煤礦年度安全風(fēng)險評估方案報告

1、案例示范:X煤礦XXX年度安全風(fēng)險辨識評估報告編制單位名稱（加蓋公章）年 月曰目錄第一部分礦井危險因素第二部分風(fēng)險辨識范圍 2第三部分風(fēng)險辨識評估2第四部分風(fēng)險管控措施 7附件重大安全風(fēng)險清單1.0.X煤礦xxx度安全風(fēng)險辨識評估參與人員簽字表序號姓名職務(wù)簽字備注1礦長2書記3生產(chǎn)副礦長4機(jī)電副礦長5安全副礦長6總工程師7 89101112第一部分礦井危險因素x煤礦生產(chǎn)能力 600萬噸/年，采用平硐開拓,布置主平硐、 副平硐、進(jìn)風(fēng)斜井、回風(fēng)斜井四條井筒；主采2號煤層，平均厚度 3.3米；井下布置2個綜采工作面，全部垮落法管理頂板。礦井主要 危險因素如下：1. 頂板：2號煤層頂板為泥巖，粉砂巖，

2、基本頂為細(xì)粒砂巖，中 等穩(wěn)定。2. 瓦斯：礦井相對瓦斯涌出量1.41m 3/t，絕對瓦斯涌出量15.41m 3/min，采煤工作面相對瓦斯涌出量0.76m 3/t，絕對瓦斯涌出量7.61m 3/min ，掘進(jìn)絕對瓦斯涌出量為0.31m 3/min ，屬高瓦斯礦井。3. 煤塵：2號煤揮發(fā)分18.05%，煤塵具有爆炸性。4. 自然發(fā)火：2號煤層不易自燃，自然發(fā)火期大于12個月。5. 礦井水：礦井正常涌水量 37m3/h ，最大涌水量56m3/h。各含 水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。6. 沖擊地壓：2號煤層頂?shù)装寰鶠橛腥鯖_擊傾向性巖層，煤層無 沖擊傾向性。7. 運(yùn)輸提升：主運(yùn)輸采用阻燃型帶式輸送

3、機(jī)，輔助運(yùn)輸采用無軌 膠輪車。第二部分風(fēng)險辨識范圍風(fēng)險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，下一年度礦井采掘作業(yè)集中在三采區(qū)、四采 區(qū)兩個采區(qū)，各采區(qū)分別布置1個綜采工作面和2個綜掘工作面，總 產(chǎn)量600萬噸，進(jìn)尺7300米，采掘范圍具體為：綜采一隊回采三采區(qū) 2303工作面，采完接2304工作面。綜采二隊回采四采區(qū) 2401工作面，采完接2402工作面。綜采活動范圍為：2303、2304、2401、2402工作面回采。 綜掘活動范圍為：2304、2305、2402工作面回采巷道掘進(jìn)。 O第三部分風(fēng)險辨識評估XXX）年XX月 XX0,礦長XX組織各分管負(fù)責(zé)人

4、和相 關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊（名單詳見簽字表）召開了年度安全風(fēng)險辨識會 議，布置年度風(fēng)險辨識評估工作 、職責(zé)分工，并由安全副礦長組織 風(fēng)險辨識評估知識培訓(xùn)。X至X日各小組分頭收集資料 ，開展風(fēng)險辨識評估；X日安 檢科對辨識評估報告、清單和管控措施進(jìn)行匯總整理 ；X日，礦長 組織會審。、風(fēng)險辨識通過經(jīng)驗(yàn)判斷法,重點(diǎn)對辨識范圍內(nèi)瓦斯 、水、火、煤塵、頂 板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險因素 開展安全風(fēng)險辨識，共辨識出主要安全風(fēng)險 XX項,具體如下：1頂板：(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂距 離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出；。(2) 24

5、02綜采工作面運(yùn)回兩巷掘進(jìn)過程中將穿過一條位于四采區(qū)東北部空巷,且空巷位置處圍巖破碎,易冒頂；。(3) 2304運(yùn)回兩巷的掘進(jìn)及綜采工作面回采將穿過三采區(qū)西 北部DF4斷層，斷層落差03m ,斷層帶圍巖破碎，易冒頂；。(4) 2303、2401綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒 頂;。2. 瓦斯：(1) 2402綜采工作面及其回采順槽掘進(jìn)穿過的空巷可能積聚 有毒有害氣體；。(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面上隅角可能瓦斯積 聚；。(3)井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn) 生靜電火花；。(4 )瓦斯?jié)舛葴y定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差；。3. 煤塵：(

6、1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚；。(2) 井底煤倉放煤口 ，可能煤塵積聚；。4. 自然發(fā)火：(1) 2303、2304、2401、2402綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮煤較多；。5礦井水：(1) 2402運(yùn)回兩巷穿過的空巷可能積水；。(2) 與2303綜采工作面鄰近的原2301采空區(qū)可能積水涌出；。6. 沖擊地壓：辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。7. 運(yùn)輸提升：(1) 2401綜采工作面膠帶運(yùn)輸順槽長距離運(yùn)輸，膠帶可能跑偏，與H架摩擦；(2) 輔助運(yùn)輸大巷信號系統(tǒng)可能故障；。(3) 長距離輔助運(yùn)輸下山，膠輪車剎車系統(tǒng)可能失靈；(4)

7、無軌膠輪車可能漏油;。二、風(fēng)險評估常用的安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等,本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人 員傷亡風(fēng)險大小，計算公式為D=D EX Co其中：L表示事件發(fā)生的 可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險劃分為重大安全風(fēng)險和一般安全風(fēng)險兩個等級。L值大于270 ,確定為重大風(fēng)險，小于270確定為一般風(fēng)險，評估參數(shù) 詳見表1。通過風(fēng)險辨識和

8、風(fēng)險評估，共辨識出L值大于270的綜采工作面 初次放頂前懸頂距離長 、綜采工作面上隅角瓦斯積聚 ，井底煤倉放 煤口煤塵積聚等重大安全風(fēng)險 11項，詳見表2。表1評估參數(shù)表發(fā)生事件的 可能性(L)暴露于危險環(huán)境 的頻繁程度(E)產(chǎn)生的后果(C)風(fēng)險等 級劃分(D)分?jǐn)?shù)可能 程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險程度10完全可 能預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難，許多人死 亡>270重大風(fēng)險6相當(dāng)可能6每天工作 時間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡<270一般風(fēng)險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死 亡70-1401可能性小， 完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷20-70表2重大安全風(fēng)險評

9、估表序 號風(fēng)險地點(diǎn)風(fēng)險描述風(fēng)險類型風(fēng)險評估可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險 等級12303、 2304、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂 距離過大，有可 能突然大面積垮 落，瓦斯涌出頂板31015450重大 風(fēng)險22402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過空巷，頂板松 軟、破碎易冒頂頂板31015450重大 風(fēng)險32304綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板3615270重大 風(fēng)險42303、2401綜采工作面回撤通道巷道跨度大，應(yīng) 力集中，易冒頂頂板31015450重大 風(fēng)險52402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面過空巷，空巷有 毒有害氣體積聚瓦

10、斯3615270重大 風(fēng)險62303、 2304、2401、2402綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯3615270重大 風(fēng)險序風(fēng)險地點(diǎn)風(fēng)險描述風(fēng)險風(fēng)險評估號類型可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險 等級7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯3615270重大 風(fēng)險82303、 2304、2401、2402綜采工作面運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵31015450重大 風(fēng)險9井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大 風(fēng)險102402綜米工作面及 其回采順槽掘進(jìn)工 作面空巷積水涌出水害31015450重大 風(fēng)險112401綜米工作面帶 式運(yùn)輸機(jī)膠帶跑偏與H架摩擦提升 運(yùn)輸3615270重大 風(fēng)險第四部分風(fēng)險管控措施一

11、、風(fēng)險管控針對辨識評估出的重大安全風(fēng)險 ，采用技術(shù)和管理措施降低和控 制風(fēng)險。技術(shù)措施主要有超前預(yù)裂、強(qiáng)制放頂、制定專項技術(shù)措施、 根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護(hù)設(shè)計、提前對空巷加強(qiáng)支護(hù)等；管理措施 有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班 監(jiān)督等，管控措施詳見附件。二、成果應(yīng)用依據(jù)辨識評估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點(diǎn) 時，需加強(qiáng)對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防 和處理計劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：(1) 工作面初次放頂需制定專項安全技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn) 規(guī)律，合理確定支護(hù)形式及參數(shù)，采用小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加 快工作面推進(jìn)度 。(2) 2

12、402綜采工作面及其回采順槽過空巷前制定專項措施， 充分利用鉆探、物探、化探、三維地震勘探手段，查明采掘前方空 巷有害氣體、積水等情況并消除 。(3) 2304綜采工作面過斷層時，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固 頂板、煤壁,采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架并采用少降快移帶壓擦 頂?shù)姆绞嚼?，對于頂板已冒落地點(diǎn)，需在采煤機(jī)通過該地點(diǎn)前采 取措施及時維護(hù)頂板 。(4) 2303、2401綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需保證被 撤支架斜下方扇形區(qū)支護(hù)齊全,支架前移過程中,在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板,保證扇形帶的寬度 。(5) 加大回采工作面配風(fēng)量，確保瓦斯抽采強(qiáng)度及效果，適當(dāng) 降低采煤機(jī)割煤速度，

13、減少采空區(qū)浮煤，確保綜采工作面上隅角瓦 斯?jié)舛炔怀?；井下抽放主管路采用不銹鋼管，并采取可靠防靜電 措施。(6) 煤層注水過程要保持連續(xù)，膠帶運(yùn)輸順槽入口和接近采煤 工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉 保持不放空，煤倉放煤口設(shè)灑水降塵裝置，井下各地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)置 隔爆水棚。(7) 2401工作面順槽膠運(yùn)輸機(jī)帶定期檢查，及時更換失效托 輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，及時清理膠帶輸 送機(jī)回煤及雜物 。(8) 過斷層及空巷時，適當(dāng)降低2304、2402綜采工作面推進(jìn) 速度，保證安全生產(chǎn)；2401綜采工作面開采技術(shù)條件較好 ，可適當(dāng) 增加產(chǎn)量；.。附件:X煤礦XXX

14、年度重大安全風(fēng)險清單編制單位名稱（加蓋公章）年 月曰X>B礦XXX探度重大安全風(fēng)險清單序號風(fēng)險地點(diǎn)風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施12303 、2304 、2401、2402綜采工作面初次放頂前懸頂 距離過大，有可 能突然大面積垮 落，瓦斯涌出頂板1制定專項安全技術(shù)措施2采前預(yù)裂3強(qiáng)制放頂4采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度22402綜采工作面及其回采順 槽掘進(jìn)工作面過空巷，頂板松 軟、破碎易冒頂頂板1制定專項安全技術(shù)措施2根據(jù)綜采工作面來壓時間、來壓步距，合理確定過空巷時間3過空巷時，適當(dāng)降低工作面采高4確保支架初撐力符合要求，并加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)5超前對空巷進(jìn)行加固支護(hù)32304綜采

15、工作面及其回采順 槽掘進(jìn)工作面過DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板1采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架2采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?超前注馬麗散或補(bǔ)打竹錨桿，錨固頂板、煤壁4對于頂板已經(jīng)冒落的地點(diǎn)，需及時維護(hù)頂板5處理冒頂時，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況42303、2401綜采工作面回 撤通道巷道跨度大，應(yīng) 力集中，易冒頂頂板1降架前，被撤支架的斜下方扇形區(qū)支護(hù)必須齊全，在扇形帶形成五排一梁三柱”走向棚維護(hù)頂板2支架前移過程中，在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板，保證扇形帶的寬度3遇到有礙支架調(diào)向的支柱時，必須先打替換支柱，方可撤除防礙支柱序號風(fēng)險地點(diǎn)風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施

16、52402綜采工作面及其回采順 槽掘進(jìn)工作面過空巷，空巷有 毒有害氣體積聚瓦斯1制定專項安全技術(shù)措施2嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘”的原則3向空巷打鉆探查的過程中，當(dāng)鉆孔接近空巷時，必須有瓦斯檢查工現(xiàn)場檢查空氣成分，若有害氣體超限，立即停鉆、斷電、撤人，報告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行 處理。62303、2304、2401、2402綜采工作面上 隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯1根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量2.確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)3合理確定采煤機(jī)割煤速度4.盡可能減少采空區(qū)浮煤7井下瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯1. 抽放主管路采用不銹鋼管，采取可靠防靜電措施；2. 連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實(shí)，連接牢固；3. 與支管連接時，必須用專用緊固件將牢固連接82303、2304、2401、2402綜采工作面運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵1. 在膠帶運(yùn)輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動控制風(fēng)流 凈化水幕：2. 膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭裝載點(diǎn)布置粉塵監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時反饋粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)3. 確保煤層注水效果9井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵1. 井底