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文檔簡介
1、福泉市城市主軸南段改擴(kuò)建工程級配碎石墊層施工方案編制:審核:審批:廣東華坤建設(shè)集團(tuán)有限公司福泉市城市主軸南段改擴(kuò)建工程項目部二一四年七月四、五、編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備3.1路基的準(zhǔn)備3.2機(jī)械準(zhǔn)備3.3人員準(zhǔn)備3.4材料準(zhǔn)備施工工藝4.1材料檢驗4.2工藝流程保證措施5.1組織保證措施5.2質(zhì)量保證措施5.3機(jī)械設(shè)備保證措施5.4安全保證措施5.5文明施工及環(huán)保措施5.1.111111.2121.4.、編制依據(jù)1、 貴州福泉市城市主軸南段改擴(kuò)建工程施工圖設(shè)計。2、 設(shè)計技術(shù)交底資料及現(xiàn)場勘察和實地調(diào)查資料。3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003 )。4、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F1
2、0-2006 )。5、公路土工試驗規(guī)程-JTGE40-2007。6、公路工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范-JTJ/T D32-2012。7、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 土建工程)8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)。9、 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路工程部分。10、其他由招標(biāo)文件明確的規(guī)范、規(guī)程、評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法,有關(guān)的法律、法規(guī) 及地方規(guī)定。、工程概況福泉市城市主軸南段改擴(kuò)建工程項目起點順接已改造完成的城市主軸北段道路,兩側(cè)拼寬三江口大橋跨越灑金谷,新建雙洞分離式小凈距隧道穿金雞山,貫穿馬場坪經(jīng)濟(jì) 技術(shù)開發(fā)區(qū),南至G210國道,路線全長5
3、.707km。本合同段主線路面采用18cm厚級配碎石墊層,20 cm厚水泥穩(wěn)定碎石(下基層), 20 cm厚水泥穩(wěn)定碎石(上基層),7 cm厚粗粒式瀝青砼(AC-25C) , 6 cm厚中粒式瀝青砼(AC-20C) , 4 cm厚細(xì)粒式瀝青砼 (SMA-13,SBS改性)。三、施工準(zhǔn)備3.1路基的準(zhǔn)備1、 當(dāng)上路床施工完畢并自檢合格后,立即報驗,檢測內(nèi)容內(nèi)包括:固體體積率、縱 斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗的路段盡量封閉交 通。2、 級配碎石施工前,待施工的路床應(yīng)進(jìn)行檢查,有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要 及時處理,并且整段進(jìn)行復(fù)壓(無論是否存在缺陷)。3、施工放樣:
4、用全站儀恢復(fù)中樁,樁距在直線段為20M,曲線段為10M。并在邊樁 外30CM處設(shè)指示樁,標(biāo)注級配碎石頂面位置線。3.2機(jī)械準(zhǔn)備用于級配碎石底基層的機(jī)械如下:WCB600型拌和樓1套,三一 DTU95攤鋪機(jī)1臺, 沃爾沃ABG6820B攤鋪機(jī)1臺,ZL 40裝載機(jī)2臺,15噸自卸車15輛,灑水車1輛, 徐工22振動壓路機(jī)2臺。3.3人員準(zhǔn)備1、用于路面底基層施工的隊伍相對固定,每作業(yè)點配備不少于10人的民工配合機(jī)械 施工。工區(qū)指定一個小隊做為專業(yè)隊伍,進(jìn)行級配碎石底基層的施工。2、技術(shù)人員:張先順、沈先倫。3、 管理人員:經(jīng)理部項目經(jīng)理負(fù)責(zé),下轄一個工區(qū)及各相關(guān)部門,詳見組織機(jī)構(gòu) 圖。組織機(jī)構(gòu)框
5、圖項目經(jīng)理:劉樂榮項冃總工:姚晉鵬測量員:司增年安全員:王福試驗員:樊太伍質(zhì)檢員:陳光榮施工員:楊細(xì)珠3.4材料準(zhǔn)備級配碎石底基層所用材料來源于本合同段 2#場平碎石場,石料強(qiáng)度高,級配良好。 級配料采用分級摻配法、在料場將不同規(guī)格的材料摻配好 、運(yùn)到拌合站進(jìn)行集中拌合, 摻配比例見試驗報告。材料儲備、拌和場地設(shè)在本合同段的三號場平 (里程K2+100), 緊靠老灑金大道,便于組織交通運(yùn)輸。四、施工工藝4.1材料檢驗根據(jù)試驗室提供的摻配比例,各種材料從料場運(yùn)到拌合站堆料場,按不同規(guī)格、不 同材料分倉堆放。試驗室要對材料取樣檢測其級配及天然含水量,若級配不符合要求,則立即摻入所缺的粒級材料,并提
6、供應(yīng)加水的數(shù)量,計算方法為:估算待摻拌料數(shù)量,并根據(jù)天氣狀況確定拌和后的含水量,根據(jù)摻拌含水量及天然含水量的差值,計算應(yīng)加入水量。待級配及含水量符合要求時,可進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作。含水量分為摻拌含水量 和施工含水量兩部分,施工含水量指攤鋪機(jī)粗平、穩(wěn)壓后的含水量,該含水量應(yīng)比最佳 含水量高;天氣晴,且氣溫在24度以下的,施工含水量較最佳含水量高1個百分點,天 氣晴,且氣溫在25度以上時,施工含水量較最佳含水量高 2個百分點。若氣溫符合上述 值但陰天時,各降0.5個百分點。摻拌含水量要較施工含水量高1個百分點,以抵消裝、 運(yùn)、卸、攤鋪過程中的水份損失。4.2工藝流程下承層檢查施工前,認(rèn)真檢查下承層,
7、并認(rèn)真清掃,如發(fā)現(xiàn)下承層層面上有明顯松散、坑洞情 況,應(yīng)對其處理至合格,之后適量灑水濕潤。施工放樣工程技術(shù)部用全站儀每10m定出級配碎石攤鋪兩側(cè)坡腳線,在土路肩側(cè)使用人工培 土,以控制級配碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設(shè)10m 一個,采取內(nèi)、外邊樁控制標(biāo)咼。標(biāo)咼控制樁測設(shè)完成后,在施工段的兩端打鋼筋樁,用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生 撓度為準(zhǔn),拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以100200m為宜,且其直徑為2mm 或 3mm o鋼絲繩張緊完成以后,由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲綁牢 , 接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實厚度乘以松鋪系數(shù)加上攤鋪機(jī)基準(zhǔn)相對標(biāo) 高,松鋪系數(shù)定為1.3
8、o由鋼絲線來控制攤鋪機(jī)的傳感器,以控制級配碎石面高程。碾壓機(jī)械、攤鋪機(jī)械就位混合料拌和前,認(rèn)真檢查攤鋪機(jī)各個部位,保證各操作系統(tǒng)性能完好,然后移位就 位、等料。壓路機(jī)停于攤鋪機(jī)之后,并清理壓路機(jī)輪。424拌和級配碎石采用集中廠拌法。采用拌和設(shè)備集中拌和,保證配料精確,性能完好。為 了使現(xiàn)場級配碎石能夠在接近最佳含水量下碾壓,在拌和過程中的加水量需要略高出配合 比設(shè)計確定的最佳含水量 02 %,并根據(jù)天氣、運(yùn)距等因素實時調(diào)整,做到配料準(zhǔn)確, 拌和均勻,無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員跟蹤檢測拌和料的含水量及各 種集料的配比情況,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn)。含水量按要求頻率檢查,做好記錄。
9、各料斗配備1-2名工作人員,時刻監(jiān)視各料斗的上料下料情況,及時排除下料堵塞, 不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。運(yùn)輸采用1520t自卸汽車運(yùn)料,料斗上用篷布覆蓋,以減少混合料含水量的喪失。運(yùn)料 車裝滿料后由拌和站出發(fā),經(jīng)老灑金大道和施工便道,最后到達(dá)施工地段。運(yùn)料車在攤 鋪作業(yè)面以外調(diào)頭,倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場,避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪,現(xiàn)場存 料車不少于5輛,卸車時,由專人指揮運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 10-30cm處停車,避免撞擊攤 鋪機(jī)。攤鋪攤鋪前下承層路基表面應(yīng)適量灑水,保持濕潤。采用ABG423型攤鋪機(jī)和中大攤鋪 機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪過程中,速度為1.5m/min2.2 m/min為宜,墊層在開始攤鋪36 米
10、長時,現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡,合格后,再繼續(xù)攤鋪。正常施工時,攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米,檢測級配碎石攤鋪頂面標(biāo)高,檢測位置同路基頂面檢測位置, 記錄下數(shù)據(jù),并根據(jù)之前測量的級配碎石底面標(biāo)高計算出級配碎石松鋪厚度及橫坡度。同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進(jìn)行調(diào)整并記錄。在攤鋪機(jī)前進(jìn)過程中,兩機(jī)縱向距離宜保持在 58米之間,且相對距離要保持穩(wěn)定。螺旋攪拌籠兩端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低,否則應(yīng)立即停止攤鋪,等混合料輸送充足后再開始攤鋪。攤鋪機(jī)行走時,應(yīng)先傳送混合料,再行走攤鋪。 運(yùn)輸車應(yīng)距攤鋪機(jī)料斗1030cm左右停車。由攤鋪機(jī)前頂靠住汽車后輪,再起斗卸料。 攤鋪機(jī)行
11、進(jìn)時,應(yīng)始終保持同路線方向行駛,攤鋪機(jī)行走時標(biāo)尺上自然垂落的左右測平 傳感器的中心應(yīng)對準(zhǔn)級配碎石左右控制邊線,以保證攤鋪寬度、厚度準(zhǔn)確。427碾壓攤鋪好的混合料進(jìn)行整形后,用12 - 15T靜壓式三輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,然后用22T以 上振動壓路機(jī)振動碾壓,混合料從加水拌和至碾壓結(jié)束的時間不宜超過2小時。每層壓實厚度不應(yīng)小于設(shè)計值,壓實應(yīng)遵循靜-振-靜原則,碾壓順序為直線段由兩側(cè)路肩向路 中心碾壓,平曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓,碾壓直至密實度滿足規(guī)范要求。壓實時一去一返為一遍,前進(jìn)到終點后要原路返回,不能亂打方向。第一遍壓實速 度為1.5km/h,以后用。當(dāng)一遍完成時,要退到路基上調(diào)整方向,不準(zhǔn)在輾
12、 壓的級配碎石層上大角度轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點時,壓路機(jī)掛空檔,并稍 帶剎車,使之緩慢停機(jī),嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制:前進(jìn)時要使前輪跨過終點斷 面,后退時,整機(jī)要離開起始斷面5M以上,用調(diào)整方向。壓實過程中,本次往返要與上 一次往返重疊1/3輪跡(指前鋼輪)。壓實遍數(shù):應(yīng)不少于8遍,應(yīng)使表面無明顯輪跡,路面的兩側(cè),應(yīng)多壓2-3遍。壓實 完成后,馬上做密實度檢測,若不能達(dá)到要求,則再補(bǔ)壓,直到壓實度符合要求為止。 壓實度程序為:靜壓一遍一弱振壓三遍一強(qiáng)振壓三遍一靜壓一遍。碾壓過程中,級配碎石的表面始終保持潮濕,當(dāng)混合料的含水量在最佳含水量(-0.5 %1 %)時進(jìn)行碾壓。如表面水蒸發(fā)
13、得快,需要及時噴灑少量的水,以混合料表 面潤濕為準(zhǔn)。碾壓過程中如有 彈簧”、松散、起皮”等現(xiàn)象時,應(yīng)及時翻開重新拌和,使 其達(dá)到質(zhì)量要求,在碾壓結(jié)束后,再整平一次使其路拱和標(biāo)高符合要求,終平要仔細(xì)進(jìn) 行,必須將局部高處刮出路外,局部低洼處,不再進(jìn)行找平,留待上層施工處理。我們采用橫向垂直接頭,用3m靠尺檢測在平整度符合要求處,劃直線鏟除多余料, 用裝載機(jī)裝運(yùn),運(yùn)離施工地段,為今后接縫做好了前期準(zhǔn)備工作。在整個拌和、攤鋪、 碾壓過程中,工程技術(shù)人員進(jìn)行大頻率的跟蹤檢測,檢測標(biāo)準(zhǔn)見下表。檢驗項目、頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項次檢杳項目規(guī)定值/允許誤差檢查方法和頻率1壓實度邊8按JTGF80/1-2004附錄
14、B檢杳,每200m每車道2處2縱斷高程(mm)+5,-15水準(zhǔn)儀,每200m測4處3寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量,每200m不少于4處4厚度(mm)-10灌砂法,每100m檢測1個斷面2 點,每作業(yè)段至少測1個斷面5平整度(mm)123m直尺:每200m 2處X10尺6橫坡度()±0.3水準(zhǔn)儀:每200m測4斷面7含水量(%)0+2 (最佳含水量)每臺拌和設(shè)備每天各1次8均勻性色澤均勻一致,無離析現(xiàn)象、無超粒徑材料隨時檢查,工藝控制9級配在規(guī)定范圍內(nèi)每臺拌和設(shè)備每天各1次外觀鑒定:表面平整密實,邊線整齊,無坑洼、軟彈現(xiàn)象428接縫處理第一天完成的級配碎石接縫處的混合料,留58m不碾壓
15、,第二天灑水使其含水量達(dá) 到規(guī)定的要求后和新攤鋪的混合料一起碾壓。429成型后的管理1、碾壓完成后,要及時封閉交通,做好禁行標(biāo)志。2、成型后3天內(nèi),每天中午灑水一次,做適當(dāng)養(yǎng)護(hù),灑水時,車速要控制在15km/h 以下。3、養(yǎng)護(hù)完成后,進(jìn)行自檢,自檢合格,上報申請驗收。五、保證措施5.1組織保證措施級配碎石底基層施工時,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)指揮,工區(qū)利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn) 行施工。5.2質(zhì)量保證措施1、 在項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,由工程部、安質(zhì)部、計劃 部、物資部等部門負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ,負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作 。 項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師1名,負(fù)責(zé)對本項目質(zhì)
16、量檢查及監(jiān)督工作。2、主管工程師對參加施工的技術(shù)、質(zhì)檢、現(xiàn)場作業(yè)人員和操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工 技術(shù)交底。在施工過程中隨時進(jìn)行檢查,試驗室和測量班進(jìn)行抽檢,若發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào) 整解決。3、 每道工序完成后,都需有技術(shù)、質(zhì)檢、試驗部門組成質(zhì)量檢查小組進(jìn)行檢查。4、 對參加施工的所有作業(yè)人員,進(jìn)行定崗、定責(zé),每道工序開工前,技術(shù)人員均進(jìn) 行現(xiàn)場示范培訓(xùn),施工中要實行掛牌上崗。5、認(rèn)真做好施工記錄,作到準(zhǔn)確、詳細(xì)、工整,使整個工程質(zhì)量檢驗資料統(tǒng)一規(guī)范 化。5.3機(jī)械設(shè)備保證措施路面施工設(shè)備現(xiàn)場均已到場,為確保設(shè)備完好率。首先應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械維護(hù)保養(yǎng),尤 其是裝載機(jī)、壓路機(jī)、灑水車,要向司機(jī)強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的重要
17、性;再者是對設(shè)備易損件 要有儲備,提高短期故障排除能力。5.4安全保證措施施工機(jī)械及施工人員安全1、 所有機(jī)械及人員必須嚴(yán)格遵守本項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。2、 所有機(jī)械操作人員及特種設(shè)備操作人員必須持證上崗。3、 堅持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均須穿戴反光背心,嚴(yán)禁穿拖鞋、 高跟鞋進(jìn)場作業(yè)。4、 所有施工人員上下班時必須乘坐指定的交通工具。5、 所有工作人員進(jìn)入拌合站必須戴安全帽及穿防護(hù)服。6現(xiàn)場施工人員必須在指定的圭寸閉區(qū)域內(nèi)工作,嚴(yán)禁跨出隔離區(qū),并設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒和指揮交通。7、 測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離,遇雷雨時不得在高壓 線下和大樹下停
18、留。8、測量人員在測量時,必須在防護(hù)區(qū)內(nèi),必須穿戴反光背心,并設(shè)專人警戒。9、 機(jī)動車從匝道駛?cè)敫咚俟?,?yīng)當(dāng)開啟左轉(zhuǎn)向燈,駛離高速公路時應(yīng)開啟右轉(zhuǎn)向 燈,并要注避讓行車道上的正常行駛的車輛。雨、雪、霧天時行駛速度不得超過30公里/ 小時。10、 施工指揮車、施工運(yùn)輸車輛及上下班車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。注意施工警 示標(biāo)識,不開英雄車。11、 挖機(jī)及破碎機(jī)在施工地段施轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁從行車道一側(cè)施轉(zhuǎn),施轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站 人,以免發(fā)生安全事故。12、 嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時,必須在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置照明燈, 以增加照明度,照明應(yīng)覆蓋整個作業(yè)區(qū)域,但不應(yīng)給車輛駕駛員產(chǎn)生眩光。13、拌合站施工機(jī)械容易造成機(jī)械傷人,避免高空墜物和高空墜落。14、拌合站施工機(jī)械交叉作業(yè)嚴(yán)重,避免造成機(jī)械傷人和機(jī)械碰撞事故。15、 做好用電安全。工地的電動設(shè)備、電力線路必須由電工人員架設(shè)及管理,開關(guān) 應(yīng)防雨且安設(shè)牢固,并設(shè)有漏電保護(hù)器,做到經(jīng)常維修,保持良好。對不符合安全要求 的電動設(shè)備及電力線路不得,使用非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動電力線路,以防止觸電事 故。16、 做好防火工作,搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離,必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。在 工棚與料庫附近要設(shè)消防器材,并定期檢查。542交通管制安全1、在拌和站路口設(shè)置醒目標(biāo)志和警示標(biāo)記,引導(dǎo)交通。2、 在店忠路進(jìn)入我項目部轉(zhuǎn)彎
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