吊桿施工組織設計1

1、泰州姚家路北延跨新通揚運河大橋及連接線工程吊桿安裝工程施工組織設計編 制：審 核：批 準：柳州歐維姆工程有限公司2014年09月20日目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 工程目標四、 OVM.GJ體系五、 主橋總體施工步驟六、 吊桿施工工藝流程七、 施工質量控制八、 施工進度計劃及施工組織管理機構九、 施工主要機具十、 施工安全保證措施一、 工程概況 泰州姚家路北延跨新通揚運河大橋及連接線工程主橋為下承式，雙支撐單索面鋼管拱橋，橋梁跨徑90m，矢高20m，線型為二次拋物線。主跨縱向加勁梁為混凝土箱形結構，吊桿縱向橋標準間距為4.8m。全橋吊桿共34根。吊桿采用抗拉強度1860 MPa 整束

2、擠壓式環(huán)氧噴涂鋼絞線拉索體系，雙層PE保護，外套復合不銹鋼管。主吊桿采用規(guī)格OVM.GJ15-19，吊桿錨具采用與索體相配套的OVM.GJ15-19（A/B）錨具，吊桿上端采用錨管結構錨固于拱肋豎直上弦管開孔處，下端錨固于箱梁挑臂牛腿上，拱上固定，梁下張拉；副吊桿采用規(guī)格OVM.GJ15-9，吊桿錨具采用與索體相配套的OVM.GJ15-9（A/B）錨具，吊桿上端采用叉耳結構錨固于拱肋豎直下弦管底部開孔處，下端錨固于箱梁挑臂牛腿上，拱上固定，梁下張拉。上下管口出口處均設置減震墊塊及防水罩，錨頭、梁上索管內及保護罩內注入防腐材料。二、編制依據(jù)1、姚家路北延跨新通揚運河大橋及連接線工程施工圖設計2、

3、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/F50-2011）3、公路斜拉索設計規(guī)范（JTJ027-96）4、OVM.GJ鋼絞線整束擠壓式拉索體系三、工程目標1、質量目標吊桿安裝工程一次性交驗合格率100%；滿足與業(yè)主單位合同約定的技術要求。2、安全目標確保無重大傷亡事故，工傷事故發(fā)生率控制在3以內。3、工期目標 吊桿安裝工期為：45日歷天。四、OVM.GJ體系OVM.GJ整束擠壓式鋼絞線拉索體系由鋼絞線索體、錨具和其它輔助結構件（根據(jù)應用結構的不同而有所區(qū)別）組成：1、鋼絞線索體拉索索體由目前最為常用的1860級15.2低松弛預應力鋼絞線（環(huán)氧噴涂）和防腐油脂、單根PE及外層PE組成。根據(jù)工程需要，可嵌入

4、智能光纖監(jiān)測。圖1 GJ拉索索體橫截面2、吊桿錨具為切實保證拉索的錨固端部防水、防銹，務必將梁上預埋管伸出橋面結構100150mm；上預埋管在吊桿安裝前，務必做好防銹處理。為方便安裝吊桿，預埋管的內徑一般比吊桿錨頭直徑大1012mm。本項目吊桿下端固定端使用OVM.GJ鋼絞線整束擠壓A型，如圖2：圖2吊桿錨具的尺寸參數(shù)如表1，以本項目為例：表1拉索型號ABCDEFGOVM.GJ15A-19Tr140×1270020096350×35050152本項目吊桿上端張拉端使用OVM.GJ鋼絞線整束擠壓B型，如圖3：圖3吊桿錨具的尺寸參數(shù)如表2，以本項目為例：表2拉索型號ABA1CD

5、EFGOVM.GJ15B-19Tr140×12780M102×820096350×35050152a) 其它輔助構件整個吊桿結構如圖4，錨頭、梁上索管內及保護罩內注入聚氨酯發(fā)泡劑材料。五、吊桿施工工藝流程工廠備料、運輸將吊桿吊運到拱肋相應位置梁下工作平臺搭設拱肋安裝拱上工作平臺搭設吊桿張拉端穿過拱肋預埋管，安裝拱上端錨具安裝張拉設備并調試檢查按設計要求分批對稱進行調索張拉到設計索力，擰緊螺母按設計要求對錨具進行防護處理，灌注聚氨酯發(fā)泡劑循環(huán)N次設備的準備設置輔助吊點、安裝設備起重牽引設施安裝吊桿固定端穿過梁端預埋管，安裝梁下端錨具1吊桿施工工藝流程圖圖 52準備工

6、作A、安裝梁下張拉平臺及拱上施工平臺，如圖8所示。B、卷揚機安裝就位，兩岸邊拱橋面各安裝1臺3T卷揚機,并在拱肋上端設計搭設一個兜吊平臺，以便穿索張拉時使用；短吊桿可以直接用汽吊吊裝穿索。C、所需張拉設備的標定。D、將保護罩的厚墊板焊接在兩端預埋墊板上，注意與墊板孔對中。 3放索將吊桿兩端錨頭拆開包裝，檢查螺紋是否旋入自如，將吊桿兩端的螺母旋出，待用；檢查連接裝置并剝除包裝帶。4安裝吊桿A、吊桿吊裝方案：將卷揚機的鋼絲繩由待穿吊桿的拱上預留孔道放下，穿過球型螺母和球型墊板；B、將牽引繩的連接頭與吊桿連接，用卷揚機將吊桿吊至預埋管下，拱肋下工作平臺上的人員將吊桿對正預埋管口，點動卷揚機緩慢起吊，

7、直至吊桿提至拱肋上方，安放墊圈，擰上吊桿工作螺母，如圖9；圖8 拱上平臺C、 繼續(xù)上提吊桿，直至梁上工作人員讓吊桿下錨頭順利通過預埋管，放下吊桿，吊裝就位后，直至從梁底露出足夠長度，然后安裝墊圈，擰上錨固端球型墊板及球型螺母；D、 調節(jié)標高及索力：按設計要求分 批依次張拉吊桿，使索力達到設計要求。a、 調節(jié)螺母在拱上調節(jié)。一次對稱調節(jié)兩根吊桿；安裝撐腳、張拉桿、千斤頂、張拉螺母及各油電管線，張拉示意圖如圖10； 圖9 吊桿安裝圖b、c、 啟動油泵緩慢加壓，開始張拉，待到設計索力時停機；d、 擰緊螺母，轉入下一工作面；e、 當上端螺母頂面調節(jié)至錨杯盡頭，橋面還沒達到設計索力時，可考慮在螺母下面墊

8、半園鋼板。D、錨頭防護處理a、 在吊桿預埋管內灌注聚氨酯發(fā)泡劑，錨頭部分完全充滿，按圖11裝好上、下減震體、密封裝置及防水罩，要求密封不滲水。b、 安裝上、下錨頭的保護罩。c、 保護罩內灌注防腐材料。備選吊桿安裝方案：如施工現(xiàn)場條件允許，應首選汽吊安裝，放盤及安裝過程更加便利快捷，并有利于保護吊桿外層PE的完好。汽吊直接將吊桿升到拱頂，從拱頂依次放下并穿過拱肋、梁端預埋管，安裝螺母鎖定即可。5、吊桿張拉吊桿安裝好后，在梁下依次安裝張拉撐腳、張拉桿，千斤頂，按設計索力張拉，張拉到位后，旋緊螺母，張拉完畢。6、副吊桿安裝選用汽吊展索提升到位，通過手拉葫蘆微調位置，安裝叉耳，下端穿過副縱梁，安裝螺母

9、鎖定，張拉過程與主吊桿相同。六、施工質量控制1、施工質量管理機構吊桿安裝組項目總工減振器安裝及防腐組質檢員2、吊桿索安裝質量控制：A、吊桿索生產(chǎn)后必須經(jīng)質檢部門質檢取得合格證。 圖10 吊桿張拉示意圖B、吊桿索在運輸過程中不能有損壞，尤其是HDPE外防護層。C、吊桿索在工地搬運、吊裝，不能損壞HDPE外防護層，特別是注意保護雙螺旋線不被損壞，安裝過程中要采取下列措施：c.1、不能直接在地面上拖動，地面要鋪墊上一定的麻袋等軟墊層。c.2、支承架要安裝圓滑的滾輪。c.3、吊點的吊鉤要特制。c.4、吊桿索穿過預埋管速度要慢，牽引力不宜過大，保證順利通過。c.5、在吊桿索轉角處要裝滾輪或橡膠墊等。c.

10、6、吊桿索安裝前需檢查預埋管是否暢通、潔凈。D、吊桿索安裝前要檢查牽引設備、吊具、支承架、牽引繩等機具是否有足夠的工作能力，各連接處要安全可靠。E、采用順橋向及上下游對稱張拉，張拉速度均勻，不同步拉力差不得大于索力的10%，讀數(shù)測量要準確，記錄要全面無誤；為了對組合結構受力長期監(jiān)測，在吊桿張拉端設置有永久性測力傳感器（磁通量傳感器），張拉時使用磁探儀實時監(jiān)測。F、在主橋橋面二期恒載鋪裝完畢時，需測試吊桿索力并報監(jiān)控、設計，在確保結構安全性的基礎上確定索力調整值及張拉順序。七、施工進度計劃及施工組織管理機構1、凈施工日歷天數(shù)：45天。 2、施工進度保證措施：A、派遣公司得力人員擔任項目管理者，配

11、備得力施工管理人員和技術管理人員，保證吊桿索安裝進度符合施工方案要求。B、項目部人員分工明確，崗位到人，各司其責，對工人做好崗前教育、培訓，對施工人員則加強學習，認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對有關人員做好技術交底，保證施工生產(chǎn)順利進行。具體設備、人員安排如下：a.、配備4臺YCW250B千斤頂及配套張拉組件和4臺ZB4/500油泵；b.、項目部設項目經(jīng)理1人，項目總工1人，施工技術員1人，專職安全質檢員1人，材料員1人，每套張拉區(qū)域配4個技術工人操作施工，共16人；另外再設一名專職電工、一名焊工、一名起重工機動作業(yè)，項目部總人數(shù)為24人，詳見表3。c、制作4套拱上施工平臺和4套梁下施工平臺

12、，2臺3T慢速卷揚機穿索用，4臺2T卷揚機給梁下平臺移動使用。C、科學組織、加強管理，做好項目的月生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃，報監(jiān)理備案認可后，嚴格按照計劃進行。D、與生產(chǎn)廠家密切聯(lián)系，加強溝通，保證工程產(chǎn)品、生產(chǎn)進度滿足施工需要，產(chǎn)品質量符合要求。E、按照吊桿索施工方案和施工合同要求的內容及數(shù)量，備齊投入施工所需的施工設備及輔助設備、輔助材料。F、嚴格按照施工方案要求進行施工生產(chǎn)，保證施工質量符合要求，得到監(jiān)理簽字認可后，方能進行下步工序施工，不得違規(guī)違章操作和施工，確保施工首檢合格率為100%。3、施工組織管理機構項目經(jīng)理施工負責安全員后勤人員項目總工財 務質檢員勞動人員組織 表3序號項目人數(shù)1

13、.項目經(jīng)理12.項目總工13.技術員14.安全質檢員15.起重工16.電工17.焊工18.技術工人10九、主要施工機具 主要施工機具表 表4序號名稱單位數(shù)量備注1YCW250B千斤頂臺42ZB4/500油泵臺43配YCW250B千斤頂撐腳套4張拉桿組件4連接頭套4與吊桿連接6注油機臺173T慢速卷揚機臺282噸卷揚機臺4梁下平臺用91噸葫蘆個12102噸葫蘆個4113噸滑車個412對講機臺813砂輪切割機（220V）臺214電焊機臺215吊環(huán)個若干16卸扣個若干17鋼絲繩噸若干18拱上施工平臺套4甲供19梁下施工平臺套4甲供20汽吊臺班若干甲供九、施工安全保證措施1、安全管理制度A、安全責任制

14、度：“管生產(chǎn)，必須管安全”，本工程項目經(jīng)理為第一安全責任人，對施工安全總負責，分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領導責任，具體組織實施各項安全生產(chǎn)措施和安全制度，分管技術的項目總工，負責安全技術措施編制，安全技術交底和安全技術教育，技術人員負責分管施工范圍的安全生產(chǎn)，并對此負責，貫徹落實各項技術措施。B、安全教育制度進入工地后，對工地工作人員進行入場教育，定期進行安全意識教育，各種結合培訓的安全操作規(guī)程教育，對施工班組進行安全技術交底。C、安全設施驗收掛牌制度安全設施是按照施工組織設計根據(jù)需要配備的對施工設備按專門程序進行復檢，進行試運轉，完成全部驗收手續(xù)，掛合格牌方能投入使用。D、安全檢查制度施工過程中，安全檢查將它按期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查進行，定期檢查每月進行，由項目經(jīng)理負責，查安全意識、安全制度、安全