名雅世家1、2#樓髙支模板方案

1、首層高支模施工方案1 編制依據(jù)1) 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 128-2000）；2) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）；3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范；4) 大斷面模板支撐設(shè)計和使用安全；5) 建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）；6) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172003）；7) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-2001)(2006版)；8) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(G1350010-2002)；9) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50005-2003）；10) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）；11）廣州一洲建筑工程施工安全輔助設(shè)計系統(tǒng)

2、2010版；12) 施工圖紙。2 工程概況名雅世家商品房工程位于茂名市西粵中路，1、2號樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上32層。結(jié)構(gòu)高度為99.8 m。總建筑面積約22826.48平方米。地下室為二層，層高為3.5m, 首層架空層高局部層高5.4 m，局部層高7.15 m ，2層天面層高3m。梁截面為200×600；200×700；300×600；300×800；350×800；450×1100；900×1500；900×1600。等。首層層高屬高支模系統(tǒng).現(xiàn)取首層層高7.15米高處KZL69截面900×

3、1600,板厚180，凈跨度為4米。作為梁模板及其高支撐系統(tǒng)設(shè)計計算。大梁支撐采用扣件式鋼管腳手架，板支撐采用門式腳手架。結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；梁邊至板支撐的距離0.60m；門架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。 900×1600截面梁第一層龍骨60×70mm木枋200mm，第二層龍骨單鋼管48×3.0600mm；鋼管縱向500mm，鋼管橫向600mm，底模厚度18mm；豎

4、肋70×70mm木枋300mm，對拉螺栓3排12,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。3 施工部署3.1技術(shù)準備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點對梁支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組作詳細的交底，并做好文字記錄。3.2物資準備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面

5、的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。3.3管理架構(gòu)本工程支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行管理。組長： 楊康耀副組長：梁華振組員：梁土容、蒙小穩(wěn)、林連生、林金清、梁建森、梁翠娥、易芳、黃海容3.4勞動力配備工 種人 數(shù)任 務(wù)門架搭設(shè)工40負責(zé)架子搭設(shè)及拆除模板工40負責(zé)模板搭設(shè)及拆除測量放線工5負責(zé)支撐架垂直度控制3.5材料配備模板材料：夾板，1.830.920.18；木方：6070。梁支撐用扣件式

6、鋼管：4.83.0。板支撐用門架：MF1219。名 稱單位數(shù) 量規(guī) 格門架榀10001219可調(diào)底座個2000700可調(diào)托座個2000700掛扣式腳手板m3500200普通鋼管t5048*3.0直角扣件個800旋轉(zhuǎn)扣件個500對接扣件個300相關(guān)配件（鎖臂、連接棒）套2003.6機具配備名 稱單位數(shù) 量備 注架子扳手把15搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把5檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調(diào)整架子水平彎曲度3.7門式鋼管架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1) 安裝模板時，高度在2米及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。門式架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施

7、工中所產(chǎn)生的荷載。2) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于運輸和堆放等。3) 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水。4) 樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。5) 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。6) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。7) 不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及

8、支承件與門式架分開。8) 在高處支模時，門式架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過門式架或工作臺的規(guī)定荷載值。9) 縱、橫向掃地桿設(shè)置,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。10) 剪刀撐，本工程門式架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4至6跨設(shè)置一道，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。11）水平桿

9、設(shè)置，門式架底、頂部各設(shè)置縱、橫向水平桿，上、下門式架連接外，門架平面外設(shè)置通長水平桿，門架平面內(nèi)設(shè)置短桿連接（每隔二步）。 12）門架上、下可調(diào)頂托伸出高度不超過20cm 。3.8 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1） 立桿立桿底座及墊板用帶有芯管的底座，并在底座下設(shè)置木墊板。立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm以上。立桿在頂部加可調(diào)上頂托，上頂托伸出高度不超過20cm。2） 縱、橫向水平桿縱、橫向水平桿用直角扣件與立桿扣緊，縱、橫向水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰

10、接頭水平距離不小于50cm。3 ）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4） 剪刀撐剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。5）

11、 腳手板在作業(yè)層下部加設(shè)一道腳手板，并設(shè)置安全防護欄桿。腳手板鋪設(shè),腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4施工方法4.1門式架的搭設(shè)規(guī)定1) 安裝梁(樓板)模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)門式架，嚴禁操作人員在梁（樓板）底模支架上操作或上下通行。2) 樓上下層模板的支梁，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。3) 模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置。4) 模板的主柱應(yīng)選用整料，對接的支撐要用三面固定。5) 在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。4.2支模與拆模：1) 支模承重架應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓

12、松動等應(yīng)及時修復(fù)。2) 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3) 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。4) 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。5) 門式架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查門式架的牢固性和穩(wěn)定性。6) 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在來 2.2 m高以上。7) 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人

13、，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走8) 門式鋼管承重架，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。9) 模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼梁上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。10) 模板拆除必須按模板拆除方案進行。模板拆除前，砼強度必須符合有關(guān)規(guī)定，并能承受上層傳來的荷載，及辦理有關(guān)審批手續(xù)方可拆除。11) 模板拆除操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。12) 拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。13) 拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄

14、并加設(shè)明顯標志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號14) 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。15) 凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。16) 登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。17) 拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 4.3 搭設(shè)允許偏差項目允許偏

15、差垂直度每步架h/1000及±2.0腳手架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50注：h步距；H腳手架高度；跨距；L腳手架長度4.4扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準（詳見表4-3）4.5 質(zhì)量保證注意事項1) 模板、門式鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的安全系數(shù)。2) 模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴實密縫，以免跑漿、漏漿。3) 支模質(zhì)量必須嚴格要求，必須做好對預(yù)留孔、預(yù)留洞都正確無誤。4)

16、 脫模劑必須在模板入位前涂刷。5）模板支撐搭設(shè)完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。5應(yīng)急預(yù)案5.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。5.2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施：（1） 本方案施工前組織單位技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師、專家論證評審

17、簽字，報總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。（2） 門式架搭設(shè)完畢，班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢查合格，后報監(jiān)理檢查。（3） 逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到60N.m扭力距。（4） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（5） 認真通過審核審定本門式架結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，是否符合規(guī)范要求。（6）人員安排：成立由各區(qū)分管施工員任組長，木工班任副組長，分區(qū)安全員等骨干不少于6人的應(yīng)急小組，進行值班。（7）應(yīng)急工具：用2噸重的液壓千斤頂2套，=15×800×800鋼板2片，6m長110鍍鋅鋼管三支，可調(diào)頂、底托各20支，6m長48鋼管20支，扣件20只，模板開孔鋸機2部

18、（手提式），手電筒6支，應(yīng)急燈2只，所有材料工具準備到施工現(xiàn)場，隨時準備應(yīng)急。（8）當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時，應(yīng)立即通知樓面操作人員暫停施工，人員及機具撤離現(xiàn)場，關(guān)閉施工電源。如情況惡化（發(fā)生坍塌）不準人員進入作業(yè)范圍，并保護事故現(xiàn)場。（9）當(dāng)發(fā)生下沉情況穩(wěn)定后，由組長指揮將混凝土卸除，拆除梁側(cè)螺桿，小斜支撐或壓邊板。在地下墊鋼板，利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù)，加固穩(wěn)定后由技術(shù)人員確認安全后才能恢復(fù)該部位混凝土，其他部應(yīng)再復(fù)檢、加固及驗算安全可行性，驗收合格后方能進行搗筑混凝土。安裝、拆除時，無關(guān)人員不準在門式架支架下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時

19、發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。5.3 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。5.4傷員救護1) 休克、昏迷的傷員救援2) 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖

20、和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。4) 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。5.5現(xiàn)場保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。5.6現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。安全應(yīng)急預(yù)案（具體詳應(yīng)急預(yù)案專項方案）。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。6技術(shù)組織措施6.1門式架的使用規(guī)定 (1)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施

21、工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。（2)禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（3) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除門式架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。(4)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(5)人員上下門式架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援門式架上下。(6)每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況

22、和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用48×3.0鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.2m，豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長縱向桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆

23、、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標志燈。樓梯的側(cè)邊利用鋼管架做安全防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做二道0.6和1.2m高的護身欄。7 混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測7.1、澆筑混凝土前，應(yīng)全面落實檢查模板支頂，對大梁、框架梁認真細致檢查支頂上、下頂托、剪刀撐、水平拉桿等各項牢固性、穩(wěn)定性等。用水平儀觀測平整度作標記，晚上利用應(yīng)急燈觀測，如果沉降量超過3cm時，觀測員應(yīng)及時通知樓面施工人員停止混凝土澆筑，起用應(yīng)急措施。7.2、澆筑混凝土過程中在樓下觀察的值班人員應(yīng)隨時注意澆筑混凝土?xí)r支撐的動態(tài)，不準在澆筑混凝土振動區(qū)內(nèi)站立，不準使用超過36V的電源

24、。7.3、值班人員不準擅自離開崗位，換班時要以書面交接。7.4、施工前，施工技術(shù)人員向值班人員作技術(shù)交底，指揮應(yīng)急措施時由項目經(jīng)理或施工員直接指揮。7.5、澆筑混凝土?xí)r，值班人員必需實行24小時三班制，值至澆筑混凝土完成。7.6、觀測員與澆筑混凝土現(xiàn)場指揮員采用對講機聯(lián)絡(luò)信號（對講機必須有三臺以上備用）。7.7、明確高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負責(zé)施工全過程的安全管理工作。7.8、澆筑混凝時應(yīng)明確澆筑方向，由遠到近，先梁、柱后板，從內(nèi)向外澆筑方法。個別深大梁時應(yīng)分層澆筑，每層約600800深（每一層內(nèi)仍須做到斜面分層），待每層達到預(yù)定高度后略作停歇，約12h后混凝土完成相當(dāng)部分早期沉縮，及散發(fā)了

25、大量的早期水化熱，此時再集中覆蓋下一層混凝土，并在兩層混凝土之間進行二次振搗（二次振搗時間應(yīng)在下層混凝土初凝前，振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立即恢復(fù)為準），確保深厚混凝土施工質(zhì)量。7.9、混凝土澆筑計劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，及時聯(lián)系氣象臺，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時足夠的設(shè)備和防雨物資?；炷翝仓ň唧w詳混凝土澆筑專項方案）8 文明施工要求根據(jù)門式架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1) 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2) 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設(shè)施和標識牌，不得隨

26、意拆除和移動標識牌。3) 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4) 凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上門式架操作。5) 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。6) 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應(yīng)通知項目部技術(shù)負責(zé)人，由項目部技術(shù)負責(zé)人通知架子工來修改，并由安全員進行監(jiān)督完成，任何人不得任意拆改。7) 門式架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8) 不準利用門式架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞

27、和拖動門式架。9) 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在門式架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。10) 要保證門式架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截斷架體。11) 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。12) 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。13) 門式架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)料手續(xù)。14) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保門式架施工材料不浪費。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格

28、堆放整齊，妥善保管。9 計算書 9.1梁支撐扣件式鋼管拉結(jié)支撐系統(tǒng)計算書1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm，梁寬b=900mm，梁高h=1600mm，層高7.15m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2 ，抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距600mm，縱向間距500mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm；壁厚3.0mm；截面積4.24cm2；回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326k

29、N/m。鋼材彈性模量 E=206000N/2，抗彎強度f=205.00N/2,抗剪強度fv=125.00 N/2。2梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 ×(0.90 + 2.84 ) ×1.2 = 1.35 kN/m砼自重 25.0 kN/m3 × 0.90 × 1.60 × 1.2 = 43.20 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 0.90 × 1.60 × 1.2 = 2.59 kN/m振搗砼荷載 3.0 kN/

30、m2 × 0.90 × 1.4 = 3.78 kN/m梁底模和支架承載力計算組合 q1 = 50.92 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2 = 39.28 kN/m（2）梁底模板驗算第一層龍骨間距L=200mm，計算跨數(shù)5跨。底模厚度h=18mm，板模寬度b=900mm；W=bh2 /6=900×182/6=48600mm3，I=bh3/12=900×183/12=437400mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.105×50.92×2002=-213864N.mm=-0

31、.21kN.m=Mmax/W=213864/48600=4.40N/mm2 梁底?？箯潖姸?4.40N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2） 抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606Vmax=KVq1L=0.606×50.92×200=6172N=6.17kN=3Vmax/（2bh）=3×6172/(2×900×18)=0.57N/mm2 梁底模抗剪強度=0.57N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q2=39.28kN/m，撓度系數(shù)K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.644×39.28&

32、#215;2004/(100×6000×437400)=0.15mm=L/250=200/250=0.80mm 梁底模撓度max=0.15mm=0.80mm,滿足要求。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算立桿橫向尺寸L2=600mm，梁寬度b=900mm。第一層龍骨采用木枋 b=60mm，h=70mm， W=bh2/6=60×702/6=49000mm3,I=bh3/12=60×703/12=1715000mm4。a 、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=50.92×200/900=11.32kN/mb板傳荷載計算P

33、板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活載 =1.2×(0.18×25+0.30)+1.4×3.00=9.96kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000×200/1000×9.96=0.60kN經(jīng)過計算得：N1=-0.08kN，N2=5.78kN，N3=5.78kN，N4=-0.08kN；Mmax=0.27kN.m,Vmax=3.40kN,F=5.78kN,max =0.46mm1）抗彎強度驗算=Mmax/W=0.27×106/49000=5.44N/mm2 第一層龍骨抗彎強度=5.4

34、4N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算=3Vmax/(2bh)=3×3.40×1000/(2×60×70)=1.21N/mm2第一層龍骨抗剪強度=1.21N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算max=0.46mm=L/250=600/250=2.40mm 第一層龍骨撓度max=0.46mm=2.40mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算第二層龍骨縱向間距500mm,計算跨數(shù)5跨。第二層龍骨采用單鋼管，48×3.0；W=4490.00mm3，I=107800.00mm4 ，A=

35、4.24cm2；P=F=5780N=5.78kN；1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=0.290Mmax=KmPL=0.290×5.78×1000×500=837000N.mm=0.84kN.m =Mmax/W=837000/4490=186.41N/mm2 第二層龍骨抗彎強度=186.41N/mm2f=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.789Vmax=KVP=1.789×5.78=10.34kN =3Vmax/(2bh)=3×10.34×1000 /(2×424.00)=36.59N/mm2 第

36、二層龍骨抗剪強度=36.59N/mm2fv=125.00N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=1.531max=KPL3/（100EI）=1.531×5.78×1000×5003/(100×206000×107800)=0.50mm=L/250=500/250=2.00mm 第二層龍骨撓度max=0.50mm=2.00mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.962每根鋼管承載NQK1 =2.962×5780=17120N 每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）

37、:NQK2 =1.4×0.60×0.50×1000=420N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =17120+420=17540N 鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×5.6×1000=183N水平拉桿4層,拉桿重量=4×1.10×0.0326=143N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60×4=58N支架重量NGk=立桿重量 + 水平拉桿重量 + 扣件重量=183+143+58=384N鋼管軸向力N1.2NGK + NQK=1.2×384+17540=18001N(

38、2)鋼管立桿長細比驗算L0=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,=L0/i=150.00/1.59=94.34鋼管立桿長細比94.34150,滿足要求。(3)不組合風(fēng)荷載時，鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 =0.634，P=N/(A)=18001/(0.634×424.00)=66.97N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算66.97N/mm2205.00N/mm2,滿足要求。 (4)組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算 立桿彎矩 基本風(fēng)壓0.70kN/m2,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)0.74（+10m）,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.506； 風(fēng)荷載標準值按下式計算： Wk=0.7zsWo=0.7×0.74×

39、;1.506×0.70=1.326kN/m2； Mw=0.85×1.4×Mwk =0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×1.326×0.5×1.502/10=0.178kN·m； 立桿穩(wěn)定性驗算 鋼管軸向力Nw=18.00kN =Nw/(A)+Mw/W =18.00×103/(0.634×424)+0.178×106/5080=106.61N/mm2； 組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性為106.61N/mm2f=205.00N/mm

40、2,滿足要求。4.支撐支承面驗算鋼管立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面為（按C35考慮）混凝土樓板,樓板厚=160mm,上部荷載為：F=18.00kN（1）支承面受沖切承載力驗算S=2.00,ft=1.57N/mm2,hO=160-15=145mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2×(200+145)+2×(100+145)=1180mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.7×1×1.57+0.15×0)×1.00×1180×145/1000=

41、188.04kN 鋼管支承面受沖切承載力188.04kN18.00kN,滿足要求。 (2) 支承面受壓承載力驗算 Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2 l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×16700=14195kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75×2×14195×0.02=425.85kN 支承面受壓承載力F=425.85kN18.00kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22

42、5;200/（T+15）1 2V1/2 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2 (=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24×梁高=24×1.60=38.40kN/m2比較F1、F2兩者取小值F=38.40kN/m2，有效壓頭高度=F/=1.60m。2)荷載計算荷載類型 標準值 單位 分項系數(shù) 設(shè)計值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力F 38.40 kN/m2 G=1.2 46.08 kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K 4.00 kN/m2Q=

43、1.4 5.60 kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合+ 51.68 kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載/1.2 38.40 kN/m2（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm ,計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm； W=bh2/6=1420×182/6=76680mm3，I=bh3/12=1420×183/12=690120mm4。1）抗彎強度驗算q=51.68×(1600-180)/1000=73.39kN/m=73.39N/mm，彎矩系數(shù)KM=-0.105Mmax=KMqL2=-0.105×73.39×3002=-693536N.

44、mm=-0.69kN.m=Mmax/W=693536/76680=9.04N/mm2 側(cè)?？箯潖姸?9.04N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606Vmax=KVqL=0.606×73.39×300/1000=13.34kN =3Vmax/（2bh）=3×13.34×1000/(2×18×1420)=0.78N/mm2 側(cè)?？辜魪姸?0.78N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=38.40×(1600-180)/1000=54.53kN/m=54.53

45、N/mm，撓度系數(shù)K=0.644max=Kq，L4/100EI=0.644×54.53×3004/(100×6000×690120)=0.69mm=L/250=300/250=1.20mm 側(cè)模撓度max=0.69mm=1.20mm,滿足要求。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）對拉螺栓計算Fs=0.95×(GF+QQ2k）=0.95×51.68=49.10kN/m2;設(shè)3排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(1600-180)/4=355mm=0.36m，N=abFs=0.60×0.36×

46、49.10=10.61kN；對拉螺栓12,容許拉力Ntb=12.90kN對拉螺栓受力10.61kN容許拉力12.90kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度355mm；跨數(shù)4跨；木枋尺寸 b=70mm， h=70mm。W=bh2 /6=70×702/6=57167mm3， I=bh3/12=70×703/12=2000833mm4。1）抗彎強度驗算q=51.68×300/1000=15.50N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.107Mmax=KMqL2=-0.107×15.50×3552=-209012N.mm=-0.21kN.m=Mmax/W=2

47、09012/57167=3.66N/mm2 側(cè)肋抗彎強度=3.66N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.607Vmax=KV qL =0.607×15.50×355/1000=3.34kN =3Vmax/（2bh）=3×3.34×1000/(2×70×70)=1.02N/mm2 側(cè)肋抗剪強度=1.02N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=38.40×300/1000=11.52N/mm；撓度系數(shù)K=0.632撓度max=Kq，L4/100EI=0.632&

48、#215;11.52×3554/(100×9000×2000833)=0.06mm=L/250=355/250=1.42mm 側(cè)肋撓度max=0.06mm=1.42mm,滿足要求。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：6計算結(jié)果：第一層龍骨60×70mm木枋200mm，第二層龍骨單鋼管48×3.0600mm；鋼管縱向500mm，鋼管橫向600mm，底模厚度18mm；豎肋70×70mm木枋300mm，對拉螺栓3排12,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。9.2樓面模板支撐（門式腳手架）+扣件式鋼管拉結(jié)支

49、撐系統(tǒng)計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚180mm，層高7.15m, 結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2 ,順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2.門式鋼管腳手架間橫向間距600mm, 門式鋼管腳手架架間縱向間距600mm，門式鋼管腳手架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。2.樓板底模驗算（1）底模及支架荷載計算荷載類型 標準值 單位 計算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計值底模自重 0.30 kN/m2 × 1.0 × 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 2

50、5.00 kN/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 5.40 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 × 1.0 × 0.18 × 1.2 = 0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 × 1.0 × 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計算組合 q1 = 9.50 kN/m底模和龍骨撓度驗算計算組合() q2 = 6.00 kN/m（2）樓板底模板驗算第一層龍骨間距L=350mm,計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度1000mm；W=bh2 /6=1000×

51、;182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105M1=KMq1L2 =-0.105×9.50×3502=-122194N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V1=KVq1L=0.606×9.50×350=2015Nb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105M2=KMq2L2 =-0.105×6.00×3502=-77175N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.078M3=KMq2L2 =0.078×6.00×3502=57

52、330N.mm剪力系數(shù)KV=0.606V2=KVq2L=0.606×6.00×350=1273N撓度系數(shù)K=0.6442=Kq2L4/(100EI)=0.644×(6.00/1.2)×3504/(100×6000×486000)=0.17mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=1.4×2.50=3.50kN ，計算簡圖如下：跨中彎矩系數(shù)KM=0.200M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×350=245000N.mm支座彎矩系數(shù)KM=

53、-0.100M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×350=-122500N.mm剪力系數(shù)KV=0.600V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)K=1.4563=KPL3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×3503/(100×6000×486000)=0.54mm2）抗彎強度驗算M1=-122194N.mmM2M5=-199675N.mmM3M4=302330N.mm比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩。Mma

54、x=302330N.mm=0.30kN.m=Mmax/W=302330/54000=5.60N/mm2 樓板底?？箯潖姸?5.60N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。3）抗剪強度驗算V1=2015NV2+ V3=1273+2100=3373N比較V1、V2V3，取其絕對值大的作為抗剪強度驗算的剪力：Vmax=3373N=3.37kN=3Vmax/（2bh）=3×3373/(2×1000×18)=0.28N/mm2 樓板底?？辜魪姸?0.28N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。4)撓度驗算max=2+3=0.17+0.54=0.71mm=350

55、/250=1.40mm 樓板底模撓度max=0.70mm=1.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算門架寬度1200mm，門架間橫向間距600mm，計算跨數(shù)2跨；第一層龍骨間距350mm,第一層龍骨采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1)抗彎強度驗算q=q1×第一層龍骨間距/計算寬度=9.50×350/1000=3.33kN/m彎矩系數(shù)KM=0.094Mmax=KMqL2=0.094×3.33×12002=4

56、50749N.mm=0.45kN.m=Mmax/W =450749/85333=5.28N/mm2 第一層龍骨抗彎強度=5.28N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)Kv=0.594Vmax=KVqL=0.594×3.33×1200=2374N=2.37kN=3Vmax/（2bh）=3×2374/(2×80×80)=0.56N/mm2 第一層龍骨抗剪強度=0.56N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。 3)撓度驗算q=q2×第一層龍骨間距/計算寬度=6.00/1.2×350/1000=1.75kN/m=1.75N/mm撓度系數(shù)K=1.362 max=KqL4/(100EI)=1.362×1.75×12004/(100×9000×3413333)=1.61mm=1200/250=4.80mm 第一層龍骨撓度max=1.61mm=4.80mm,滿足要求。 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）