大壩加固工程施工方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大壩加固分部工程施工方案(本文 由鼎峰加固 整理)一、護坡砌石工程1、砌筑石料砌石所用石料采用外購，石料選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設(shè)計和規(guī)范要求。原材料經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主驗收、許可后進場。2、砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，不少于2min，一次拌和應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。 3、漿砌塊石施工（1）施工順序：施工準備測量放樣砌 筑養(yǎng) 護石 料砂漿拌和（2）砌筑方法：漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為

2、35cm，當氣候變化時應(yīng)進行適當調(diào)整。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌塊石在監(jiān)理驗收基礎(chǔ)后開始砌筑，砌前先按設(shè)計要求放好樣架，然后水平方向拉橫線，依線分層砌筑，砌筑前先將砌料沖洗干凈，并保持濕潤，先砌面石，砌筑前先將砌料試放修鑿，合適后翻起，在底邊及已砌石周邊鋪好砂漿，厚3一5 cm，再將塊石按試砌位置砌好。面石每2M內(nèi)需設(shè)一塊丁石，丁石伸入腹石不少于20 cm，腹石先坐漿，使大面朝下， 用鐵釬插實，控制腹石每層高度小于30cm，腹石與腹石間錯縫砌筑，灌漿分二次灌入，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，塊石間較大空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌，每層塊石砌筑時，應(yīng)拉

3、統(tǒng)線，以頭角石出面作業(yè)控制。石塊砌筑應(yīng)先砌面石，后砌腹石，要抓住平、穩(wěn)、滿、錯，“平”就是同一層石塊應(yīng)大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利第二層水平座漿結(jié)合嚴密，也有利于丁、順石交叉安砌?！胺€(wěn)”則每塊石料安砌務(wù)求自身穩(wěn)定。要求大面朝下砌筑，砌忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定?！皾M”就是砌體之間上、下、左、右起、砌縫中砂漿插搗密實，膠結(jié)緊密?！板e”就是同一層砌筑體，要做到石塊錯縫砌筑，上下相鄰層的石塊也要錯縫搭接，不得實。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑砂漿不得超過初凝時間。4、干砌塊石護坡施工（1）施工順序：施工準備測量放樣備 料砌 筑（2）砌筑方法：干砌塊石砌筑前基礎(chǔ)應(yīng)鋪填碎石砂

4、墊層，并將墊層攤鋪均勻，拍打密實。干砌塊石施工前，應(yīng)按圖紙進行放樣，每20m放一標準斷面并且做標準斷面木架，保證按設(shè)計尺寸施工。提交業(yè)主和監(jiān)理工程師認可,干砌塊石墻身砌筑前按軸線進行放樣，等距離豎立木質(zhì)樣板架，按樣板架進行墻身砌筑。砌石面應(yīng)平整美觀，防止凹陷凸肚。砌石線型順直、整齊牢固。干砌塊石擋垟采用緊砌法，由低向高逐步人工鋪砌，砌筑時小面朝外，錯縫豎砌，互相壓疊，內(nèi)外搭砌，咬扣緊密，確保砌體緊密，不準外塞石，大面朝外，塊石之間應(yīng)無通縫，無浮塞。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角，交叉孔口處，選用較大的平面塊石砌筑，坡面符合設(shè)計要求。塊石底部要填塞穩(wěn)定，腳踏不動，塊石間的空隙也要用石片、碎石填滿塞實。干砌塊

5、石砌筑以一層與一層錯縫鎖接方式鋪砌，與墊層配合砌筑，隨鋪隨砌。其施工的一般順序為：選石、試放、修鑿和安砌。砌筑的快慢與選石有很大關(guān)系，砌石質(zhì)量主要取決于安砌。砌筑要求石平面、底實及石塊之間要互相擠緊。砌筑時使用塊石的寬面與坡面橫向平行，砌筑前先進行試放，不合適的部位用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密相接為準，砌石拐角處如有空隙，可用小片石塞緊，砌石表面應(yīng)與樣線齊平，橫向有通縫，豎向砌縫必須相互錯開。砌縫底部如有空隙，均應(yīng)用合適的片石塞緊，一定要做到底實上緊，砌筑面允許出現(xiàn)外插石。干砌塊石應(yīng)形成一個整體，不得有夾心、外塞石。二、混凝土工程1、砼原材料質(zhì)量要求水泥采用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水

6、泥各項指標均應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，水泥有出廠合格證和復(fù)檢資料。一個工程部位應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠家的水泥，水泥進場應(yīng)檢驗出廠合格證，并按檢查頻率要求，隨機抽樣送質(zhì)檢試驗室檢驗。水泥在運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存。并認真保管，防止受潮、變質(zhì)。砂石料A、細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細骨料的細度模數(shù)，應(yīng)在2.43.0范圍內(nèi)：砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、強度高、不易風(fēng)化、級配良好。砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。B、粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料和最大料徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的34；對雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的

7、12：不應(yīng)大于構(gòu)件斷面最小邊長的14：不應(yīng)超過素混凝土板厚的l2：不宜大于80mm，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大粗骨粒徑。含有活性物質(zhì)、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、不易風(fēng)化，不含泥團，符合質(zhì)量標準。砂、碎石應(yīng)在進場前按檢查頻率，分批抽樣檢查，通過各項指標檢測，試驗合格后進料。并在進料中加強檢查或抽查試驗?，F(xiàn)場不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。拌和用水，拌和砼的用水應(yīng)取自來水，如有清潔河水，應(yīng)經(jīng)試驗檢查，報監(jiān)理同意使用。外加劑的種類和質(zhì)量要求，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并必須根據(jù)施工要求，有明確的針對性，通過配比試驗確定。2、砼配合比：開工前委托

8、有砼試驗資質(zhì)的試驗室對準備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并報監(jiān)理工程師批準，未得到批準前不得澆筑砼。砼配合比應(yīng)按水工砼試驗規(guī)程，通過計算，試配和調(diào)整決定，并按所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗?jié)B、抗侵蝕，抗沖刷、抗磨損等性能及施工易和性的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配合比，在施工中不得更改。當水泥品種和來源的骨料有改變，都必須重新試配，決定新的配合比。砼澆筑前根據(jù)試驗配合比來確定施工用配合比并隨時根據(jù)天氣、骨料合水量等進行調(diào)整，選定的配合比應(yīng)符合施工中對和易性等的要求。3、砼拌和：根據(jù)本工程的特點，在大壩下游二級平臺上設(shè)置拌和站1處設(shè)1臺0.4m3砼拌和機，以減少運輸

9、距離，防止砼長距離運輸?shù)碾x析現(xiàn)象產(chǎn)生，以滿足砼澆筑強度需要。砼拌和嚴格按批準的配合比計量入拌，稱量和配水機械裝置應(yīng)維持良好的準確度以計量法計算，稱量允許偏差：水泥、水<2%，骨料<3%，每天應(yīng)測定粗細骨料含水量2次，超骨料吸收能力的自由水應(yīng)計入于有效拌和水，如無足夠的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。砼拌和應(yīng)均勻，出料時無離析現(xiàn)象，拌和量應(yīng)按當班澆筑的需要量控制，不準將已初凝或超過規(guī)定時間的砼重拌用于工程，不準用加水或其他方法改變砼的稠度。砼自全部材料裝入拌和機起，到開始出料止，最短拌和時間不得低于拌和機銘牌標定時間或規(guī)范的規(guī)定。4、砼運輸及入倉：砼用手推車運輸，

10、要求車斗密封，防止漏漿，道路應(yīng)整修堅實平整，防止振動離析。并盡量縮短運輸距離，其出料到澆筑的延續(xù)時間應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定時間，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，卸在鐵板鋪墊面上，根據(jù)構(gòu)件情況采用人工鐵銑入倉，如在運輸過程中砼發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次拌和。5、砼振搗：砼入模后應(yīng)稍作平整才可振搗，每層砼未振實前不得加添新砼，邊角部位應(yīng)加強人工或機械振搗，扦式振搗上層砼應(yīng)伸入下層5cm，確保層面結(jié)合一體。砼頂面應(yīng)原漿二次抹平，壓頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。6、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后12小時內(nèi)，應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，炎熱天氣，砼表面加蓋麻袋，并加強灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間跟據(jù)水泥品種氣候條件，一般不得少于14天，干