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文檔簡介
1、 一.編制依據(jù)1. 招標(biāo)文件訓(xùn)練基地六支隊訓(xùn)練營房工程招標(biāo)文件。2. 施工圖紙訓(xùn)練基地六支隊訓(xùn)練營房工程施工圖,2宿舍樓,建1-建12;結(jié)01-結(jié)17;水01-水06;暖0106;電01-電11。食堂,建1-建9;結(jié)01-結(jié)08;水01-水04;暖0104;電01-電16。3. 現(xiàn)行國家和市頒布的主要規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名 稱編 號建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002鋼筋焊接施工與驗收規(guī)JGJ18-96砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502
2、09-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2002工程測量規(guī)GB50026-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-88多孔磚建筑設(shè)計與施工規(guī)程JGJ5-80多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)JGJ137-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101)建筑構(gòu)造通用圖集(88JX)塑料門窗安裝與驗收規(guī)程JGJ103-96二. 工程概況1.基本狀況1.1與工程相關(guān)單位建設(shè)單位:武警總隊第一師。設(shè)計單位:正東國際建筑工程設(shè)計。1.2工程建設(shè)地點本工程位于市順義區(qū)胡各莊。1.3施工圍本工程招標(biāo)圍以市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的訓(xùn)練基地六支隊
3、訓(xùn)練營房工程施工圖2宿舍樓,建1-建12;結(jié)01-結(jié)17;水01-水06;暖0106;電01-電11。食堂,建1-建9;結(jié)01-結(jié)08;水01-水04;暖0104;電01-電16。圖紙中所表述的主體結(jié)構(gòu)、外裝修、室辦裝修、給排水、熱力與電氣系統(tǒng)所表述的容為依據(jù)。2.工程主要特點2.1建筑特點本住宅樓為一磚混結(jié)構(gòu)住宅樓,二類建筑,耐火等級為二級。地下挖土不深,最深處近2.5 米。食堂為框架結(jié)構(gòu)。2.2建筑概況本工程宿舍樓建筑面積為3199平方米,地上4層,層高3.3米。食堂建筑面積為1362平方米,地上2層,層高3.7米,無地下室,條型基礎(chǔ),室外高差為0.45米,檐高14.25米。墻體與保溫:地
4、下室外墻體采用煤矸石頁巖磚370厚,承重墻240厚。外墻體采用頁巖磚370厚,承重墻240厚。外墻無保溫。隔墻采用90厚預(yù)制?;炷凛p質(zhì)隔板。變形縫處外墻保溫采用貼增強(qiáng)石膏聚苯板。屋面保溫:屋面保溫層采用膨脹珍珠巖塊保溫。粒混凝土找坡。門窗:住宅外窗均為單框鋁合金門窗,設(shè)紗扇。戶門采用木門。單元入口門采用普通帶玻木門。建筑防水:本工程地下水位較深,不考慮其影響,基礎(chǔ)只做防潮處理。屋面防水為三級,防水材料為23型SBS防水卷材;衛(wèi)生間、浴室廚房等室防水采用環(huán)保型聚氨酯防水涂膜防水層。 2.3結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8度。設(shè)計樓板厚度為100mm、120mm。 混凝土強(qiáng)度等
5、級:圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆頂板均為C25。 地下部分墻體磚采用煤矸石頁巖磚MU10。地上部分采用頁巖磚MU10,砂漿采用混合砂漿 M10。本工程建筑面積4561m2,由三種戶型構(gòu)成的單體工程。建筑層數(shù)較少,基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ),埋置較深。2.4施工關(guān)鍵本工程主體結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu),頁巖磚的砌筑與頂板混凝土澆筑應(yīng)為施工關(guān)鍵。采取可靠的施工技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施,保證承重墻體,構(gòu)造柱與頂板混凝土施工質(zhì)量,以與各墻體的軸線位置、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計施工與驗收規(guī)的要求。2.5對建設(shè)項目的認(rèn)識2.5.1施工條件本工程處五環(huán)路以外,場地平坦,地下無障礙。周圍無居民居住。對于水源、電源、線位與高程基準(zhǔn),業(yè)主方已經(jīng)做了妥善的安
6、排。施工圖紙與地質(zhì)勘察資料完整、齊全,可充分滿足施工需要。建設(shè)資金已經(jīng)籌劃落實。所以,我們認(rèn)為業(yè)主方為建設(shè)項目進(jìn)入施工階段創(chuàng)造了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。不僅啟動施工程序不會遇到難于把握的障礙、而且工程的進(jìn)展將是順利的。2.5.2我方承接本工程的有利因素1) 施工隊伍與項目負(fù)責(zé)人¡ 我方擬派入本工程的項目負(fù)責(zé)人是優(yōu)秀的工程指揮其業(yè)績和榮譽資料詳見附件¡ 擬進(jìn)入本工程的項目經(jīng)理部近幾年多次從事同類型工程施工,而且業(yè)績優(yōu)良。項目經(jīng)理部業(yè)績和榮譽資料詳見附件2)技術(shù)與工藝本工程將涉與的主要施工工藝有:降水,灰土墊層、頁巖磚砌筑、體表比較大混凝土澆筑、剛?cè)岵⒂梅浪?、鋼筋混凝土?gòu)造柱、外墻
7、保溫做法、大面積抹灰、涂料飾面。對于這些施工工藝,恰是我方擬派入本工程的施工隊伍在近年來多棟同類型建設(shè)項目上一再重復(fù)應(yīng)用的工藝,積累了豐富的經(jīng)驗。不僅積累了經(jīng)驗,而且把經(jīng)驗經(jīng)升華成了系統(tǒng)的技術(shù)與管理成果,可以通過完整的工作程序和作業(yè)程序,嚴(yán)格而準(zhǔn)確地控制其施工速度、工程質(zhì)量以與成本與效益。3)施工資源情況由于近年來充分經(jīng)歷了同類型工程,施工資源得到了篩選、優(yōu)化。¡ 材料分供方:隨著貫徹ISO9002,按年度進(jìn)行了考核,根據(jù)其資質(zhì)、信譽、材料質(zhì)量、供貨響應(yīng)程度,經(jīng)我單位技術(shù)、經(jīng)濟(jì)部門全面考核,列入備選名錄。本工程施工時,將在該名錄中再擇優(yōu)選用。¡ 勞務(wù)資源:同材料分供方的選擇
8、一樣,勞務(wù)隊伍也是經(jīng)過考核編列入備選名錄的。其作業(yè)組合、工種配套、直至工人實際操作規(guī)都“本能”地遵從我方的技術(shù)質(zhì)量管理,我們將對作業(yè)人員進(jìn)行交底、培訓(xùn),但是這種培訓(xùn),已經(jīng)不是基礎(chǔ)性培訓(xùn),而是強(qiáng)化提高,是使勞務(wù)層接受我們將給出的更高水平的要求。¡ 機(jī)具資源:由于近年來同類型工程多,機(jī)具配套狀況基本穩(wěn)定。我方現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備就數(shù)量、規(guī)格、性能情況看,與本工程的需要,有很高的吻合度。這樣,設(shè)備調(diào)整量小,經(jīng)濟(jì)效益好(這也為我們向業(yè)主讓利提供了條件)。同時,裝備狀況的穩(wěn)定,使設(shè)備的維護(hù)、管理形成了定型的制度,完好率高,可靠性強(qiáng),將對工程進(jìn)度、質(zhì)量提供有力保障。其中結(jié)構(gòu)施工中重要的混凝土自動控制攪拌
9、系統(tǒng)、裝修階段將使用的架子管、提升機(jī)均是在2年前購置,經(jīng)歷了1個工程使用,正處在磨合期(包括機(jī)械磨合與人機(jī)磨合)已經(jīng)通過,技術(shù)折舊尚未開始的最佳使用階段。必定能為本工程發(fā)揮良好效能。4)環(huán)境條件 本工程的項目管理人員,經(jīng)常與地方各管理部門有充分的接觸、對當(dāng)?shù)丨h(huán)境熟悉、處理可能出現(xiàn)的“民擾”與“擾民”問題都有相應(yīng)的認(rèn)識與體驗。在后期的工程施工中,出現(xiàn)的和小區(qū)配套工程施工的隊伍管理配合,有豐富的經(jīng)驗。因此,涉與施工環(huán)境方面的問題,我方能順暢地處理、解決,不需要業(yè)主分散經(jīng)營精力。2.5.2對工程特點的認(rèn)識認(rèn)真研讀招標(biāo)文件、施工圖紙,我們注意到下列問題需要我們通過組織的和技術(shù)的途徑做切實的妥善的安排。
10、1)進(jìn)度與效益本工程產(chǎn)品是商品。因此,在進(jìn)度方面,必須在保證質(zhì)量的前提下,以盡可能快的速度建成,為業(yè)主的經(jīng)營爭取最大利益。2)功能與質(zhì)量在質(zhì)量方面,我們將用三重標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識和把握工程質(zhì)量:第一, 達(dá)到國家技術(shù)規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;第二, 用行業(yè)競賽標(biāo)準(zhǔn),爭取最高榮譽,為甲方的產(chǎn)品提高品位,同時為本企業(yè)也增加信譽。第三, 由于本項目的使用功能是住宅,最終用戶是住戶。所以通過提高施工精度、創(chuàng)造良好觀感、高潔凈的竣工清理乃至安排跟蹤服務(wù),使用戶滿意,保證不讓甲方處于被動。三工程目標(biāo)1.工期目標(biāo)總工期98天2004年7月15日開工2004年9月8完成全部主體結(jié)構(gòu)2004年10月20日竣工交付使用2.質(zhì)量目標(biāo)確
11、保工程質(zhì)量合格,爭取達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3.安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故。4.文明施工承諾達(dá)到市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.項目部組織管理體系(見附頁)3.6項目部根據(jù)棟號的實際情況配備適宜的項目部成員。3.7項目部根據(jù)棟號的實際情況配備適宜的施工機(jī)械。3.8項目部根據(jù)棟號的實際情況配備適宜的勞動力。四施工部署1.流水段的劃分 本樓按施工縫的位置27、28軸中間為分界線,劃分為兩個流水段流水施工。2.施工進(jìn)度計劃(1) 基礎(chǔ)施工階段(2004.7.152004.8.5) 本工程基礎(chǔ)形式為條型基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深度2.2-5.2m,平均深度約為3.2米。基礎(chǔ)埋置較深。 2004.7.25完成基礎(chǔ)施工。(2
12、) 地上主體結(jié)構(gòu)(2004.7.252004.9.8)本工程建筑面積4561m2,其中首層建筑面積約為928.36 m2,且考慮回填土,因此首層的施工時間將相應(yīng)延長,同時基礎(chǔ)回填土和首層進(jìn)行流水施工,預(yù)計施工時間為12天。二至四層結(jié)構(gòu)已進(jìn)入流水施工階段。要組織合理的流水作業(yè),加快施工速度,考慮到冬季施工因素,因此結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面施工時間二層、三、四層平均8天一層。這樣主體封頂日期為2004.9.8。(3) 裝修與設(shè)備安裝階段(2004.9.82004.10.20) 本工程系統(tǒng)功能較為齊全,裝修做法基本一樣,裝修工作量相對較多,主體結(jié)構(gòu)即將完工時,立即組織結(jié)構(gòu)的驗收。驗收合格后立即進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)與抹
13、灰作業(yè)。為小區(qū)的配套工程的施工提供足夠的時間和空間。本期工程開工日期為2004年7月15日,結(jié)構(gòu)封頂日期為2004年9月8日,外墻裝修在10月6日完成,工程竣工日期為2004年10月20日,總工期為98天。施工進(jìn)度計劃附后。(4)工期保證措施1根據(jù)各分部、分項工程的實際工程量,準(zhǔn)確計算出所需各工種的人力資源,科學(xué)合理安排,嚴(yán)格計劃的嚴(yán)肅性。施工總體計劃控制,實行周計劃、日安排,并按此檢查落實。各項工作、各道工序均按項目部的具體分工,落實到人。對未能如期完成的要追究原因,限期趕上進(jìn)度。工期與質(zhì)量一樣要與經(jīng)濟(jì)掛鉤。如工期緊,總公司可調(diào)劑技術(shù)與施工力量。2按施工組織設(shè)計安排,落實好各種施工機(jī)械、設(shè)備
14、的入場安裝和調(diào)試與驗收工作,為施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。3認(rèn)真組織好施工原材料的入場工作,按開工前制定的采購計劃,按時保質(zhì)量做好材料供應(yīng)工作。4對甲方撥付的工程款承諾確保完全用于本工程,對甲方因某些客觀原因工程款不能到位情況下,我們承諾決不因此影響施工,拖延工期。5如遇工期緊,總公司可調(diào)劑技術(shù)與施工力量充實項目部,確保我單位所承諾的工期。6. 明確施工方案,保證施工進(jìn)度¡ 合理安排施工任務(wù)、劃分施工流水,保證必要作業(yè)面。¡ 增大機(jī)械化程度,使用泵送混凝土、定型模板、提高施工速度。¡ 合理布置施工現(xiàn)場,保證材料工具有良好的存放與周轉(zhuǎn)條件。7.綜合協(xié)調(diào)1) 進(jìn)度與
15、質(zhì)量 經(jīng)驗證明,不論何種工程,堅持以下幾點,不會出現(xiàn)質(zhì)量與進(jìn)度的矛盾。既不會因為搶進(jìn)度而犧牲質(zhì)量,也不會因為保質(zhì)量延誤工期。¡ 切實做好質(zhì)量預(yù)檢(包括工序預(yù)檢、設(shè)備預(yù)先檢測預(yù)控,不出現(xiàn)返工修理)。施工計劃中合理地列入必要作業(yè)時間以與技術(shù)間歇時間(如:混凝土養(yǎng)護(hù)時間:粉刷前墻面干燥時間)與管理間歇時間(如:定貨周期、隱蔽工程驗收程序)。¡ 現(xiàn)場調(diào)度與時。2) 土建與專業(yè)安裝¡ 堅持技術(shù)先行,排除專業(yè)施工在時間、空間上的矛盾,避免在作業(yè)部位出現(xiàn)“實物打架”現(xiàn)象。¡ 在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,土建施工單位與設(shè)備安裝施工單位組成統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一調(diào)度,
16、全面協(xié)調(diào)。¡ 與時準(zhǔn)確地編制材料設(shè)備需用計劃,為業(yè)主供應(yīng)材料設(shè)備提供依據(jù)。其中,主要設(shè)備計劃,保證在接到正式圖紙后一月提出。3) 常規(guī)計劃、統(tǒng)計、調(diào)度外進(jìn)度保證措施¡ 周召開生產(chǎn)例會,協(xié)調(diào)多方關(guān)系,創(chuàng)造施工條件,落實施工準(zhǔn)備,排除生產(chǎn)障礙。¡ 每月召開大調(diào)度會,由公司經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理主持,調(diào)動公司圍的力量,為工程的順利進(jìn)行作充分的保障。¡ 定期編制工程簡報,分部進(jìn)度計劃,征得業(yè)主、監(jiān)理與有關(guān)方面的指導(dǎo),溝通各協(xié)作單位。3主要工程量與資源需用量3.1主要工程量序號名 稱單位數(shù)量1鋼筋T2062混凝土m317263挖土方量m344284回填土量m336385石
17、灰kg42776頁巖磚萬塊32.67隔墻板m218648頁巖磚塊160.79增強(qiáng)石膏聚苯板m2307010SBS防水卷材m279611防水涂料kg8912鋁合金門窗m289013水泥T125114過梁m318.515溝蓋板m338.43.2主要施工機(jī)械設(shè)備計劃序號名 稱數(shù) 量型 號1塔吊1FO/23B2施工電梯1SCD100/1003混凝土攪拌機(jī)2JSY5004砂漿攪拌機(jī)1UJ3005電焊機(jī)3BX3-300-26蛙式打夯機(jī)37木工電鋸2HW-608木工電刨1MJ1069插入式振動器4ZX5010平板式振動器1ZB1111鋼筋切斷機(jī)1QJ4012鋼筋彎曲機(jī)1GW4013鋼筋對焊機(jī)1GT4/141
18、4混凝土地泵1HBT5015164.勞動力組織與進(jìn)度計劃安排針對本工程合理科學(xué)地組織施工,保證施工均衡與其連續(xù)性,合理安排好施工順序和勞力組織,是保證工期和質(zhì)量的重要因素,因此應(yīng)根據(jù)施工不同階段的勞動力需用量,進(jìn)行周密計劃,合理調(diào)度,實行動態(tài)管理。勞動力組織與安排(1)基礎(chǔ)施工階段該階段計劃工期為2004.7.152004.8.5,共計21天,此階段主要進(jìn)行臨建施工、土方開挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)放腳的施工。土方施工由于采用機(jī)械挖土作業(yè),因此只需少量人員配合,因此土方施工投入勞動力18人;鋼筋加工投入勞動力16人。臨建施工投入勞動力22人,瓦工28人。進(jìn)入基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時,由于作業(yè)面的展開,將相應(yīng)增加
19、勞動力的投入,同時基礎(chǔ)階段按兩個流水段組織施工,因此共計投入勞動力84人。(2)結(jié)構(gòu)施工階段 該階段計劃工期為2004.8.62004.9.8。主體結(jié)構(gòu)施工期間主要進(jìn)行砌筑工程,混凝土柱、頂板,外架搭設(shè)等工序。首層施工前,與時組織回填土,先后外,相對基礎(chǔ)應(yīng)增加施工人數(shù)。該施工階段共投入勞動力115人。其中鋼筋工25人,木工39人,混凝土工12人。瓦工28人,架子工3人。其他輔助配合工人8人。(3)裝修和設(shè)備安裝階段該階段計劃工期為2004.9.82004.10.12,主要進(jìn)行裝修與設(shè)備安裝作業(yè),裝修施工預(yù)計平均投入勞動力96,設(shè)備安裝配合施工勞動力14人。勞動力需用量計劃表時間結(jié)構(gòu)裝修安裝合計
20、2004.76414782004.785151012004.895141102004.88620121182004.94062161182004.994151192004.1092121042004.107668267 / 67五.施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織項目部的有關(guān)專業(yè)人員,結(jié)合本工程的實際情況,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工與驗收規(guī)中的部分章節(jié),正確理解和掌握,認(rèn)真熟悉和審查圖紙。對平面布置、各單元的標(biāo)高關(guān)系、結(jié)構(gòu)形式和特征,各部位砼強(qiáng)度等級和鋼筋的有關(guān)要求,不同部位砌體材料與要求,以與各種予埋件的位置形式,預(yù)留洞口、管線盒箱等情況、室外裝飾標(biāo)準(zhǔn)與要求等都要逐一進(jìn)行核對。在設(shè)計交底和圖紙會審的基
21、礎(chǔ)上,根據(jù)擬定的施工方案,分別做好技術(shù)交底和安全交底。 1.2制定以崗位責(zé)任制為核心的各項管理制度,管理制度的制定都要針對項目部的具體情況和施工現(xiàn)場的實際需要,做到嚴(yán)密、細(xì)致、行之有效,便于操作,避免空洞的口號。制定的各項制度需上墻的上墻,應(yīng)交底的交底。 1.3按ISO-9002質(zhì)量要求與建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000做好業(yè)資料、記錄與表格的準(zhǔn)備工作。 1.4按主要機(jī)械器具的配置,組織好各種機(jī)械設(shè)備和原材料的入場。按施工總平面布置圖指定的位置,予以設(shè)置和安裝、調(diào)試,需報驗的要到有關(guān)部門辦理報驗手續(xù)。 1.5入場后的材料按要求碼放或堆放整齊,并設(shè)置標(biāo)識牌。在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土
22、標(biāo)養(yǎng)室,按溫度和濕度方面的有關(guān)要求予以完善。 1.6對施工所需的各種儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等)、測量器具、計量器具進(jìn)行認(rèn)真的檢查,是否經(jīng)過檢測與標(biāo)定,是否合乎要求,需檢測的到有關(guān)部門予以檢測。 1.7開工前全面組織施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識、安全生產(chǎn)和文明施工方面的教育。采取封閉式的管理,并要經(jīng)常檢查,與時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題。消除各種隱患,杜絕發(fā)生大的安全事故。1.8做好新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。本工程應(yīng)用的主要有:(1) 冬季施工技術(shù) 凍結(jié)法砌磚技術(shù)。(2) 新型保溫 外墻增強(qiáng)石膏聚苯板保溫。(3) 建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù) 頁巖磚(4) 新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù) 聚氨酯防水涂膜防水,SBS
23、卷材防水。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場后做好場地整平,清理好施工道路。由建設(shè)單位指定的供點埋設(shè)好施工臨時用電、臨時用水與消防管路,清理好料場堆場位置,為基礎(chǔ)的施工做好必要準(zhǔn)備工作。 2.2現(xiàn)場設(shè)總配電箱,由建設(shè)單位指定的電源引入,下設(shè)分箱,采用三相五線制供電系統(tǒng)送至各用電點。電纜采用地下直埋式。 2.3施工用水管路,由甲方指定的水源引入,經(jīng)主管線、支管線送至各用水點,現(xiàn)場設(shè)置消火栓。所有用水管路均采用直埋。2.4本工程的混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土。各施工現(xiàn)場分別設(shè)置混凝土攪拌站,設(shè)配料機(jī)、攪拌機(jī)。攪拌站三面封閉。攪拌站的出料口處設(shè)混凝土輸送泵泵坑,泵坑頂部設(shè)棚。2.5測量放線準(zhǔn)備2.5.1
24、坐標(biāo)點引入根據(jù)甲方給定、并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的坐標(biāo)網(wǎng),用經(jīng)緯儀按施工圖準(zhǔn)確測放出建筑物的控制軸線,進(jìn)行建筑物的定位,為建筑結(jié)構(gòu)的施工提供可靠的依據(jù)。2.5.2高程引入由甲方提供的水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確進(jìn)行高程引測,并在施工現(xiàn)場設(shè)置三個控制點,以便于相互校核。對控制點要認(rèn)真加以保護(hù)。六主要項目的施工方法1.土方工程:1.1定位放線根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場概況、設(shè)計圖紙與水準(zhǔn)點(包括水準(zhǔn)控制點坐標(biāo)),施工單位進(jìn)場后,先熟悉核對場地標(biāo)高控制點,核對閉合后,進(jìn)行控制點導(dǎo)測與確定建筑物方位、標(biāo)高和外墻軸線(不少于2條且垂直)。建立固定控制樁,樁上釘入小釘并用混凝土澆注牢固,以防擾動。同時將建筑物水準(zhǔn)控制點引測至現(xiàn)場
25、周邊固定位置或不易被破壞和擾動的地方,留做以后施工。將引測到位的各控制樁點,報現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后,由施工單位測量放線員進(jìn)行放線作業(yè),根據(jù)建筑物的位置撒出基底邊線,基礎(chǔ)上口灰線,注意預(yù)留出工作面的寬度。建筑物長邊78.05m,短邊19.54m。邊坡放坡按1:0.4放坡,請監(jiān)理驗收無誤后,即可進(jìn)行開挖作業(yè)。1.2條基開挖本工程室地坪±0.000相當(dāng)于實際高程25.00m,室外地坪為-0.45m。水文地質(zhì)情況:持力層為第四世紀(jì)卵石3層,上邊大部分土層為雜填土。按甲方的地勘報告“地下水位較深,要需考慮其影響”,不能直接進(jìn)行開挖,要進(jìn)行降水。本工程均為多層磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場
26、情況、基礎(chǔ)特點與甲方對工期要求,我方準(zhǔn)備采用機(jī)械開挖,局部機(jī)械開挖不到處以與清基、修理邊坡采用人工。本工程基底標(biāo)高為22.5m,基底標(biāo)高相差較大,開挖高度不一致。在開挖之前應(yīng)按不同開挖深度的邊線,在槽外做好以明顯標(biāo)志,防止開挖時擾動原土。開挖高度按設(shè)計基底標(biāo)高往上預(yù)留200mm的土層由人工開挖,以保護(hù)原土不被破壞。1.3開挖方案本工程基礎(chǔ)埋置較深,故采用機(jī)械大開挖方案。因挖土質(zhì)上層土大多數(shù)為雜填土,故所有土全部就近堆放,場地由甲方指定距工現(xiàn)場0km,放在操場。挖土機(jī)的械選用:因現(xiàn)場處于平原地區(qū)且土方量大以與為提高施工進(jìn)度,選用一臺W-1001型反鏟挖掘機(jī)。土方量的計算,按平均開挖深度計算。22
27、.5×79.5×3.2=5724m3挖掘機(jī)小時工作量為100m3,一天按8小時工作制計算,晚上加班8小時,故一晝夜一臺挖掘機(jī)能挖1600m3的土方。5724÷1600=3.57,所有土方需4天挖完。自卸式運輸汽車數(shù)量的確定:a、挖掘機(jī)每斗容量為1.2m3,自卸汽車每車裝10m3的土則自卸汽車每車裝土次數(shù):n=10/1.2=9次。b、自卸汽車每次裝車時間按6min考慮;重車與空車平均速度按60Km/h計;卸車時間按4min計;操縱時間按5min計。卸汽車每一工作循環(huán)時間: Ts=5+2×20/60×60+1+2.5=55minc、自卸汽車的數(shù)量:
28、N=55/8=7輛挖掘機(jī)挖土采用后退切土下向開挖方式,運輸汽車停在挖掘機(jī)兩側(cè)面,使挖掘機(jī)回轉(zhuǎn) 90o就可以卸土。擬建筑物東面有一條小區(qū)道路,為方便自卸汽車運走土方,挖掘開挖順序采用由西向東后退開挖方式。如工作效率較低時,也可采用溝角開挖,挖掘路線成“之”字形后退開挖。1.4開挖步驟1.4.1分層開挖,第一步挖掘深度為基底上200mm,即基底預(yù)留200mm厚老土,由人工清底。采用標(biāo)尺桿控制。切不可超挖,將老土擾動。如果發(fā)生超挖現(xiàn)象,需甲方協(xié)商和設(shè)計部門取得聯(lián)系,由設(shè)計部門給出處理方案,方能繼續(xù)施工。開挖時,地表渣土與腐植土全部外運,其余好土放置在臨時辦公室后與蓋板溝之間的空地位置,以備今后基礎(chǔ)、
29、室外地坪與房心回填土之用。1.4.2第二步:機(jī)械作業(yè)完成后,由人工進(jìn)行掛線清基、修理邊坡以與挖掘機(jī)械不易開挖的部分。高度不同的基礎(chǔ)位置要做出300mm高的踏步臺階。要求達(dá)到槽邊橫看豎看一條線,大面平整不爛邊。1.4.3其他:開挖時,注意保護(hù)定位樁、軸線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點樁不被碰撞。并經(jīng)常進(jìn)行檢查校核,保持其精確性和可靠性。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線、文物、復(fù)雜地形或不明物體等情況時,要保護(hù)好現(xiàn)場原貌,與時上報有關(guān)部門,不得私自處理。另外,為防止揚塵,土堆要采用密目安全網(wǎng)嚴(yán)密覆蓋,并應(yīng)在大風(fēng)季節(jié)適量灑水濕潤。1.5安全措施與邊坡防護(hù)基槽開挖時,挖掘機(jī)的工作半徑禁止所有人員進(jìn)入并要求安裝臨時照明設(shè)施,設(shè)
30、立警示牌,以滿足夜間施工和保護(hù)人身安全需要。挖土應(yīng)由上往下進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。開挖后要在距槽邊0.6m處架設(shè)1.2m高紅白相間防護(hù)欄,滿設(shè)防護(hù)網(wǎng)并在防護(hù)欄底部砌筑一道高20cm擋水墻,避免槽上雨水倒灌基槽,同時沿基槽周邊防護(hù)欄每隔10m設(shè)置一個紅色警示燈,防護(hù)欄不允許由任何荷載堆放。并且禁止在距防護(hù)欄較近的位置有機(jī)動車輛與大功率的震動設(shè)備作業(yè)。重物距土坡的安全距離:汽車不小于3m;馬車不小于2m;起重機(jī)不小于4m;土方堆放不小于1m,堆土高度不超過1.5m;材料堆放,應(yīng)不小于1m。基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)與時進(jìn)行支撐或放
31、坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化?;坶_挖施工期間要設(shè)專人晝夜看護(hù)巡視,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)迅速向現(xiàn)場有關(guān)人員匯報,以確保挖槽期間和回填以前的安全措施萬無一失。2.回填土2.1 基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收合格,進(jìn)行采暖地溝的施工并與時進(jìn)行房心與基槽回填土的施工。場地回填先清除基底上建筑垃圾與雜物。2.2 用蛙式打夯機(jī)夯實時,填土厚度不大于250mm,打夯之前對填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙,壓實系數(shù)93%。2.3 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實。2.4 回填管溝時,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實,并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行,直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下,
32、方可采用機(jī)械填土回填夯實。3.模板工程3.1基礎(chǔ)模板:采用竹膠板配合木方加工制作,模板高度300mm,木方為55×100mm,間距為400mm,接縫處用紙膠帶封嚴(yán),用木拉桿將模板固定,在模板側(cè)抄畫標(biāo)高線,并澆水濕潤模板。3.2 構(gòu)造柱模板采用竹膠板配合木方加工制作,陰角模采用100×100mm木方支檔,每層構(gòu)造柱模板設(shè)4道拉桿固定,位置在墻體上下各300mm處,中間均勻分兩道,距馬牙槎以外一個丁頭處預(yù)留。柱根部留置清掃口,清理柱雜物。3.3 圈梁模板全部采用55mm厚松木板支搭,上口通線找平,下部用穿墻木方、大頭橛、木托子固定,穿墻木方位置距墻兩端240mm開始留置,間距為
33、500mm,門窗口處底模用55cm厚松木板、大頭柱支撐間距為500mm。3.4 現(xiàn)澆板、樓梯、陽臺模板底模全部采用12mm厚竹膠板,木龍骨為90×90mm木方,間距為400mm,支撐采用松木大頭柱,間距1米,用木拉桿固定。竹膠板縫用紙膠帶封嚴(yán),陽臺底板現(xiàn)澆滴水槽采用15×20mm塑料條埋設(shè),位置距外檐40mm,距兩側(cè)30mm,樓梯踏步板用35mm厚白松板,木拉桿固定位置。3.5 模板與預(yù)制過梁或墻體接觸面粘貼海綿膠條,防止?jié)仓炷谅{。模板與構(gòu)造柱模板要嚴(yán)密接觸且加貼海綿條,模板使用前要檢查濕度、剛度和穩(wěn)定性,以與模板縫偏差、大小等。涂刷水質(zhì)隔離劑要均勻,不得污染鋼筋和磚
34、墻,支搭時避免撞動墻最上一皮磚,且保證截面尺寸,保證模清潔,模板拆除后要與時清理,刷水質(zhì)脫膜劑運至下段施工。4.鋼筋工程:(1)構(gòu)造柱鋼筋角柱采用414,6100, 200mm,其它部位構(gòu)造柱為412、6100、200mm,基礎(chǔ)構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)中,頂層構(gòu)造柱伸入女兒墻并錨固在壓頂圈梁中,錨固長度不少于40d,箍筋加密區(qū)在圈梁上下各50cm圍,間距為100mm,箍筋與受力筋保持垂直,彎鉤開口處沿受力鋼筋方向錯開位置。箍筋端頭平直部分長度不少于10d(65mm),彎鉤角度135°,為防止骨架變形而采用反十字扣綁扎。安裝骨架時,先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后將骨架立起伸入搭接位置,各部位綁
35、扎不少于3扣。調(diào)整后綁扣加密箍筋。構(gòu)造鋼筋必須與各層縱橫墻圈梁綁扎連接,形成一個封閉框架,圈梁主筋放在柱筋側(cè)。(2)圈梁主筋圈梁主筋采用12,箍筋6200,代過梁處按圖紙要求加212,主筋搭接要距大角1米以上位置,大角處做28箍筋,位置距大角5cm處放置212大角加強(qiáng)筋。(3)現(xiàn)澆板與樓梯鋼筋按圖紙要求進(jìn)行加工制作,綁扎時,自邊線50mm處放置第一根受力筋,中間位置均分。陽臺主筋放置在圈梁主筋上面,以保證其正確位置,洞口與隔墻加強(qiáng)筋位置要準(zhǔn)確且間距50mm,陽臺主筋馬凳間距不大于1米,并與主筋綁牢;樓梯梁主筋612,箍筋間距6200,主筋兩端彎鉤不少于300mm,休息板主筋放在梁主筋側(cè)。(4)
36、注明者外,所有品種鋼筋級鋼筋搭接長度為35d(同時不應(yīng)小于300mm),錨固長度為30d,受力主筋禁止搭接,現(xiàn)澆板保護(hù)層為15mm,基礎(chǔ)為35mm,其它部位保護(hù)層均為25mm,水泥墊塊間距不大于50cm,且與主筋綁扎牢固,鋼筋綁扎不允許有缺扣、松扣現(xiàn)象。主筋彎鉤朝向正確,I級鋼筋180鉤,平直部分長度不小于3d,鋼筋彎曲直徑不小于2.5d,所有綁扣均朝向混凝土側(cè),防止返銹。鋼筋綁扎好后禁止踩踏并清理干凈。鋼筋配筋(5)本工程的較粗的梁筋和柱子豎筋連接采用直螺紋連接,其它鋼筋接頭均采用搭接接頭,搭接長度按圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)的有關(guān)規(guī)定。配制鋼筋時必須考慮各部位鋼筋接頭位置,保證頂板和梁上鐵接頭位
37、置在跨中13圍,下鐵在支座圍;柱鋼筋每層露出板面45d和90d各50,且接頭位置錯開尚應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要地注和規(guī)GB502042002中的有關(guān)規(guī)定。4.1鋼筋加工直螺紋接頭套絲加工前要求先做試件,試件合格后方可大批量加工,要求加工時嚴(yán)格按加工單準(zhǔn)確下料。直螺紋加工時,必須嚴(yán)格控制其螺紋長度和絲扣完整,保證加工質(zhì)量符合錐螺紋技術(shù)規(guī)程的要求。直螺紋加工完成后,必須與時套上塑料保護(hù)冒。箍筋加工,必須先放樣再加工,保證箍筋彎鉤的平直長度10d。4.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖,核對鋼筋下料單和料牌,核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,并與
38、有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法,必要時畫出節(jié)點大樣圖。如綁扎封頂層柱、梁鋼筋時,由于柱、梁都有較長錨固段,綁扎時必須遵循鋼筋穿插就位正確順序(正確順序為:套梁下部鋼筋以下箍筋穿插梁下部鋼筋套梁柱核心區(qū)柱箍筋、套梁箍筋穿插梁上部鋼筋綁扎柱箍筋、梁箍筋。)樓層鋼筋綁扎順序:彈線(柱定位線)柱鋼筋梁板鋼筋頂板鋼筋。4.2.1 柱鋼筋綁扎(1) 彈線:用經(jīng)緯儀施測柱子中心線,彈出柱子邊線。(2) 將柱插筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。(3) 綁扎順序:修理預(yù)留插筋鋼筋直螺紋邊接綁扎箍筋安裝塑料墊塊。(4) 在柱筋的外側(cè)綁上塑料墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。4.2.2 梁鋼筋綁扎(
39、1) 在梁底模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。(2) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫好的間距分開;調(diào)整箍筋間距,綁架立筋,再綁主筋鋼筋。4.2.3 板鋼筋綁扎 (1)工藝流程:清理模板綁板下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。 (2)按畫子的間距,先擺放受力筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等與時配合安裝。按批量要求對焊接、機(jī)械連接接頭進(jìn)行外觀檢查,合格后取樣試驗,試驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(2) 鋼筋綁扎完先進(jìn)行外觀檢查,然后按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢、合格后并做完隱蔽驗收,方可施工下道工序。4.3 施工注意事項 (1)在高空綁扎鋼筋時,必須搭設(shè)腳手架和馬道,高處作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。
40、(2)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下,可使用馬凳或搭臨時操作進(jìn)行作業(yè),已綁好的骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。 (3)起吊鋼筋時,下方禁止站人,待鋼筋落地就位后,方可摘鉤。 (4)連接鋼筋時的機(jī)械設(shè)備應(yīng)注意用電安全。5.基礎(chǔ)砌磚磚采用煤矸石頁巖磚。使用前存放期要在1個月以上,并在砌筑前2天澆水濕潤,一般以水浸入磚四周15mm為宜,嚴(yán)禁干磚上墻,砂漿配合比計量要準(zhǔn)確,攪拌時間不少于2min。組砌方法采用一順一丁砌磚法,外墻第一皮磚撂底時,兩山墻排丁磚,縱墻排條磚,大放腳最上一皮磚必須為丁磚砌,砌磚采用“三、一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉“滿鋪滿擠操作法、掌握原則?!吧细€、下跟槽
41、,左右相鄰要對平”?,F(xiàn)場使用水泥砂漿必須在3小時以用完,嚴(yán)禁使用過夜灰,砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80,豎縫不少于60。墻體最上一皮磚為丁磚砌筑,基礎(chǔ)磚厚按63.5mm計劃皮數(shù)桿,共砌29皮磚,皮數(shù)桿間距1015米,構(gòu)造柱馬牙槎五退五進(jìn),先退后進(jìn),并8皮磚放置36、26拉結(jié)筋,伸入墻不少于1米,馬牙槎上下順直,墻體無通縫,殘余砂漿要清理干凈。6.主體砌磚采用MU10砂漿,頁巖磚,在砌筑前天澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚或含水飽和狀態(tài)的磚上墻。砌筑用砂漿,配合比計量要準(zhǔn)確,攪拌時間不少于2min,砌筑前按彈好的門窗洞口與構(gòu)造的位置排磚,皮數(shù)桿按每層100mm計劃,外墻砌25層,墻加砌一層紅機(jī)磚,砌筑時采用
42、“三、一”砌磚法,外搭砌,上下錯縫,磚孔要垂直于受壓面,且要擠入一部分砂漿。砌筑砂漿必須在3小時用完,使用配送“七分頭”進(jìn)行組砌,禁止砍磚,構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn),每3層磚一進(jìn)退。每500mm高設(shè)置36、26拉結(jié)筋,支模所需孔洞砌筑時要預(yù)留。設(shè)備用管道只能在墻中垂直敷設(shè),不能水平鋪設(shè),墻體最上一皮磚用砌筑砂漿抹一層10mm厚砂漿層,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r灰漿跑入磚孔,在墻中預(yù)留施工洞時,其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于500mm,預(yù)放GL2、4。砌筑墻體必須無通縫,水平縫砂漿飽滿度不少于80,雨天施工要防止雨水沖刷砂漿,每日砌筑高度不超過1.8米,收工時用防雨材料覆蓋。頁巖磚砌筑施工注意事項1.砌筑前12天
43、,要對多孔磚澆水濕潤,含水率控制在1015%,砌筑中使用的多孔磚強(qiáng)度等級、尺寸偏差外觀質(zhì)量等應(yīng)符合一等品的要求。2.砌筑前應(yīng)試擺,進(jìn)行排磚。砌筑時多孔磚孔洞垂直于受壓面,砌體上下錯縫,外搭砌。3.砌筑前立好皮數(shù)桿并拉線,灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,但應(yīng)不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿度:水平灰縫的不得小于90%,豎向灰縫的不低于80%。豎向縫采用刮漿法,要刮漿適宜,加漿灌縫,不得有透明縫、瞎縫,杜絕用水沖漿灌縫,遇雨時上表面要予以覆蓋。4.按設(shè)計要求和規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱,設(shè)置構(gòu)造柱的部位先砌墻體后澆筑構(gòu)造柱。5.砌體拉結(jié)鋼筋每500mm為16,伸出構(gòu)造柱長
44、度1000mm,縱向500設(shè)置一道,鋼筋必須置于砂漿層中。6.砌體每日砌筑高度不超過1.80m。7.砌體中不足整塊多孔磚的部位由普通粘土磚替代,不可由砍過的多孔磚填補(bǔ)。8.砌筑砂漿必須攪拌均勻,且隨拌隨用,拌制后在3-4小時用完。每層樓或250m3砌體每組強(qiáng)度等級的砂漿留置二組試塊。9.在頁巖磚砌體中留槽洞與預(yù)埋管道時,應(yīng)符合下列規(guī)定:施工中準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置,不在已砌墻體上鑿槽打洞。不在墻面上留(槽)水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管。墻體中的豎向暗管預(yù)埋;無法預(yù)埋需留槽時,墻體施工時預(yù)留槽的深度與寬度不宜大于95*95mm。管道安裝完后,應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C10的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級為M1
45、0的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95*95mm時,應(yīng)對墻身消弱部分予以補(bǔ)償并將槽兩側(cè)的墻體預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)。7.澆筑混凝土7.1混凝土供應(yīng)與運輸現(xiàn)場設(shè)置一個小型攪拌站與一臺混凝土輸送泵,以解決混凝土的供應(yīng)與水平運輸,垂直運輸問題,局部少量混凝土,采用塔吊吊運入模。7.2 現(xiàn)場攪拌的要求設(shè)現(xiàn)場攪拌混凝土,現(xiàn)場混凝土攪拌設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計量,作好攪拌記錄,加強(qiáng)對混凝土試塊的管理,養(yǎng)護(hù),試塊應(yīng)建立臺帳,按期送檢。對所有的水泥、砂子、石子、外加劑必須符合設(shè)計與施工規(guī)要求,所有原材料的檢驗由中心試驗室負(fù)責(zé)。根據(jù)測定砂、石含水率,調(diào)整施工配合比,計量秤要經(jīng)常檢驗,計量精度:水泥
46、7;2、骨料±3,水±2,投料順序先倒石子,再倒水泥最后倒沙子加水,攪拌時間不少于90秒鐘,塌落度控制在57cm,開盤前按實際給水量確定繼電器給水時間。現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)抽查混凝土的坍落度和原材料,制作試塊。混凝土攪拌,必須執(zhí)行管理程序,嚴(yán)格執(zhí)行配合比,澆筑混凝土前先進(jìn)行開盤鑒定,符合規(guī)定要求,獲得混凝土澆灌許可證后,才允許開盤供應(yīng)混凝土。7.3混凝土的施工(1) 凝土的下料和振搗柱混凝土澆筑時,在澆筑構(gòu)造柱前先鋪510cm厚與混凝土配合比一樣的水泥砂漿,要將混凝土卸在鐵盤再用鐵鍬灌入模,不能將混凝土直接卸入模板,澆筑時先將振搗棒插入構(gòu)造柱根部,使其振動再灌入混凝土,并分層澆筑
47、振搗,每層厚度不超過500mm,邊下料邊振搗,振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層5cm以上?;炷恋恼駬v對清水混凝土質(zhì)量至關(guān)重要,澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,定人定崗操作。振搗過程中嚴(yán)禁過振、漏振,避免造成脹膜,同時注意控制振搗棒插入深度,避免觸碰模板和鋼筋,也不得插不到位。并派專人在模板外表適當(dāng)敲擊,排除混凝土表面氣泡。澆筑圈梁、現(xiàn)澆板時,振搗棒與混凝土成斜向振搗,不得振動模板鋼筋,插棒間距不大于50cm,避免出現(xiàn)漏振,使用時要做到“快插慢拔”,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿,不再明顯下沉,沒有氣泡冒出為宜。混凝土頂部一定要振搗密實,拍平,不允許把多余的混凝土與石散堆在上面。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次
48、退向另一端,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,板的虛鋪混凝土厚度應(yīng)略大于板厚,先用插入式振動器振搗一遍。然后用平板振動器振搗,隨搓抹平整。7.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),對于柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土前要將電線盒用豆石混凝土保護(hù)起來,有專人檢查模板、鋼筋,每澆完一段用木抹子壓實、抹平,并在12小時澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢初凝后,在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被保溫。7.5 混凝土質(zhì)量要求我公司擬定本工程清水混凝
49、土質(zhì)量控標(biāo)準(zhǔn)如下:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確,色澤一致,無明顯氣泡,模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直,上下樓層連接面平整。分部分項工程必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7.6施工縫設(shè)計與處理(1) 柱子施工縫留在與樓板面相交處。(2) 梁板施工縫留在跨中三分之一圍。(3) 施工縫應(yīng)留設(shè)平整,澆筑混凝土?xí)r要仔細(xì)振搗密實,隱蔽鋼筋驗收時應(yīng)作為檢查重點。(4) 混凝土接槎混凝土接槎前必須先將表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子、松散混凝土。用清水將接槎部位沖洗干凈,并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號水泥砂漿以使新老混凝土結(jié)合緊密。7.7混凝土裂紋的防治的控制混凝土施工時應(yīng)加強(qiáng)振搗和認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。1
50、. 砼的振搗要保持振搗密實,振到混凝土不再明顯下沉表面出現(xiàn)浮漿,無氣泡時為止。2. 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按規(guī)定與時(12小時之)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)天氣干燥或下雨時應(yīng)提前準(zhǔn)備好塑料布予以覆蓋。3. 混凝土表面要保持濕潤,不失水。對頂板混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù),對構(gòu)造柱采用淋水后覆蓋塑料薄膜,使混凝土處于良好的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。在規(guī)定養(yǎng)護(hù)的七天時間,要經(jīng)常檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)狀態(tài),確?;炷敛怀霈F(xiàn)裂縫。8.外腳手架工程我公司具有優(yōu)秀的外架專業(yè)施工隊伍,有完整的施工工藝,具有可靠的安全保證體系,保證外架施工安全。外防護(hù)采用48×3.5mm鋼管雙排腳手架,腳手架立桿為單立桿。排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。6.8.1架子
51、搭設(shè)順序在牢固的地基上鋪通長腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿,上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、第四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板,綁扎防護(hù)欄與擋腳板立掛安全網(wǎng)。8.2架子搭設(shè)與搭設(shè)中的技術(shù)要求8.2.1立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件對接。立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮1.5m,高出部分要綁兩道護(hù)身欄。8.2.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地
52、桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8.2.3大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。8.2.4搭設(shè)中每層高外架要與時與結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件,螺桿的根部要校正。8.2.5腳手架的外立面整個長度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越5至7根立桿,斜桿與地面的傾角為4560度。剪網(wǎng),外架隨著結(jié)構(gòu)進(jìn)度分段搭設(shè),在每段架體搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗收,驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。8.2.5嚴(yán)格把好驗收關(guān),搭設(shè)過程中的架子每搭
53、設(shè)一個施工高度必須收項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用,架子末經(jīng)檢查、驗收、除架子工外,嚴(yán)禁其他人攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)設(shè)計負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。8.2.6腳手架搭好后,要派專人管理,未經(jīng)技術(shù)、安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與住連接的拉桿和扣件。8.2.7每次雨后要檢查外架的下沉情況,發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳手板楔緊。8.2.8腳手架實行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán),不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。8.3腳手架拆除安全要求8.3.1腳手架拆除前,工長要向拆腳手架施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作,交底有交接人簽字
54、。8.3.2腳手架拆除程序應(yīng)由上至下,按層按步拆除。原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)五次性全部拆除,要求拆到那一層,剪刀撐、拉桿拆到那一層。8.3.3在搭拆過程中,中途不得換人,如果在中途更換操作人員,應(yīng)與時對更換人員作詳細(xì)交底方可操作,否則,一旦出了安全事故,應(yīng)追究其責(zé)任。8.3.4參加搭拆的所有作業(yè)人員,一律不準(zhǔn)酒后作業(yè),作業(yè)時必須思想集中,不準(zhǔn)說笑、打鬧或擅自離開工作崗位。9.抹灰工程9.1室抹灰室裝修總原則:按先上后下的順序和先后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工,在每層所有室工程完成后,再進(jìn)行走廊樓梯部分的裝修施工。1)做樣板間無論室、室外抹灰施工,都要遵循樣板工序先行的原則。所
55、謂樣板工序,這里是指在抹灰施工開始前,先由項目部技術(shù)人員編寫有關(guān)的施工方案與技術(shù)措施。由施工班組按照技術(shù)部門提供的技術(shù)交底進(jìn)行施工。這種規(guī)施工的成品就是樣板。樣板間做完后,應(yīng)請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查、認(rèn)定,提出細(xì)部更改意見,以與檢查施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計和施工規(guī)要求。以保證其他部分施工的一次驗收優(yōu)良率。2)抹灰步驟與技術(shù)措施A根據(jù)墻體的平整度,光貼灰餅,最薄處控制在不小于5mm,要保證墻體格方灰餅間距:層高方向上、中、下各一個,開間、進(jìn)深方向不大于2m一個。同時在混凝土結(jié)構(gòu)面做拉毛處理。拉毛材料:采用1:1細(xì)砂+水泥漿+適量界面處理劑。B抹灰前應(yīng)先將基底充分濕潤,待墻體或前一遍抹灰面層上無明顯水跡后,可開始進(jìn)行抹灰施工。C抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每層抹灰厚度不大于7mm。面層要求用鐵抹子壓實趕光。踢腳線陽角采用水泥砂漿抹灰且每側(cè)抹灰寬度不小于100mm。D抹灰過程中,若需留置施工縫,應(yīng)將每層灰口切齊,且錯開不小于200mm。E對于混凝土構(gòu)件與砌塊接茬處,為防止抹灰開裂,可采用釘5*5mm,寬200mm的鋼
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