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。7.1.2、做好掛牌施工,將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾,接受社會監(jiān)督。7.1.3、在溝槽開挖前,探明地下管線走向標(biāo)高,并開挖樣洞,插上紅旗,施工中隨時監(jiān)測,并加以保護(hù)。7.1.4、在道口和溝槽周圍設(shè)置全封閉安全護(hù)欄,設(shè)紅燈示警,并派專人監(jiān)護(hù)
13、和指揮過往車輛。7.1.5、 根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護(hù)工作,溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動引起土壁坍塌,施工人員不得擅自更改施工設(shè)計。7.1.6、 機械挖運土方,應(yīng)有專人指揮運行,溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。7.1.7、 施工工期間,所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。7.1.8、 加強現(xiàn)場電器安全管理,所有線路按規(guī)定架鳳,所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。7.1.9、加強現(xiàn)場防火安全管理,在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。7.2、環(huán)保措施7.2.1、防止灰塵污染措施施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路,安排專人實行灑水防塵措施,確保無揚塵?,F(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施,防止起風(fēng)揚塵;水泥、砂等易揚塵的材料,安排在庫房內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時采取防揚塵措施;施工機械進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行環(huán)保檢查,尾氣排放超標(biāo)的不予使用。7.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工項目,噪音高的避開夜間施工。施工選用低噪音設(shè)備、機具,對人為的施工噪音采取降噪措
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