礦棉板吊頂施工方案設(shè)計(jì)

1、泰德制藥GMP廠房及配套工程礦棉板吊頂施工方案編制：審核：審批：編制單位：中建一局建設(shè)發(fā)展公司 GMP廠房工程項(xiàng)目日期：、工程簡(jiǎn)況.、編制依據(jù)三、施工前準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)條件四、主要施工方法五、質(zhì)量保證措施六、成品保護(hù)措施七、施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題八、環(huán)保措施九、安全注意事項(xiàng)、工程簡(jiǎn)況：本工程礦棉板吊頂主要有以下施工部位：1號(hào)建筑首層開(kāi)敞辦公區(qū)、副總辦公 室、二層辦公區(qū)和普通房間，三層辦公室吊定；以及 2號(hào)建筑二層設(shè)計(jì)繪圖研制 電子維修間、事務(wù)室、中央監(jiān)控室、辦公區(qū)走廊吊頂，4號(hào)建筑等待室，值班室及 消防控制室，5號(hào)建筑值班室等部位的吊頂。礦棉板規(guī)格為600*600*12mm （星牌）。礦棉板吊頂主要

2、是采用38輕鋼主龍骨和T次龍骨，以及配套的吊掛件，吊 筋選用© 8的通絲鍍鋅鋼筋，頂部采用鍍鋅角鋼做固定件。與礦棉板吊頂有關(guān)的 燈具位置，消防噴灑位置等要提前確定。二、編制依據(jù)1. 本工程裝修深化設(shè)計(jì)施工圖、圖紙會(huì)審記錄、相關(guān)工程洽商2. 工程應(yīng)用主要規(guī)、規(guī)程、法規(guī) 表1.2序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96地方2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50210-2001國(guó)標(biāo)3建筑施工安全技術(shù)規(guī)程2000版國(guó)標(biāo)4建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-51-2003地方5民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)GB50325-2001國(guó)標(biāo)688JZ4華北標(biāo)三、現(xiàn)場(chǎng)條件和施工前準(zhǔn)

3、備1現(xiàn)場(chǎng)施工條件：a. 安裝完頂棚的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置b. 各種材料全部配套齊備。c. 頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。d. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。e. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口 處等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再 大面積施工。2. 技術(shù)準(zhǔn)備a. 完成礦棉板吊頂?shù)氖┕し桨覆⑦M(jìn)行方案交底工作；b. 項(xiàng)目組織相關(guān)工長(zhǎng)、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作；c. 熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)材料的選型和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考察、認(rèn)證，所 選用的材料符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)要求。d. 嚴(yán)格按照相

4、關(guān)設(shè)計(jì)和圖集的細(xì)部做法，并詳細(xì)進(jìn)行細(xì)部做法處理交底。3. 材料準(zhǔn)備a. 礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的 要求。b. 吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上 人和不上人兩種。c. 輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材 質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。d. 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。e. 按照設(shè)計(jì)或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的 品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f. 粘結(jié)劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗(yàn)合格后可使用。4. 主要機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具為電鋸、射釘槍、手鋸、鉗

5、子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。四、主要施工方法1. 工藝流程：2. 施工技術(shù)措施：本工程使用的輕鋼龍骨礦棉板吊頂為明龍骨。(1) 彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出 50cm控制線，并依據(jù)彈出的控 制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。 在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距 離 900-1200mm 左右。(2) 安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件(角 鐵)前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為8的通絲鍍鋅吊筋，吊點(diǎn)間距900-1200mmc 安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng) 度不小于3MM。(3) 安裝主龍骨：采用U38龍骨，吊頂主龍

6、骨間距為小于1200MM。安裝主龍 骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱， 起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在接頭處增加吊點(diǎn)， 隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采 用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。ir.I1亠1ii1iiIi iirJ1111IIIIIIII iiIIiL1 1 i i吊桿吊點(diǎn)-T型主龍骨_量 余U38型面板600X600X12主龍骨一/余量丄I L 丄二JI 1T型次龍骨乞礦棉板吊頂龍骨平面布置圖（4）安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格

7、，次龍骨分為 T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM。采用擱置法和企口法安裝時(shí) 次龍骨為T形。?6（或？8）鋼筋吊桿CB-1吊件.CB38 X12U型主龍骨礦棉吸聲板 j TB23 X 23邊龍骨?6（或？8）鋼筋吊桿CB-1吊件CB38 X12U t型主龍骨礦棉吸聲板?6（或？8）鋼筋吊桿I 一 CB-1吊件 關(guān) _CB38 X 12U型主龍骨礦棉吸聲板T型主龍骨?6（或？8）鋼筋吊桿riCB38 X12UCB-1吊件1 -1T型次龍骨礦棉吸聲板型主龍骨CB38 X 12U型主龍骨?6（或？8）鋼筋

8、吊桿CB-1吊件5 1111T型次龍骨礦棉吸聲板（5）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定 間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污 染和不易找平（6）安裝“ T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“ T”型 加強(qiáng)龍骨。7:燈帶平面布置圖（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合 格后方可進(jìn)入下道工序。（8）安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為 600*600*15 安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。 擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜 企口法安

9、裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑 釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm,釘帽進(jìn)入面板12mm。罩面板頂棚如果設(shè)計(jì)有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì) 縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 主控項(xiàng)目：（1）輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。（3）罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2. 般項(xiàng)目：（1）整

10、面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的 要求。（2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫 應(yīng)嚴(yán)密。3. 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次類膠塑纖鈣石石合料維塑膏棉板板板板板板1龍龍骨間距222222尺量檢杳2骨龍骨平直333222尺量檢杳3起拱高度±±±±±±短向跨度1/200拉線尺量101010101010尺量或水準(zhǔn)儀檢查4龍骨四周± 5± 5± 5± 5± 5

11、7; 5水平5表面平整223333用2m靠尺檢查6接縫平直333333拉5m線檢杳7接縫高低0.50.51111用直尺和塞尺檢查8頂棚四周± 5± 5± 5± 5± 5± 5尺量或水準(zhǔn)儀檢查水平9壓壓條平直333333拉5m線檢杳10條壓條間距222222尺量檢杳六、成品保護(hù)措施：1. 龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚各種管線。 骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定 在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2. 龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、 使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不 變形、不受潮、不生銹等。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注

12、意成品保護(hù)，防止污損。 已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。4. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收 后進(jìn)行。七、施工注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）吊頂不平原因分析:在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施:施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度， 并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否 符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求（2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因分析:在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)確定方案，保證有利于構(gòu)造要求（3）骨架吊固不牢原因分析:吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。 防治措施:吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚的管線，設(shè)備等 不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直防治措施:施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。（5）壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直防治措施:施工時(shí)拉線控制，固定牢固。八、環(huán)保措施1. 切割石膏板、龍骨時(shí)剩下的垃圾，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到垃圾站，不得隨地亂扔。2. 切割材料應(yīng)指定地點(diǎn)集中操作。3. 每道工序完成之后，將剩余的砂漿及時(shí)清理