皮帶輸送機安全操作規(guī)程

1、皮帶輸送機作業(yè)指導(dǎo)書皮帶輸送機是水泥企業(yè)廣泛使用的輸送設(shè)備，由于旋轉(zhuǎn)部位多，不平安因素較多，平安風險較大。為防范平安風險，杜絕事故發(fā)生，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。一、適用范圍1、本指導(dǎo)書適用于水泥生產(chǎn)線配置的所有皮帶輸送機，包括TD75型皮帶輸送機、DT1I型皮帶輸送機、水泥裝車機、皮帶秤等輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品的輸送機。2、本指導(dǎo)書適用于皮帶輸送機平安防護設(shè)施配置、平安操作規(guī)程及培訓(xùn)等方面的管理。二、皮帶輸送機構(gòu)造及原理1、根本構(gòu)造：主要由頭輪、尾輪、張緊輪、傳送皮帶、托輻及清掃器組成連續(xù)的閉環(huán)構(gòu)造，如以下圖所示。2、工作原理：靠皮帶的摩擦力把散料從一端運送到另一端，皮帶的動力由

2、電機提供，經(jīng)過減速器、雙卷筒機構(gòu)傳給皮帶危險源序號存在風險電線損壞或接地設(shè)施缺可能造成人員觸電失引起設(shè)備漏電未進展作業(yè)風險評估或風險評估不合理，作業(yè)可能造成自身或他人員不清楚作業(yè)危險源人傷害及防范措施檢修作業(yè)未按規(guī)定切斷 設(shè)備突然啟動，可 主電源能造成人身傷害頭輪聯(lián)軸器、裸露軸旋轉(zhuǎn)部位無防護罩或防護距離不可能卷 夠入人或皮帶輸送機運行時，滾5筒或托輪不活動，用手去 人員可能被絞傷轉(zhuǎn)動皮帶輸送機運行時，清6理滾筒或托輻等旋轉(zhuǎn)部人員可能被絞傷位積料序號跨越?穿過危險輸送機傷害或 巡檢或清理設(shè)備衛(wèi)生時，工具或身體接觸設(shè) 備轉(zhuǎn)動 部位皮帶輸10皮帶打滑或其他原因引可能導(dǎo)致人員被皮起皮帶斷裂,帶擊打。1

3、1皮帶上物料彈出人員可能被砸傷12上行皮帶未安裝逆 尾部作止器或逆止器損壞，緊急業(yè)人員停機時皮帶倒轉(zhuǎn)引起物料 飛出送機急序號危險源存在風險圖示13上行皮帶未安裝逆止器 或 逆止器損壞，緊急停 機時皮 帶倒轉(zhuǎn)引起聯(lián)軸液偶爆裂人員可能被砸傷O14其它可能發(fā)生的危險四、平安防護設(shè)置標準K皮帶輸送機必須配置現(xiàn)場 VCS開關(guān)箱2. 皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)部位 包括頭部？尾部、驅(qū)動部位.張緊部位等必須 設(shè)置防護網(wǎng) 罩，采用適宜的夾具固定在機架上。1丨頭部滾筒防護罩：滾筒外邊圓內(nèi)側(cè)與防護罩邊緣靠皮帶面防護距離不少于1米，詳見以下圖。2丨尾部滾筒防護罩:滾筒外邊圓內(nèi)側(cè)與防護罩邊緣靠皮帶面防護距離不少干3丨張緊裝置：懸

4、空的，安裝防護網(wǎng)及防墜落鋼絲繩，預(yù)留清掃通道C25厘米詳見以下圖。落地的，如條件允許那么采用彩鋼瓦全封閉構(gòu)造右以下圖4丨下托輻防護板按以下標準制作3、皮帶輸送機兩側(cè)必須設(shè)置急停拉繩開關(guān)1每隔30米左右設(shè)一組急停拉線閉鎖開關(guān)，急停開關(guān)必狽固定牽靠。2急停拉線應(yīng)采用專用支撐桿順機架縱梁上布設(shè)。3拉繩位置高度一般高出皮帶15-20厘米或離地面1.3-1.4 米高度， 如皮帶架高度較高，超過1.4米，那么拉繩安裝在人易于拉動的高度。4拉繩開關(guān)和頭尾輪防護罩之間無連續(xù)連接5丨拉繩采用包塑鍍鋅鋼絲繩，兩頭采用鋼絲夾頭固定4、皮帶輸送機必須設(shè)置平安標識牌。1丨皮帶輸送機頭部、尾部及中部裝有改向滾筒位置必須加

5、裝“留神絞傷、“設(shè)備運行時嚴禁檢修或清料等一套平安標識牌;筒軸線為起點，每隔10米進展標識；長距離輸送的7 55米11w CK VITH Tj J iI3丨皮帶輸送機下方平安通道必須設(shè)置高度標識4置限高架件允5許皮帶輸送機必須設(shè)置啟動電鈴1皮帶輸送機 的頭部或中部安裝不少于一只啟動電鈴2電鈴的聲響應(yīng)高于環(huán)境聲響;電鈴按3電鈴裝置應(yīng)于皮帶開關(guān)聯(lián)動無法聯(lián)動的，現(xiàn)場皮帶按鈕邊必須加裝鈕2丨皮帶輸送機下方凈空高度 2米以上且無廊道平臺的，可在皮帶輸送機下部設(shè)置平安通道7、巷道內(nèi)皮帶輸送機必須設(shè)置照明設(shè)施。1在皮帶輸 送機兩側(cè)每隔15米交織裝設(shè)照明燈；2丨機頭、機尾、轉(zhuǎn)載點、配電點處加密照明數(shù)量，確保照

6、明光線充足8、其它平安裝置1上行皮帶輸送機傾斜角 度大干3，必須安裝逆止裝置。2丨必須在滾筒外表、回程段帶面設(shè)置清掃裝置，傾斜段輸送帶尾部滾筒前設(shè)置擋料刮板。五、皮帶輸送機平安操作規(guī)程一開機前1、開機必須由中控操作員或現(xiàn)場巡檢責任人 操作，嚴禁無關(guān)人員開機。2、 必須由巡檢責任人對皮帶輸送機進展全面檢查，確認停機原因及是否有 人檢修。3、 在確認現(xiàn)場滿足開機條件時， 啟動電鈴30秒或連續(xù)電鈴3次每次10秒，方 可啟動相應(yīng)皮帶輸送機。4、皮帶輸送機啟動后無法正常運行或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子 等方法處理。二巡檢時1、必須二人同時巡檢，嚴禁一人單獨巡檢；2、嚴禁用手或工具觸碰旋轉(zhuǎn)或行走部件

7、；3、巡檢人員除攜帶必備巡檢工具外，需攜帶對講機等通訊工具；4、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，定期檢查電動機、減速機、首尾輪、清掃器及設(shè)備潤滑情況，現(xiàn)場有無漏料，齒輪聲音是否正常，各部位溫度是否正常；桿桿5、 發(fā)現(xiàn)異常情況及時與中控操作員、班組長聯(lián)系，并對異常部位重點監(jiān)控。三 清料作業(yè)可能是問答題1、清料作業(yè)除影響生產(chǎn)外，一般安排在白天進展。2、清料作業(yè)必須安排二人以上，一人清料，一人監(jiān)護。3、地面或平臺積料，清料時不會觸碰到旋轉(zhuǎn)或行走部位的，在保證平安的前提下可開機處理，異常情況緊急停機。4、 清料作業(yè)可能觸碰旋轉(zhuǎn)或行走部位的如滾筒、托輯或下料溜子積料等，必 須停機清料。1先切斷電力室皮帶輸送機主電源，再切

8、斷 VCS開關(guān)箱主電源，并現(xiàn)場 控制開 關(guān)轉(zhuǎn)換至“停頓位置，由巡檢責任人保管開關(guān)箱鑰匙，通知中控操作員、當班組長；現(xiàn)場控制開關(guān)VCS開關(guān)箱2皮帶輸送機驅(qū)動功率 255kW 以上或高壓電機，切斷電力室主電源，現(xiàn)場控制開關(guān)轉(zhuǎn)換至“停頓位置，執(zhí)行？掛牌上鎖規(guī)定？；3丨清料時應(yīng)盡量防止接觸旋轉(zhuǎn)或行走部位，以防無動力旋轉(zhuǎn)或突然啟動造成人身傷害；4丨清理配重積料時，應(yīng)嚴防作業(yè)人員高空墜落或物料高空墜落砸傷他人；5進入皮帶下料溜子清理積料時，必須確保溜子以上皮帶上物料走空；6清理積料時撤除的防護罩應(yīng)在清理完畢后立即恢復(fù)。四停機時皮帶輸送機必須處于空負荷狀態(tài)，盡量防止帶負荷停頓和啟動。五停機檢修嚴格按照檢修規(guī)

9、定和掛牌上鎖規(guī)定執(zhí)行。主要按以下步驟操作：1、按照中風險等級檢修程序辦理審批手續(xù)。2、召開檢修準備會，明確危險源，落實平安防范措施。3、通知中控操作員做好檢修準備。4、按照停送電工作票制度進展停送電操作。1皮帶輸送機驅(qū)動功率 255kW 以內(nèi)，切斷電力室主電源和 VCS開關(guān)箱主 電源，現(xiàn)場控制開關(guān)轉(zhuǎn)換至“停頓 位置，掛牌上鎖；電力室2皮帶輸送機驅(qū)動功率 255kW 以上或高壓電機，切斷電力室主電源，現(xiàn)場控切斷王制開關(guān)轉(zhuǎn)換至“停頓位置，執(zhí)行P掛牌上鎖規(guī)定P ；5、檢修過程中，如涉及高空作業(yè)，要嚴格執(zhí)行高空作業(yè)平安規(guī)定。六特別本卷須知1、嚴禁未了解現(xiàn)場情況下開機； 2、嚴禁電鈴損壞或未啟動電鈴開機;3 、 皮帶輸送機運轉(zhuǎn)時，嚴禁身體或用任何工器具接觸旋轉(zhuǎn)或行走部位；4 、 嚴禁在可能觸碰旋轉(zhuǎn)或行走部位情況下清料；5 、 嚴禁未切斷 VCS 開關(guān)箱或電力室設(shè)備主電源進展檢修作業(yè)；6 、 嚴禁未配置平安設(shè)施啟動皮帶輸送機；7 、 嚴禁一人單獨巡檢或清料作業(yè)；8 、 嚴禁皮帶上行人或乘人；9 、 嚴禁人員從無平安通道的皮帶輸送機上跨越或從下方通過；10 、 啟動時，嚴禁人員站立在電機高速軸聯(lián)軸器切向15 。范圍內(nèi)，運行時不 得在此范圍停留；11 、 嚴禁倚靠、坐在皮帶或欄桿上休息、閑談；12 、 嚴禁巡檢、機修人員未經(jīng)培訓(xùn)考核直接上崗。六、培訓(xùn)要求1、 涉及皮帶