機械制造技術基礎課程設計_減速器箱體零件機械加工工藝及銑底面夾具設計

1、各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設計圖紙機械制造技術基礎課程設計說明書題目：減速器箱體零件機械加工工藝規(guī)程銑270*200底面系 名機械工程系專 業(yè)機械設計制造及其自動化學 號姓 名指導教師2014年 9 月 日設計任務書設計題目：減速器箱體零件批量生產機械加工工藝過程設計及銑270*200底面夾具設計設計內容與要求：1. 制定減速器箱體零件機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝過程卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；2. 對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算；3. 確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；4. 確定主要工序的工序尺寸、公差和技術要求；5. 對兩道主要工序進行工序設計，編制機械加工工序卡片

2、，畫出的工序簡圖，選擇切削用量；6設計銑床夾具，繪制夾具裝配圖；7對陳暉暉同學的設計進行校對；8編寫設計說明書。車間設備（與設計有關的設備）：普通車床C6125，CM6125，C6132，C6140；數(shù)控車床CK6125，CK6132，CK6140；立式銑床X51K，X52K；臥式銑床X61W，X62W；工具銑床X8120；立式鉆床Z5125；臺式鉆床Z4115；外圓磨床MG1416，MG1432；內圓磨床MG2110，MG2120；平面磨床M7120；臥式鏜床T6150；鋸床G605設計小組：組長：陳暉暉成員：楊曉帥、周堅豪、王學志指導教師簽字年月日成績：工作態(tài)度（滿分20）設計質量（滿分6

3、0）答辯（滿分10）校對質量（滿分10）總評摘要機械制造技術基礎課程設計是以切削理論為基礎、制造工藝為主線、兼顧工藝裝備知識的機械制造技術基本設計能力培養(yǎng)的實踐課程；是綜合運用機械制造技術的基本知識、基本理論和基本技能，分析和解決實際工程問題的一個重要教學環(huán)節(jié)；是對學生運用所掌握的“機械制造技術基礎”知識及相關知識的一次全面應用訓練。機械制造技術基礎課程設計，是以機械制造工藝及工藝裝備為內容進行的設計。即以給定的一個中等復雜程度的中小型機械零件為對象，在確定其毛坯制造工藝的基礎上，編制其機械加工工藝規(guī)程，并對其中某一工序進行機床專用夾具設計。機械制造技術基礎課程設計是為未來從事機械制造技術工作

4、的一次基本應用能力的全面訓練。通過課程設計培養(yǎng)學生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，以及設計機床夾具的能力。本次機械制造技術基礎課程設計的任務之一是針對生產實際中的一個零件減速器箱體，制訂其機械加工工藝規(guī)程。該零件的工藝工程中包括了平面、鉆孔、攻絲等工序，以切削理論為基礎、制造工藝為主線、兼顧工藝裝備知識的機械制造技術基本設計；運用機械制造技術的基本知識、基本理論和基本技能，分析和解決實際工程問題，以機械制造工藝及工藝裝備為內容進行設計，在確定其毛坯制造工藝的基礎上，編制其機械加工工藝規(guī)程，并對加工270*200底面這一工序進行機床專用夾具設計，選擇定位基準，選擇定位面，切削力和夾

5、緊力的計算的校核。關鍵詞：綜合運用分析；解決熟練運用；提高結構設計能力夾緊機構。目錄第一章 零件分析及工藝規(guī)劃11.1 零件圖分析11.2 零件的結構特點21.3 零件毛坯與生產綱領21.4 零件各加工表面及技術要求21.5 定位基準的選擇31.6 擬定機械加工工藝路線3第二章工序設計42.1機床及刀具的選擇42.2工序參數(shù)的選擇4第三章 夾具設計63.1 夾具的用途和原理63.2 結構方案的確定和分析63.3 切削力的計算63.4 誤差分析與計算7校對說明7第四章設計總結8參考文獻8附錄9第一章零件分析及工藝規(guī)劃1.1 零件圖分析圖1-1減速器箱體零件圖圖1-2減速器箱體夾具三維爆炸圖圖1-

6、3減速器箱體夾具裝配二維圖1.2 零件的結構特點功能：將機器或部件中的有關零件連接成一個整體，以保持正確的相互位置，完成彼此的功能特點：形狀復雜，體積較大，壁薄容易變形，有精度要求較高的孔和平面。1.3 零件毛坯與生產綱領零件毛坯采用HT200鑄造而成，年產量為5000件，屬中批生產。1.4 零件各加工表面及技術要求表1-1各加工表面技術要求序號加工表面基本尺寸（mm）公差等級（mm）尺寸公差（mm）位置公差（mm）表面粗糙度（）毛坯加工余量（mm）1底面270*200未注公差6.35.06.52底面上4個孔9未注公差3頂面210*140未注公差12.54.56.04115外圓兩端面220未注

7、公差3.24.56.05200外圓兩端面150未注公差3.24.56.062-85孔85IT6+0.0200.061.6372-160孔160IT6+0.03500.061.638端面螺紋孔8未注公差12.51.5 定位基準的選擇根據(jù)一面兩孔的原則必須首先加工出9孔及底面，作為后續(xù)工序的精基準。根據(jù)粗基準的選擇原則，選擇鑄件85、160孔作為粗基準。1.6 擬定機械加工工藝路線根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機械加工工藝手冊，得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案：表1-2 機械加工工藝路線工序號工序名稱工序內容設備1鑄造2時效3銑1） 銑底面2） 加工底面上

8、 4-9螺釘過孔3） 調頭銑頂面銑床4銑1） 銑85孔兩端面2） 銑160孔兩端面銑床5鏜1） 鏜85孔2） 鏜160孔鏜床6鉆孔1) 鉆85兩端面6-M8螺紋底孔2) 鉆160兩端面8-M8螺紋底孔3) 鉆頂面4-6螺紋底孔臺鉆7攻螺紋8锪4-13沉頭孔9鉗工去毛刺10檢驗第二章工序設計2.1機床及刀具的選擇機床選用X52K ，刀具選用200端面銑刀。2.2工序參數(shù)的選擇2.2.1進給量的選擇根據(jù)加工方法和機床選擇以及刀具參數(shù)，查表選擇粗銑進給量為0.4mm/r，半精銑進給量為0.2mm/r。2.2.2 切削深度的選擇根據(jù)所選機床，查表得粗銑切削深度為2.5mm，半精銑切削深度為0.3mm。

9、2.2.3 銑削速度的選擇 查表得粗銑切削速度為28m/min，半精銑切削速度為18m/min2.2.4主軸轉速的計算根據(jù)公式得：粗銑主軸轉速為60r/min，半精銑主軸轉速為40r/min。2.2.5 時間定額Tm=L 工件切削部分長度（mm）； 切入長度（mm）； 切出長度（mm）；每分鐘進給量（mm/ min）； 走刀次數(shù)。查表得=100mm，=4mm。算得Tm=78s第三章夾具設計3.1 夾具的用途和原理3.1.1 夾具的用途為了工件定位精準和家近的快速，提高效率和降低工人的勞動強度，提高箱體零件加工精度和找正方便，我們采用專用的銑床夾具。同時，因為銑床夾具有T型槽，還要考慮機床與夾具

10、的匹配。3.1.2 工作原理鑄造底座和兩側板，平底座的上表面和側板兩端面，底板安裝3個支撐釘確定3點定位，側板圓錐銷確定2點定位，另外一側用圓錐螺紋裝置定位夾緊。3.2 結構方案的確定和分析3.2.1 定位方案的確定根據(jù)零件結構分析：方案為底面3點定位，一側面兩點定位，另一側面1點定位，底面可以限制Z方向的移動，X,Y方向的轉動，一側圓錐銷限制了Y向的移動和X向的移動，另一側圓錐銷限制了Z向的轉動，工件的六個自由度完全限制，實現(xiàn)了完全定位。3.2.2 夾緊方案的確定由于該工序為銑削加工，在銑削時，切向力為水平方向，故整個夾緊機構采用壓塊旋夾緊機構，方案為手動方式壓緊，故此時不需要對夾緊力進行計

11、算。3.3 切削力的計算3.3.1 銑削切削力的計算刀具：200端面銑刀銑削切削力計算公式:其中a為切削厚度(mm)，K為材料強度的修正系數(shù)，B為銑削寬度(mm)，為每分鐘進給量(mm/min)，為切削深度(mm)，為單位切削力(N/)，v為切削速度(mm/min)。查表，得K=1，代入上式，可得。3.4 誤差分析與計算夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度，影響位置精度精度的主要因素有三個方面：（1）工件在夾具中的安裝誤差，它包括定位誤差和夾緊誤差。（2）夾具在機床上的對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機床成形運動的位置誤差。（3）加工過程中出現(xiàn)的誤差，它包括機床的幾何精度、運動精度

12、，機床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形、受熱變形，磨損，調整，測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。第三項一般不易估算，前兩項和不大于工件允許的三分之二為合格。常用符號表示。根據(jù)夾具設計手冊，=2（H-h）tan其中H=98mm，h=51mm，=0.1º，則=2×（98-51）×tan0.1º=0.16mm加工精度等級IT=8，根據(jù)夾具設計手冊附表3-2，公差為0.54mm，在允許的范圍內。校對說明 本課程設計我對陳暉暉同學的裝配設計進行校對，發(fā)現(xiàn)標注尺寸沒有標全，螺釘沒有倒角，圓柱銷沒有畫完整，明細欄不標準，技術要求不明確，還有剖面

13、線不清晰，并對其進行了校正，說明書文字格式不對，表達不清晰，目錄格式不正確，并及時修改，以上就是我對陳暉暉同學課程設計的校對說明。第四章 設計總結三周的課程設計結束了，在這次的課程設計中不僅檢驗了我所學習的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設計過程中，與同學分工設計，和同學們相互探討，相互學習，相互監(jiān)督。學會了合作，學會了寬容，學會了理解。 課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程?！扒Ю镏惺加谧阆隆?，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義我今天認真的進行課程設計，學會腳踏實地邁開這

14、一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎。 通過這次夾具設計，本人在多方面都有所提高。通過這次夾具設計，綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產實際知識進行一次輸出軸夾具設計工作的實際訓練從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作能力，鞏固與擴充了輸出軸夾具設計等課程所學的內容，掌握輸出軸夾具設計的方法和步驟，怎樣確定工藝方案，了解了夾具的基本結構，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。 在這次設計過程中，體現(xiàn)出自己單獨設計夾具的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情。持續(xù)三周的課程設計，雖然不能讓自己

15、成為一個優(yōu)秀的設計者，但是自我在老師的幫助下，查閱知識和運用知識的能力有了些許的提高，小試牛刀的實踐是為以后的工程師生涯奠定基礎。我會繼續(xù)發(fā)揚好的精神風貌，在以后的生活中精益求精，致力于對于設計的完美追求和情感體驗。知識只有在實踐的洗禮中才可以越發(fā)的發(fā)現(xiàn)其魅力，于是我堅持實踐的統(tǒng)一，知識的統(tǒng)一，學好基礎，開拓思維，學以致用。我懷著一顆感恩的心，真誠的感謝同學們的通力合作，讓我少了些許的壓力，發(fā)揮所長，做好工作；也衷心的感謝劉老師的指導，讓我在宏觀上有整體的把握和思考；還有我們一個團隊的每一個人的不懈的努力和相互之間的幫助和諒解，讓我們作為一個團隊出色的完成任務，讓我們的友誼和情感得以加深。對于未來，勇敢面對，挑戰(zhàn)不足，再接再厲。參考文獻1 韓進宏.互換性與技術測量M. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.7.2 李益民.機械制造工藝設計簡明手冊M北京：機械工業(yè)出版社，2