200支雙精梳純棉高檔襯衣面料開發(fā)綜述

1、200S/2精梳純棉高檔襯衣面料開發(fā)綜述張家港金陵紡織有限公司 研發(fā)部 毛燕飛一 純棉高支面料發(fā)展趨勢隨著人們生活水平的提高，市場對各種高檔襯衫的需求量日益增加。當今的男士對襯衫的要求也越來越講究，時尚的設(shè)計，精良的制作，高檔的質(zhì)料，精工的剪裁，盡善盡美。而襯衫質(zhì)量的優(yōu)劣90%是由面料的優(yōu)劣決定的，襯衫面料選擇的原則是透氣性好、吸濕性強、柔軟、滑爽、穿著舒適、平挺抗皺、易洗快干、易保管等。男士襯衫面料的開發(fā)應注重自然、休閑與個性的結(jié)合。天然棉纖維制品因其具有透氣性好、吸濕性、穿著舒適一直是世界上最暢銷的紡織品。目前，棉纖維作為市場的主宰仍然占據(jù)著不可動搖的地位，全棉精梳高支面料是襯衫用料中的精

2、品，精梳高支高密純棉面料深受國內(nèi)外消費者的青睞,已成為新一代的高檔服裝面料。面料為男裝加分，事實上，頂尖男裝之所以能開到幾萬甚至幾十萬元的價格，面料占了很大的分量，眾多品牌都在尋找獨特而珍貴的面料，用以彰顯自己的尊貴，還能與其他品牌有所區(qū)別。高支純棉高彈色織物的質(zhì)地豐滿、布面光潔、手感輕薄、柔軟，產(chǎn)品透氣性好，具有高雅、華貴，穿著舒適等特點，作為高檔襯衣面料越來越受到人們的青睞。二 棉織技術(shù)現(xiàn)狀現(xiàn)在紡紗技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個高峰，2006年魯泰公司卡摩紡300s純棉高支紗試紡成功，目前已經(jīng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。2009年，有關(guān)專家利用“高效短流程嵌入式復合紡紗技術(shù)”實現(xiàn)了500s的超高支紡紗，該技術(shù)已在如意

3、集團進行產(chǎn)業(yè)化應用。與發(fā)達國家相比，我國的棉織行業(yè)在技術(shù)水平上還存在一定的差距，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更新較慢。從織物的特點來看，國際趨勢是高檔化、高質(zhì)化、高附加值化、個性化、舒適化方向發(fā)展。在國際上，附加值較高的6tex(100英支以上)以下的純棉精梳府綢十分普遍。而我國還還不能大量生產(chǎn)，總的狀態(tài)是品種單調(diào)陳舊。開發(fā)新品種，重要的一點就是降低紗線的細度，開發(fā)細特紗系列產(chǎn)品，使產(chǎn)品高檔化、工藝化，提高附加值。但特細號高密織物的特點是紗支細、密度大、織物緊度大、生產(chǎn)難度大、勞動用工多、生產(chǎn)效率低、織疵率相對其它品種高。當代國際市場競爭日趨激烈，要想在市場上永遠處于領(lǐng)先地位，紡織企業(yè)必須持續(xù)不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量，

4、提高產(chǎn)品的科技含量，不斷推出品質(zhì)優(yōu)良的新產(chǎn)品，提高企業(yè)市場競爭能力。純棉高支高密面料以其科技含量、附加值高，是近些年來紡織產(chǎn)品發(fā)展的方向，因此高支高檔面料的開發(fā)可以作為重要研發(fā)對象。三 織造工藝對原紗的要求紗線按粗細程度分為特細、細、中、粗4檔，具體分檔為：特細特410tex （150S60S）；細特1120tex（55S29S）；中特2132tex（28S19S）；粗特32tex及以上（18S及以上）。根據(jù)分檔，課題所選200S棉紗應屬超細特紗線，以下綜述是借鑒80S以上高支紗的生產(chǎn)工藝。 高支紗的特點是紗線截面直徑小，纖維根數(shù)大大減少，纖維間的抱臺力劇降，紡紗線強力低，紗線斷頭多。其次由于

5、經(jīng)、緯密度高，織物總緊度大，在高速織造過程中，經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與停經(jīng)片、綜絲和鋼筘之間的摩擦次數(shù)多且劇烈，生產(chǎn)難度較大；而且，由于原紗在染前處理、染色及染后處理過程中，要經(jīng)受長時間高溫、高速液流的摩擦、沖擊以及化學反應，色紗的單紗強力較之原紗有較大幅度的下降，強不勻明顯上升，色紗毛羽（尤其是3 mm以上的毛羽）明顯增多，如在織前準備過程中未得到明顯改善，則會造成織造時全幅經(jīng)紗的單紗斷裂強力差異過大、織造斷頭率增多，并且經(jīng)紗粘連、開口不清，影響織機效率。此外，由于總經(jīng)根數(shù)多，漿紗覆蓋系數(shù)較高，漿紗質(zhì)量難于保證。所以，諸多問題限制了此類品種的開發(fā)。 要生產(chǎn)出高檔次的色織細支高密產(chǎn)品，必須選用單強高

6、、強力不勻低、條干均勻度好的原紗，原紗的質(zhì)量指標有條干均勻度，單紗強力，毛羽，捻度等。為保證紗線的織造要求，特細號紗的配棉當中往往加有一定比例的長絨棉，從而使紗線的單紗斷裂強度比細號紗有所改善，但是由于紗線截面中纖維的絕對根數(shù)減少，致使單強CV和條干CV均有所增加，絕對強力減小，強力弱值降低，加工難度增加。就織部各工序而言，漿紗質(zhì)量和織造質(zhì)量是兩大難點。四 織造工藝流程1 絡(luò)筒為有利于后續(xù)加工的順利進行,對絡(luò)筒工序有如下要求:筒紗成形要堅固,紗圈排列要整齊,卷繞張力要符合工藝要求,卷繞密度要合理,結(jié)頭部分要小、緊、牢,同時盡量減少紗、線毛羽的產(chǎn)生。絡(luò)筒機的絡(luò)筒線速度、槽筒表面狀況、張力盤重量、

7、清紗板隔距、導紗距離、破裂環(huán)高度等各項絡(luò)筒工藝對紗、線毛羽有直接而較大的影響。絡(luò)筒時紗線會有所伸長，特數(shù)會有所降低，在選擇合適張力的前提下絡(luò)筒，紗線特數(shù)降低十分微小。由于清紗時將細弱紗段清除了，紗線的平均斷裂強度有所提高。紗線從管紗上退繞時，捻度會有變化。根據(jù)紗線的捻向及退繞時的回轉(zhuǎn)方向，每退繞一圈便會增加或減少一個捻回。這種紗線粘度的變化一般不會對紗線的性能有明顯影響。一般經(jīng)過絡(luò)筒工序后,紗、線毛羽數(shù)量增加較多,應引起重視。2 整經(jīng)整經(jīng)時紗線的張力對織造工序及織物質(zhì)量有著重要影響。在用圓錐筒子整經(jīng)時，構(gòu)成整經(jīng)張力的主要因素為：紗線退繞時的初張力、張力裝置引起的張力以及由于導紗機件的摩擦所引起

8、的張力。整經(jīng)時既要考慮單紗張力，又要考慮片紗張力。片紗張力不勻會造成張口不清。經(jīng)軸上張力差異不會再漿紗工序及織造工序取消，對織物的平整度外貌風格及布邊的好壞都會有影響，因此不論對單紗張力差異還是片紗張力差異都應引起重視。細號紗整經(jīng)時要求張力越小越好，以保持紗原有的彈性為此要調(diào)節(jié)好經(jīng)紗各區(qū)張力，控制好車速，降低張力不勻率，既保證經(jīng)軸卷繞平整，張力均勻，又保證紗線原有的彈性。通過整經(jīng)后,紗的耐磨性降低是非常大的。因此,對整經(jīng)工序有如下要求:全片經(jīng)紗張力應均勻,并且在整經(jīng)過程中保持張力恒定,從而減少后道加工中經(jīng)紗斷頭和紗疵;整經(jīng)過程中不應惡化紗線的物理機械性能;整經(jīng)張力應當適度,以保持紗線的強力和彈

9、性,同時盡量減少對紗線的摩擦損傷;全片經(jīng)紗排列均勻,整經(jīng)軸卷繞形狀正確,表面平整,密度均勻,軟硬一致; 整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長度、紗線配列應符合工藝設(shè)計規(guī)定;接頭應符合規(guī)定標準。3 漿紗漿紗的質(zhì)量直接影響紗線的可織性，所以對漿紗的質(zhì)量必須按時檢驗，及時控制。漿紗質(zhì)量指標有：上將率、回潮率、伸長率、毛羽降低率、增強率、減伸率、浸透率、被覆率和漿膜完整率等。純棉特細號高密織物上漿的目的是以貼伏毛羽、增加經(jīng)紗耐磨性為主、以適當增強和減伸為次,從而滿足噴氣織機高速度、小開口的織造需要。貼伏毛羽、增加耐磨、提高強力主要取決于漿液粘著力以及漿膜的完整度。低粘可確保漿液流動性好、滲透力強,達到分絞輕快、不破壞漿膜

10、,不再生毛羽的效果。粘度受溫度、攪拌的剪切力影響較大,低粘也可保障漿液穩(wěn)定。其中最佳的上將率是可織性的第一保證。上漿率要適當，每一種織物根據(jù)其具體條件都有最佳的上將率，見圖中的n就是某織物的最佳上將率。確定新產(chǎn)品的上漿率，通常參考相似品種的上將率，或者用經(jīng)驗公式計算而定。 n 上將率（%）經(jīng)紗斷頭（根） 上將率與經(jīng)紗斷頭的關(guān)系上將率S是漿料的干重對漿紗干重之比的百分率S=S0*K1*K2*K3式中：S-新產(chǎn)品的上將率（%）S0-選定的和新產(chǎn)品相似品種的上將率（%）K1、K2、K3-分別為經(jīng)紗特數(shù)、10cm內(nèi)每片綜提升次數(shù)和經(jīng)向緊度的修正系數(shù)K1= K2= K3=式中：、-分別為“相似品種”的經(jīng)

11、紗特數(shù)、10cm內(nèi)每片綜提升次數(shù)和經(jīng)向緊度； 、-分別為新品種的經(jīng)紗特數(shù)，10cm內(nèi)每片綜提升次數(shù)和經(jīng)向緊度。 相似品種選擇的得當，就意味著纖維、漿紗、工藝參數(shù)等及其它影響上漿率的因素變化不大，如有較大的變化時應做相應的修正。 控制經(jīng)紗上將率要控制好以下參數(shù)：漿液的濃度、粘度和溫度，漿槽中紗線張力，壓漿力和壓漿輥表面狀態(tài)。 特細號高密織物的漿紗是關(guān)鍵環(huán)節(jié),漿料的選用要合理,低粘度、低分子量的漿料更適合于特細號高密織物的漿紗。 4 織造金陵紡織公司擁有劍桿和噴氣織機，而豐田JAT710噴氣織機比較先進。噴氣特別適宜于細薄織物加工，在生產(chǎn)低特高密單色織物時具有明顯的優(yōu)勢。噴氣引緯屬于消極引緯方式，

12、引緯氣流對某些緯紗（如粗重結(jié)子線、花式紗等）缺乏足夠的控制力，容易產(chǎn)生引緯疵點。噴氣織造的高速度和經(jīng)紗高張力特點（梭口清晰）對經(jīng)紗的原紗質(zhì)量和前織準備工程的半成品質(zhì)量有很高要求。噴氣織機的引緯方法是用壓縮氣流牽引緯紗，將緯紗帶過梭口。噴氣引緯以慣性極小的空氣作為引緯工質(zhì)，并且引緯工質(zhì)單向流動，因此織機車速很高，具有高入緯率的特點。噴氣織機的織造速度高，特細號高密織物品種經(jīng)緯密度大，經(jīng)緯紗承受的張力大，噴氣引緯是消極式自由端引緯，可控性較差，難以阻止短纖緯紗在引緯過程中的振蕩卷曲和退捻趨勢。當噴氣織機的緯紗飛行速度較高時，其引緯張力峰值突變性最為顯著，如遇到緯紗強力弱環(huán)造成“噴斷”的幾率極大。因

13、此，噴氣織機織制特細號高密織物，對經(jīng)緯紗的質(zhì)量要求很高，且緯紗承受強力載荷的性能還高于經(jīng)紗，是重中之重，這對噴氣織機的產(chǎn)量和質(zhì)量尤為重要。而對于特細號紗，其紗線直徑小，截面上纖維的根數(shù)更少，致使單強CV 值和條干CV 值均有所增加，絕對強力減小，加工難度明顯增加。在特細號高密織物的疵點中，幾率比較高的疵點有：邊撐疵、脫緯、雙緯、爛邊、緯縮、云織等。 織機主要工藝參數(shù)如下：（1） 上機張力：綜平時的經(jīng)紗靜態(tài)張力，要選擇適宜的上機張力。上機張力過大，增加斷頭；過小，經(jīng)紗與綜眼摩擦加重，斷頭也增加。（2） 后梁高低：后梁的高低決定著打緯時梭口上下經(jīng)紗層之間的張力差異。（3） 開口時間：開口時間的早遲

14、，決定著打緯時梭口高度的大小，而梭口高度的大小又決定著打緯瞬間織口處經(jīng)紗張力的大小，開口時間早，張力大；反之，張力??；開口時間越早，經(jīng)紗受摩擦長度越長，張力越大，斷頭越多。開口時間的確定，要結(jié)合緯紗強力和經(jīng)紗的毛羽覆蓋、棉結(jié)雜質(zhì)以及織物織規(guī)格、布面疵點等情況，綜合考慮才能確定。 織造時固定的工藝參數(shù)有胸梁高度、筘座擺動動程，上機可變工藝參數(shù)有梭口高度、經(jīng)紗位置線、開口時間、經(jīng)紗上機張力等。 涉及到具體的織造工藝參數(shù)如車速、綜平時間、開口臂長度、上機張力、后梁高度、后梁前后位置、停經(jīng)架高度、停經(jīng)架前后、主噴氣壓、輔噴氣壓、主噴引緯時間、輔噴引緯時間需根據(jù)紗線的質(zhì)量特點、織物規(guī)格與組織等具體情況而

15、確定。五 開發(fā)初步計劃 1 檢測200支精梳棉紗的質(zhì)量指標：條干不勻率、單紗強力、單強不勻率、捻度等。了解原紗質(zhì)量，收集課題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)分析紗線可織造性。 2 對200支紗線進行染色打樣，并測試其質(zhì)量指標，檢查染色后紗線指標的變化，及可能存在問題和對織造的影響。 3 小樣漿紗，試織前按廠里常規(guī)漿紗方法對200支紗線上漿，對漿紗工藝參數(shù)進行控制，如上將率、回潮率、伸長率、毛羽降低率、增強率、減伸率、浸透率、被覆率和漿膜完整率等。觀察收集上漿工藝中出現(xiàn)問題，檢測紗線經(jīng)上漿后質(zhì)量指標的改變。4 小樣試織，在劍桿小樣織機上進行試織，分析適合的上機工藝。5 總結(jié)歸納成開發(fā)報告。開 發(fā) 報 告項目名

16、稱：200S/2精梳純棉高檔襯衣面料開發(fā)單位：張家港金陵紡織有限公司日 期：2010年12月200S/2精梳純棉面料染色技術(shù)分析在新形勢下，紡織企業(yè)必須不斷調(diào)整營銷策略，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，抓住市場對高性能、多功能紡織產(chǎn)品的需求，積極采用新型原料與紡紗新工藝，開發(fā)新穎紗線，在市場競爭中尋找新的經(jīng)濟增長點。高支純棉因布面勻整、細膩，手感輕薄、柔軟，產(chǎn)品透氣性好，耗用棉紗少，且產(chǎn)品附加值高，很受國內(nèi)外客商的歡迎。為此，本公司對純棉200sC/2染色技術(shù)進行了探討，主要嘗試了花型號S-10-1394-1：小蘭6.75kg，粉21.75kg，小白19.5kg。1試驗1.1試驗材料材料：純棉200sC

17、/2（無錫一棉）1.2試驗方法 松筒 在海石花型新式松筒機上進行松筒，車速600m/min，卷繞長度128750m，每個筒子重750g。 筒子密度測試 筒子密度 ； m筒子質(zhì)量，V筒子體積，h筒子長度，D筒子外徑，d筒子內(nèi)徑紗線強力測試在溫度20，濕度55%條件下，紗線長度500mm，在YG（B）021DX型電子單紗強力機上測試，每個樣測多次取平均值。 染色工藝煮漂（復合酶4g/L，100×60min）染色吃酸（醋酸1g/L，40×10min）皂洗（皂洗劑1g/L，85×10min）吃柔軟（好柔軟劑1g/L，40×10min）脫水（650r/min，8m

18、in）射頻烘干（5.6m/h）。染色工藝曲線如圖1所示。后處理2/3純堿1min/45 10min紗線10min染料、助劑1/3純堿60 30min圖1 染色工藝曲線 染色處方加白：雙氧水4g/L，復合酶4g/L，加白劑0.86%小蘭：4GL嫩黃0.017%、RGB艷藍0.064%，GX翠蘭0.09%粉： CA黃0.011%、CA紅0.048%、CA藍0.0112%1.2.6 倒筒在海石花型新式倒筒機上進行倒筒，車速600m/min，壓力2克 整經(jīng) 在貝格寧整經(jīng)機上進行，其中車速300m/min，壓力40daN1.2.8耐洗牢度和耐摩擦牢度測試按GB/T3921.1-1997紡織品色牢度試驗耐

19、洗色牢度：試驗1和GB/T 3920-1997紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度分別在SW-12A型耐洗色牢度儀及YB571B型摩擦牢度儀上測定耐洗牢度和耐摩擦牢度。1.2.9 紗線回潮率測試 倒取一定重量的紗線，稱取其重量計為W1，然后將其放入八籃烘箱中，在105下烘干至恒重，稱取重量計為W0，回潮率W計算如式（1）所示。 公 式（1）2 試樣結(jié)果2.1 松筒密度 根據(jù)1.2.1中的松筒方法，測得200sC/2筒子外徑D為14.8cm，內(nèi)徑d為7.3 cm，筒子長度h為14.9cm，將參數(shù)代入1.2.2中的公式中可計算得到筒子密度為0.387g/cm3。2.2 紗線強力 根據(jù)1.2.3中的強力測試

20、方法，分別測得小蘭松筒后、漂后、吃酸前、皂煮后吃柔軟后、脫水后、烘干后強力并在同一實驗條件下測了坯紗、小蘭、粉與加白倒筒后的強力，結(jié)果如表1與表2所示。表1小蘭各工序強力結(jié)果工序坯紗松筒后漂后吃酸前皂煮后吃柔軟后脫水后烘干后小蘭130126.8156.9151.8149.3150.9150.5145.7表2 倒筒后強力樣品回潮率（%）最大（CN）最?。–N）平均強力（CN）修正強力（CN）坯紗7.1162108140.1149.6小蘭7.5174117140.1146.7粉7.4173118138.9146.1加白7.8177111148.9153.72.3 染色牢度根據(jù)中色牢度的測試方法，測

21、得染色樣品的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度結(jié)果見表3。表3 牢度結(jié)果顏色耐洗牢度（級）摩擦牢度（級）變色牢度（級）沾色牢度（級）干摩濕摩小蘭555545粉555545200S/2精梳純棉面料漿紗技術(shù)分析一、代號規(guī)格S10-1394 220*120 200/2*200/2二、漿紗方案筒染、染色貝寧格整經(jīng)250米、新廠308漿紗機漿紗、織造。筒染、新廠整漿聯(lián)合機70米、噴氣織造。三、漿紗配方308漿紗機整漿聯(lián)合機TE-SA(kg)37.5205PVA(kg)10CP-L(kg)12.5P24(kg)20磷酸酯淀粉(kg)50磷酸酯淀粉(kg)10丙烯(kg)4丙烯(kg)2抗靜電劑(kg)1.5蠟片(k

22、g)2四、漿紗工藝漿紗機型308漿紗機整漿聯(lián)合機含固量(%)1413漿槽溫度()3565低速壓力(KN)81.2高速壓力(KN)182.5車速(m/min)5050預烘溫度()100100合并溫度()10090退繞張力(N)220喂入張力(%)0.1濕區(qū)張力(%)0.2干區(qū)張力(N)100位移(mm)1.1五、生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)308漿紗機整漿聯(lián)合機色紗強力(CN)加白133.3加白133.3小蘭142.6小蘭142.6粉140.1粉140.1漿紗強力(CN)加白165.1加白166.7小蘭166.8小蘭175.4粉164.8粉增強率(%)加白23.85加白25.05小蘭16.97小蘭23粉17.6

23、3粉回潮率(%)7.56.8上漿率(%)15.215.8200S/2精梳純棉面料織造技術(shù)分析一、綜述 改品種規(guī)格220*120 200/2*200/2，總經(jīng)根數(shù)12648根，考慮經(jīng)密較高，又是平紋，按6頁穿棕、織造。以下為上上機工藝參數(shù)：綜框高度采用分層開口，有利于開清梭口1-2頁140mm、3-4頁143mm、5-6頁146mm開口量26°平棕時間300°停經(jīng)架高度-1后梁高度0經(jīng)紗張力200kg二、織造效率分析1、308漿紗機漿軸：噴氣車速520轉(zhuǎn)/分效率（%）產(chǎn)量（m）斷經(jīng)（次）斷緯（次）5329388855303198321732622、整漿聯(lián)合機漿軸：噴氣車速480轉(zhuǎn)/分效率（%）產(chǎn)量（m）斷經(jīng)（次）斷緯（次）40166410527114174281145723、分析改進1、聯(lián)合整漿機的漿軸，斷頭率較高，原因是整經(jīng)時筒管腳接頭很多，織造時棕絲、鋼筘密度較高，接頭再次斷頭所致，今后應避免。2/308漿紗機的漿軸織造時棕絲后面起三撐腳，有起球現(xiàn)象，開口調(diào)大會引起斷經(jīng)增多，如大貨生產(chǎn)還需在這方面加以改善。200S/2精梳純棉面料整理技術(shù)分析1.坯布物理機械性能參數(shù)門幅/（cm）紗支緯密/(根/英寸)撕破強力/（lbs）斷裂強力/（lbs）