跨繞城高速1-96m系桿拱現(xiàn)澆系梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書

1、現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉 作業(yè)指導(dǎo)書新建滬寧城際鐵路工程站前標(biāo)仙林特大橋跨繞城高速公路1-96m系桿拱現(xiàn)澆系梁預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)指導(dǎo)書編制： 復(fù)核： 批準(zhǔn)： 中鐵四局滬寧城際鐵路工程站前標(biāo)項(xiàng)目部二九年七月目 錄第一章 前言2第二章 材料及機(jī)具設(shè)備3第三章 張拉設(shè)備的標(biāo)定5第四章 錨具檢驗(yàn)7第五章 鋼絞線下料及編束8第六章 預(yù)應(yīng)力筋的張拉9第七章 孔道壓漿11附表一 千斤頂張拉油表讀數(shù)一覽表12附表二 標(biāo)定證書13后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁張拉作業(yè)指導(dǎo)書第一章 前言1、目的為指導(dǎo)施工人員操作，提高連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力質(zhì)量，使張拉操作程序及控制標(biāo)準(zhǔn)符合要求。2、適用范圍本指導(dǎo)書只適用仙林特大橋跨繞城高速公路1-9

2、6m系桿拱現(xiàn)澆系梁的張拉控制及作業(yè)指導(dǎo)。3、職責(zé)3.1、技術(shù)部負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書的編制、修改、監(jiān)督檢查和指導(dǎo)實(shí)施，負(fù)責(zé)指導(dǎo)書的條文解釋、歸口管理，確保張拉作業(yè)程序按本指導(dǎo)書要求有控進(jìn)行。3.2、物機(jī)部負(fù)責(zé)物資的管理，對(duì)張拉工序用料計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放進(jìn)行檢查監(jiān)督，并作好本工序材料的標(biāo)識(shí)設(shè)置及標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移工作。3.3、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)張拉工序生產(chǎn)中安全與質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工作。3.4、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)材料的試驗(yàn)工作。3.5、物機(jī)部負(fù)責(zé)張拉機(jī)器用具的維修、保養(yǎng)等檢查指導(dǎo)工作。并負(fù)責(zé)張拉機(jī)器設(shè)備的標(biāo)識(shí)管理工作。3.6、張拉班負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書的具體實(shí)施。4、實(shí)施要求：張拉作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書指定的操作程序進(jìn)行張拉作

3、業(yè)，對(duì)張拉工序全過程按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及程序控制，并認(rèn)真做好張拉記錄。如對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書指定的操作程序有異議，應(yīng)與技術(shù)部門協(xié)商，不得擅自更改本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的要求及操作程序、步驟。第二章 材料及機(jī)具設(shè)備1、材料1.1、預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)Rj y=1860Mpa，公稱直徑15.2mm。1.2、錨具1.2.1、錨具采用M15-12型、M15-9型、BM15-3型錨具。2、機(jī)具設(shè)備2.1、千斤頂2.1.1、連續(xù)箱梁張拉用千斤頂采用YC350型、YC25型液壓千斤頂。2.1.2、為了消除油缸活塞進(jìn)行中出現(xiàn)的爬行（突進(jìn)），在試驗(yàn)過程中采用排氣螺釘排氣。

4、2.1.3、為確保預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期對(duì)張拉設(shè)備液壓系統(tǒng)各組成部分（千斤頂、油泵、控制閥管路、壓力表等）進(jìn)行檢查標(biāo)定。2.1.4千斤頂用油，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)礦物油，油內(nèi)不含水分、酸及其它混合物在常溫下可分解變稠，一般冬天用20號(hào)機(jī)油。夏天用30號(hào)機(jī)油亦可用其它液壓用油，如20號(hào)或30號(hào)錠子油、變壓器油等，通常油液使用半年或500小時(shí)后，應(yīng)更換新油。在下列幾種情況下應(yīng)校正千斤頂：（1）千斤頂使用周期超過1個(gè)月或200次張拉作業(yè)。（2）千斤頂發(fā)生故障修理后。（3）調(diào)換壓力表后。（4）預(yù)應(yīng)力筋突然斷裂。（5）儀表受到碰撞或其它失靈現(xiàn)象。2.2油泵：2.2.1、連續(xù)箱梁張拉用4臺(tái)ZB4-500型電動(dòng)油泵

5、。2.2.2、油泵的使用要求：（1）電源盒要加接地線，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，以免觸電。（2）油管與接頭要隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓工作時(shí)，不得拆卸接頭、管路及壓力表。（3）開機(jī)前應(yīng)先打開控制閥（空載起動(dòng)），使用前應(yīng)檢查安全閥調(diào)查壓力是否適當(dāng)，并保證其靈敏、可靠。（4）電機(jī)轉(zhuǎn)向不限，可以正、反轉(zhuǎn)交替使用.（5）108軸承應(yīng)根據(jù)情況定期更換優(yōu)質(zhì)黃油。（6）油面過低泵內(nèi)推力軸承露出油面時(shí)，應(yīng)注意不得長時(shí)間工作。（7）油箱內(nèi)的油量，必須滿足油泵使用說明書的規(guī)定，一般應(yīng)多于油箱容量的85%，不足時(shí)應(yīng)加以補(bǔ)充。千斤頂及油泵除應(yīng)滿足上述使用要求外，還應(yīng)滿足以下規(guī)定：1）高壓油泵及千斤頂在高溫天氣

6、使用時(shí)，一般油溫在30-50,最高不得超過60。2）人員應(yīng)熟悉油泵各項(xiàng)指標(biāo)要求，能熟練掌握機(jī)械性能及操作要求時(shí)，才允許上崗操作。3）張拉前應(yīng)檢查電路、油泵、千斤頂油路情況，確認(rèn)不漏油、電時(shí)，方可工作。4）為保證油表穩(wěn)定，每次張拉前應(yīng)使油泵空轉(zhuǎn)、排氣不小于一分鐘，油泵操作人員應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第三章 張拉設(shè)備的標(biāo)定1.使用的張拉及其配套設(shè)備委托滬寧城際鐵路站前標(biāo)制梁場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)定，并出具試驗(yàn)報(bào)告單。1.1、千斤頂?shù)臉?biāo)定1.1.1千斤頂標(biāo)定時(shí)間由技術(shù)組主管張拉作業(yè)的工程師根據(jù)本指導(dǎo)書張拉設(shè)備使用要求期限通知張拉班，由張拉班、試驗(yàn)室配合進(jìn)行標(biāo)定。1.1.2、標(biāo)定完畢，由主管工程師負(fù)責(zé)計(jì)算標(biāo)定系數(shù)，按 1.

7、1.6、1.1.7條判斷合格，填寫千斤頂標(biāo)定記錄作為千斤頂標(biāo)識(shí)。對(duì)標(biāo)定合格千斤頂由主管工程師負(fù)責(zé)下達(dá)張拉油表讀數(shù)技術(shù)交底書。1.1.3、千斤頂應(yīng)與校正過的油表配套標(biāo)定。1.1.4、標(biāo)定千斤頂要試壓，確認(rèn)不漏油能正常工作時(shí)方可進(jìn)行標(biāo)定。1.1.5、標(biāo)定時(shí)使活塞伸出長度等于張拉時(shí)常用部位。持荷5分鐘，壓力降低不超過1.5%，即認(rèn)為千斤頂可正常工作。1.1.6、千斤頂校驗(yàn)要反復(fù)進(jìn)行三次，取其平均值，算出對(duì)應(yīng)的線性回歸方程，當(dāng)r0.9999時(shí)，即可初步認(rèn)為標(biāo)定合格，否則應(yīng)查明原因，重新標(biāo)定。1.1.7、當(dāng)張拉實(shí)際使用噸位對(duì)應(yīng)的千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)按下式計(jì)算大于1.05時(shí)，則該千斤頂不能使用：校正系數(shù)=油壓

8、表讀數(shù)×千斤頂面積/壓力 注：本式只使用于千斤頂主動(dòng)工作狀態(tài)。1.1.8、標(biāo)定時(shí)活塞運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，即千斤頂處于主動(dòng)工作狀態(tài)。1.1.9、標(biāo)定YC350型、YC25型千斤頂在壓力機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，方法及步驟如下：（1）千斤頂安裝在壓力機(jī)上，接好油管，使千斤頂活塞伸出1015cm。（2）安好經(jīng)過標(biāo)定的油表，打開油泵，空轉(zhuǎn)1分鐘。（3）開動(dòng)油泵，主缸充油，按主缸油表度數(shù)每3Mpa一級(jí)進(jìn)行加載，加載時(shí)，記錄百分表讀數(shù)。（4）當(dāng)加載值超過常用噸位時(shí)，停止加油，主缸緩慢回油，直至油表讀數(shù)為零。（5）按同樣操作步驟分三次加載標(biāo)定，取三次平均值，算出回歸方程。2.1、油表的標(biāo)定2.1

9、.1、油表標(biāo)定由試驗(yàn)室根據(jù)張拉設(shè)備使用臺(tái)帳按本指導(dǎo)書油表標(biāo)定周期要求通知張拉班，張拉班接到通知后應(yīng)在當(dāng)天把油表送到試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)委托滬寧城際鐵路站前標(biāo)制梁場(chǎng)標(biāo)定。試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)定結(jié)果決定油表的取用，并做好油表標(biāo)定記錄表（附表3）的填寫工作，作為油表標(biāo)識(shí)。2.1.2、用0.1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表校驗(yàn)常用0.4級(jí)，方法為標(biāo)準(zhǔn)表比較法：在活塞壓力計(jì)上進(jìn)行，兩端分別接上標(biāo)準(zhǔn)表和被校正的油壓表，按每2Mpa一級(jí)逐級(jí)升壓，分別記錄兩只表的讀數(shù)，直到超過最大使用壓力時(shí)止，依此重復(fù)三次取其平均值，則其校正系數(shù)：k=（P校-P標(biāo)）/ P標(biāo) 式中：P校被校正表讀數(shù) P標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)2.1.3、對(duì)于1.0級(jí)被校表當(dāng)0K0.0

10、1時(shí)，則認(rèn)為該表合格； 2.1.4、油表在下列情況下必須重新進(jìn)行校正：（1）油壓表校正有效期滿一周。（2）油壓表使用時(shí)超過允許偏差或發(fā)生故障。（3）油壓表在使用時(shí)受到劇烈振動(dòng)、沖擊，指針不歸零及指針失穩(wěn)者。第四章 錨具檢驗(yàn)1、錨具檢驗(yàn)應(yīng)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成。2、錨具應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：2.1錨具要求出廠時(shí)逐個(gè)做磁力探傷，不得有裂紋、夾渣、折疊、斷裂情況。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)逐個(gè)檢查錨環(huán)的材質(zhì)強(qiáng)度。2.2夾片應(yīng)進(jìn)行硬度檢查，按國家計(jì)量規(guī)定要求進(jìn)行，不得小于三點(diǎn)，三點(diǎn)平均值不得低于要求的規(guī)定值，同時(shí)個(gè)別點(diǎn)的硬度偏差不得超過3個(gè)單位。3、錨具檢驗(yàn)應(yīng)由試驗(yàn)室填寫硬度記錄表，作為錨具的試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)形式。4、試驗(yàn)室對(duì)

11、錨具檢驗(yàn)完畢，應(yīng)連同試驗(yàn)記錄將錨具返回物機(jī)部，物機(jī)部根據(jù)試驗(yàn)記錄采用標(biāo)示牌對(duì)錨具進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移的記錄。錨具在使用前進(jìn)行外行外觀硬度、錨固性能的抽樣檢查，經(jīng)檢查合格的錨具方能使用。第五章 鋼絞線下料及穿束1、下料1.1、下料場(chǎng)地要求平整、硬化。1.2、下料長度（兩端張拉）=預(yù)應(yīng)力筋孔道長度+2×750mm；下料長度（單端張拉）=預(yù)應(yīng)力筋孔道長度+750mm。1.3、鋼絞線放線前，首先查對(duì)該批鋼絞線是否經(jīng)檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鋼絞線不得使用。1.4、下料時(shí)將鋼絞線放入預(yù)先做好的下料槽內(nèi)，使鋼絞線保持順直，然后量取長度切割下料。1.5、鋼絞線下料允許誤差：±3mm

12、（相對(duì)誤差）。1.6、鋼絞線切斷前的端尖頭先用鐵線綁扎。2、穿束：2.1、運(yùn)輸鋼絞線時(shí)，每23m放1人持握運(yùn)輸，兩端鋼絞線懸出不得大于1.5m。2.2、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線前，根據(jù)下料時(shí)事先編好的號(hào)碼穿入相應(yīng)的孔道內(nèi)。2.3、穿束時(shí)，采用人工一根一根穿入波紋管內(nèi)，穿鋼絞線時(shí)，用力均勻徐徐穿入。第六章 預(yù)應(yīng)力筋的張拉1.張拉方式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求張拉。2.張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對(duì)稱張拉，最大不平衡束不應(yīng)超過1束。同一施工節(jié)段的預(yù)應(yīng)力按照縱向橫向豎向的順序張拉。3.張拉（施加預(yù)應(yīng)力）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)彈性模量的90%后方可張拉施加預(yù)應(yīng)力，根據(jù)試

13、驗(yàn)室出具的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，最后確定具體張拉時(shí)間。3.1制束鋼絞線下料切割時(shí)，在每端離切口30mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線切斷采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁采用電弧焊切割。3.2施加預(yù)應(yīng)力1、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)，千斤頂和壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力和壓力表之間的關(guān)系曲線。2、張拉機(jī)具和錨具配套使用，在施工現(xiàn)場(chǎng)完成以下工作：a、施工現(xiàn)場(chǎng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說明書；b、現(xiàn)場(chǎng)已具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；c、錨具安裝正確；d、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施，鋼絞線下料時(shí)均留足頂鎬張拉位置所必須的工作長度。e、張

14、拉之前檢查錨墊板和孔道，錨墊的位置正確，孔道內(nèi)暢道，無水份和雜物。張拉采取兩端同時(shí)、對(duì)稱張拉，張拉應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求控制。f、當(dāng)梁體混凝土通過養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)彈性模量的90%(經(jīng)試驗(yàn)確定)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工工藝及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)按客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)有關(guān)規(guī)定辦理。張拉工序必須嚴(yán)格遵循鐵路橋涵施工規(guī)范TB10203-2002和客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110號(hào)的要求，以保證施工質(zhì)量，張拉順序?yàn)?初始應(yīng)力(0.2k)L1中間應(yīng)力(0.4k)L21.06k(持荷2分鐘)L3錨固。采用20%k40%k應(yīng)力變化伸長量代替20%k初始應(yīng)

15、力鋼絞線伸長量，按張拉力和引伸量進(jìn)行“雙控”，以張拉力為主，伸長量校核。實(shí)際伸長值和理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則停止張拉，查明原因后再進(jìn)行張拉作業(yè)。計(jì)算實(shí)際伸長量 L=L3+L2-2L1預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，單根鋼絞線直徑j(luò)15.2，鋼絞線公稱面積A=140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，彈性模量Ey=1.95×105 Mpa。錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000標(biāo)準(zhǔn)。g、后張法鋼絞線理論伸長值計(jì)算 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉過程中，主要受到以下兩方面的因素影響：一是管道彎曲影響引起的摩擦力，二是管道偏差影響引

16、起的摩擦力，導(dǎo)致鋼絞線張拉時(shí)，錨下控制應(yīng)力沿著管壁向梁跨中逐漸減小，因而每一段的鋼絞線的伸長值也是不相同的。公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)中關(guān)于預(yù)應(yīng)筋伸長值的計(jì)算按照以下公式： L= （1） Pp= （2）式中：L各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值（mm）； Pp各分段預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力筋的分段長度（mm）； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）； Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（Mpa）； P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力，將鋼絞線分段計(jì)算后，為每分段的起點(diǎn)張拉力，即為前段的終點(diǎn)張拉力（N）；從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，分段后為每分段中各曲線段的切線夾角和（rad

17、）；x從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度，整個(gè)分段計(jì)算時(shí)x等于L（m）；k孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)（1/m），管道彎曲及直線部分全長均應(yīng)考慮該影響；預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的磨擦系數(shù)，只在管道彎曲部分考慮該系數(shù)的影響。h、張拉強(qiáng)度計(jì)算鋼絞線分別為：箱梁腹板預(yù)應(yīng)力W1、W2：12j15.2；箱梁底板預(yù)應(yīng)力B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7：12j15.2；箱梁頂板預(yù)應(yīng)力T1、T2：12j15.2；箱梁局部預(yù)應(yīng)力G1：12j15.2；箱梁橫向預(yù)應(yīng)力N1、N2、N3：12j15.2；箱梁橫向預(yù)應(yīng)力N4、N5：9j15.2；箱梁橫向預(yù)應(yīng)力N6、N7：3j15.2。鋼束錨下張拉控制應(yīng)力：T、B、W、

18、G鋼束1k=1209MPaN1鋼束2k=1265MPaN2N7鋼束3k=1300MPa鋼束在錨具部分的摩阻損失按照6%考慮，則：鋼束中的張拉控制應(yīng)力：1.061k=1.06×1209=1281.54MPa1.062k=1.06×1265=1340.9MPa1.063k=1.06×1300=1378MPa鋼束單根鋼絞線張拉控制力：F1=1281.54×140/1000=179.42KNF2=1340.9×140/1000=187.73KNF3=1378×140/1000=192.92KN4、張拉伸長量計(jì)算鋼絞線張拉伸長量采用精確計(jì)算法計(jì)

19、算如下：T1鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=316×2=632mmT2鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=316×2=632mmG1鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=53mmW1鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知

20、：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=316×2=632mmW2、B6、B7鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=319×2=638mmB2鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=309×2=618mmB3鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知

21、：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=304×2=608mmB4鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=310×2=620mmB5鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=317×2=634mmB1'鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：

22、預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=296×2=592mmB1鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=316×2=632mm橫向N1鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=61×2=122mm橫向N2N3鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)

23、應(yīng)力筋采用一束12j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=62×2=124mm橫向N4鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束9j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=62×2=124mm橫向N5鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力筋采用一束9j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=62×2=124mm橫向N6、N7鋼絞線張拉伸長量計(jì)算已知：預(yù)應(yīng)力

24、筋采用一束3j15.2的鋼絞線束根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，取=0.23 =0.0015將各段數(shù)據(jù)列入表中 分段可得鋼絞線總伸長量l=60×2=120mm5.張拉注意事項(xiàng)5.1當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，終拉時(shí)彈性模量須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行預(yù)加應(yīng)力。5.2有影響承載力的缺陷，應(yīng)事先修補(bǔ)（修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)比原提高一等級(jí)），并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可預(yù)加應(yīng)力。5.3鋼錨具在使用前，應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)（查），合格后方可使用。5.4預(yù)加應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞絲伸長值作校核當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值相差±6%以上時(shí)應(yīng)查明原因予以處理.5.5施加應(yīng)力時(shí)，測(cè)距員要集中精力，測(cè)距要準(zhǔn)確，司泵人員要嚴(yán)格控制油表讀數(shù)。5.6預(yù)加應(yīng)力時(shí)，兩端油泵應(yīng)升壓平穩(wěn)，且配合默契，要有專人統(tǒng)一指揮。5.7張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵、油壓表、千斤頂、錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉，查找原因。5.8張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記，禁止非生產(chǎn)、非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。5.9張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)整其規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絲束位置的側(cè)面。5.10操作高壓油泵人員要戴防護(hù)