《聚四佛乙烯》word版

1、表面工程技術是先進制造技術的重要組成部分，同時又為制造業(yè)的技術創(chuàng)新提供重要的技術支撐。表面技術在材料的表面防護、表面修復和表面改性等方面具有獨特的優(yōu)勢，熱噴涂技術是表面技術的一種，隨著噴涂技術和噴涂材料的不斷發(fā)展，熱噴涂涂層以其優(yōu)于基體材料的性能，擴大了材料的應用范圍，提高了零件的使用壽命，節(jié)約了資源。 本文基于實際零件表面的絕緣、耐磨損和抗沖擊的綜合要求，研究了熱噴涂工藝、熱噴涂材料以及相關的輔助工藝，以45鋼為基體材料，分別選擇微米級的Al2O3陶瓷粉末和尼龍11粉末作為噴涂材料，采用爆炸噴涂的工藝方法，在45鋼基體試件材料上制備了Al2O3陶瓷涂層、團聚Al2O3陶瓷涂層，此外，采用火焰

2、噴涂制備了尼龍11涂層。 采用金相顯微鏡檢測了涂層的表面形貌、結構和顆粒的大??；采用X射線衍射儀測定了Al2O3陶瓷涂層的相結構，計算了尼龍11涂層的結晶度；按照國標JB/T7509-94鐵試劑方法進行測定了Al2O3陶瓷涂層的孔隙率。測試實驗表明，所制備的Al2O3涂層顆粒精細、致密，晶粒結構更趨向穩(wěn)定；火焰噴涂尼龍涂層結晶度較高，保持了尼龍噴涂材料原有的優(yōu)良性能。 運用MM200型摩擦磨損試驗機，對Al2O3陶瓷涂層和尼龍涂層干摩擦條件下進行了磨損實驗，實驗結果表明，Al2O3陶瓷涂層的磨損性能比較好，明顯優(yōu)于45鋼和尼龍涂層；經過表面光整處理的Al2O3陶瓷涂層，其磨損量隨時間的變化比較

3、小，表現(xiàn)出優(yōu)良的抗磨損能力。 利用電子萬能實驗機對涂層的結合強度進行了測定，實驗結果表明，Al2O3陶瓷材料涂層的破壞形式為層與層之間剝離；而采用NiAl粉末涂層作為45鋼基體與Al2O3陶瓷涂層的中間過渡層，能夠很好地提高涂層與基體之間的結合強度；此外，尼龍涂層比Al2O3陶瓷涂層具有更高的結合強度。 采用沖擊實驗機測試涂層的抗沖擊性能，實驗表明，Al2O3陶瓷涂層表面的抗沖擊能力不及尼龍11涂層，與基體材料相比，具有涂層的試件的整體抗沖擊性能有所下降。 本文實驗研究表明，爆炸噴涂Al2O3陶瓷涂層質量比較好，并且具有較好的耐磨損性能，但抗沖擊能力欠佳，而尼龍涂層有著優(yōu)良的結合強度和抗沖擊能

4、力，在Al2O3陶瓷粉末的噴涂材料中添加尼龍粉末制備的涂層，可望改善Al2O3陶瓷涂層的抗沖擊能力，獲得耐磨性與抗沖擊綜合性能俱佳的表面涂層。應用最廣泛的耐磨材料：碳化物金屬陶瓷（鈷基/鎳基/鐵基-碳化鎢，鈷基/鎳基/鎳-鉻基-碳化鉻），氧化鋁陶瓷，氧化鈦陶瓷，氧化鋁-氧化鈦復合陶瓷。耐熱材料：氧化鋯耐大氣腐蝕：鋅，鋁耐溶液腐蝕:：不銹鋼（3Cr13）耐高溫氧化：鎳鉻鋁，MCrAlY材料（M代表鎳，鈷，鐵其中的一種或多種）導電導熱：銅每種材料又有很多牌號，適合不同的噴槍和使用場合。如果需要可以發(fā)郵件找我要詳細的粉末牌號（德國Starck）。我郵箱 muyonghui1979聚四氟乙烯編輯您檢索

5、的PTFE，一般指聚四氟乙烯，其他釋義請點擊此處。聲明本詞條可能涉及藥品內容，網上任何關于藥品使用的建議都不能替代醫(yī)囑。聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般稱作“不粘涂層”或“易潔鑊物料”；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想涂料。中文名聚四氟乙烯外文名polytetrafluoroethylene英文簡稱PTFE分子式(C2F4)n分子量100.015612熔 

6、0;  點327沸    點400目錄1物理性質2化學性質3原料性能 力學性能 耐化學和耐候性 電性能 耐輻射性能 聚合 膨脹系數(shù)4成型方法5燒結工藝 物料性能 成型性能 生產方法6應用7對比8分類填充 通用材料 防腐類 密封類 承荷類 絕緣類 防粘類 耐溫類 其他類9國家標準10儲運方法11表面處理與粘接 PTFE的難粘原因 表面處理方法1物理性

7、質編輯1PTFE聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethylene（英文縮寫為Teflon或PTFE，F(xiàn)4）英文別名:TETRAFLUOROETHYLENE OLIGOMER;TETRAFLUOROETHYLENE RESIN; TEFLON; TEFLON 7A; TEFLON(TM) 30B; TEFLON(TM) 6; TEFLON(TM) 7A; PTFE中文別名：PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;(日語)【英文縮寫為PTFE，商標名Teflon®，中文譯名各地不同：大陸譯為特富龍®，香港譯為特氟龍®

8、，臺灣譯為鐵氟龍®】EINECS號 204-126-92CAS No.：9002-84-0分 子 式：(C2F4)n分 子 量：100.015612熔 點：327沸 點：400折 射 率：1.35聚四氟乙烯被稱“塑料王”，氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美國杜邦公司開始研究氟利昂的代用品，他們收集了部分四氟乙烯儲存于鋼瓶中，準備第二天進行下一步的實驗，可是當?shù)诙齑蜷_鋼瓶減壓閥后，卻沒有氣體溢出，他們以為是漏氣，可是將鋼瓶稱量時，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開了鋼瓶，發(fā)現(xiàn)了大量的白色粉末，這是聚四氟乙烯。他們研究發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯性質優(yōu)良，可以用于原子彈、炮彈等的防熔

9、密封墊圈，因此美國軍方將該技術在二戰(zhàn)期間一直保密。直到二戰(zhàn)結束后，才解密，并于1946年實現(xiàn)工業(yè)化生產聚四氟乙烯。中文商品名“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，其結構簡式為 -CF2-CF2-n- ，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融堿金屬、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能在+250至-180的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。

10、使用溫度 -190250，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。聚四氟乙烯板聚四氟乙烯管聚四氟乙烯薄膜壓力 -0.16.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）它的產生解決了化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐涂層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用于抽絲，

11、聚四氟乙烯纖維氟綸（國外商品名為特氟綸）。目前，各類塑料王制品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高分子過濾材料、高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。優(yōu)點耐高溫使用工作溫度達250。耐低溫具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐氣候有塑料中最佳的

12、老化壽命。高潤滑是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。不粘附是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質。無毒害具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為9095%，熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時，形成13/6螺旋；在19發(fā)生相變，分子稍微解開，

13、形成15/7螺旋1。不足1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長時間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變)，這給它的應用帶來一定的限制。如當PTFE用作密封墊時，為密封嚴密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應力時，會使墊圈產生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點可通過加入適當?shù)奶盍霞案倪M零件結構等方法來克服。2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。3、PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的1020倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應用PTFE時，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。2化學性

14、質編輯耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑（包括魔酸，即氟銻磺酸）。抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。酸堿性：呈中性。圖片3原料性能編輯密度：2.12.3 g/cm3；聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫長期使用溫度200260度，耐低溫在-100度時仍柔軟；耐腐蝕能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候塑料中最佳的老化壽命；高潤滑具有塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害具有生理

15、惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業(yè)等重要部門。產品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結構式為：CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產。性質 聚四氟乙烯相對分子質量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為9095%，熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較

16、氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時，形成13/6螺旋；在19發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420時的失重速率（%）每小時分別為1×10-44×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可

17、在 260長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。力學性能它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196260的較廣溫度范圍內均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。PTFE密度較大，為2. 14一2. 20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0. 01%。聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷

18、流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。聚四氟乙烯力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0. 01一0. 10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中最小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當線速度達到0. 5一1. 0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當載荷達到0. 8 MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，P

19、TFE的摩擦因數(shù)低于0. 01。從超低溫到PTFE熔點，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量。耐化學和耐候性聚四氟乙烯具有極高的耐化學腐蝕性能，例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于絕大多數(shù)的溶劑，只在300以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受極強的還原氛圍熔融的堿金屬，氨堿溶液（堿金屬溶于液氨），

20、某些氟化物（如TFA），萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。耐輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在4080，326千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸

21、或其鹽類。膨脹系數(shù)（25250）1012×10-5/4成型方法編輯1模壓法聚四氟乙烯力學性2推壓法3皮囊法4噴涂法5編織法6纏繞法7滾壓法8擠壓法9粘接法10焊接法11熱定型法12機加工法5燒結工藝編輯成型收縮率：3.1-5.0%成型溫度：330-380燒結條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質量。燒結工藝：純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。最后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結工藝為: 燒結溫度380, 保溫時間4 h , 升溫速度200 下8

22、0 / h , 200以上60 / h , 冷卻速度為隨爐冷卻。物料性能1長期使用溫度-200-260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，聚四氟乙烯耐氣候還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。2呈透明或半透明狀態(tài)，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。3適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1 K)成型性能1 結晶料，吸濕小。2流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力聚四氟乙烯乙烯制管材應小。3粉狀樹脂常采用粉

23、末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。5二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產品。6最好用曲線燒結第一步在120度進行干燥第二步如填充石墨或二硫化墨在250度要進行溫度處理。第三步在345度處理一次第四步在375度進行處理第五步降溫不要太快生產方法（1）單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以三氯甲烷為原料，用無水氫氟

24、酸使三氯甲烷氟化，反應溫度在65以上，用五氯化銻為催化劑，最后用熱裂法制成四氟乙烯；（也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。）（2）聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質，過硫酸鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應釜中，四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜，調節(jié)釜內溫度至25，然后加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化?還原體系進行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補加單體，保持聚合壓力0.490.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調節(jié)溫度到1520，用機械攪拌凝聚后，經水洗、干燥，即得

25、本品為細粒狀樹脂。6應用編輯聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產品。聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結溫

26、度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。特氟龍布聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用

27、于作電容器介質、 特種電纜的絕緣層、導線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘鍋的內襯也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高溫，不粘的特點。7對比編輯聚四氟乙烯和聚乙烯的區(qū)別聚四氟乙烯PTFE,F4是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美稱。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，英文縮寫為PTFE，商品名為“特氟隆”。聚四氟乙烯的基本結構為： - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。聚四氟乙烯廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機

28、溶劑的地方，它本身對人沒有毒性，但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。能在+250至-180的溫度下長期工作，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學藥品。聚乙烯：簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70-100)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。簡寫：nCH2=CH2分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產低密度聚乙

29、烯聚乙烯的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。聚乙烯的種類（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）8分類填充編輯通用材料各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片，及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物，來提高純聚四氟乙烯力學性能。防腐類1管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復合法蘭2化工容器內襯：聚四氟乙烯內襯釜；聚四氟乙烯內襯槽；聚四氟乙烯內襯塔；

30、3熱交換器聚四氟乙烯4.波紋伸縮管5閥門及泵的主要部件6鋼絲增強滿壓軟管7過濾材料。聚四氟乙烯膜經過縱橫雙向拉伸內大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。純的聚四氟乙烯纖維可以做成針刺氈，然后再覆上聚四氟乙烯膜已經在空氣過濾領域得到了廣泛的應用。密封類1靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；2動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。承荷

31、類1填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織、機械2多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用；聚四氟乙烯抗氧化性3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物制成的軸承內襯，用于低速高負荷；4填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導向環(huán)，機床導軌和橋梁滑塊絕緣類1電線電纜的C級絕緣材料；2雙水內冷汽輪發(fā)電機定子和轉子引水管和熱電偶的護套；3高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料；4印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5空調、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料防粘類1漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層可免除化學漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大

32、提高生產速率和坯不溶于強酸、強堿和有機溶劑布質量；2食品工業(yè)的微波干燥輸送帶較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點3聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；4防粘涂層用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥耐溫類1微波爐的驅動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；2各種制冷機、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件3應用于硅原料清洗后烘干時的烘箱托盤，用該材料鋪墊在托盤表面可以避免硅原料與金屬接觸，還能起到耐高溫、防酸堿的效果其他類1人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；2內窺鏡、鉗導管，氣管；3其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材。聚四氟乙烯微孔膜的類別及應用1聚四氟乙烯空

33、氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸堿、無毒等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾；2聚四氟乙烯凈化過濾膜：厚度在0.02-0.03mm，泡點1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)，廣泛應用于制藥、生化、微電子和實驗室耗材等領域；無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫(yī)療電子等行業(yè)的空氣凈化3聚四氟乙烯服裝膜：厚度0.03-0.05mm左右，透濕量10000g/m2.24h，靜水壓150kPa，廣泛應用于運動服裝，防寒服裝，消防、公安、醫(yī)護、

34、防生化等特種服裝；鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。4聚四氟乙烯復合膜：將溶劑型PU以我司獨有工藝淋膜到PTFE微孔膜表面，形成一種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛應用于服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領域。9國家標準編輯GB 5477-1985聚四氟乙烯材料命名GB 7136-1986通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂GB 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉GB/T 11990-1989糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導軌軟帶GB/T 10905-2008填充

35、聚四氟乙烯導軌軟帶技術條件GB/T 13404-2008管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片GB/T 15700-1995聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件GB/T 17737.2-2000射頻電纜 第2部分：聚四氟乙烯（PTFE）絕緣半硬射頻同軸電纜分規(guī)范GB 33001-1985聚四氟乙烯管材GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材10儲運方法編輯聚四氟乙烯性質穩(wěn)定，但也應注意杜絕高溫，特別是避免接觸明火，因其在400以上會分解出有毒氣體。11表面處理與粘接編輯PTFE的難粘原因PTFE之所以難粘,主要有下面幾個原因 ：第一，表面能低，臨界表面張力一般只有3134 達因/厘米。由于表面能低，接觸角大，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附在PTFE上；第二，結晶度大，化學穩(wěn)定性好，PTFE 的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE 表面，很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈域互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力；第三，PTFE 結構高度對稱，也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力(分子間作用力) 所引起的，范德華力包括取向力、誘導力和色散力。對于非極性高分子材料表面,