氰化提金工藝培訓(xùn)課件(共36頁(yè)).ppt

1、1第第9章章 炭漿法炭漿法9.1 活性炭活性炭9.2 活性炭吸附金的機(jī)理活性炭吸附金的機(jī)理9.3 從氰化物溶液中吸附金從氰化物溶液中吸附金9.4 炭漿工藝炭漿工藝9.5 炭磁法炭磁法炭漿法氰化提金簡(jiǎn)史炭漿法氰化提金簡(jiǎn)史 21985年，我國(guó)在靈湖礦和赤衛(wèi)溝礦建成炭漿提金廠，年，我國(guó)在靈湖礦和赤衛(wèi)溝礦建成炭漿提金廠， 此后，相繼建成十幾座炭漿提金廠。此后，相繼建成十幾座炭漿提金廠。 1934年，齊普曼直接加木炭從氰化浸出礦漿中吸附金，炭不循環(huán)使用；年，齊普曼直接加木炭從氰化浸出礦漿中吸附金，炭不循環(huán)使用；1952年年,扎德拉扎德拉(Zadra)發(fā)現(xiàn)：熱發(fā)現(xiàn)：熱NaOH+NaCN溶液可從載金炭上溶液

2、可從載金炭上 解吸金。奠定了當(dāng)代炭漿工藝的根底活性炭實(shí)現(xiàn)了循環(huán)使用；解吸金。奠定了當(dāng)代炭漿工藝的根底活性炭實(shí)現(xiàn)了循環(huán)使用；1961年，美國(guó)科羅拉多洲卡林頓選金廠首次用炭漿工藝進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)；年，美國(guó)科羅拉多洲卡林頓選金廠首次用炭漿工藝進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)；1973年，美國(guó)南達(dá)科它洲霍姆斯特克金礦選礦廠首次用炭漿法年，美國(guó)南達(dá)科它洲霍姆斯特克金礦選礦廠首次用炭漿法 進(jìn)行生產(chǎn)，礦石處理量為進(jìn)行生產(chǎn)，礦石處理量為 2250 t/ /d； 之后，在美國(guó)、南非、菲律賓、澳大利亞、津巴布韋等之后，在美國(guó)、南非、菲律賓、澳大利亞、津巴布韋等 國(guó)相繼建成幾十座炭漿提金廠；國(guó)相繼建成幾十座炭漿提金廠；1847年，萊扎

3、斯基首次發(fā)現(xiàn)活性炭能從含金溶液中吸附金；年，萊扎斯基首次發(fā)現(xiàn)活性炭能從含金溶液中吸附金；1880年，澳大利亞廣泛使用活性炭從溶液中吸附回收金；但仍不能解決年，澳大利亞廣泛使用活性炭從溶液中吸附回收金；但仍不能解決傳統(tǒng)氰化法中的液固別離問(wèn)題。傳統(tǒng)氰化法中的液固別離問(wèn)題。3活性炭活性炭：多孔的炭質(zhì)吸附劑。：多孔的炭質(zhì)吸附劑。制備活性炭的材料：煤質(zhì)類、果殼類、木質(zhì)類及高分子類等制備活性炭的材料：煤質(zhì)類、果殼類、木質(zhì)類及高分子類等9.1 活性炭活性炭制備的方法：在隔絕空氣條件下加熱到制備的方法：在隔絕空氣條件下加熱到800-900 oC微孔直徑微孔直徑0.5-2 mm，比外表，比外表400-1000

4、m2/g。45(1)以金屬被吸附：以金屬被吸附： 說(shuō)明有黃色金屬金，說(shuō)明有黃色金屬金，X射線光電光譜中金射線光電光譜中金的表觀價(jià)態(tài)為的表觀價(jià)態(tài)為+0.3價(jià)，解吸劑非氰化物不可。但一氧化碳和價(jià)，解吸劑非氰化物不可。但一氧化碳和碳都不能復(fù)原碳都不能復(fù)原Au(CN)2-。(2)以以Au(CN)2離子吸附：活性炭與氧接觸，形成具有堿性離子吸附：活性炭與氧接觸，形成具有堿性特征的外表氧化物，氧結(jié)合不牢固，以電離出氫氧根，使炭特征的外表氧化物，氧結(jié)合不牢固，以電離出氫氧根，使炭外表存在帶正電荷的格點(diǎn)。但外表存在帶正電荷的格點(diǎn)。但Cl-和和ClO4-并不降低其吸附容并不降低其吸附容量。量。(3)以以Mn+A

5、u(CN)2n-離子對(duì)被吸附：中性分子如煤油存離子對(duì)被吸附：中性分子如煤油存在會(huì)使金的吸附量下降。在會(huì)使金的吸附量下降。M為堿土金屬，是外表吸附作用和為堿土金屬，是外表吸附作用和沉淀作用綜合的結(jié)果。沉淀作用綜合的結(jié)果。(4) 以以AuCN被吸附：由氧化或酸分解作用產(chǎn)生被吸附：由氧化或酸分解作用產(chǎn)生AuCN，pH越越低吸附容量越大。低吸附容量越大。9.2 活性炭吸附金的機(jī)理活性炭吸附金的機(jī)理6綜合機(jī)理：綜合機(jī)理： 1在炭的巨大內(nèi)外表上或微孔中，吸附在炭的巨大內(nèi)外表上或微孔中，吸附Mn+Au(CN)2n-離子對(duì)或中性分子，并隨即排離子對(duì)或中性分子，并隨即排出出Mn+; 2 Au(CN)2化學(xué)分解成

6、化學(xué)分解成 不溶性不溶性AuCN ，并保存在微孔中；并保存在微孔中； 3 AuCN混合物局部復(fù)原成某種混合物局部復(fù)原成某種0價(jià)或價(jià)或1價(jià)的金原子。價(jià)的金原子。79.3 從氰化物溶液中吸附金從氰化物溶液中吸附金 堆浸或滲濾浸出的含金、銀濃度低且雜質(zhì)含量高。用鋅置換或離子交換樹(shù)脂法沉金效果都不好。而活性碳具有較高的選擇性，且吸附徹底。 吸附方法： 1、滲濾法 活性碳用量少，但如果有礦泥等細(xì)物料會(huì)堵塞炭層。 2、沸騰層吸附法 要考慮四個(gè)因素。 每噸活性炭吸附2-5 kg金或銀比較適宜。 3.35-1.0 mm炭粒懸浮流速17 L/(m2s) 1.4-0.6 mm 10 L/(m2s) 靜止時(shí)活性炭的

7、高度不大于直徑的3倍，塔高為炭層高度的 2.5-3倍8日處理日處理5000t礦石氰化浸出時(shí)的金分布圖礦石氰化浸出時(shí)的金分布圖9 大規(guī)模堆積使用吸附槽：高度為1.5 m，炭層0.6-0.7 m，炭重290-370kg/m2。流速保持在600-1200 L/m2min。 小規(guī)模常采用吸附塔：裝活性炭25-30 kg。9.4 炭漿工藝炭漿工藝10 把氰化浸出槽排出的礦漿，送到吸附槽用活性炭吸附礦漿中的把氰化浸出槽排出的礦漿，送到吸附槽用活性炭吸附礦漿中的金銀的方法，稱為炭漿法金銀的方法，稱為炭漿法(CIP)。 把活性炭投入氰化浸出槽中，使氰化浸出金與炭吸附金在同一把活性炭投入氰化浸出槽中，使氰化浸出

8、金與炭吸附金在同一槽中進(jìn)行的方法，稱為炭浸法槽中進(jìn)行的方法，稱為炭浸法(CIL)。 當(dāng)前，它已成為新建金礦的首選方法，世界產(chǎn)金量一半以上是當(dāng)前，它已成為新建金礦的首選方法，世界產(chǎn)金量一半以上是用該法生產(chǎn)的。用該法生產(chǎn)的。11吸附提金的優(yōu)點(diǎn)：吸附提金的優(yōu)點(diǎn)： 取消了繁雜昂貴的浮選富集工序和礦漿固液別離工序。取消了繁雜昂貴的浮選富集工序和礦漿固液別離工序。占地少，基建投資可節(jié)省占地少，基建投資可節(jié)省10%。在處理低品位難選原礦時(shí)，可獲得較高的金回收率，尤在處理低品位難選原礦時(shí)，可獲得較高的金回收率，尤其適合處理含泥多、難于沉降和過(guò)濾、細(xì)泥吸附已溶金其適合處理含泥多、難于沉降和過(guò)濾、細(xì)泥吸附已溶金的

9、礦石。即使對(duì)含銅等雜質(zhì)較多的溶液，對(duì)鋅置換不利，的礦石。即使對(duì)含銅等雜質(zhì)較多的溶液，對(duì)鋅置換不利，但不影響吸附。但不影響吸附。金的純度高，熔煉是熔劑消耗少，金隨爐渣和煙氣的損金的純度高，熔煉是熔劑消耗少，金隨爐渣和煙氣的損失也少。失也少。 化明顯加快?；黠@加快。金的溶解過(guò)程比常規(guī)氰金的溶解過(guò)程比常規(guī)氰吸附金所造成的損失；吸附金所造成的損失；減少金礦中天然吸附劑減少金礦中天然吸附劑；金的氰化反應(yīng)正向進(jìn)行金的氰化反應(yīng)正向進(jìn)行使礦漿中金濃度降低，使礦漿中金濃度降低，由于存在吸附劑，由于存在吸附劑，12礦石精礦礦石精礦破碎、磨細(xì)破碎、磨細(xì)水力旋流器分級(jí)水力旋流器分級(jí)粗粒粗粒濃密機(jī)濃縮濃密機(jī)濃縮調(diào)整槽

10、調(diào)整礦漿調(diào)整槽調(diào)整礦漿pHpHCaOCaO或或NaOHNaOH、充空氣、充空氣氰化浸出氰化浸出NaCNNaCN活性炭吸附活性炭吸附載金炭載金炭活性炭活性炭尾漿尾漿解吸槽解吸解吸槽解吸解吸后的炭解吸后的炭解吸貴液解吸貴液解吸炭再生解吸炭再生電解沉積電解沉積金泥金泥熔鑄熔鑄合質(zhì)金陽(yáng)極合質(zhì)金陽(yáng)極電解精煉電解精煉熔鑄熔鑄金錠金錠NaCN+NaOHNaCN+NaOH再生炭再生炭過(guò)篩過(guò)篩篩上炭篩上炭篩下炭篩下炭精煉廠精煉廠廢棄廢棄炭漿工藝原那么流程炭漿工藝原那么流程13 圖圖9-4 典型炭漿法流程示意圖典型炭漿法流程示意圖多爾金錠多爾金錠尾礦處理尾礦處理浸出礦浸出礦漿漿水力旋流器水力旋流器礦石精礦礦石精礦

11、濃密機(jī)濃密機(jī)球磨機(jī)球磨機(jī)調(diào)整槽調(diào)整槽氰化浸出槽氰化浸出槽解吸槽解吸槽炭篩炭篩20目目電沉積電沉積熔煉熔煉氰化浸出槽氰化浸出槽20目目20目目20目目20目目再生窯再生窯鑄錠鑄錠解吸劑解吸劑解吸液解吸液化學(xué)處理化學(xué)處理14 典型炭漿工藝由預(yù)篩、氰化溶出、吸附、解吸、電解和炭的再生等幾個(gè)主要作業(yè)組成。1、預(yù)篩、預(yù)篩 用用28目的篩子除掉雜物，防止與載金碳混合。特別是木屑，會(huì)堵塞后面目的篩子除掉雜物，防止與載金碳混合。特別是木屑，會(huì)堵塞后面篩子，且吸附金造成損失。篩子，且吸附金造成損失。2、吸附、吸附 20目的活性炭逆流吸附。中間篩為目的活性炭逆流吸附。中間篩為20目，最后用目，最后用28目的篩子檢

12、查篩分。目的篩子檢查篩分。 一般每升礦漿加炭一般每升礦漿加炭40g左右，吸附槽左右，吸附槽4-7個(gè)，吸附率到達(dá)個(gè)，吸附率到達(dá)99%。 與離子交換和溶劑萃取類似，炭對(duì)金的吸附平衡容量與溶液中金的濃度成與離子交換和溶劑萃取類似，炭對(duì)金的吸附平衡容量與溶液中金的濃度成正比。降低尾礦含金量必須有較長(zhǎng)的浸出時(shí)間和增加礦漿中的炭濃度。正比。降低尾礦含金量必須有較長(zhǎng)的浸出時(shí)間和增加礦漿中的炭濃度。 炭浸法通常是前兩個(gè)槽不加炭，增加炭的載金量。炭浸法通常是前兩個(gè)槽不加炭，增加炭的載金量。 15 堿堿金金屬屬。銀銀吸吸附附親親和和力力為為金金其其它它金金屬屬離離子子的的吸吸附附：礦礦石石；炭炭炭炭的的損損失失量

13、量為為活活性性炭炭的的損損失失量量：椰椰殼殼分分鐘鐘；分分鐘鐘，平平均均每每級(jí)級(jí)吸吸附附的的停停留留時(shí)時(shí)間間：級(jí)級(jí)；級(jí)級(jí)，也也可可吸吸附附級(jí)級(jí)數(shù)數(shù)：一一般般為為；如如：靈靈湖湖為為炭炭的的載載金金量量有有關(guān)關(guān)，該該級(jí)級(jí)已已溶溶金金的的量量及及活活性性炭炭移移動(dòng)動(dòng)的的相相對(duì)對(duì)速速度度：與與；一一般般為為度度，排排出出礦礦漿漿中中已已溶溶金金的的濃濃于于炭炭漿漿中中已已溶溶金金濃濃度度和和礦礦漿漿中中炭炭的的濃濃度度：取取決決；、活活性性炭炭粒粒度度：粒粒級(jí)級(jí)范范圍圍椰椰殼殼炭炭、杏杏核核炭炭；常常用用高高的的粒粒狀狀。、比比表表面面大大、吸吸附附活活性性活活性性炭炭類類型型：堅(jiān)堅(jiān)硬硬耐耐磨磨)8

14、(/1 . 0)7(306020)6(754)5(/2)4(/2010)3(543. 0397. 1397. 1327. 3991. 0327. 3)2()1(tkghkgtgmmmmmm吸附系統(tǒng)的影響因素：吸附系統(tǒng)的影響因素：16炭吸附系統(tǒng)設(shè)備要求：1在吸附槽內(nèi)炭和礦漿最充分的接觸。2載金炭和礦漿在篩上進(jìn)行最有效的別離。3盡可能地減少整個(gè)吸附系統(tǒng)內(nèi)炭粒的磨損。4在吸附槽內(nèi)應(yīng)盡量防止礦漿發(fā)生短路現(xiàn)象。表表 吸附工藝參數(shù)吸附工藝參數(shù) (616目的椰殼活性炭，炭消耗量目的椰殼活性炭，炭消耗量0.015kg/t礦石礦石)吸附級(jí)數(shù)吸附級(jí)數(shù)炭濃度炭濃度(g/t) 溶液含金溶液含金 (g/t) 炭吸附量炭

15、吸附量 (g/t) 累計(jì)吸附率累計(jì)吸附率(%)1180.721125062.52180.27450085.93240.06255096.94240.01560099.2173、解吸、解吸1常壓解吸法常壓解吸法 85 0C下，用下，用1%氰化鈉和氰化鈉和1%氫氧化鈉，氫氧化鈉，24-60h解吸。解吸。 或或95 0C下，用下，用4%氰化鈉和氰化鈉和2%氫氧化鈉，氫氧化鈉，12-14h解吸。解吸。2酒精解吸法酒精解吸法 80 0C常壓下，用常壓下，用0.1%氰化鈉、氰化鈉、1%氫氧化鈉、氫氧化鈉、20%體積體積 的酒精，的酒精，5-6h解吸。缺點(diǎn)是易燃，費(fèi)用高，需回收。解吸。缺點(diǎn)是易燃，費(fèi)用高，需

16、回收。3高壓解吸法高壓解吸法 160 0C、3.5*105Pa下，用下，用0.1%氰化鈉、氰化鈉、1%氫氧化鈉、氫氧化鈉、 2-9h解吸，或用含解吸，或用含1%氰化鈉和氰化鈉和5%氫氧化鈉溶液預(yù)處理后氫氧化鈉溶液預(yù)處理后5倍倍 炭體積熱水解吸炭體積熱水解吸 優(yōu)點(diǎn)是試劑消耗少解吸時(shí)間短，但需高壓，減壓前需冷卻。優(yōu)點(diǎn)是試劑消耗少解吸時(shí)間短，但需高壓，減壓前需冷卻。18 活性炭再生的原因：炭粒污染，對(duì)貴金屬的吸附活性降低。炭的再生分兩步進(jìn)行：第一步 酸洗除去CaCO3及大局部賤金屬絡(luò)合物。 用 稀HCl或HNO3浸洗活性炭，后經(jīng)中和、水洗至中性。 可安排在三個(gè)地方。 過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生劇毒的HCN氣體

17、，應(yīng)加以防護(hù)。第二步 加熱活化，除去炭粒中的其它無(wú)機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)。 將活性炭在間接加熱的回轉(zhuǎn)窯中隔絕空氣加熱至6500C 左右，持續(xù)30分鐘，后經(jīng)風(fēng)冷或水冷。20目過(guò)篩，水洗。 4、電解、電解 略5、炭再生、炭再生2.6.3 炭漿工藝的主要影響因素炭漿工藝的主要影響因素19炭漿工藝氰化浸出系統(tǒng)的影響因素與攪拌氰化浸出相同。炭漿工藝氰化浸出系統(tǒng)的影響因素與攪拌氰化浸出相同。 堿堿金金屬屬。銀銀吸吸附附親親和和力力為為金金其其它它金金屬屬離離子子的的吸吸附附：礦礦石石；炭炭炭炭的的損損失失量量為為活活性性炭炭的的損損失失量量：椰椰殼殼分分鐘鐘；分分鐘鐘，平平均均每每級(jí)級(jí)吸吸附附的的停停留留時(shí)時(shí)間間：

18、級(jí)級(jí)；級(jí)級(jí)，也也可可吸吸附附級(jí)級(jí)數(shù)數(shù)：一一般般為為；如如：靈靈湖湖為為炭炭的的載載金金量量有有關(guān)關(guān)，該該級(jí)級(jí)已已溶溶金金的的量量及及活活性性炭炭移移動(dòng)動(dòng)的的相相對(duì)對(duì)速速度度：與與；一一般般為為度度，排排出出礦礦漿漿中中已已溶溶金金的的濃濃于于炭炭漿漿中中已已溶溶金金濃濃度度和和礦礦漿漿中中炭炭的的濃濃度度：取取決決；、活活性性炭炭粒粒度度：粒粒級(jí)級(jí)范范圍圍椰椰殼殼炭炭、杏杏核核炭炭；常常用用高高的的粒粒狀狀。、比比表表面面大大、吸吸附附活活性性活活性性炭炭類類型型：堅(jiān)堅(jiān)硬硬耐耐磨磨)8(/1 . 0)7(306020)6(754)5(/2)4(/2010)3(543. 0397. 1397.

19、1327. 3991. 0327. 3)2()1(tkghkgtgmmmmmm炭漿工藝吸附系統(tǒng)的影響因素：炭漿工藝吸附系統(tǒng)的影響因素：炭漿工藝范例 (美國(guó)霍姆斯特克礦業(yè)公司萊德礦)20圖圖 美國(guó)霍姆斯特克礦業(yè)公司萊德礦炭漿法生產(chǎn)工藝流程美國(guó)霍姆斯特克礦業(yè)公司萊德礦炭漿法生產(chǎn)工藝流程原礦品位：原礦品位：5.5 g/t 礦石；礦石；破碎設(shè)備：棒磨機(jī)破碎設(shè)備：棒磨機(jī)-中磨；中磨； 球磨機(jī)細(xì)磨；球磨機(jī)細(xì)磨；石灰用量：石灰用量：1 kg/t 礦石；空氣調(diào)漿；礦石；空氣調(diào)漿；空氣攪拌浸出槽：空氣攪拌浸出槽：6臺(tái)臺(tái)96.6m ， 1臺(tái)臺(tái)10.55.4m ；初始氰化物：初始氰化物：NaCN 0.04%0.05

20、%； pH 10.5；NaCN耗用量：耗用量：0.40.5 kg/t礦石；礦石；空氣攪拌吸附槽：空氣攪拌吸附槽：5臺(tái)臺(tái)5.44.8m ；金的吸附量：金的吸附量：12 15 kg金金 / t炭；炭；活性炭：活性炭：616目椰殼炭；目椰殼炭；活性炭耗量：活性炭耗量：0.015 kg / t礦石；礦石；載金炭洗滌：振動(dòng)篩；載金炭洗滌：振動(dòng)篩；錐形解吸柱：錐形解吸柱：3臺(tái)，容量臺(tái)，容量909 kg炭炭/柱；柱；解吸液：解吸液：1NaOH%+0.2%NaCN，90， 流量：流量：2.7m3/h，解吸時(shí)間：，解吸時(shí)間：50h；解吸后炭含金：解吸后炭含金：150 g / t炭；炭；回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯： 0.53

21、.8m；炭再生條件：炭再生條件：600，15min；圓筒扎德拉電解槽：圓筒扎德拉電解槽：3槽串聯(lián)，槽串聯(lián)，91120cm；陰極裝：陰極裝：7.2 kg鋼棉鋼棉/個(gè)；個(gè)；陽(yáng)極：不銹鋼圓筒形篩網(wǎng)；陽(yáng)極：不銹鋼圓筒形篩網(wǎng)；金總回收率：金總回收率：95%；黃金產(chǎn)量：黃金產(chǎn)量：8 t/a 9.5 磁炭法磁炭法21 制制成成活活性性炭炭粒粒。將將炭炭粒粒與與磁磁性性顆顆粒粒一一起起粒粒粘粘結(jié)結(jié)在在一一起起；將將活活性性炭炭顆顆粒粒與與磁磁性性顆顆)2()1(磁性活性炭的制備：磁性活性炭的制備： 磁炭法：磁性炭漿法。磁炭法：磁性炭漿法。 操作與炭漿法和炭浸法根本相同，但由于可采用弱磁選操作與炭漿法和炭浸法根

22、本相同，但由于可采用弱磁選機(jī)回收浸出吸附尾漿中的載金細(xì)粒炭，因此磁炭工藝可克機(jī)回收浸出吸附尾漿中的載金細(xì)粒炭，因此磁炭工藝可克服活性炭易磨損而造成細(xì)粒載金炭損失的缺點(diǎn)。服活性炭易磨損而造成細(xì)粒載金炭損失的缺點(diǎn)。 磁炭組成：活性炭磁炭組成：活性炭65%，磁鐵粉，磁鐵粉20%，粘合劑，粘合劑15%。 22磁碳法工藝流程磁碳法工藝流程23第第10章章 樹(shù)脂礦漿法樹(shù)脂礦漿法2410.1 離子交換樹(shù)脂及交換反響離子交換樹(shù)脂及交換反響10.2 吸附流程吸附流程10.3 樹(shù)脂再生樹(shù)脂再生10.4 金、銀電積金、銀電積10.5 樹(shù)脂礦漿法與炭漿法的比較樹(shù)脂礦漿法與炭漿法的比較25樹(shù)脂礦漿法樹(shù)脂礦漿法： 是用是

23、用離子交換樹(shù)脂離子交換樹(shù)脂從浸出礦漿中提取已溶從浸出礦漿中提取已溶 目的組分的工藝方法目的組分的工藝方法。適用適用：傳統(tǒng)氰化工藝難于處理的含有粘土、石墨、瀝青頁(yè)巖、傳統(tǒng)氰化工藝難于處理的含有粘土、石墨、瀝青頁(yè)巖、 氧化鐵等天然吸附劑的礦石和砷金礦石等復(fù)雜金礦石。氧化鐵等天然吸附劑的礦石和砷金礦石等復(fù)雜金礦石。 吸吸附附提提金金。：邊邊氰氰化化浸浸出出，邊邊樹(shù)樹(shù)脂脂加加樹(shù)樹(shù)脂脂吸吸附附提提金金；：氰氰化化浸浸出出后后)sin(Re)sin(ReLeachinRILPulpinRIP樹(shù)脂礦漿法樹(shù)脂礦漿法 包括：包括：樹(shù)脂礦漿法的工藝包括：樹(shù)脂礦漿法的工藝包括： 原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備氰化浸出氰化浸出礦漿

24、吸附礦漿吸附載金樹(shù)脂的解吸、再生載金樹(shù)脂的解吸、再生貴液電積等作業(yè)。貴液電積等作業(yè)。10.1 離子交換樹(shù)脂及交換反響離子交換樹(shù)脂及交換反響26樹(shù)脂對(duì)樹(shù)脂對(duì)Au(CN)2的吸附為陰離子交換過(guò)程：的吸附為陰離子交換過(guò)程： OHCNAgRCNAgOHROHCNAuRCNAuOHR2222)()()()(其他金屬的絡(luò)陰離子也同時(shí)被吸附，如：其他金屬的絡(luò)陰離子也同時(shí)被吸附，如：Zn(CN)42 ，Cu(CN)32 ， Fe(CN)64以及以及 CN，CNS-等。等。選擇性差導(dǎo)致從礦漿中吸附到樹(shù)脂的雜質(zhì)比金高幾倍。選擇性差導(dǎo)致從礦漿中吸附到樹(shù)脂的雜質(zhì)比金高幾倍。吸附能力強(qiáng)弱：吸附能力強(qiáng)弱：Au(CN)2Z

25、n(CN)42Ni(CN)42 Ag(CN)2Cu(CN)32 Fe(CN)6427礦礦 漿漿除木屑除木屑礦礦 漿漿氰氰 化化吸附浸出吸附浸出跳跳 汰汰篩篩 分分樹(shù)樹(shù) 脂脂在搖床上精選在搖床上精選檢查篩分檢查篩分飽和載金樹(shù)脂飽和載金樹(shù)脂礦礦 漿漿礦礦 漿漿礦漿礦漿凈化工段凈化工段礦礦 砂砂樹(shù)樹(shù) 脂脂樹(shù)樹(shù) 脂脂樹(shù)樹(shù) 脂脂礦礦 砂砂去跳汰去跳汰去再磨去再磨木木 屑屑1%NaCN、石灰乳、石灰乳解吸再生工段解吸再生工段樹(shù)樹(shù) 脂脂圖圖10-1樹(shù)脂吸附處理金礦的典型工藝流程樹(shù)脂吸附處理金礦的典型工藝流程10.2 吸附流程吸附流程28(1) 帕丘卡氰化攪拌槽帕丘卡氰化攪拌槽1 1槽體；槽體；2 2帶中間空

26、氣提升器的循環(huán)器；帶中間空氣提升器的循環(huán)器；3 3接風(fēng)機(jī)支管；接風(fēng)機(jī)支管；4 4加試劑溶液的管頭；加試劑溶液的管頭；5 5帶蓋觀察和取樣孔；帶蓋觀察和取樣孔；6 6分散器；分散器；7 7帶蓋人孔；帶蓋人孔；8 8支管；支管；9 9閥門(mén)閥門(mén)圖圖2 帕丘卡氰化攪拌槽帕丘卡氰化攪拌槽礦漿礦漿礦漿礦漿29(2) 帕丘卡吸附浸出槽帕丘卡吸附浸出槽1 1槽體；槽體；2 2循環(huán)器；循環(huán)器；3 3空氣提升器；空氣提升器；4 4排料裝置；排料裝置；5 5礦漿緩沖器；礦漿緩沖器；6 6偏轉(zhuǎn)板；偏轉(zhuǎn)板；7 7分配器；分配器；8 8傾斜篩；傾斜篩；9 9分散器；分散器；1010事故放空管事故放空管圖圖3 帕丘卡吸附浸

27、出槽帕丘卡吸附浸出槽礦漿礦漿樹(shù)脂樹(shù)脂空氣空氣空氣空氣30 吸附浸出時(shí)氰化物濃度為0.01-0.02%，比傳統(tǒng)氰化法低得多0.03-0.05%。原因：1，降低樹(shù)脂的吸附； 2，降低雜質(zhì)的濃度和種類。 31(1) 洗滌除泥和木屑洗滌除泥和木屑：載金飽和樹(shù)脂于再生柱中，用熱水進(jìn)行逆洗；(2) 氰化除鐵銅氰化除鐵銅：5%NaCN解吸除去樹(shù)脂中的鐵、銅等的氰絡(luò)合物； 46642332)(44)()(22)(CNFeRCNCNCNFeRCNCuRCNCNCNCuR(3) 水水洗氰化物洗氰化物：用清水洗除樹(shù)脂床中的氰化物溶液；(4) 酸處理除鋅、鈷和破壞酸處理除鋅、鈷和破壞CN-： 用用20-30g/L H2SO4解吸除去鋅和局部鈷的氰絡(luò)合物解吸除去鋅和局部鈷的氰絡(luò)合物并并 使使CN-呈呈HCN氣揮發(fā)；氣揮發(fā)；10.3 樹(shù)脂再生樹(shù)脂再生32(6) 洗除硫脲洗除硫脲：用清水洗除樹(shù)脂床中殘存的硫脲，起回 收與降低吸附干擾的作用；(7