深基坑鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、.××××工程 編號(hào)： 深基坑鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書單位： 編寫： 審核： 批準(zhǔn)： ×年×月×日發(fā)布 ×年×月×日實(shí)施深基坑鋼板樁圍堰施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍鋼板樁圍堰施工適用于深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等地層。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核設(shè)計(jì)文件，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定深基坑鋼板樁圍堰施工方案，進(jìn)行圍堰的設(shè)計(jì)與檢算。 2.1.2制訂施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。2.1.3編制技術(shù)交底資料，詳細(xì)向施工人員進(jìn)行

2、技術(shù)交底。2.1.4施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.4按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求，制訂試驗(yàn)計(jì)劃并通過試驗(yàn)確定配合比，確保試驗(yàn)工作與現(xiàn)場(chǎng)施工相協(xié)調(diào)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)，布置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。2.2.2施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，如現(xiàn)場(chǎng)放線、水位、地質(zhì)等。2.2.3做好現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查，了解現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境、地質(zhì)地貌、交通、電力線、通訊線及影響插打鋼板樁的障礙物情況。2.2.4主材、地材已經(jīng)選定并經(jīng)過試驗(yàn)質(zhì)量合格。2.2.3了解沿線交通及影響設(shè)備進(jìn)場(chǎng)障礙物情況，對(duì)不滿足要求的既有道路進(jìn)行幫寬、加固。2.2.4按施工施工方案合

3、理組織打樁設(shè)備、鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及檢修，根據(jù)施工要求落實(shí)電力供應(yīng)方案。3 技術(shù)要求3.1深基坑鋼板樁圍堰施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。3.2鋼板樁圍堰的變形、尺寸應(yīng)滿足施工方案和技術(shù)交底要求。3.3圍檁、支撐的連接及加固應(yīng)滿足施工方案和相關(guān)規(guī)范要求，不得擅自變更。3.4圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5米。3.5對(duì)河流斷面被壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施。3.6圍堰應(yīng)做到防水嚴(yán)密，減少滲漏。3.7圍堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要，同時(shí)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。4 施工程序與工藝流程4.1施工程序鋼板樁圍堰，只是為了施工樁基礎(chǔ)承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)所設(shè)的臨時(shí)圍堰結(jié)構(gòu)，它的作用性質(zhì)和混凝土沉箱圍

4、堰結(jié)構(gòu)是一樣的，需要施工完成后拆除，滿足環(huán)保要求。從測(cè)量放線、筑島開始經(jīng)過插打鋼板樁，使之形成一種圍堰結(jié)構(gòu)，便于樁基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)的安全施工。 4.2工藝流程圖4.1 基坑鋼板樁圍堰施工工藝流程若無水基底沖刷抽 漿混凝土封底抽 水滲水縫處理鑿樁頭、檢測(cè)施工準(zhǔn)備筑 島場(chǎng)地平整安裝導(dǎo)向架打入鋼板樁基坑開挖設(shè)置支撐基底平整材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)挖水槽、抽水5 施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1平整（修建）臨時(shí)施工便道（便橋），確保施工機(jī)具、施工材料進(jìn)場(chǎng)道路暢通。5.1.2架設(shè)施工電纜，確保工點(diǎn)施工用電正常。5.1.3清除施工范圍內(nèi)的地下及空中施工障礙物。5.1.4設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。5.1.5檢查鋼板樁

5、，對(duì)不合格鋼板樁進(jìn)行整修。5.1.6筑島和場(chǎng)地平整，大型設(shè)備占位處要適當(dāng)夯實(shí)，確保施工安全。5.1.7測(cè)量放線：技術(shù)人員將平面位置與標(biāo)高向施工人員交底。5.2施工工藝5.2.1筑島：插打鋼板樁應(yīng)在筑好的島上平整好場(chǎng)地進(jìn)行施工。筑島的材料應(yīng)選用透水性好、易于壓實(shí)的土（砂類土、礫石、較小的卵石）且不小于含有影響島體受力及鋼板樁插打的塊體，筑島的尺寸，應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。5.2.2安裝導(dǎo)向架：根據(jù)圍堰定位，在圍堰四周安裝導(dǎo)向架。導(dǎo)向架由導(dǎo)梁和圍檁樁組成，導(dǎo)向架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)向梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁

6、位置和高度。5.2.3插打鋼板樁：插打順序應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般應(yīng)由上游分兩側(cè)插打至下游合攏。插打必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備，沿導(dǎo)向架和已經(jīng)插打完的鋼板樁鎖口逐步插打鋼板樁，插打過程中保證鎖口的緊閉性，在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。打入鋼板樁根據(jù)施工條件可以逐根或逐組打入。鋼板樁插打可用錘擊、液壓、振動(dòng)或輔以射水等方法下沉，但在黏土中，不宜使用射水，錘擊時(shí)應(yīng)使用樁帽。5.2.4基坑開挖和支撐安裝：基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝第一道圍檁和內(nèi)支撐，嚴(yán)禁超挖施工，所用型鋼的連接和接長(zhǎng)要符合設(shè)計(jì)要求。5.2.5抽水堵漏：利用抓斗取土，當(dāng)坑內(nèi)積水到一定深度時(shí)即可抽水，然后繼續(xù)開

7、挖。抽水深度大于支撐高度時(shí)，需加設(shè)支撐才能繼續(xù)開挖，嚴(yán)禁在設(shè)置支撐前超挖。在加設(shè)支撐時(shí)要檢查各節(jié)點(diǎn)是否頂緊，防止因抽水而出現(xiàn)事故。抽水速度不能過快，且要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)，用板條、舊棉絮條等在內(nèi)測(cè)嵌塞，同時(shí)在外側(cè)水面撒細(xì)煤渣與木屑等，任其隨水流自行堵塞。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵塞。5.2.6封底：當(dāng)滲水量較大，水泵不能滿足抽水要求，需要進(jìn)行水下開挖，可采用混凝土封底方案。即遇水后，支撐布置工序暫停，使用高壓射水泵進(jìn)行水下基坑開挖，使用吸泥機(jī)吸泥，必須保證基坑內(nèi)水位要保持在最下一層支撐之上?；娱_挖至承臺(tái)底部標(biāo)高以下一定深度后，即進(jìn)行水下混凝土封底。封底后，

8、再進(jìn)行抽水，根據(jù)支撐布置，要邊抽水邊設(shè)置支撐，嚴(yán)禁抽水過深，要隨時(shí)觀察圍堰變化情況，有問題及時(shí)處理。5.2.7拔樁：在鋼板樁插打前，對(duì)插入土層內(nèi)部的鋼板樁內(nèi)外兩側(cè)涂刷瀝青，減少拔樁的摩擦力。鋼板樁拔樁前，先將圍堰內(nèi)的支撐，從下到上陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水至高出圍堰外地下水位11.5m，使內(nèi)外水壓平衡，使板樁擠壓力消失，并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動(dòng)各拔高12m，然后依次將所有鋼板樁均拔高12m，使其松動(dòng)后，再?gòu)南掠伍_始分兩側(cè)向上游挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時(shí)進(jìn)行水下切割。6 勞動(dòng)組織

9、6.1勞動(dòng)組織模式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表6.1 每班組作業(yè)主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢3-4人2安全員1人3工班長(zhǎng)1人4電焊工55電工1-26裝吊工2-4人7司機(jī)4-6人8普工10157 材料要求7.1施工所需鋼材等根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)量配備，所有原材料必須檢測(cè)合格才能使用。7.2新鋼板樁應(yīng)有出廠合格證，機(jī)械性能和尺寸符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)整修或焊接的鋼板樁，應(yīng)經(jīng)同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收后的鋼板樁應(yīng)分類、編號(hào)、登記存放，鎖口內(nèi)不得積水。7.3鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)，不得損壞鎖口

10、和產(chǎn)生由于自重而產(chǎn)生的變形7.4鋼板樁接長(zhǎng)應(yīng)等強(qiáng)度焊接。8 機(jī)具設(shè)備配置表8.1 機(jī)具設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1履帶起重機(jī)臺(tái)32柴油震動(dòng)錘套33長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái)14自卸汽車臺(tái)39 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)指南和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9.2 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙組織施工。9.3鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長(zhǎng)2；到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于1；9.4將鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)23m的短樁采用檢查小車進(jìn)行檢驗(yàn)。9.5鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度

11、不超過8001000），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。同時(shí)確保接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。檢查小車示意圖如下：小 車短標(biāo)準(zhǔn)樁受檢查樁已檢查的鋼板樁堆置場(chǎng)未檢查的鋼板樁堆置場(chǎng)小車 絞車 組樁及單樁的鎖口內(nèi)，涂以黃油混合物油膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。 9.6插打鋼板樁過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失敗，鋼板樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，平面位置允許偏差：在水中打樁為20cm，在陸地打樁為10 cm。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求1

12、0.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄、安全爬梯、照明設(shè)備、安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。10.1.2施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置,機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。10.1.3所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。10.1.4嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)程的要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)施的布置和使用。非專業(yè)人員不使用和操作專業(yè)電力機(jī)械和供電設(shè)施,用電施工機(jī)械設(shè)施安裝觸電保護(hù)器。10.1.5所有施工人員均佩戴安全帽，高空作業(yè)拴系安全帶，并張掛安全網(wǎng)。10.1.6交叉施工的工程項(xiàng)目，在施工前了解交叉施工工作內(nèi)容、施工時(shí)間，安全注意事項(xiàng)等，必要時(shí)派專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、防護(hù)，確保安全。10.2 環(huán)保要求10.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。10.2.2施工中不得造成與施工范圍無關(guān)的其他建筑物的穩(wěn)定破壞，保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，嚴(yán)格保護(hù)用地界以外的植被、樹木。10.2.3施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行施工場(chǎng)地清理，原材料及施工機(jī)具堆碼、擺放整齊，機(jī)械車輛停放有序，保證施工場(chǎng)地整潔、美觀。10.2.4生產(chǎn)機(jī)