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文檔簡介

1、湖南省機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)CAD機(jī)械制圖課程技能抽查機(jī)械零件測(cè)繪項(xiàng)目題庫2.2.1 試題 1:主軸的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件主軸。主軸照片見圖 2.45。圖 2.45 主軸(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量主軸尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出主軸零件三視圖草圖;3)對(duì)主軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制主軸零件的零件圖。(3)評(píng)分表。評(píng)分表見2.2

2、5。表2.25 評(píng)分表評(píng)分項(xiàng)目序號(hào)主要內(nèi)容考核要求評(píng)分細(xì)則配分扣分得分1選用測(cè)繪正確選用測(cè)繪工具。不使用測(cè)繪工具,扣 5 分。5工具2徒手繪制選擇合理的視圖表達(dá)零件結(jié)測(cè)繪工具選用不當(dāng),扣 3 分。使用直尺圓規(guī)等繪圖工具畫草圖,扣 2 分。 視圖選擇不合理,零件結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)不清10零件草圖3零件尺寸構(gòu)形狀。在草圖上標(biāo)注尺寸,其尺寸扣 5 分。未標(biāo)注尺寸,扣 10 分。標(biāo)錯(cuò)尺寸或遺漏尺寸,每個(gè)錯(cuò)誤尺寸酌情10職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范(50分)標(biāo)注4確定技術(shù)標(biāo)注要求合理。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或用樣板進(jìn)行比較,確定表面粗糙度;查閱有關(guān)資料確定零件的尺寸扣分。尺寸基準(zhǔn)選擇不當(dāng),扣 4 分。未標(biāo)注技術(shù)要求,扣 5 分。

3、漏標(biāo)表面粗糙度,每項(xiàng)扣 1 分。(扣完為止)10要求5繪制零件公差、幾何公差要求等,并在草圖中進(jìn)行標(biāo)注。運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制未標(biāo)注尺寸公差,每項(xiàng)扣 1 分。(扣完為止)未標(biāo)注必要的幾何公差,扣 2 分。未使用繪圖工具,圖畫歪的,扣 5 分。10圖6“6S”規(guī)零件圖。整理、整頓、清掃、安全、未填寫標(biāo)題欄,扣 5 分。亂擺放工具,亂丟雜物,扣 2 分。5范清潔、素養(yǎng)。完成任務(wù)后不清理工位扣 3 分。7圖形及技圖形與實(shí)物一致;尺寸標(biāo)注合理;尺寸公差與幾何公差圖形與實(shí)物不一致,酌情扣 1035 分。標(biāo)注尺寸與實(shí)物尺寸不符,每項(xiàng)扣 3 分。 35作品(50分)術(shù)要求要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差與幾何公差

4、要求與實(shí)物不符,每項(xiàng)扣 2 分。圖面布局不合理,扣 5 分8圖紙外觀圖面整潔,布局合理;圖線圖面不整潔,酌情扣 25 分。15評(píng)分人:符合國家標(biāo)準(zhǔn)。核分人:圖線不符合國家標(biāo)準(zhǔn),酌情扣 25 分。總分2.2.2 試題 2:透蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件透蓋。透蓋照片見圖 2.46。圖 2.46 透蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量透蓋尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出透蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)透蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、

5、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制透蓋零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見表2.25。2.2.3 試題 3:齒輪軸的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件齒輪軸。齒輪軸照片見圖 2.47。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.47 齒輪軸1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量齒輪軸尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出齒輪軸零件三視圖草圖;3)對(duì)齒輪軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新

6、計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制齒輪軸零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見表2.25。2.2.4 試題 4:泵蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件泵蓋。泵蓋照片見圖 2.48。圖 2.48 泵蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量泵蓋尺寸; 2)徒手目測(cè)快速畫出泵蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)泵蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制泵蓋零件的零件圖。(3)

7、評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.5 試題 5:端蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件端蓋。端蓋照片見圖 2.49。圖 2.49 端蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量端蓋尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出端蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制端蓋零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.6 試題 6:泵體的測(cè)繪(1)

8、工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件泵體。泵體照片見圖 2.50。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.50 泵體1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量泵體尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出泵體零件三視圖草圖;3)對(duì)泵體零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制泵體零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.7 試題 7:軸的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件軸。軸照片見圖 2.51。

9、圖 2.51 軸 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量軸尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出軸零件三視圖草圖;3)對(duì)軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制軸零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.8 試題 8:盤蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件盤蓋。盤蓋照片見圖 2.52。圖 2.52 盤蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量

10、盤蓋尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出盤蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)盤蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算; 6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制盤蓋零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.9 試題 9:齒輪的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件齒輪。齒輪照片見圖 2.53。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.53 齒輪 1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量齒輪尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出齒輪零件三視圖草圖;3)對(duì)齒輪零

11、件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制齒輪零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.10 試題 10:軸套的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件軸套。軸套照片見圖 2.54。圖 2.54 軸套 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量軸套尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出軸套零件三視圖草圖;3)對(duì)軸套零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在

12、草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制軸套零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.11 試題 11:大端蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件大端蓋。大端蓋照片見圖 2.55。圖 2.55 大端蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量大端蓋尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出大端蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)大端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公

13、差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制大端蓋零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.12 試題 12:法蘭軸的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件法蘭軸。法蘭軸照片見圖 2.56。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.56 法蘭軸1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量法蘭軸尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出法蘭軸零件三視圖草圖;3)對(duì)法蘭軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖

14、,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制法蘭軸零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.13 試題 13:閥蓋的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件閥蓋。閥蓋照片見圖 2.57。圖 2.57 閥蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量閥蓋尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出閥蓋零件三視圖草圖;3)對(duì)閥蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新

15、計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制閥蓋零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.14 試題 14:圓錐齒輪的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件圓錐齒輪。圓錐齒輪照片見圖 2.58。圖 2.58 圓錐齒輪 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量圓錐齒輪尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出圓錐齒輪零件三視圖草圖;3)對(duì)圓錐齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪

16、制圓錐齒輪零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.15 試題 15:螺釘?shù)臏y(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件螺釘。螺釘照片見圖 2.59。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.59 螺釘 1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量螺釘尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出螺釘零件三視圖草圖;3)對(duì)螺釘零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制螺釘零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.

17、2.16 試題 16:蝸桿軸的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件蝸桿軸。蝸桿軸照片見圖 2.60。圖 2.60 蝸桿軸1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量蝸桿軸尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出蝸桿軸零件三視圖草圖;3)對(duì)蝸桿軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制蝸桿軸零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.17 試題 17:圓柱直齒輪的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物

18、,手工測(cè)繪機(jī)械零件圓柱直齒輪。圓柱直齒輪照片見圖 2.61。 圖 2.61 圓柱直齒輪(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量圓柱直齒輪尺寸;2)徒手目測(cè)快速畫出圓柱直齒輪零件三視圖草圖;3)對(duì)圓柱直齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行查對(duì),或重新計(jì)算;6)運(yùn)用常用繪圖工具手工繪制圓柱直齒輪零件的零件圖。(3)評(píng)分表 評(píng)分表見2.25。2.2.18 試題 18:連桿的測(cè)繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實(shí)物,手工測(cè)繪機(jī)械零件連桿。連桿照片見圖 2.62。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.62 連桿1)選用常用機(jī)械測(cè)繪工具正確測(cè)量連桿尺寸;2)手目測(cè)快速畫出連桿零件三視圖草圖;3)連桿零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標(biāo)注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對(duì)尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進(jìn)行

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