中燕小區(qū)模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案18

1、1 / 53 、編制依據(jù)： 1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 1.2 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 1.3 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-91 1.4 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ162-2008. 1.5 中燕小區(qū)施工組織設(shè)計(jì) 1.6 中燕小區(qū)施工圖紙 二、工程概況： 本工程為中鐵隧道集團(tuán)二處中燕小區(qū)項(xiàng)目第一標(biāo)段。 地點(diǎn)：燕郊高新區(qū)海油大街北側(cè)華科西路西側(cè)。本工程包括 A#樓、B#樓、C#樓；以上三 棟為住宅樓； 1#地下車庫、 1#變配電室、公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站。 總建筑面積：67648.21 m2 A#樓: 26217.6

2、3 m （含配套用房2335.94 m,含輔助用房1333.76 m）,框剪結(jié)構(gòu)，地 上 24 層，地下 2 層； B#樓: 22812.72 m （含配套用房3166.49 m,含輔助用房1675.66 m）,框剪結(jié)構(gòu)，地 上 21 層,地下 1 層； C#樓: 10945.00 m,框剪結(jié)構(gòu)，地上19層，地下2層； 1#地下車庫：6923.12 m,框架結(jié)構(gòu)，地下1層； 1#變配電室：497.98 m,框架結(jié)構(gòu)，地上1層，地下1層； 公廁：124.03 m,砌體結(jié)構(gòu)，地上 1層； 垃圾中轉(zhuǎn)站： 127.73 m ，砌體結(jié)構(gòu)，地上 1 層 。 結(jié)構(gòu)安全等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，

3、抗震設(shè)防烈度為 8度，建筑場地類別： U類場地。本工程建筑類別為三類，建筑物耐火等級為一級。 本工程建設(shè)單位：中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司 監(jiān)理單位：中鐵隧道洛陽監(jiān)理有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司 施工單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司 三、施工準(zhǔn)備 3.1各部位模板材料選型 墻、柱、梁、板及樓梯皆采用 15mm厚的覆膜板，所有模板都在現(xiàn)場拼裝。模板 工程所需2 / 53 用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場，必須要求作相應(yīng)的檢測，達(dá)到合格要求后方 允許使用。松木方、鋼管、扣件、覆膜板、 PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、 山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.2技術(shù)準(zhǔn)備 3.21熟悉施工圖

4、紙，按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集等。 3.22對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，所有的人員必須持證上崗。 3.23編寫詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行逐級技術(shù)交底。 3.24材料準(zhǔn)備 模板及輔料用量表 名稱 數(shù)量 15mn覆膜板 15000 m2 脫模劑 6t 扣件 30t 鋼管 900t 50 X 100木方 540n3 3型卡 50000只 3.25機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 電鋸 4 2 圓盤電鋸 4 3 開孔器 16 四、施工方法及技術(shù)要求 1、模板制作 由于本工程梁、板都采用覆膜板，所以模板加工量很大，提前將模板加工完成，是 整個(gè)模板工程順利進(jìn)行的基本保證 制作好后的模板應(yīng)標(biāo)記模板位

5、置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定 順序堆碼。 1.1 基礎(chǔ)梁模板安裝 3 / 53 1.2 基礎(chǔ)梁需吊模施工 , 用覆膜模板。 1.3 檢查模板表面情況，對有缺陷的模板及時(shí)進(jìn)行修理，不合格的模板不允許使用。 1.4 模板表面清理干凈，并涂刷水溶性脫模劑。 1.5 各條地梁模板之間用腳手管相互固定 1.6 模板安裝完成后，必須進(jìn)行自檢、互檢、交接檢等手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行 下一步施工。 2、地下墻模板安裝： 2.1 、施工順序 墻體模板的施工順序?yàn)椋簷z查放線一抹找平砂漿埂子T安裝墻體模板一模板緊固校 正一模板驗(yàn)收。 2.2 、根據(jù)測量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模

6、型安裝時(shí)保證墻體的有 效厚度尺寸，在墻體的上部均須加設(shè)撐鐵來控制墻模板，撐鐵按 11.5 米的間距放置， 撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機(jī)切割整齊。 2.3 、在墻根部根據(jù)測量控制線做一條高標(biāo)號砂漿找平埂子， 以保證模板與底板混凝土 接縫嚴(yán)密，防止漏漿。 2.4、 墻厚度為200mm采用覆膜模板施工，內(nèi)（橫）楞為50X100方木，間距為300mm, 端部距離不得大于300mm外（豎）楞為2 48 X 3.5，間距為600mm端部距離不大于 300mm所有節(jié)點(diǎn)滿設(shè) 12對拉螺栓，對拉螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣 件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體，墻模校正后，加設(shè)支撐加固并將扣件擰緊。 2.5、

7、 支設(shè)時(shí)模板面不得出現(xiàn)水平通縫 2.6、 在組拼模板時(shí)，要調(diào)整兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。 2.7 、 在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗。 4 / 53 埴欖扳疋立aa si 墻模板i-i剖面圖 墻模板設(shè)計(jì)簡圖 3、柱模安裝： 3.1、 安裝順序 檢查放線f抹水泥砂漿找平埂子f安裝模板f固定模板f校正模板f加固模板f 驗(yàn)收 3.2、 放出柱邊線及200控制線線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，用高標(biāo)號砂漿沿柱周邊 做找平埂子。 3.3、 柱模采用覆膜，內(nèi)龍骨為50X100木方，間距300;柱箍為 48X 3.5鋼管，間距 500,鋼管用 12對拉螺栓連

8、接，模板校正到位后，使用鋼管與滿堂架連接加固。 3.4、 柱模安裝采用單塊就位組拼的方法：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角組拼 好，角模宜高出平模，校正調(diào)好對角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出 的角模為基準(zhǔn)，用同樣的方法組拼第二節(jié)模板，直到全高。 3.5、 保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理：或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)， 由上往下配模，不符合部分放到柱根部位處理。 3.6、 柱模每邊至少設(shè)置兩根以上斜撐，與地面夾角不應(yīng)小于 45。 3.7、 安裝柱模時(shí)，柱底留清掃口( 100X 100)，用于清理雜物及沖洗水排出。5 / 5 3 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 4、梁、板模安裝 4.1、梁底模采用覆膜模板，龍骨為50X 100間距500mm側(cè)模采用15mn覆膜板, 次（橫）龍骨為50X 100木方間距250mm主龍骨為腳手管間距1000mm頂板模板采用 15mn覆膜板， 主龍骨采用 48X 3.5鋼管， 間距1000mm次龍骨采用50X 100mm木方間 距300。支撐體系采用鋼管架體系，立桿縱橫間距 1000mm水平桿豎向間距為1500mm 對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板 向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長模楞采用對拉螺栓緊固，如圖所示