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文檔簡介

1、MVR蒸發(fā)設(shè)備介紹一:蒸發(fā)的概述1.蒸發(fā)的定義使含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽,從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱為蒸發(fā),所用的設(shè)備稱為蒸發(fā)器。蒸發(fā)需要不斷的供給熱能。工業(yè)上采用的熱源通常為水蒸氣,而蒸發(fā)的物料大多是水溶液,蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的蒸氣也是水蒸汽。為了易于區(qū)別,前者稱為加熱蒸汽或生蒸汽,后者稱為二次蒸汽。2蒸發(fā)的分類(1)按操作室壓力分:常壓、加壓、減壓(真空)蒸發(fā);(2)按二次蒸氣的利用情況分:單效和多效蒸發(fā);機(jī)械蒸氣再壓縮蒸發(fā);單效蒸發(fā):將二次蒸氣不在利用而直接送到冷凝器冷凝以除去的蒸發(fā)操作。 多效蒸發(fā):若將二次蒸氣通到另一壓力較低的蒸發(fā)器作為加熱蒸氣,則可提高加熱蒸氣(生

2、蒸氣)的利用率,這種串聯(lián)蒸發(fā)操作稱為多效蒸發(fā)。機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR):重新利用二次蒸汽的能量的蒸發(fā),從而減少對外界能源的依賴;二:MVR蒸發(fā)技術(shù)簡介1 MVR概述MVR是“機(jī)械式蒸汽再壓縮”英文表述(Mechanical Vapor Recompression )的簡稱。該技術(shù)的重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而運(yùn)用了MVR技術(shù)的蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,使得蒸汽

3、壓縮,熱焓值提高,再重新輸入到加熱室進(jìn)行蒸發(fā)。2 MVR工作原理MVR的基本原理是:對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽全部進(jìn)行回收,通過機(jī)械式再壓縮,提高二次蒸汽的壓力及熱焓,重新利用進(jìn)行加熱蒸發(fā)。由于回收了蒸氣,可以做到不需要外部生蒸汽的輸入,從而達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。3 MVR蒸發(fā)器的特點(diǎn):(1)節(jié)能:沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著,相當(dāng)于30效蒸發(fā)器。低運(yùn)行成本:由于節(jié)能效果好,使整個(gè)蒸發(fā)器的運(yùn)行成本也大大降低,只要傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。下面有一個(gè)詳細(xì)MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)的單效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用對比表格:MVR蒸發(fā)濃縮器和傳統(tǒng)單效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用對比(1.5噸/小時(shí)): 1.5噸/小時(shí)蒸發(fā)

4、量運(yùn)行成本對比設(shè)備MVR蒸發(fā)系統(tǒng)單效蒸發(fā)器單位能耗成本 RMB能耗 RMB蒸汽回收系統(tǒng)KWh4536排水泵KWh1.10.881.51.2循環(huán)出料泵KWh1.10.881.51.2進(jìn)料泵KWh1.10.88冷卻塔耗電KWh0032.4冷卻水循環(huán)泵KWh005.54.4真空泵KWh004.03.2鮮蒸汽kg001650330鍋爐用水T001.6516.5每小時(shí)費(fèi)用RMB38.64358.9總蒸發(fā)量kg/h15001500年總蒸發(fā)量5400T年運(yùn)行成本RMB¥139104元¥1292040元年節(jié)約成本RMB¥1152936電費(fèi)KWh0.8蒸汽費(fèi)用RMB/T200鍋爐用去離子水RMB/T10

5、0; 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間: H/D12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:D/Y300從上表可以看出,蒸發(fā)量1.5噸/小時(shí)的MVR蒸發(fā)器每年的節(jié)約成本大概在100萬元左右,對于一般投資這個(gè)設(shè)備的廠商來說,1年多時(shí)間就可以將投資成本收回。性價(jià)比還是很高的。(2)環(huán)保:設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水,只要有電,就可以用太空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。從而降少了CO2,SO2的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,改善我們的居住環(huán)境。 (3)自動(dòng)化程度高:太空蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計(jì)的自動(dòng)控 制系統(tǒng),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動(dòng)化控制。避免了人為失誤,降低

6、了人力成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 (4)占地面積小:太空蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器由于采用了蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽,提高了能效,因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如果將鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的占用面積計(jì)算在內(nèi),太空蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)器就更加節(jié)省空間了,大大節(jié)約了土建費(fèi)用。(5)加熱溫差?。嚎梢栽?0100任何溫度下蒸發(fā),對于易結(jié)垢結(jié)晶的物料,減少設(shè)備結(jié)垢的幾率,同時(shí)對熱敏性物料的破壞程度降到了最低。(6)維護(hù)簡單方便,設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長:因?yàn)閭鲃?dòng)部件少,主體設(shè)備簡單所以易損耗品少,這樣為以后的維護(hù)帶來很大的方便,節(jié)省財(cái)力物力人力。(7)操作簡單:傻瓜式操作,可以有工控機(jī)、PLC、單片機(jī)、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇,節(jié)省人力,原

7、則上不需要人員來管理,完全避免因?yàn)槿藶樵虻恼`操作給用戶帶來的巨大損失。(8)熱效率高:因?yàn)樗璧脑O(shè)備少,又增加了保溫,這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差,對環(huán)境熱損失減到最低,并且增加余熱回收系統(tǒng),冷凝水顯熱利用率高。三:MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用行業(yè) MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)具有應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn),目前在國民經(jīng)濟(jì)的主要領(lǐng)域都有著應(yīng)用:1中藥行業(yè)隨著醫(yī)藥經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和深化,傳統(tǒng)醫(yī)藥發(fā)揮的作用越來越大。由于化學(xué)藥物毒副作用大,易產(chǎn)生抗藥性,純化合物新藥研發(fā)難度較大、周期漫長、費(fèi)用高昂,因而中藥提取物(對凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產(chǎn)的原料)憑借其得天獨(dú)厚的優(yōu)勢應(yīng)運(yùn)而生,

8、并逐漸迸發(fā)出巨大的潛力。在中藥制藥工業(yè)中,中藥生產(chǎn)過程是熱能消耗最大的操作過程,尤其是提取液的蒸發(fā)濃縮操作過程,能量消耗要占過程總消耗的大部分。因此,蒸發(fā)操作是節(jié)能工作要重點(diǎn)關(guān)注的問題。MVR太空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,很好的解決了企業(yè)節(jié)能環(huán)保,降低能耗的問題。對于中藥行業(yè),MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):1)節(jié)能:相對于傳統(tǒng)3效蒸發(fā)器節(jié)能70%。2)低溫蒸發(fā):保證藥品質(zhì)量。3)全自控:精確控制 節(jié)能安全。4)環(huán)保:減少有害氣體排放。5)停留時(shí)間短:保證藥性。2 食品發(fā)酵行業(yè)中國食品發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)過程中,蒸發(fā)濃縮是一個(gè)基本的操作單元,在這個(gè)環(huán)節(jié)中,普遍存在著設(shè)備能耗高,自動(dòng)化程度低等現(xiàn)象。隨著我國節(jié)能減排政策的

9、實(shí)施,采用新技術(shù)降低能耗就成為目前廣大廠家關(guān)注的目標(biāo)。MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),利用電能驅(qū)動(dòng)蒸汽泵,把原料液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為原料液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過廢熱回收器回收,對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱升溫。避免了傳統(tǒng)蒸發(fā)器二次蒸汽的大量浪費(fèi),此時(shí)進(jìn)料還充當(dāng)了冷卻水的作用,大量節(jié)省水資源,同時(shí)又充分利用了蒸餾水的剩余熱能。因此整套系統(tǒng)所浪費(fèi)的能量極少,大大減少蒸發(fā)原料液的所需的能耗,極大的降低處理成本。應(yīng)用領(lǐng)域:味精  2、檸檬酸  3、酶制劑  4、酵母  5、淀粉糖。3 垃圾滲透液處理在中國,垃圾填埋場

10、一般都配套有垃圾滲透液處理裝置,隨著垃圾填埋場的年齡增加,滲透液也逐漸增加,而且垃圾處理量也每年都有很大幅度的增長,原有的滲透液處理裝置能力不能匹配垃圾滲透液的增長。采取目前流行的四種處理方式,不僅處理效果不盡如人意,而且存在著處理費(fèi)用高,容易造成二次污染等難題。對于垃圾滲透液來講,采用太空蒸發(fā)濃縮設(shè)備是一種比較理想的方式,并且取得了非常好的處理效果。國外某些公司都已經(jīng)有過成功的案例。該項(xiàng)技術(shù)采用物理方式對垃圾滲透液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,把垃圾滲透液濃縮8-10倍,垃圾滲透液的80%-90%變成蒸餾水,剩下的10-20%的濃縮液可以通過循環(huán)噴灑處理或者焚燒等進(jìn)一步處理。 本產(chǎn)品太空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),是

11、利用電能驅(qū)動(dòng)  蒸汽泵,把滲透液產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽泵升溫升壓后全部回收再利用,作為垃圾滲透液蒸發(fā)的熱源,再將蒸汽冷凝下來產(chǎn)生的高溫蒸餾水所含的熱能通過廢熱回收器回收,對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱升溫。避免了傳統(tǒng)蒸發(fā)器二次蒸汽的大量浪費(fèi),此時(shí)進(jìn)料還充當(dāng)了冷卻水的作用,大量節(jié)省水資源,同時(shí)又充分利用了蒸餾水的剩余熱能。因此整套系統(tǒng)所浪費(fèi)的能量極少,大大減少蒸發(fā)垃圾滲透液的所需的能耗,產(chǎn)生的蒸餾水達(dá)到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn),飽和的濃縮液則可以進(jìn)行下一步的結(jié)晶或循環(huán)噴灑處理,極大降低處理成本。4 精細(xì)化工 精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中最具活力的新興領(lǐng)域之一,是新材料的重要組成部分。精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、

12、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,直接服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。大力發(fā)展精細(xì)化工己成為世界各國調(diào)整化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)、提升一化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)能級和擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益的戰(zhàn)略重點(diǎn)。精細(xì)化工率(精細(xì)化工產(chǎn)值占化工總產(chǎn)值的比例)的高低己經(jīng)成為衡量一個(gè)國家或地區(qū)化學(xué)工業(yè)發(fā)達(dá)程度和化工科技水平高低的重要標(biāo)志。最近幾年國內(nèi)精細(xì)化工行業(yè)都在關(guān)注一個(gè)問題:21世紀(jì)精細(xì)化工的發(fā)展趨勢。自從20世紀(jì)90年代后期以來,我國決定加大在能源、信息、生物、材料等高新技術(shù)領(lǐng)域的投資力度,化工作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沒有被列入國家優(yōu)先發(fā)展的行列,而被有的人歸于夕陽工業(yè)。但事實(shí)并非如此,特別是我們精細(xì)化工,由于它在國民經(jīng)濟(jì)中的特殊地位,由于它和

13、能源、信息、生物化工以及材料學(xué)科之間的緊密聯(lián)系,它在我國現(xiàn)代化建設(shè)中的作用將愈來愈重要,而成為不可替代、不可或缺的關(guān)鍵一環(huán)。 在這里我充滿信心地告訴大家,精細(xì)化工在中國、乃至在世界,依然是朝陽工業(yè),前景一片光明。MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)在精細(xì)化工的各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)有很好的應(yīng)用。精細(xì)化工的應(yīng)用領(lǐng)域包括:農(nóng)藥,合成染料,有機(jī)顏料,涂料,香料和香精,化妝品;5 牛奶和飲料行業(yè)奶業(yè)是我國農(nóng)業(yè)的重要組成部分。奶業(yè)是一個(gè)國家發(fā)達(dá)程度和畜牧業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。奶業(yè)的發(fā)展對促進(jìn)畜牧業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,優(yōu)化農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu),增加農(nóng)民收入,提高國民身體素質(zhì),都具有重要意義。我國奶業(yè)起步晚,但是發(fā)展速度快,特別是 2000 年以來,中央以及各地都把奶業(yè)作為解決三農(nóng)問題的重要途徑。在政策、資金等多方面都給予了重點(diǎn)支持,特別是原料奶的生產(chǎn)和乳品的加工實(shí)現(xiàn)了每年兩位數(shù)的增長,奶業(yè)的綜合生產(chǎn)

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