上海耀中國際學校卸料平臺方案

1、上海耀中國際學校11#樓改擴建工程卸料平臺施工方案及安全計算編 制 人： 審 核 人：項目工程師: 編制日期：1、編制依據(jù)：1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20011.2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912、工程概況：2.1工程名稱：上海耀中國際學校11#樓改擴建工程2.2工程地點：上海市長寧區(qū)虹橋路與水城路交接處2.3建設單位：上海市長寧區(qū)教育局2.4設計單位：江蘇省建筑設計研究院有限公司2.5施工單位：中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設公司2.6地理位置：上海耀中國際學校11#樓改擴建工程水城路以北、虹橋路以東，總建筑面積 5890 平方米。層次為地下一層、地

2、上四層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。3、構(gòu)造參數(shù)及搭設要求：卸料平臺采用多立桿式鋼管分層搭設。卸料平臺緊挨外腳手架，但與外腳手架斷開，單獨搭設。所有桿件均用48×3.0mm，平臺尺寸為3m×2.4m，立桿的縱距 B=1.00米，立桿的橫距H=1.20米，立桿采用雙立桿。水平桿的步距 h=1.50米，鋼管橫桿格柵間距為300mm。每層卸料平臺和主體結(jié)構(gòu)設兩個拉接點。平臺外側(cè)面設1.2米高防護欄，并涂刷紅白相間的油漆標識，滿掛密目安全網(wǎng)。平臺底面滿鋪5cm 厚的腳手板，鋪設綁扎牢固，兩端用8 號鍍鋅鋼絲捆緊。平臺作業(yè)面四周設18cm 高的踢腳板。每層卸料平臺的兩根外橫桿與上、下層卸料平

3、臺的外橫桿均用斜拉桿加固連結(jié)。卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.8t。隨吊隨清運。4、 卸料平臺的搭設：4.1基礎構(gòu)造立桿座在地下室底板及室外臨時道路上，底部墊厚度不小于50mm的通長腳手板。腳手板應鋪設平穩(wěn)，不能有懸空。4.2、桿件布置4.2.1 落地式鋼管卸料平臺搭設高度為：下沉式庭院為 8.5米和室外南側(cè)道路為4.8米，卸料平臺尺寸為3.0m×2.4m，立桿的縱距 B=1.00米，立桿的橫距H=1.20米，立桿采用雙立桿。水平桿的步距 h=1.50米，卸料平臺緊挨外腳手架，但與外腳手架斷開，不得相聯(lián)。4.2.2 外腳手架立桿接頭和橫桿接頭的要求：立桿

4、必須采用對接方式。卸料平臺立桿、大橫桿交點處，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。立桿的垂直偏差：立桿的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。橫桿的水平偏差：橫桿的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm，4.3、架體建筑物的拉結(jié)4.3.1、卸料平臺架體與主體的拉結(jié)，每層設3個拉結(jié)點，拉結(jié)點必須均勻分布。4.3.2、拉結(jié)點必須用48*3.0鋼管，澆筑混凝土時同周邊梁、板面預埋，預埋深度不小于300mm，露出長度不小于200 mm，進行鋼性連接。 連墻件扣件連接示意圖4.4、剪刀撐的設置4.4.1剪刀撐的設置采用縱向連續(xù)設置，與地面的夾角為45º。參

5、見立面圖。 4.4.2卸料平臺剪刀撐每側(cè)邊均有連續(xù)設置，斜桿的兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿扣緊，在中間增加3個扣結(jié)點，最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離為300mm。4.4.3剪刀撐搭接長度為1000mm，用三個扣件連接。4.5、操作層腳手板的鋪設4.5.1腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。4.5.2鋪設方法：對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿，板端距小橫桿100150mm。4.6、卸料平臺操作層面防護操作平臺周邊作不低于1.2m的防護欄桿兩道，下設0.2m高擋腳板,并掛設密目安全網(wǎng),且掛安全警示牌和限載標志。4.7、腳手架搭設順序擺放掃地桿 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立

6、桿和掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第二步橫桿 安第三步橫桿 加設臨時斜撐桿 上端與第二步橫桿扣緊(在裝設連續(xù)墻桿后拆除) 安第三、四步大橫桿和小橫桿 安連墻桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪設腳手板 綁扎防護攔桿及擋腳板5、卸料平臺搭設、拆除安全措施5.1、卸料平臺搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。5.2、搭設落地式卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.3、架體的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按規(guī)定驗收合格后方準使用。5.4、作業(yè)層上的施工荷載應符合要求，不得超載。不得將模

7、板支架、纜風繩、泵送混凝土等固定在卸料平臺架體上；嚴禁懸掛起重設備。5.5、當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止卸料平臺架體搭設與拆除作業(yè)。5.6、卸料平臺使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、等的構(gòu)造是否符合要求；底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；卸料平臺架體的垂直度偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載。5.7、在卸料平臺的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。5.8、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍擋并豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5.9、拆除的高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。5.10、拆除順序應遵循

8、由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿架、剪刀撐、后拆橫桿、立桿等，要按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。5.11、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5.12、連墻點應按拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。5.13、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應先通知對方，以防墜落。5.14、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類、堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。5.15、在拆除過程中，不得中途

9、換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 6、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為34.2m， 立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.20kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載5.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為48&#

10、215;3.5。 一、基本計算參數(shù)同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.200×0.400=0.080kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21 = 5.000×0.400=2.000kN/m(3)施工荷載標準值(kN/m)：q22 = 1.000×0.400=0.400kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.400+2.0

11、00=2.400kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.080=0.096kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.400+1.40×2.000=3.360kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.096+0.117×3.360)×1.0002=0.403kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.096+1.2×3.36)

12、×1.00=4.138kN 抗彎計算強度 f=0.403×106/5080.0=79.28N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.080kN/m 活荷載 q2 = 0.400+2.000=2.400kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.080+0.990×2.400)×1000.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.179mm 縱向鋼管的最

13、大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.14kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1.324kN.m 最大變形 vmax=3.013mm 最大支座力 Qmax=13.516kN 抗彎計算強度 f=1.324×106/5080.0=260.64N/mm2 支撐鋼管的最大撓度小于1

14、200.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=13.52kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,應采用雙扣件! 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.129×34.200=4.415kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，

15、設計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.200=0.180kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.200×1.000×1.200=0.240kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 5.000×1.000×1.200=6.000kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.835kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.000×1.000×1.200=1.200kN 3.不考慮風荷載時,立

16、桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 14.68kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1

17、) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.750 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.167×1.750×1.50=3.063m =3063/15.8=193.885 =0.193=14682/(0.193×489)=155.302N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+2×0.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =14682/(0.386×489)=77.696N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要