110KV變電站質(zhì)量保證措施_第1頁(yè)
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1、2007年07月18日?qǐng)?zhí)行杜臣真費(fèi)星強(qiáng)趙耀煌生效日期失效日期狀態(tài)編寫(xiě)審核批準(zhǔn)修 改 說(shuō) 明天津電力建設(shè)公司山西左云風(fēng)電工程項(xiàng)目部 110KV變電站工程質(zhì)量保證措施 本文件之產(chǎn)權(quán)屬于天津電力建設(shè)公司山西左云風(fēng)電工程項(xiàng)目部,未獲該項(xiàng)目部書(shū)面許可,任何人不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露該文件。110KV變電站工程質(zhì)量保證措施1原材料質(zhì)量保證措施原材料的材質(zhì)、特性等施工要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)由建筑實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)并提供相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告合格后方可投入使用或進(jìn)行下一道工序,在施工過(guò)程中必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一道工序如回填土密實(shí)性的檢驗(yàn)、鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量的要求等均須得到實(shí)驗(yàn)可靠的合格的報(bào)告之后才允許進(jìn)行下一到工序

2、。2土方工程質(zhì)量保證措施2.1為保證軸線準(zhǔn)確,方格網(wǎng)要重新復(fù)測(cè),放線所用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、盒尺等必須經(jīng)校驗(yàn)合格在有效期內(nèi),各個(gè)建筑物和構(gòu)筑物放線后都要核對(duì)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用;2.2地基基槽表面要清理干凈;基槽周邊容易坍塌的地方要做好支護(hù);基槽里如有積水,必須把水抽出;施工單位自檢后確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)部門(mén)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序;2.3在澆筑墊層以前施工單位應(yīng)對(duì)基槽再檢查確認(rèn)一下,確認(rèn)后澆筑混凝土墊層。2.4回填土事先確定工藝參數(shù),分層夯實(shí),分層取樣驗(yàn)收,上層不合格,不填下層,確保地基密實(shí)、無(wú)不均勻下沉。3腳手架工程質(zhì)量保證措施3.1基礎(chǔ)工程腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按安全措

3、施執(zhí)行,基底夯實(shí)墊道木,腳手管掛線搭設(shè),橫平豎直,及時(shí)掛好安全網(wǎng),探出的橫管長(zhǎng)度一致;3.2 上部結(jié)構(gòu)腳手架工程 碗扣式腳手架安裝的質(zhì)量保證措施.1 腳手架搭設(shè)前需檢查碗扣式腳手架,要求焊縫飽滿(mǎn)、沒(méi)有咬肉、夾渣、裂紋等缺陷;鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕。 .2 組裝順序:立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接銷(xiāo)橫桿。.3 組裝時(shí),先將上碗扣擱置在限位銷(xiāo)上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面于立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷(xiāo)卡緊不再轉(zhuǎn)動(dòng)為止。.4 要求搭設(shè)腳手架時(shí),必須保證立桿的垂直度和橫桿的水平度,要求整架垂直度小于

4、1/500L,最大允許偏差為100mm.5 操作層腳手板的鋪設(shè)要求滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)、兩端用鉛絲綁牢,離開(kāi)墻面120150mm。(杜絕探頭板)腳手架上不得過(guò)分集中堆放物品。.6 碗扣接頭必須鎖緊。.7經(jīng)過(guò)大風(fēng)暴雨等惡劣天氣后繼續(xù)使用前,須對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)要及時(shí)加固。4模板工程質(zhì)量保證措施本工程的模板均采用膠合板模板、腳手管和對(duì)拉螺栓的加固形式。因此膠合板模板的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的外觀質(zhì)量。4.1 膠合板模板在進(jìn)行支模之前,必須先仔細(xì)配模和嚴(yán)格挑選模板,對(duì)翹曲、孔洞、模板表面平整度或有油污的模板要進(jìn)行篩除;4.2為保證混凝土的外觀質(zhì)量,模板表面保證光潔,平整度保證小于1mm。對(duì)不同廠家

5、的模板檢查模板質(zhì)量,并分別碼放。便于控制其用于同一單位工程中,有利于控制膠合板模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度;4.3模板施工前,先根據(jù)施工圖紙?jiān)诨炷翂|層上彈出模板的底口線,并在模板上標(biāo)出預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置,并注明固定方法。在安裝模板之前,先刷上隔離劑,然后根據(jù)底口線把模板放于混凝土墊層上;4.4設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí),先在模板上用電鉆打眼,然后插入對(duì)拉螺栓;4.5模板支設(shè):該工程支模采用對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_共同加固,腳手管外用“3”型扣件,外擰雙螺母。為防止對(duì)拉螺栓不漏出混凝土表面,對(duì)拉螺栓內(nèi)穿圓木墊塊,拆模后剔出墊塊,用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵。根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的高低不同來(lái)確定對(duì)拉螺設(shè)置的數(shù)

6、量,對(duì)拉螺栓距上邊150mm,距下邊250mm;4.6模板施工注意事項(xiàng):墊層施工一定要平,若平整度不夠,支模以前要用砂漿找平模板底腳;為防止模板底角發(fā)生偏移,在澆筑墊層時(shí)插16鋼筋頭,模板外側(cè)采用腳手管支撐地錨進(jìn)行加固;為防止模板縫漏漿,在模板底角用水泥砂漿封堵,模板拼縫間加海綿條;在混凝土澆筑前,用氣泵將模板內(nèi)灰塵吹干凈,對(duì)于模板上所粘灰塵,用棉布擦凈;在混凝土澆筑過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督隨時(shí)觀察模板是否有變形,如有變形立即進(jìn)行加固;對(duì)拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查,確保基礎(chǔ)的外形尺寸;預(yù)埋管、預(yù)埋件制作要按圖紙要求加工,預(yù)埋管、預(yù)埋件安裝要事先找好標(biāo)高然后將預(yù)埋管、預(yù)埋件固定好。找好預(yù)留孔中

7、心線和標(biāo)高;檢查預(yù)埋螺栓的質(zhì)量,確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行安裝定位,用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行校核。5鋼筋工程質(zhì)量保證措施5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)報(bào)告,并實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn),首先對(duì)每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊等。同時(shí)還要見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)試,各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。對(duì)不合格鋼筋必須馬上清除出場(chǎng);5.2鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí),要征得設(shè)計(jì)的同意,并履行正常手續(xù);5.3鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行翻樣; 5.4機(jī)械連接要進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批量制作,制作完成后,再進(jìn)行抽查檢驗(yàn)、試驗(yàn),合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用; 5.5基礎(chǔ)施

8、工和上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工,材料隨運(yùn)隨綁,減少占地面積。若不能及時(shí)綁扎時(shí)分類(lèi)碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚?;A(chǔ)施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎前先在墊層上劃出位置再按照?qǐng)D紙進(jìn)行綁扎;鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確,綁扎牢固,綁絲長(zhǎng)短一致,禁止出現(xiàn)漏扣和跳扣現(xiàn)象;5.6注意在鋼筋堆放、制作和倒運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁粘上泥土;5.7鋼筋表面要潔凈無(wú)污染,有損傷、帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用;鋼筋碰焊或冷擠壓連接須先做試件,實(shí)驗(yàn)合格后,方可大批量制作;5.8鋼筋綁扎前,對(duì)于底板上皮筋必須支撐于馬凳上,綁上皮筋時(shí)要鋪腳手板,不可直接踩鋼筋上;5.9鋼筋綁扎過(guò)程中,如遇特殊情況或

9、須鋼筋代換時(shí),必須征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)同意,并有工程洽商單或鋼筋代換單;5.10鋼筋在使用過(guò)程中嚴(yán)格按公司程序文件和作業(yè)文件的要求進(jìn)行跟蹤管理,做好質(zhì)量過(guò)程控制。6基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌,混凝土罐車(chē)供應(yīng),溜槽澆灌的方式。6.1混凝土施工前,對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工。混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后給出?;炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌,攪拌嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料;6.2 流槽要有坡度,接頭嚴(yán)密,保證混凝土順利澆筑。在澆筑混凝土前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑流槽管?;炷琳駬v密實(shí),振搗棒插入下層50mm,以接合密實(shí)。澆筑時(shí),設(shè)專(zhuān)

10、人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化,如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí),立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓茫?.3 每次澆灌完混凝土,要將流槽沖洗干凈,以便下一次混凝土澆筑能夠的順利進(jìn)行;6.4為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫,基礎(chǔ)頂面在混凝土初凝前用木抹子抹35遍,再用鐵抹子壓光;6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù),砼澆筑12小時(shí)后覆蓋塑料薄膜和巖棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。7上部結(jié)構(gòu)混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌,混凝土罐車(chē)供應(yīng),吊車(chē)漏斗澆灌的方式。7.1混凝土施工前,對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工。混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后給出?;炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格

11、后方可攪拌,攪拌嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料;7.2 混凝土由漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m;澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、氣孔、蜂窩等現(xiàn)象,并注意不要將鋼筋保護(hù)層墊塊碰掉和不得隨意亂動(dòng)鋼筋,振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊環(huán)、埋管等。振搗器操作應(yīng)做到“快插慢拔”?;炷练謱訚仓r(shí),每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中510cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗棒每30cm振一點(diǎn),每次振搗時(shí)間不得少于2030s。澆筑時(shí),設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化,如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí),立即停止?jié)仓?/p>

12、在已澆筑的混凝土初凝前修好;7.3澆筑混凝土構(gòu)造柱前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷恋乃冶群退嚷?,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減;7.4 梁、牛腿、板上表面用木抹子抹平,平整度不超過(guò)2mm。板、梁頂埋件位置準(zhǔn)確、放正、放平;7.5 混凝土澆筑完要即時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),為保證混凝土表面質(zhì)量,同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),進(jìn)行模板拆除,同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天; 7.6 在冬雨季澆筑混凝土?xí)r作好防凍防雨措施,嚴(yán)格按照冬雨季施工措施進(jìn)行施工。8上部結(jié)構(gòu)埋件工程質(zhì)量保證措施8.1埋件制作時(shí),采用切板機(jī)或切割機(jī)下料;8.2埋件焊接時(shí),采用多次成型、跳焊等方法焊接控制

13、焊接變形;對(duì)于角鋼埋件,采用制子固定角鋼,減少焊接變形;8.3加工完的埋件,采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度;8.4埋件安裝時(shí)用M8螺絲將埋件固定在模板上,將螺絲擰緊,并采用50mm見(jiàn)方竹膠合板片中間打孔做墊片,減少模板變形;8.5角鐵埋件封模時(shí)先封帶企口的相對(duì)兩塊模板,檢查埋件角與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板;8.6 板頂?shù)穆窦惭b時(shí),用加鋼筋支腿的方法固定,按照板頂標(biāo)高焊牢;8.7 封模后檢查螺絲模板外的外露長(zhǎng)度,以確保每一塊埋件與模板緊貼;8.8 控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確。9砌體工程質(zhì)量保證措施9.1 砌筑用材料均經(jīng)進(jìn)廠檢驗(yàn),并抽樣復(fù)檢合格后用于工程;

14、9.2 砌筑時(shí)按規(guī)范留置砂漿試塊,用于檢驗(yàn)砌筑質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;9.3 砌筑按規(guī)范施工進(jìn)行操作,并增加過(guò)程檢查,保證墻體的抗震要求和表面的平整度與垂直度達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10屋面工程質(zhì)量保證措施10.1 屋面工程所用材料要有出廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后才能用于工程;10.2 在澆筑屋面找平層前設(shè)置標(biāo)高點(diǎn),按設(shè)計(jì)坡度放坡,并按規(guī)范要求留出施工分隔縫的位置;10.3 按圖紙和圖籍要求做好細(xì)部構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法的施工;10.4 采用卷材防水的屋面要做好卷材施工的質(zhì)量過(guò)程控制;10.5 按圖紙要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求做好屋面排水施工,嚴(yán)禁屋面積水。11裝修裝飾工程質(zhì)量保證措施11.1 裝修裝飾

15、工程所用材料要有出廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后才能用于工程;11.2 裝飾裝修工程施工前,要有實(shí)驗(yàn)室提供的水泥砂漿配合比,否則不能進(jìn)行施工;11.3 處理裝飾裝修工程的基層,消除不平整,如有坡度要求,按圖紙要求施工;11.4 水泥砂漿面層不能有裂紋、麻面現(xiàn)象;樓地面各層之間的結(jié)合不能產(chǎn)生空鼓、粘結(jié)不牢的現(xiàn)象;上部結(jié)構(gòu)的裝飾面層不能出現(xiàn)顏色不一致,分格條不明顯、不順直的現(xiàn)象;成活后的樓地面要平整,沒(méi)有積水;樓地面的節(jié)點(diǎn)處結(jié)合要嚴(yán)密平順;樓梯踏步與臺(tái)階高低要一致,踢腳線上口要平直;11.5 在抹灰之前,要對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行處理修整并澆水濕潤(rùn);抹灰要控制好基層和面層的施工厚度,使基層與結(jié)構(gòu)層、

16、面層與基層很好的結(jié)合,不允許有空鼓、裂縫、不平整等質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn);11.6 嚴(yán)格按照施工圖紙和圖籍處理好細(xì)部構(gòu)造,例如滴水槽、護(hù)角、門(mén)窗框等處的處理;11.7門(mén)窗及其組合桿、附件的品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合要求;11.8門(mén)窗框安裝要方正,窗框線要上下一致,嚴(yán)禁門(mén)窗框與砌體或鋼筋混凝土直接接觸,要用塑料泡沫臨時(shí)固定于洞口上;門(mén)窗扇安裝啟閉要靈活,嚴(yán)禁用重物敲打撞擊。12建筑給排水及暖通工程質(zhì)量保證措施12.1 該工程所用材料要有出廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后才能用于工程;12.2 在制作、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中注意保護(hù)成品;12.3 嚴(yán)格按照現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢查;12.4 在管道

17、和閥門(mén)安裝前及安裝過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格檢查;12.5 給排水和水暖工程管道安裝前嚴(yán)格檢查法蘭墊的平整度;12.6 給排水和水暖工程管道安裝測(cè)定定位線和控制標(biāo)高,管道嚴(yán)格按軸線和標(biāo)高控制;接口按不同材質(zhì)管道的要求進(jìn)行施工,承插口加膠圈;鋼管焊接口按要求打坡口,打底或預(yù)熱,保證焊口質(zhì)量;12.7施工中及時(shí)清理雜物,分段沖洗,接口保證嚴(yán)密,按設(shè)計(jì)壓力等級(jí)打壓;12.8通風(fēng)空調(diào)管道安裝測(cè)定定位線和控制標(biāo)高,管道嚴(yán)格按軸線和標(biāo)高控制;接口按不同材質(zhì)管道的要求進(jìn)行施工,鋼質(zhì)風(fēng)道法蘭加墊圈;玻璃鋼法蘭邊聯(lián)結(jié)后密封;完工后要進(jìn)行吹掃;通風(fēng)施工前要根據(jù)系統(tǒng)圖紙會(huì)審,與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)校對(duì),統(tǒng)一調(diào)整風(fēng)口位置;風(fēng)口安裝前,檢查靈

18、活后再進(jìn)行安裝;12.9 檢修機(jī)組,檢查風(fēng)道是否嚴(yán)密,風(fēng)口是否打開(kāi);壓縮機(jī)出力是否滿(mǎn)負(fù)荷;通風(fēng)機(jī)組是否全部工作。13鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施13.1 鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料要有出廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后才能用于工程;13.2 在鋼結(jié)構(gòu)焊接前,要檢查焊工是否持證上崗;13.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作,控制焊機(jī)電流和焊接厚度,坡口按要求處理,焊接件焊縫高度要符合要求;13.4 鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接時(shí),螺栓穿入方向要一致,不同型式、規(guī)格的高強(qiáng)螺栓不能混用;高強(qiáng)螺栓要使用專(zhuān)用工具按照設(shè)計(jì)值進(jìn)行初擰、復(fù)擰、終擰;13.5 加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)組裝材料的外觀檢查,構(gòu)件外觀不能出現(xiàn)劃痕損傷;13.6 鋼結(jié)構(gòu)拼裝要隨時(shí)拉線并進(jìn)行水平檢查,尤其是細(xì)部構(gòu)造,節(jié)點(diǎn)誤差必須控制在允許范圍內(nèi),嚴(yán)格控制累計(jì)誤差;13.7 鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),要按前后吊裝的施工順序進(jìn)行吊裝,鋼梁需要起拱的按規(guī)定起拱;剛節(jié)點(diǎn)和支點(diǎn)需要加固的,必須按圖紙要求進(jìn)行加固;鋼梁、鋼柱安裝要進(jìn)行垂直度和標(biāo)高的檢查;13.8 在鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐、防火涂料前,需要檢查底漆是否有破壞的,如有必須補(bǔ)漆;13.9 鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐、防火涂料涂層的厚度要一致,必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。14加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)原材料必須符

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