技能抽查測繪題庫

1、湖南省機電一體化技術(shù)專業(yè)CAD機械制圖課程技能抽查機械零件測繪項目題庫2.2.1 試題 1：主軸的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件主軸。主軸照片見圖 2.45。圖 2.45 主軸（2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量主軸尺寸；2）徒手目測快速畫出主軸零件三視圖草圖；3）對主軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制主軸零件的零件圖。（3）評分表。評分表見2.2

2、5。表2.25 評分表評分項目序號主要內(nèi)容考核要求評分細則配分扣分得分1選用測繪正確選用測繪工具。不使用測繪工具，扣 5 分。5工具2徒手繪制選擇合理的視圖表達零件結(jié)測繪工具選用不當，扣 3 分。使用直尺圓規(guī)等繪圖工具畫草圖，扣 2 分。 視圖選擇不合理，零件結(jié)構(gòu)形狀表達不清10零件草圖3零件尺寸構(gòu)形狀。在草圖上標注尺寸，其尺寸扣 5 分。未標注尺寸，扣 10 分。標錯尺寸或遺漏尺寸，每個錯誤尺寸酌情10職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（50分）標注4確定技術(shù)標注要求合理。根據(jù)實踐經(jīng)驗或用樣板進行比較，確定表面粗糙度；查閱有關(guān)資料確定零件的尺寸扣分。尺寸基準選擇不當，扣 4 分。未標注技術(shù)要求，扣 5 分。

3、漏標表面粗糙度，每項扣 1 分。（扣完為止）10要求5繪制零件公差、幾何公差要求等，并在草圖中進行標注。運用常用繪圖工具手工繪制未標注尺寸公差，每項扣 1 分。（扣完為止）未標注必要的幾何公差，扣 2 分。未使用繪圖工具，圖畫歪的，扣 5 分。10圖6“6S”規(guī)零件圖。整理、整頓、清掃、安全、未填寫標題欄，扣 5 分。亂擺放工具，亂丟雜物，扣 2 分。5范清潔、素養(yǎng)。完成任務(wù)后不清理工位扣 3 分。7圖形及技圖形與實物一致；尺寸標注合理；尺寸公差與幾何公差圖形與實物不一致，酌情扣 1035 分。標注尺寸與實物尺寸不符，每項扣 3 分。 35作品（50分）術(shù)要求要求符合國家標準尺寸公差與幾何公差

4、要求與實物不符，每項扣 2 分。圖面布局不合理，扣 5 分8圖紙外觀圖面整潔，布局合理；圖線圖面不整潔，酌情扣 25 分。15評分人：符合國家標準。核分人：圖線不符合國家標準，酌情扣 25 分。總分2.2.2 試題 2：透蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件透蓋。透蓋照片見圖 2.46。圖 2.46 透蓋（2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量透蓋尺寸；2）徒手目測快速畫出透蓋零件三視圖草圖；3）對透蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、

5、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制透蓋零件的零件圖。（3）評分表 評分表見表2.25。2.2.3 試題 3：齒輪軸的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件齒輪軸。齒輪軸照片見圖 2.47。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.47 齒輪軸1）選用常用機械測繪工具正確測量齒輪軸尺寸；2）徒手目測快速畫出齒輪軸零件三視圖草圖；3）對齒輪軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新

6、計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制齒輪軸零件的零件圖。（3）評分表 評分表見表2.25。2.2.4 試題 4：泵蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件泵蓋。泵蓋照片見圖 2.48。圖 2.48 泵蓋（2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量泵蓋尺寸； 2）徒手目測快速畫出泵蓋零件三視圖草圖；3）對泵蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制泵蓋零件的零件圖。（3）

7、評分表 評分表見2.25。2.2.5 試題 5：端蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件端蓋。端蓋照片見圖 2.49。圖 2.49 端蓋（2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量端蓋尺寸；2）徒手目測快速畫出端蓋零件三視圖草圖；3）對端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制端蓋零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.6 試題 6：泵體的測繪（1）

8、工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件泵體。泵體照片見圖 2.50。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.50 泵體1）選用常用機械測繪工具正確測量泵體尺寸；2）徒手目測快速畫出泵體零件三視圖草圖；3）對泵體零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制泵體零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.7 試題 7：軸的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件軸。軸照片見圖 2.51。

9、圖 2.51 軸 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量軸尺寸；2）徒手目測快速畫出軸零件三視圖草圖；3）對軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制軸零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.8 試題 8：盤蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件盤蓋。盤蓋照片見圖 2.52。圖 2.52 盤蓋 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量

10、盤蓋尺寸；2）徒手目測快速畫出盤蓋零件三視圖草圖；3）對盤蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算； 6）運用常用繪圖工具手工繪制盤蓋零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.9 試題 9：齒輪的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件齒輪。齒輪照片見圖 2.53。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.53 齒輪 1）選用常用機械測繪工具正確測量齒輪尺寸；2）徒手目測快速畫出齒輪零件三視圖草圖；3）對齒輪零

11、件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制齒輪零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.10 試題 10：軸套的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件軸套。軸套照片見圖 2.54。圖 2.54 軸套 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量軸套尺寸；2）徒手目測快速畫出軸套零件三視圖草圖；3）對軸套零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在

12、草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制軸套零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.11 試題 11：大端蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件大端蓋。大端蓋照片見圖 2.55。圖 2.55 大端蓋 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量大端蓋尺寸；2）徒手目測快速畫出大端蓋零件三視圖草圖；3）對大端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公

13、差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制大端蓋零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.12 試題 12：法蘭軸的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件法蘭軸。法蘭軸照片見圖 2.56。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.56 法蘭軸1）選用常用機械測繪工具正確測量法蘭軸尺寸；2）徒手目測快速畫出法蘭軸零件三視圖草圖；3）對法蘭軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖

14、，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制法蘭軸零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.13 試題 13：閥蓋的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件閥蓋。閥蓋照片見圖 2.57。圖 2.57 閥蓋 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量閥蓋尺寸；2）徒手目測快速畫出閥蓋零件三視圖草圖；3）對閥蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新

15、計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制閥蓋零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.14 試題 14：圓錐齒輪的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件圓錐齒輪。圓錐齒輪照片見圖 2.58。圖 2.58 圓錐齒輪 （2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量圓錐齒輪尺寸；2）徒手目測快速畫出圓錐齒輪零件三視圖草圖；3）對圓錐齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪

16、制圓錐齒輪零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.15 試題 15：螺釘?shù)臏y繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件螺釘。螺釘照片見圖 2.59。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.59 螺釘 1）選用常用機械測繪工具正確測量螺釘尺寸；2）徒手目測快速畫出螺釘零件三視圖草圖；3）對螺釘零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制螺釘零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.

17、2.16 試題 16：蝸桿軸的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件蝸桿軸。蝸桿軸照片見圖 2.60。圖 2.60 蝸桿軸1）選用常用機械測繪工具正確測量蝸桿軸尺寸；2）徒手目測快速畫出蝸桿軸零件三視圖草圖；3）對蝸桿軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制蝸桿軸零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.17 試題 17：圓柱直齒輪的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物

18、，手工測繪機械零件圓柱直齒輪。圓柱直齒輪照片見圖 2.61。 圖 2.61 圓柱直齒輪（2）考核內(nèi)容與要求1）選用常用機械測繪工具正確測量圓柱直齒輪尺寸；2）徒手目測快速畫出圓柱直齒輪零件三視圖草圖；3）對圓柱直齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對，或重新計算；6）運用常用繪圖工具手工繪制圓柱直齒輪零件的零件圖。（3）評分表 評分表見2.25。2.2.18 試題 18：連桿的測繪（1）工作任務(wù)根據(jù)提供的實物，手工測繪機械零件連桿。連桿照片見圖 2.62。（2）考核內(nèi)容與要求圖 2.62 連桿1）選用常用機械測繪工具正確測量連桿尺寸；2）手目測快速畫出連桿零件三視圖草圖；3）連桿零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正；并在草圖中進行尺寸標注；4）確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等，標注在草圖上；5）根據(jù)草圖，對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行