隧道防排水施工方案

1、.xx高速公路xx段xx合同段（Kx+xxx至Kx+xxx）隧道防排水施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 中標(biāo)資質(zhì)單位名稱(chēng)xx合同段項(xiàng)目經(jīng)理部.目 錄1編制概述11.1編制依據(jù)11.2編制原則12工程概況12.1工程簡(jiǎn)介12.2工程施工條件23施工部署23.1施工進(jìn)度計(jì)劃23.2機(jī)械及人員配備24施工準(zhǔn)備35隧道防排水施工方案（以XX隧道為例）35.1 洞內(nèi)施工排水35.1.1洞內(nèi)反坡排水35.1.2洞內(nèi)順坡排水45.1.3洞內(nèi)較大涌水處理45.2結(jié)構(gòu)防排水65.2.1環(huán)向排水半管105.2.2中心排水溝115.2.3保溫出水口115.2.4環(huán)向盲溝、縱橫向排水管、豎向集水管125.2.5

2、 EVA防水板145.2.6沉降縫、施工縫防水175.2.7 檢查井195.2.8預(yù)制邊溝及沉砂井206 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)226.1 防水層226.1.1基本要求226.1.3外觀(guān)鑒定236.2止水帶236.2.1 基本要求236.2.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目236.2.3 外觀(guān)鑒定236.3排水236.3.1 基本要求236.3.2 外觀(guān)評(píng)定237質(zhì)量保證體系及保證措施237.1 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系237.2質(zhì)量保證措施257.3隧道防排水質(zhì)量通病及保證措施267.3.1 施工排水不暢267.3.2 防水層鋪掛不規(guī)范278安全生產(chǎn)管理體系及安全技術(shù)措施288.1安全管理體系288.1.1安全管理組織

3、機(jī)構(gòu)288.1.2安全保證體系298.2安全生產(chǎn)方針和安全目標(biāo)298.3.1洞內(nèi)排水安全保證措施298.3.2臨時(shí)用電及照明安全保證措施308.3.3 其他安全措施319 文明施工、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施3110職業(yè)健康保證措施32.1編制概述1.1編制依據(jù)包括相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、總體施工組織設(shè)計(jì),還應(yīng)包含安全、環(huán)境保護(hù)等的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及地方要求等。xx段公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件xx段兩階段施工設(shè)計(jì)圖：公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009、公路隧道施工技術(shù)細(xì)則JTG/T F60-2009公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTGF80/1-200

4、4）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范1.2編制原則在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。采取對(duì)周?chē)h(huán)境保護(hù)措施,避免周?chē)h(huán)境的破壞。充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹(shù)立優(yōu)良工程觀(guān)念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招標(biāo)文件要求

5、。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介隧道的長(zhǎng)度、形式，主要圍巖級(jí)別。車(chē)行橫洞、人行橫洞布設(shè)。隧道建筑限界，建筑限界高度。緊急停車(chē)帶隧道建筑限界，建筑限界高度。車(chē)行橫洞建筑限界。人行橫洞限界。隧道防排水工程簡(jiǎn)單介紹：不同位置防排水形式、處理措施等。基本概況如下表:表2.1-1 xx隧道概況一覽表x x隧道起訖樁號(hào)左線(xiàn)右線(xiàn)長(zhǎng)度（）洞門(mén)型式入口、出口襯砌 級(jí)別長(zhǎng)度明洞級(jí)級(jí)坡度/長(zhǎng)度 入口、出口平曲線(xiàn)通風(fēng)方式機(jī)械通風(fēng)照明方式燈光照明車(chē)行橫洞人行橫洞工程地質(zhì)概況2.2工程施工條件 描述施工的整體環(huán)境和氣候條件（根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃里所跨越的季節(jié)）、施工平面布置、地質(zhì)情況等。3施工部署3.1施工進(jìn)度計(jì)劃以下施工進(jìn)度僅供

6、參考，以生產(chǎn)管理部下發(fā)施工任務(wù)為準(zhǔn)。xx隧道左洞：xx；xx隧道右洞：xx；3.2機(jī)械及人員配備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，做好各種材料、施工機(jī)械及人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，科學(xué)合理安排施工。以下為我標(biāo)段防排水施工擬投入機(jī)械及人員數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度需要，適時(shí)調(diào)整機(jī)械及人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。表3.2-1 單口施工人員安排表工種數(shù)量備注現(xiàn)場(chǎng)施工管理負(fù)責(zé)人1人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)量管理，班組技術(shù)負(fù)責(zé)人1人全面負(fù)責(zé)班組現(xiàn)場(chǎng)施工管理，工班長(zhǎng)1人全面負(fù)責(zé)班組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)量管理班組技術(shù)員1人每個(gè)洞口的左右洞各自配置一個(gè)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量測(cè)量員2人負(fù)責(zé)施工部位施工放樣試驗(yàn)員1人負(fù)責(zé)

7、施工部位所有混凝土試驗(yàn)或?qū)Ｓ貌牧蠙z測(cè)中心排水溝施工6人負(fù)責(zé)洞內(nèi)外中心排水溝、保溫出水口、橫向排水管及豎向集水管，檢查井施工洞身防排水8人負(fù)責(zé)初期支護(hù)排水管、環(huán)向、縱向排水管、防水板等施工二襯防水施工3人負(fù)責(zé)二襯施工縫和沉降縫防水施工預(yù)制邊溝施工共10集中預(yù)制，負(fù)責(zé)路面預(yù)制邊溝施工路面排水6人預(yù)制邊溝安裝、洞內(nèi)外沉砂井施工、洞外排水暗溝施工合計(jì)31人不含10人集中預(yù)制邊溝數(shù)量表3.2-2 單口主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注熱合焊機(jī)2防水板焊接掛布臺(tái)車(chē)自制1發(fā)電機(jī)35KW1備用水泵24施工準(zhǔn)備技術(shù)部組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、明白設(shè)計(jì)意圖，并編制施工方案，防排水施工前做好三級(jí)安全技術(shù)交底

8、；測(cè)量組根據(jù)隧道施工圖紙和有關(guān)勘測(cè)資料，對(duì)交付使用的隧道軸線(xiàn)樁、平面控制三角網(wǎng)基點(diǎn)樁及高程控制的水準(zhǔn)基樁等，進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量檢測(cè)和核對(duì)，并對(duì)隧道進(jìn)出洞口聯(lián)測(cè)，進(jìn)行貫通測(cè)量，貫通誤差符合要求后，將測(cè)量成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批。洞內(nèi)每隔50m引一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行洞內(nèi)標(biāo)高控制。認(rèn)真做好專(zhuān)用材料的各項(xiàng)試驗(yàn)工作，及時(shí)為施工提供技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)人員深入廠(chǎng)家調(diào)查把關(guān)，各種材料檢驗(yàn)合格方可使用。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在施工前把防排水施工所需原材料計(jì)劃報(bào)送至物資部，提前進(jìn)行材料采購(gòu)工作，保證施工前材料進(jìn)場(chǎng)。5隧道防排水施工方案（以xx隧道為例）隧道防排水施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則進(jìn)行施工，對(duì)地表

9、水、地下水妥善處理。在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)范施工，以確保施工質(zhì)量。5.1 洞內(nèi)施工排水洞內(nèi)施工排水，與永久排水系統(tǒng)相結(jié)合，建立完整通暢的排水系統(tǒng)，確保工程結(jié)構(gòu)安全和施工人員生產(chǎn)安全。5.1.1洞內(nèi)反坡排水根據(jù)距離、坡度、水量和設(shè)備布置排水管道，采用分段接力抽水方式，工作面設(shè)置集水坑，由水泵抽往集水箱，再由高壓泵抽向洞外，集水箱采用薄鋼板焊接，隨洞身開(kāi)挖的加深，根據(jù)水量情況每200m左右，隨高壓水泵向前移動(dòng)。并由涌水量大小和高壓水泵的揚(yáng)程計(jì)算隨時(shí)增設(shè)集水箱和高壓水泵。如果出水量較小的情況下，在掌子面附近設(shè)置集水坑，利用不易破壞的較厚的抽水軟管，配備較大功率抽水泵，將水一次性排至洞外。施工

10、時(shí)，配備備用抽水泵，以防不時(shí)之需。5.1.2洞內(nèi)順坡排水順坡排水一般設(shè)置臨時(shí)排水溝，自然排水。排水溝派專(zhuān)人及時(shí)清理，防止淤塞，確保暢通。不良地質(zhì)地段隧道根據(jù)地質(zhì)情況采用管槽代替，排水溝保證無(wú)積水。水溝位置遠(yuǎn)離邊墻，距邊墻基腳不小于150cm。5.1.3洞內(nèi)較大涌水處理洞內(nèi)有大面積滲漏水或水流集中時(shí)，根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)情況確定是否采用注漿堵水，還是集中匯流引排。明挖基坑和隧道洞口保持地下水位穩(wěn)定在基底開(kāi)挖線(xiàn)50cm以下，如地下水位較大，采用鉆孔集中匯流引排的降水措施。如果出現(xiàn)涌水量超過(guò)設(shè)計(jì)范圍的情況，我部將首先填寫(xiě)實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)資料上報(bào)駐地監(jiān)理辦。對(duì)于可能突水地段超前探水孔中2/3孔位出水且總水量大于

11、15m/h的情況采用全斷面堵水注漿，當(dāng)總水量小于15m3/h但個(gè)別孔位出水量大于3m3/h，采用局部堵水注漿；當(dāng)孔位出水量均小于3m3/h且總出水量小于1m3/h時(shí)，進(jìn)入下一循環(huán)。探水孔布置如下圖5.1-1所示：圖5.1-1 隧道斷面探水鉆孔示意 局部注漿堵水對(duì)于超前探水孔中總水量小于15m/h，但個(gè)別探水孔出水量大于3m/h的情況，在出水通道范圍內(nèi)，隧道開(kāi)挖外輪廓線(xiàn)以外5-6m，單孔注漿有效擴(kuò)散半徑R=3.6m，注漿孔底中心距D=1.5m、R=5.4m，注漿結(jié)束最終壓力為凈水壓力的2-3倍。其注漿孔布置如圖5.1-2注漿孔布置橫、縱斷面圖所示。圖5.1-2 注漿孔布置橫、縱斷面圖施工中根據(jù)探

12、水鉆孔探明的出水點(diǎn)位置、水量和預(yù)注漿段巖層節(jié)理、裂隙發(fā)育情況，布置注漿孔個(gè)數(shù)和位置，注漿孔孔徑為108mm，開(kāi)工孔徑為150mmm。注漿后，總出水量小于2 m/h且一處出水量小于0.6m/h，即可結(jié)束注漿。注漿材料采用單漿液，困難時(shí)采用水泥水玻璃漿液，水泥為PO32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比W/C=0.6-1.1，雙液體積比c/s=1:0.05，凝膠時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 全斷面帷幕注漿堵水當(dāng)有明顯的漏水通道且漏水較嚴(yán)重的地段采用周邊帷幕注漿。其注漿孔布置如上圖5.1-2注漿孔布置橫、縱斷面圖所示。周邊帷幕預(yù)注漿分兩次進(jìn)行，第一次鉆孔數(shù)18個(gè)，第二次鉆孔數(shù)20個(gè)，第一次注漿孔位離開(kāi)挖邊界0

13、.5m，第二次注漿孔位離開(kāi)挖邊界1.0m，第一次注漿孔的外岔角為9.3度，第二次注漿孔的外岔角為9.7度。為防止串漿，第一次注漿與第二次注漿之間宜隔開(kāi)2-3小時(shí)。注漿后，總出水量小于2m3/h且一處出水量小于0.6m3/h，即可結(jié)束注漿。注漿壓力達(dá)到3MPa，進(jìn)漿量小于100L/min，而且壓力升高較快則可以停止注漿。最大注漿壓力不能超過(guò)5MPa。注漿材料主要采用單液漿，困難時(shí)采用水泥水玻璃雙漿液，水泥為PO32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比w/c=0.6-1.1，水泥與水玻璃體積比1：0.05，凝膠時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。注漿施工中要注意異?，F(xiàn)象的處理，當(dāng)注漿壓力突然升高，應(yīng)停止水玻璃注漿磊，只

14、注入水泥漿或清水。當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整注漿濃度及配合比。5.2結(jié)構(gòu)防排水結(jié)構(gòu)排水：洞口施工時(shí)，地表水通過(guò)洞口截水溝引排至邊溝內(nèi)；初期支護(hù)與裸露圍巖間設(shè)置直徑10cm環(huán)向排水半管（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求間距進(jìn)行布設(shè)），與拱腳處預(yù)埋于初期支護(hù)與二襯之間的160mmHDPE雙壁半邊打孔縱向排水管連接，在初期支護(hù)和二次襯砼間設(shè)置2.520cm環(huán)向塑料排水盲溝（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求間距進(jìn)行布設(shè)），將圍巖面滲漏水引排至邊墻腳縱向打孔排水管，然后通過(guò)預(yù)埋于仰拱的橫向排水管排入仰拱底部型中心排水溝，通過(guò)碎石濾層將水引排至洞外排水溝，自保溫出水溝排出。中心排水溝及縱向排水管與設(shè)計(jì)縱坡一致，橫向排水管設(shè)

15、置向中間5%坡度排水。管間連接采用形式為兩桶、三通。表5.2-1 xx隧道排水總體布置圖結(jié)構(gòu)防水：暗洞二襯與初期支護(hù)間布置鋪掛一層400g/m2土工布+一層EVA防水板，明洞及洞門(mén)防水層為兩層土工布夾一層防水板。二襯施工縫設(shè)計(jì)為背貼式止水帶（厚度1cm）+帶注漿管的止水條(注漿管口布置在電纜溝內(nèi)壁)，沉降縫采用背貼式止水帶（厚度1cm）+橡膠止水帶（厚度1cm）。 圖5.2-3 暗洞排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 圖5.2-4 JJ4排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖5.2-5 明洞及洞門(mén)排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 圖5.2-6 車(chē)行、人行橫洞排水構(gòu)造圖做好暗洞、明洞、橫洞及預(yù)留洞室防排水施工，保證環(huán)向、縱向、橫向排水系統(tǒng)的暢通；控制防水

16、板的鋪掛質(zhì)量（嚴(yán)禁防水板劃傷、帶孔眼）、搭接長(zhǎng)度，以及止水帶的安裝固定，是保證隧道施工質(zhì)量的重要工序，施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防排水施工。圖5.2-7 隧道施工防排水施工工藝流程圖圖5.2-8 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖5.2.1環(huán)向排水半管圖5.2-9 環(huán)向排水管設(shè)計(jì)圖環(huán)向排水半圓管：環(huán)向排水半圓管采用直徑10cm性排水管，、級(jí)圍巖4、6m一道，橫洞按5m一道，正常段一道一根，涌水、突水段每道2根，局部水量大時(shí)，酌情增加。圍巖開(kāi)挖后先噴4cm厚砼，再掛設(shè)半圓管。當(dāng)巖面有較大面積裂隙滲水，且水量、壓力較小時(shí)，結(jié)合初期支護(hù)采用噴射砼堵水，再敷設(shè)排水圓管。噴射砼加大速凝劑劑量，進(jìn)行連續(xù)噴射，

17、且在主裂隙處不噴射砼，使水流能集中于主裂隙進(jìn)入環(huán)向排水半圓管；當(dāng)大面積淋水段，先用排水管引排水，上覆鐵絲網(wǎng)后再?lài)婍?。初噴完成后，若還有滲漏水段，適當(dāng)增加10cm型排水管。施工注意事項(xiàng)：安裝時(shí)，與初噴面密貼固定；噴射砼施工時(shí)，注意保護(hù)排水半管，防止沖擊、損傷或沖掉，并盡可能將其覆蓋；排水半管將圍巖水引入縱向排水管。5.2.2中心排水溝圖5.2-10 隧道中心排水溝設(shè)計(jì)圖中心排水溝采用型，內(nèi)徑為50cm預(yù)制鋼筋砼管，接口外管外壁及套環(huán)內(nèi)側(cè)刷凈后用瀝青麻絮填塞。預(yù)制管洞內(nèi)為花管，上半面預(yù)留20mm泄水孔，梅花型布設(shè)，上半斷面外包裹土工布，上部用碎石回填，仰拱底部碎石回填頂鋪設(shè)一層土工布，防止上層施工

18、影響碎石濾水。土工布距碎石回填邊緣不小于30cm。中心排水溝作為最后匯流洞內(nèi)水的主要排水結(jié)構(gòu)，不能堵塞，設(shè)計(jì)洞內(nèi)每隔100m設(shè)一處檢查井，洞外根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行檢查井施工，對(duì)中心排水溝進(jìn)行疏通和檢查，保證洞內(nèi)水能順利排出洞外。5.2.3保溫出水口中心排水溝出水口，在冬季到來(lái)之前施工完成。出水口進(jìn)行保溫排水設(shè)計(jì)，采用UPVC塑料排水管，內(nèi)徑20cm，上覆蓋煤渣保溫層，外砌M10漿砌片石，冬季保溫出水口頂部用稻草覆蓋保溫。施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)深度及坡度施工，并做好覆蓋層保溫層施工。圖5.2-11 隧道保溫出水口設(shè)計(jì)圖5.2.4環(huán)向盲溝、縱橫向排水管、豎向集水管環(huán)向塑料盲溝與隧道邊墻兩側(cè)通長(zhǎng)縱向16c

19、mHDPE雙壁打孔波紋管連接（如下圖所示），縱向排水管縱向坡度與隧道相同，橫向引水管和豎向集水管根據(jù)開(kāi)挖后地下水情況設(shè)置，但其設(shè)置間距不大于12.5m，橫向引水管縱坡不小于3%，橫向引水管和豎向集水管對(duì)應(yīng)設(shè)置，施工時(shí)，尤其注意排水管的保護(hù)，防止破損。圖5.2-12 隧道洞身排水設(shè)計(jì)圖及三通連接大樣圖環(huán)向盲溝環(huán)向塑料盲溝沿噴射砼表面環(huán)向布置，用5cm長(zhǎng)圓釘固定，采用2.5cm20cm塑料盲溝，根據(jù)地下水情況進(jìn)行布設(shè)，地下水豐富地段縱距5m，其余地段10m。施工注意事項(xiàng)：隧道圍巖中的地下水是隨季節(jié)與年份的變化而變化的，施工中經(jīng)常因隧道滲水量少或無(wú)滲水而擴(kuò)大塑料盲溝的間距，因此，施工時(shí)要保證其基本間

20、距，局部涌水量大時(shí)還應(yīng)適當(dāng)加大其密度。安裝排水盲溝時(shí)沿環(huán)向應(yīng)盡量圓順，特別是在拱部位置，不得起伏不平。排水盲溝安裝時(shí)用鋼卡固定，再用噴射混凝土封閉。注意環(huán)向盲溝與下部縱向排水管的連接，確?？v向排水管排水暢通?？v橫向排水管縱向排水管是沿隧道縱向設(shè)置在襯砌兩下角的透水管，設(shè)計(jì)采用160mmHDPE半邊打孔波紋管，為防止砂土流入管內(nèi)，用土工布半裹縱向排水管?？v向排水管與隧道同坡?？v向排水管的作用是將環(huán)向盲溝和防水板后面的土工布排下的水匯集，同時(shí)將防水卷材阻擋之水經(jīng)縱向排水管上部透水孔向管內(nèi)疏導(dǎo)，并通過(guò)橫向排水管排至中心排水溝。施工時(shí)，避免縱向排水管與橫向排水管之間被噴射混凝土隔斷，縱向排水管與橫向排

21、水管采用三通進(jìn)行連接，三通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，排水管接頭處采用專(zhuān)用的防水膠帶纏繞后進(jìn)行插入連接，連接要牢靠，防止松動(dòng)脫落。施工注意事項(xiàng)：注意排水盲溝與下部縱向排水管的連接，確保排水管下部排水暢通。安裝坡度檢查?？v向排水管通常位于襯砌邊墻的兩側(cè)下角，有時(shí)受施工條件影響，施工較易出現(xiàn)管身高低起伏不定，平面上忽內(nèi)忽外的現(xiàn)象。在這種情況下，隧道建成后，縱向排水管容易被淤沙封堵或被冰凍封堵，造成縱向引水不暢。因此，施工中要為縱向排水管做好調(diào)平基礎(chǔ)，測(cè)量組測(cè)定縱向排水管的軸線(xiàn)位置和高程，使地下水進(jìn)入縱向排水管后在一定的坡度下按指定的方向流動(dòng)。包裹安裝檢查?？v向排水管布設(shè)時(shí)注意其細(xì)部構(gòu)造，施工時(shí)，認(rèn)真檢查縱向排

22、水管的包裹安裝情況，不能粗放施工，為隧道后期排水留有隱患?？v向排水管的檢查。縱向排水管在隧道排水中起著承上啟下的作用，施工時(shí)，注意環(huán)向塑料盲溝、橫向排水管和縱向排水管的連接。橫向排水管、豎向集水管橫向排水管和豎向集水管在仰拱施工時(shí)預(yù)埋，將水排入仰拱底部中心排水溝，橫向排水管設(shè)置向中間5%坡度排水，因隧道路面為單面坡，橫向排水管坡度可適當(dāng)調(diào)整，但排水橫坡不小于3%。設(shè)置間距根據(jù)開(kāi)挖后地下水情況設(shè)置，設(shè)置間距不大于12.5m，在仰拱施工時(shí)候，注意對(duì)排水管的保護(hù)，防止砸裂破損，尤其注意砼澆筑過(guò)程中，振搗棒應(yīng)避開(kāi)排水管部位，并將集水管端頭用土工布封堵，防止砼堵塞。5.2.5 EVA防水板初期支護(hù)與二次

23、襯砌間的防水隔離層是隧道防水的一道重要防線(xiàn)，是處理大面積滲漏水的最佳途徑。設(shè)計(jì)采用一層（明洞及洞門(mén)為兩層）400g/m2土工布+EVA防水板作為防水隔離層。防水板施工前，必須復(fù)核中線(xiàn)位置和高程，檢查斷面尺寸，保證襯砌施工后的襯砌厚度和凈空滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)于圍巖侵入限界部位必須清除、整修和補(bǔ)噴。施作程序：初期支護(hù)表面檢查處理材質(zhì)檢驗(yàn)裁剪吊帶檢查地面焊接鋪掛再焊接焊縫自檢（補(bǔ)焊）專(zhuān)檢（真空加壓檢測(cè)）。圖5.2-13 防水板無(wú)釘鋪設(shè)施工示意圖施工工藝：防水板的拼焊及鋪掛采用熱合焊接吊環(huán)鋪掛工藝。圖5.2-14 防水板施工流程施工方法襯砌柔型防水設(shè)計(jì)為：在襯砌背面設(shè)置隧道專(zhuān)用防水卷材，土工布設(shè)置

24、在防水卷材與噴射砼之間（明洞及洞門(mén)為兩層土工布夾一層防水板），兼作襯背排水層及緩沖層。為保證防水層施工質(zhì)量，采用無(wú)釘懸掛施工工藝，無(wú)紡布采用射釘槍射水泥釘固定，防水板接縫采用熱熔法粘接，采用手動(dòng)專(zhuān)用熔接器熱熔在襯墊上固定、可調(diào)式防水層作業(yè)臺(tái)車(chē)施工采用多功能作業(yè)臺(tái)架施工。a采用熱合焊接無(wú)釘鋪設(shè)法，防水板拼接采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)雙焊縫焊接?？紤]10%15%富余量，對(duì)防水卷材進(jìn)行預(yù)焊接。EVA防水板采用厚度不小于1.5mm的產(chǎn)品，防水板幅寬不小于2m，焊接前，防水板接縫處應(yīng)擦拭干凈。在洞外平臺(tái)上用熱合機(jī)將34幅卷材平鋪在拼焊平臺(tái)上進(jìn)行拼焊，搭接寬度為10cm，焊縫嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不小于1

25、2.5mm，寬不小于5mm?？刂坪脽岷蠙C(jī)的溫度和速度，避免漏焊或過(guò)焊。在初支噴砼上鉆孔楔入膨脹管，將預(yù)先焊接在防水板上的吊環(huán)用木螺釘固在膨脹管上。吊環(huán)固定點(diǎn)間距拱部70cm，邊墻及以下部位100cm。b防水板鋪設(shè)時(shí)，先將土工布用襯墊墊上，然后用射釘槍釘上水泥釘錨固，水泥釘長(zhǎng)度不得小于50mm，平均拱頂3-4點(diǎn)/，邊墻2-3點(diǎn)/。PVC防水板熔接在土工布?jí)|片上，采用無(wú)釘懸掛。c大塊防水板拼接好后，運(yùn)進(jìn)隧道內(nèi)，采用防水板專(zhuān)用臺(tái)架進(jìn)行懸鋪施工。防水板的鋪設(shè)一次到位，先從拱頂向下鋪起，最后與矮邊墻防水板合攏。在洞內(nèi)焊接的環(huán)接縫為薄弱環(huán)節(jié)，需加強(qiáng)檢查，環(huán)接縫漏焊處可用專(zhuān)用粘合劑粘合，局部用玻璃膠補(bǔ)縫。d

26、焊縫檢查：焊縫寬度尺量檢查。焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材，通過(guò)抽樣試驗(yàn)檢測(cè)。防水板焊縫采用“氣密性檢驗(yàn)法”檢查。防水板鋪掛過(guò)程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)a防水板鋪設(shè)施工是一項(xiàng)嚴(yán)格細(xì)致的工作，要有專(zhuān)業(yè)防水工班工作，并建立專(zhuān)業(yè)檢查制度，施工前編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的操作技術(shù)培訓(xùn)。b基面處理：防水板鋪掛前，應(yīng)切除初支表面外露的錨桿頭，初支表面砼棱角打平，凸凹不平處，用砂漿抹平處理，使跨深比不大于1/6；斷面變化的陰角要圓順過(guò)渡，以免扎破防水板。c防水層施工時(shí)，基面不得有明水；若有明水，沿初期支護(hù)表面環(huán)向布設(shè)透水管引排。d松馳率：防水板環(huán)向松馳率經(jīng)驗(yàn)值一般取10%，縱向松率一般取6%。根據(jù)初期支護(hù)表

27、面平整程度適當(dāng)調(diào)整。e工中防護(hù)：做好防水板鋪掛成形地段防水板的保護(hù)，杜絕電焊作業(yè)損壞防水板，必要時(shí)，采用隔板進(jìn)行有效隔離。f襯砌臺(tái)車(chē)前方沿隧道縱向防水板鋪掛長(zhǎng)度一般要超前24m（2倍臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度），形成鋪掛段、檢驗(yàn)段、二襯施工段流水作業(yè)，且宜比二襯施工縫長(zhǎng)100cm，可以防止防水板接縫與襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)。防水板距離掌子面要留有一定的距離，確應(yīng)特殊情況，二襯必須緊跟掌子面時(shí)，用隔板或鐵板等對(duì)防水板進(jìn)行防護(hù)。質(zhì)量保證a材質(zhì)檢驗(yàn)：防水板材質(zhì)必須經(jīng)駐地監(jiān)理和項(xiàng)目部試驗(yàn)工程師共同現(xiàn)場(chǎng)取樣，外委有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。b焊縫檢查：焊縫寬度尺量檢查。焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材，通過(guò)抽樣試驗(yàn)檢測(cè)。防水板焊縫采用“氣密性檢驗(yàn)

28、法”檢查，檢查方法：用5號(hào)針頭與壓力表相接，腳踏式打氣筒充氣，充氣時(shí)焊接檢查孔會(huì)鼓起來(lái)，當(dāng)壓力達(dá)到0.15Mp并保持恒壓力不少于2min，說(shuō)明焊接良好；如壓力下降，證明還有未焊接好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生氣泡的地方即為焊接欠佳之處，可用電烙鐵補(bǔ)焊，再次充氣檢查，直至不漏氣時(shí)為合格。c固定間距的控制：尺量檢查，固定點(diǎn)間距拱部0.50.7m，側(cè)墻1.01.2m，布置均勻；防水板吊環(huán)間距需根據(jù)其鋪掛松馳率要求來(lái)確定。d直觀(guān)檢查：鋪掛后目測(cè)防水板大面平順，固定點(diǎn)處防水板和初支表面密貼。5.2.6沉降縫、施工縫防水二襯施工縫依二襯臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度及施工需要設(shè)置，盡量與沉降縫位置一致，沉降縫在明洞暗洞交界面

29、、明洞范圍內(nèi)土石交界面、洞內(nèi)36m及圍巖變化處設(shè)置，縫寬2cm。施工縫設(shè)計(jì)為背貼式止水帶（厚度1cm）+帶注漿管的止水條，注漿管口布置在電纜溝內(nèi)壁，沉降縫必須與洞身沉降縫對(duì)齊，采用背貼式止水帶（厚度1cm）+橡膠止水帶（厚度1cm）。中埋式止水帶安裝：沿襯砌中心軸線(xiàn)間隔0.5m在擋頭板上鉆12鋼筋孔，將加工成型的10鋼筋卡由待模筑砼一側(cè)向另一側(cè)穿入內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平結(jié)在擋頭板上。待模筑砼凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠中心鋼筋拉直，然后彎曲10鋼筋卡套上止水帶，模筑下一環(huán)砼。背帖式止水帶：背貼式止水帶與防水板連接采用熱焊機(jī)將雙縫焊接牢固。止水條安設(shè)程序：清洗砼表面涂刷氯丁粘結(jié)劑粘貼

30、止水條砼釘固定灌注新砼?？稍趽躅^模板中部環(huán)向釘12cm方木條，使二次襯擋頭砼表面預(yù)留出止水條凹槽，再按上述程序施作將其固定在凹槽內(nèi)。固定止水條的 砼界面保持平整、干燥，安裝前清除界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位（鋼釘避開(kāi)注漿管）；止水條的連接先將需對(duì)接的兩根止水條端部的注漿管部分先削去3-5cm，然后將配置的小三通直接端頭分別插入連接的兩根止水條的注漿孔內(nèi)，小三通上橫向端頭則出入備用注漿管內(nèi)。帶注漿管止水條端頭已削去部分注漿管，止水條部分上下重疊，用力按45度從上向下切穿，丟掉多余部分，用手壓平，使止水條貼和緊密。必須將所連接的止水條中的注漿連接件固定粘結(jié)，保證所

31、安裝的止水條和注漿管完全暢通。安裝在三通上備用導(dǎo)漿管，放入內(nèi)墻方向內(nèi)。止水條每環(huán)使用長(zhǎng)度，在工廠(chǎng)提前加工成型，以減少現(xiàn)場(chǎng)搭接。圖5.2-15 施工縫、沉降縫防水構(gòu)造示意圖5.2-16 施工縫、沉降縫止水條安裝示意5.2.7 檢查井洞內(nèi)檢查井采用-1，每100m設(shè)置一處，洞口采用-2型，檢查井頂面與路線(xiàn)橫、縱坡一致，-1型需按圖示位置預(yù)埋160mm橫向排水管，洞外不預(yù)埋。蓋板采用和路面同級(jí)砼進(jìn)行澆筑，先澆筑路面砼，預(yù)留邊長(zhǎng)為68cm的六邊形，待路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再用同等級(jí)砼澆筑檢查井蓋板。澆筑時(shí)，用4mm木條和路面板隔開(kāi)。800mm蓋板采用通信電纜鋼蓋板，施工前作防銹處理。圖5.2-17 -2

32、、-1型中心檢查井圖5.2-18 隧道檢查井設(shè)計(jì)5.2.8預(yù)制邊溝及沉砂井預(yù)制邊溝待路面施工完成后，由專(zhuān)業(yè)預(yù)制隊(duì)伍進(jìn)行洞外預(yù)制，預(yù)制管每節(jié)長(zhǎng)度1m，洞內(nèi)緊貼檢修道側(cè)壁安裝，拼接時(shí)，應(yīng)拼接順暢，對(duì)頭拼接接頭涂抹熱瀝青以防漏水。 圖5.2-19 預(yù)制邊溝設(shè)計(jì)圖洞內(nèi)沉砂井每隔25m設(shè)置一處，與電纜槽砼一同施工，邊溝與沉砂井間縫隙填以瀝青麻絮，并在邊溝與沉砂井連接處涂抹瀝青。沉砂井蓋板為77494鑄鐵蓋板。洞外沉砂井具體位置詳見(jiàn)隧道總體排水平面布置圖。圖5.2-20洞內(nèi)沉砂井設(shè)計(jì)圖圖5.2-21 洞外沉砂井設(shè)計(jì)圖6 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1 防水層6.1.1基本要求防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)和

33、規(guī)范要求。防水卷材鋪設(shè)前要對(duì)噴射混凝土基面進(jìn)行認(rèn)真地檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物；割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順。隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧。防水層施工時(shí)，基面不得有明水；如有明水，應(yīng)采取措施封堵或引排。6.1.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6.1-1 防水板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1搭接寬度（mm）100尺量：全部搭接均要檢查，每個(gè)搭接檢查3處2縫寬（mm）焊接兩側(cè)焊縫寬25 尺量：每個(gè)搭接檢查5處粘接粘縫寬503固定點(diǎn)間距（m）符合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查總數(shù)的10%4接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離（mm）500尺量：每個(gè)接縫檢查5處6.1.

34、3外觀(guān)鑒定防水層表面平順，無(wú)折皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松緊適度，無(wú)緊繃現(xiàn)象。接縫、補(bǔ)眼粘帖密實(shí)飽滿(mǎn)，不得有氣泡、空隙。6.2止水帶6.2.1 基本要求止水帶的材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)正交。6.2.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目表5.2.2 止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1縱向偏離（mm）50尺量：每環(huán)3處12偏離襯砌中心線(xiàn)（mm)30尺量：每環(huán)3處16.2.3 外觀(guān)鑒定發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過(guò)分偏離中心，應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。6.3排水6.3.1 基本要求墻背泄水孔必須伸入盲溝內(nèi)，

35、泄水孔進(jìn)口標(biāo)高以下超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土或不透水材料回填密實(shí)。排水管接頭應(yīng)密封牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)。嚴(yán)寒地區(qū)保溫水溝施工時(shí)應(yīng)有防潮措施。修筑的深埋滲水溝，回填材料除應(yīng)滿(mǎn)足保溫、透水性好的要求外，水溝周側(cè)應(yīng)用級(jí)配骨料分層回填，石屑、泥砂不得滲入溝內(nèi)。排水設(shè)施應(yīng)設(shè)置在凍脹線(xiàn)以下。6.3.2 外觀(guān)評(píng)定水溝和檢查井蓋板平穩(wěn)無(wú)翹曲。7質(zhì)量保證體系及保證措施7.1 質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系為確保實(shí)現(xiàn)隧道施工上述質(zhì)量控制目標(biāo)，項(xiàng)目部將建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量保證體系，有效地對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量管理，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見(jiàn)地采取有效措施，把施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有

36、標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。各施工隊(duì)質(zhì)檢部：測(cè)量組：試驗(yàn)室：物裝部：合約部：技術(shù)部：安保部：工程部：財(cái)務(wù)部：辦公 室： 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人黨支部書(shū)記：圖7.1-1 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組圖7.1-2 質(zhì)量保證體系7.2質(zhì)量保證措施組織精干的質(zhì)量管理人員，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須具備一定的施工經(jīng)驗(yàn)并熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范要求。項(xiàng)目針對(duì)防排水施工成立專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，明確分工，各負(fù)其責(zé)，形成嚴(yán)密質(zhì)量管理體系，科學(xué)有效指導(dǎo)施工。建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)

37、的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。 工前進(jìn)行施工技術(shù)交底，對(duì)施工內(nèi)容的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、以及各道工序施工注意事項(xiàng)及檢查情況進(jìn)行詳細(xì)交底。建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。所有使用的原材料都需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、分析并寫(xiě)出材質(zhì)鑒定報(bào)告，送監(jiān)理工程師審查合格后，才能使用。材料供應(yīng)由材料部門(mén)和試驗(yàn)部門(mén)緊密配合，保證進(jìn)場(chǎng)材料符合質(zhì)量要求。做好每道工序的檢驗(yàn)工作，每道工序要先自檢,然后由監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序施工。在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面

38、技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。7.3隧道防排水質(zhì)量通病及保證措施7.3.1 施工排水不暢表現(xiàn)形式：洞內(nèi)場(chǎng)地積水、泥濘現(xiàn)場(chǎng)突出，基底長(zhǎng)期被水浸泡。防治措施：做好洞內(nèi)臨時(shí)排水，做到人、機(jī)、水三路分離；順坡排水修建的臨時(shí)排水溝加強(qiáng)維護(hù)，確保排水通暢；

39、反坡排水時(shí)，根據(jù)洞內(nèi)出水總量及集中出水點(diǎn)情況，分級(jí)設(shè)置集水坑（井），并及時(shí)采用管路進(jìn)行抽排；抽水設(shè)備的功率、數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足排水要求，并有充足的儲(chǔ)備；對(duì)土質(zhì)地層、松軟地段的排水溝和集水坑進(jìn)行硬化處理。7.3.2 防水層鋪掛不規(guī)范表現(xiàn)形式：隨意采用鋼筋或射釘刺穿防水板進(jìn)行鋪掛，防水板補(bǔ)丁過(guò)多。防水板搭接長(zhǎng)度不夠，或搭接不平順，韓縫不嚴(yán)密。防水層未嵌入設(shè)備洞室鋪設(shè)。鋼筋焊接時(shí)燒壞防水板。防水板未鋪設(shè)無(wú)紡布。防水板背后處理欠挖后沒(méi)有復(fù)噴、沒(méi)有切除露頭錨桿。防水板鋪掛松弛度過(guò)大。防治措施：防水板盡采用無(wú)釘鋪掛，防水層固定點(diǎn)間距拱部不大于0.8m，邊墻部位不大于1.2m，拱腳圓弧部位不大于0.3m。嚴(yán)格按照設(shè)

40、計(jì)要求鋪掛防水板，搭接寬度不小于10cm，采用熱合雙縫焊接，鋪掛過(guò)程中出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。在焊接鋼筋時(shí)，在防水層側(cè)加設(shè)隔板，防止燒傷防水層。鋪掛防水層前，對(duì)鋪掛巖面進(jìn)行修補(bǔ)，確保大面平順，并及時(shí)切除裸漏的鋼筋頭。根據(jù)初期支護(hù)表面平整情況，合理選取防水層松鋪系數(shù)。加強(qiáng)防水層鋪掛只看檢查7.3.3 止水帶安裝方式不正確表選形式：安裝位置不準(zhǔn)確。背貼式止水帶反向安裝。防治措施：中埋式止水帶采用鋼筋卡固定在擋頭模板上，鋼筋卡的間距與強(qiáng)度應(yīng)能確保止水帶在砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生位移。背貼式止水帶應(yīng)正確安裝。7.3.3 中心水管安設(shè)不規(guī)范表選形式：中心水管接頭錯(cuò)位、破損，不連續(xù)鋪設(shè)，安裝高程不正確；中心水管周邊用

41、土石回填；中心水管在安設(shè)過(guò)程中被堵塞。防治措施：管節(jié)安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)澆筑水管基座?；斆嫫巾槪露确弦?，在基座強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，再安裝中心管。中心排水管接頭進(jìn)行包裹，并逐節(jié)檢查，保證管內(nèi)無(wú)雜物?；靥畋仨毑捎盟槭葹V水材料。8安全生產(chǎn)管理體系及安全技術(shù)措施8.1安全管理體系8.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)各施工隊(duì)質(zhì)檢部：測(cè)量組：試驗(yàn)室：物裝部：合約部：技術(shù)部：安保部：工程部：財(cái)務(wù)部：辦公室： 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人黨支部書(shū)記：圖8.1-1 安全生產(chǎn)保證體系8.1.2安全保證體系根據(jù)本標(biāo)段施工的具體情況，建立健全符合本標(biāo)段特點(diǎn)的安全生產(chǎn)保證體系，并形成安全體系文

42、件。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組織保障作用。同時(shí)，配置必要的設(shè)備、裝備和專(zhuān)業(yè)人員，確定整個(gè)施工過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容，關(guān)鍵點(diǎn)極危險(xiǎn)部位的控制手段、措施并嚴(yán)格實(shí)施，以確保安全措施計(jì)劃的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)格落實(shí)隧道實(shí)名制。圖8.1-2 安全生產(chǎn)保證體系8.2安全生產(chǎn)方針和安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。本企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故死亡率：0；本企業(yè)職工生產(chǎn)安全責(zé)任事故重傷率：0；杜絕較大（含）以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕重大以上突發(fā)環(huán)境責(zé)任事故。8.3隧道防排水施工安全技術(shù)措施8.3.1洞內(nèi)排水安全保證措施斷層破碎帶

43、是地下水運(yùn)移和儲(chǔ)存的場(chǎng)所，可能會(huì)產(chǎn)生突然涌水現(xiàn)象，對(duì)隧道圍巖穩(wěn)定性極為不利。施工中采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前鉆探、超前注漿堵水和正確的施工方法外，必須配備足夠數(shù)量的抽水機(jī)和備用電源來(lái)保證充足的抽水能力。抽水機(jī)設(shè)備采用電力機(jī)械，不使用內(nèi)燃抽水機(jī)。隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)。8.3.2臨時(shí)用電及照明安全保證措施施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要各工區(qū)備用2臺(tái)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)，以便當(dāng)供電單位停電檢修時(shí)，可供洞內(nèi)抽水、照明和生活用電。洞外電力線(xiàn)路跨越道路、住房、施工地區(qū)時(shí)安

44、全距離必須符合要求，電線(xiàn)高度距人行道路或運(yùn)輸線(xiàn)路的高度不低于：6-10KV為6.5m，4KV為6m。洞內(nèi)照明電壓作業(yè)地段36V；成洞地段220V。洞內(nèi)照明電力線(xiàn)路懸在兩側(cè)墻上，安裝在同一側(cè)時(shí)分層架設(shè)，電線(xiàn)懸掛高度距人行地面：400V以下不小于2m，6-10KV不小于3.5m。洞內(nèi)作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。開(kāi)挖作業(yè)地段，每平方m不小于15W；未成洞地段每隔6m，成洞地段隔10m安裝60W燈一盞。洞內(nèi)檢修搬遷電器設(shè)備（包括電線(xiàn)電纜）時(shí)應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。操作洞內(nèi)電器設(shè)備，必須符合下列規(guī)定：非專(zhuān)職值班電器人員，不得操作電器設(shè)備。操作高壓電器主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并