煙氣脫硫基本原理及方法

1、煙氣脫硫基本原理及方法煙氣脫硫基本原理及方法：1、基本原理：堿性脫硫劑+ SO2 =亞硫酸鹽 (吸收過程)亞硫酸鹽+=硫酸鹽 (氧化過程)_ jr' y I II "堿性脫硫劑吸收SO2,先反應形成亞硫酸鹽，再加氧氧化成為穩(wěn)定的硫酸鹽，然后將 硫酸鹽加工為所需產品。因此，任何煙氣脫硫方法都是一個化工過程。,I "| f r? H2、主要煙氣脫硫方法11 b1 h煙氣脫硫的技術方法種類繁多。以吸收劑的種類主要可分為：I7 屮O>f J_ 1” G I 廠) / J(1 )鈣法(以石灰石/石灰一石膏為主)；C-J(2 )氨法(氨或碳銨)；(3 )鎂法(氧化鎂)；r

2、-1 (4 )鈉法(碳酸鈉、氫氧化鈉)；(5 )有機堿法；(6 )活性炭法；(7 )海水法等。目前使用最多是鈣法，氨法次之。鈣法有石灰石 /石灰-石膏法、噴霧干燥法、 爐內噴鈣法，循環(huán)流化床法、爐內噴鈣尾部增濕法、GSA懸浮吸收法等，其中用得最多的為石灰石/石灰-石膏法。氨法亦多種多樣，如硫銨法、聯產硫銨和硫酸法、聯產磷銨法等，以硫銨法為主口二、煙氣脫硫技術簡介:（一）石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術：石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工藝采用價廉易得的石灰石作脫硫吸收劑，石 灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當采用石灰為吸收劑時，石灰粉經 消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內

3、吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二 氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進行化學反應，最終反應產物為石膏。同時去 除煙氣中部分其他污染物，如粉塵、HCI、HF等。脫硫后的煙氣經除霧器除去帶出的i細小液滴，經熱交換器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經脫水裝置脫水后回收。該技h : / /術采用單循環(huán)噴霧空塔結構，具有技術成熟、應用范圍廣、脫硫效率高、運行可靠性高、I I可利用率高，有大幅度降低工程造價的可能性等特點。,. I:石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫砥工藝流程?性能參數石膏品質：90%左右純度脫硫效率可達95%以上利用率：95%電耗：1.21.6%鈣硫比 Ca/S < 1.03水耗及廢水

4、量：與煙氣及工藝參數有關占地面積：取決于現場條件?系統組成：石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫裝置由吸收劑制備系統、煙氣吸收及氧 化系統、脫硫副產物處置系統、脫硫廢水處理系統、煙氣系統、自控和在線監(jiān)測系統等 組成。?公司引進了具有世界先進水平的奧地利能源及環(huán)境公司（ AE&E ）石灰石/石灰- 石膏濕法煙氣脫硫技術并與北京國電龍源環(huán)境工程有限公司進行技術合作。其范圍涉及 設計、設備采購、組件制作、設備監(jiān)造、土建安裝、調試驗收等。在技術轉讓合同中規(guī) 定：我公司在開展的項目中，奧地利（AE&E ）公司在10年內對所開展的項目提供技 術支持，以確保技術指標合格。濕法煙氣脫硫技術在國內工程中

5、的應用（已投入運行項目）序號用戶名稱機組容量投運時間1中電國華北京熱電分公司（二 期）2 X 410t/h2003年07月2江蘇蘇龍發(fā)電有限公司2 X 135MW2003年10月3山東黃臺電廠倂8爐）1 X 300MW2003年12月（二）干法脫硫工藝：引進國際著名環(huán)保公司奧地利能源及環(huán)境股份有限公司（AE&E ）先進的、成熟的干法硫化床煙氣潔凈處理技術Turbosorp,這是一種遵循歐洲環(huán)保標準的煙氣處理專利 技術。采用氫氧化鈣（由Cao消化）粉末和活性炭粉末（城市垃圾焚燒爐等特殊煙氣需 要）作為吸收劑，同時噴入少量的水作為活化劑，吸收反應塔CFB和布袋除塵器一體化設計（也可采用電除

6、塵器，設計脫硫率 92 %），脫硫率最高可達95 %。具有系統簡 單可靠、操作要求低、耗水量少且無廢水產生、結構緊湊占地省，自動化程度高，其排 煙溫度達100度以上（不需煙氣/煙氣加熱器），不會產生對煙囪稀酸低溫腐蝕等優(yōu) 點。同時循環(huán)使用的吸收劑使石灰利用率也很高，加上相對濕法脫硫系統無循環(huán)泵等高 耗電設備，其綜合運行費用較低。污染物排放指標優(yōu)于國家法規(guī)。,'） 11 I I?適用范圍及優(yōu)點：中小型電廠C-J加熱裝置各種燃料簡易的設計和操作維修費用低 無需加熱無廢水處理系統?系統組成：煙氣流化床主要由吸收劑制備系統、二氧化硫吸收系統、除塵系統、吸收 劑再循環(huán)系統、自控和在線監(jiān)測系統等組

7、成。?流程圖（三）氨法管道脫硫技術：管道脫硫機是我公司自主產權的脫硫技術， 以氨水為脫硫劑，其脫硫副產品為硫氨，X/*1 I j J y'把二氧化硫資源化，是循環(huán)經濟的典型體現。本脫硫機運用離心力場與重力場雙重力場協同作用，創(chuàng)立了一種新型動態(tài)可調綜合 合作機理，其傳質效率能比在重力場情況下大數百倍，打破了傳統的單一靜態(tài)逆流吸收 作用反應機理，是脫硫接觸吸收反應作用機理上的一大突破，脫硫效率大大提高，是龐 大的脫硫設備能實現小型化，能瞬間連續(xù)高效完成接觸吸收反應與產物分離功能。本脫 硫采用氨作為吸收劑，氨與SQ形成氣-氣、氣-液及液-液接觸吸收反應，生成亞硫酸 氨，在經氧化后形成硫酸氨。'l I 7 一該技術的特點是工藝流程簡單，吸收塔反應速度瞬間完成，體積及重量是當今同等 功能設備的幾十分之一，能耗低、占地面積小，運行費用低，脫硫效率高。可調控，施 工安裝周期短，