2022年變電站主變吊罩及復裝作業(yè)安全施工方案

1、2022年變電站主變吊罩及復裝作業(yè)安全施工方案一、主變大修作業(yè)概況：_變電站戶外_kV高壓區(qū)_kV#1主變吊罩、檢查試驗、復裝。二、施工依據(jù)：1、_局_月份生產(chǎn)作業(yè)計劃及_部下達_年度技改項目要求。2、電氣裝置_工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范的有關部分。3、_公司電力建設安全工作規(guī)程（變電部分）及_公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）的有關部分。三、施工_措施：1、本作業(yè)在_統(tǒng)一_下施工，由_班負責設備的大修及試驗。（1）項目負責人：_（2）工作票負責人：_（3）現(xiàn)場技術負責人：_、_變壓器廠（4）現(xiàn)場安全負責人：_（5）現(xiàn)場技術員(質(zhì)量員)：_（6）一次負責人：_（7）二次負責

2、人：_（8）試驗負責人：_（9）油務負責人：_（10）起重負責人_（11）工具管理員:_（12）配合部門：_四、安全措施：1、施工現(xiàn)場：（1）進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，穿好工作服。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。（2）施工現(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作他用。施工現(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作他用。安全臨時遮欄（網(wǎng)）設置應符合安規(guī)的有關要求，有供施工人員進出的專用出口。（3）繼保工作開工前應辦理“繼電保護安全措施票”。票中應有采取確保二次設備運行及控制電纜敷設時的安全技術措施。（4）認真做好現(xiàn)場記錄工作。如需要應對鐵芯及繞組進行必要的拍照。（5）現(xiàn)場使

3、用的工具應放在固定的地點，并由專人保管及編號，使用過程中應造冊登記。2、施工用電：（1）施工用電應設專人管理，有關人員要使用檢修電源時應請示管理人員。（2）被拆除或接入的線路，必須不帶任何負荷。（3）有可靠的絕緣措施，并有專人監(jiān)護下才可接入或拆除電源線路。（4）配電箱應加鎖并設警告標志。（5）接入的電源線不得用夾子或纏繞等不正確搭接，應使用鏍栓等可靠固定連接。（6）配電箱的電源引出線應有防拉動短路、防脫落等安全措施。施工電源使用完畢后，應及時拆除。（7）主變使用的真空濾油機電源應從變電站外部接入足夠容量（_kVA）的_v三相電源（專用電源應取自所用電屏戶外專用站用變進線并有專人監(jiān)護）。供真空濾

4、油機專用，濾油工作結束及后應及時撤除。3、高處作業(yè)及交叉作業(yè)：（1）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠。高處工作人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。（2）高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩。嚴禁拋擲。（3）施工中應盡量減少立體交叉施工。交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁下拋擲，應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物_接料或逗留。4、腳手架及梯子：（1）移動式梯子宜用于在_m以下的短時間內(nèi)可完成的工作。梯子必須堅實可靠并應在使用前進行檢查。擱置應穩(wěn)固，與地面的夾角以60度為宜。梯腳應有可靠的防滑措施，頂端與構筑物應靠牢。在松軟的地面上使

5、用時，應有防陷、防側(cè)傾的措施。（2）上下梯子時應面部朝內(nèi)，嚴禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應備工具袋。（3）嚴禁兩人站在同一個梯子上工作，梯子的高度兩檔不得站人。（4）梯子應設專人扶持或用繩索將梯子下端切實卡住或綁牢，并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（5）人字梯應有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。5、起重：（1）本次起重工作的主要內(nèi)容為_變電站戶外_kV高壓區(qū)_kV#1主變上節(jié)油箱及其相關附件的拆卸和吊裝。起重搬運工作應有專人統(tǒng)一指揮。指揮信號應清晰、醒目、明確。（2）起重機械、器具不得超銘牌使用。鋼絲繩、滑輪的使用應符合現(xiàn)場起重設備的要求，起重工作開始前，應

6、檢查起吊搬運工具、機具及繩索質(zhì)量是否良好，不符合要求者嚴禁使用。（3）搬運和起吊物件，特別是吊運重心高的設備和在有坡度的地方作業(yè)時，應有防止物件在吊運過程中發(fā)生傾倒、歪斜、碰撞和滾動的措施。（4）起吊重物應綁扎牢固，經(jīng)檢查確認無誤，方可起吊。重物稍一離地(一般為5cm)，應停機復查，確認安全可靠后方可繼續(xù)起吊。起吊時，吊鉤應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。被吊物未放穩(wěn)或未固定之前不得摘鉤。（5）嚴禁工作人員站在起吊物上升降。嚴禁在重物下停留和行走。重物懸空未就位時，指揮人員和司機不得離開工作崗位。（6）進行起吊搬運工作時，現(xiàn)場人員應站在可能發(fā)生事故的范圍以外。嚴禁跨越帶負荷的鋼絲繩和用手直接接觸在運行

7、中的繩索、傳動機械及滑輪等。（7）起重和搬運機械應標明最大負荷量。起重和搬運機械應由專人操作。操作中如遇突然失電，控制開關必須返回零位。（8）起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖及保護等安全裝置必須靈敏有效，并經(jīng)負荷試驗后方可使用。6、整個施工過程中，應注意所有物件搬運時應與帶電設備保持_米以上的安全距離。五、技術措施：1、變壓器吊罩檢查：（1）進行明確的分工和交底工作，統(tǒng)一指揮各負其責。起重設備如鋼絲繩、滑車等要合格、良好、扒桿要牢固，要考慮有足夠的起吊高度。（2）濾油系統(tǒng)要準備好隨時開動，補充油要事先過濾試驗好。（3）準備好所需使用的工具：常用工具、電工及專用工具、小撬棒、塞尺橡皮圈，并登記數(shù)量，扳

8、手上應系上白紗帶，全部工具專人管理，使用要借。并準備電、火焊工具器械一套。（4）準備吊芯有關材料：塑料布、白布、塑料帶，通知材料倉庫值班，以便隨時領取材料配件。（5）吊芯場地附近懸掛濕度計和溫度計。（6）作好消防保衛(wèi)工作，吊芯時變壓器四周應設置警戒線，非工作人員一律不許入內(nèi)。（7）油箱滲油之處應預先做好標記，以便吊芯后焊補。并做好一切后勤工作。2、吊芯檢查步驟：（1）在露天進行時，應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行；現(xiàn)場觀察天氣并隨時和氣象臺聯(lián)系天氣情況，器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度_%為16h；空氣相對濕度_%為12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注

9、油時為止。（2）放油，以濾油機抽油越快越好，一小時內(nèi)把油抽光。分接開關油箱的油應與本體油分開存放。當分接開關油放完時，可進行下列工作：拆去蓋板觀察記下分接開關位置刻上標記，拆下分接開關轉(zhuǎn)動部件（上節(jié)分接開關）。（3）當本體油及分接開關箱體油放盡后，拆鐘罩與底盤全部螺栓，并清點保管起來。（4）緩慢起吊上節(jié)油箱，吊起5cm后暫停，穩(wěn)住鐘罩，檢查受力和內(nèi)部箱體和線圈的距離，情況正常后繼續(xù)起吊，四側(cè)由專人拉住防繩防止箱體晃動碰傷線圈，當鐘罩吊至器身以上，可移動鐘罩放置于離開器身干凈的枕木上。如現(xiàn)場移動箱體油困難則應準備四根牢固的支撐鐵桿支柱油箱箱體，起重設備在受力的情況下配合吊住箱體。吊車在此段時間內(nèi)

10、布允許發(fā)動機熄火。（5）檢查人員應穿專用工作服并將身上的鑰匙、硬幣、打火機等雜物統(tǒng)統(tǒng)取出，防止掉入變壓器內(nèi)。進入器身進行檢查應戴干凈手套，借用的工具應綁有白布帶，用后必須清點歸還。3、吊芯檢查內(nèi)容如下：（1）所有螺栓都應緊固，器身位移要設法校正。鐵芯無損傷變形，松開接地片，測量鐵芯及鐵軛對地絕緣，嚴禁多點接地。（2）檢測穿芯螺桿與鐵芯鐵軛與夾鐵，鐵軛之間的絕緣良好。（3）線圈絕緣層應完整無損，無移位變形，受潮跡象。線圈油路無堵塞，絕緣墊塊無松動。（4）引出線絕緣包扎緊固，無破損，固定牢固，接線正確，接觸良好，電氣距離符合要求。（5）電壓切換開關各分接點與線圈連接緊固正確，分接點清潔，接觸緊密，

11、彈力良好，接觸部分用0.05_mm塞尺塞不進去，轉(zhuǎn)動接點位置正確與指示器一致，轉(zhuǎn)動盤應靈活，密封良好。（7）底盤無雜物，無油垢。（8）器身檢查完畢應用合格變壓器油沖洗。（9）鐘罩墊圈如發(fā)生塑性變形伸長，裝復時應裁去長出一段?；蛑負Q新墊圈接點處增切成斜口，長度為膠變的四倍，并銼毛后用萬能膠水粘牢。（10）當所有問題處理完畢，變壓器內(nèi)確無遺留雜物后，底盤應擦干凈，可將鐘罩徐徐吊復，下落速度緩慢，四周扶好，防止與線圈相碰，接近合攏時可用小撬棍之類從四角螺栓孔引導之，完全合攏，把螺栓擰緊。（11）把分接開關復員裝好。（12）組裝工作完成后用真空注油方式注油，油從下部接油閥注入至鐵芯以上。4、組裝：（裝

12、回鐘罩）（1）_組件時，應按制造廠的“_使用說明書”規(guī)定和現(xiàn)場廠家技術人員的指導下進行。（2）油箱頂部若有定位件，應按外形尺寸圖及技術要求進行定位和密封。（3）制造時無升高坡度的變壓器，在基礎上應使儲油柜的氣體繼電器側(cè)具有規(guī)定的升高坡度。（4）變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。（5）對于高壓引線，所包扎的絕緣錐部分必須進入套管的均壓球內(nèi)，防止扭曲。（6）對套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。（7）各溫度計座內(nèi)應注以變壓器油。（8）按照變壓器外形尺寸圖(裝配圖)組裝已拆卸的各組、部件，其中吸濕器和壓力釋放閥(安全氣道)可暫不

13、裝，（注油完畢后_）聯(lián)結法蘭用蓋板密封好；_要求和注意事項按各組部件“_使用說明書”進行。（9）組裝后的變壓器各零部件應完整無損。（10）專人認真做好現(xiàn)場記錄工作。5、排油和注油：（1）檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機、油泵等，應保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水分。（2）排油時，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。（3）有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關油室內(nèi)的油應分開抽出。（4）可利用本體箱蓋閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門_抽空管，有載分接開關與本體應安連通管，以便與本體等壓，同時抽空注油，注油后應予拆除恢復正常。（5）向變壓器油箱內(nèi)注油時，應經(jīng)壓力式濾油機(本變壓器才

14、用真空濾油機)。6、真空注油：（1）變壓器進行真空注油，真空注油應遵守制造廠規(guī)定。通過試抽真空檢查油箱的強度，一般局部彈性變形不應超過箱壁厚度的_倍，并檢查真空系統(tǒng)的嚴密性。（2）操作方法：以均勻的速度抽真空，達到指定真空度并保持2h后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時間=1/31/2暴露空氣時間)，注油溫度宜略高于器身溫度；以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約_mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持。_小時以上；7、變壓器補油：（1）變壓器經(jīng)真空注油后補油時，需經(jīng)儲油柜注油管注入，嚴禁從下部油門注入。（2）注油時應使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止_小時。8、_后的試驗：（1）測量繞組

15、的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；（2）測量繞組連同套管的泄漏電流；（3）測量繞組連同套管的tg；（4）冷卻裝置的檢查和試驗；（5）本體、有載分接開關和套管中的變壓器油試驗；（6）測量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置上)。（7）檢查有載調(diào)壓裝置的動作情況及順序；（8）測量鐵芯(夾件)引外對地絕緣電阻；（9）總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗；（10）測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；（11）檢查相位；（12）運行前變壓器油的色譜分析。（13）額定電壓下的沖擊合閘；（14）空載試運行或帶負荷24h后變壓器油的色譜分析。9、吊芯時間規(guī)定：（1）整個吊芯時間從放油至開始注油為止，芯子暴露空氣的時間，不應超過下列。（2）空氣相對濕度不超過_，_小時。（3）空氣相對濕度不超過_，_小時。（4）如發(fā)現(xiàn)較大問題在規(guī)定時間處理不完，應先吊復，隔日再作二次吊罩處理。10、整體密封試驗（1）變壓器_完畢后，應按有關規(guī)定進行整體密封性能的檢查（2）注油前后，應從變壓器上、中、底部放油閥(塞)采取油樣進行化驗與色譜分析；（3）新主變_就位完畢，吊罩前后分別對主變進行試驗，確保能提供各類試驗數(shù)據(jù)；（4）壓力釋放閥，瓦斯繼電器，溫