細(xì)紗設(shè)備維修工作標(biāo)準(zhǔn)(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 細(xì)紗設(shè)備維修工作標(biāo)準(zhǔn)、組織分工： 為保證平修工作的完成根據(jù)細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn)平車(chē)隊(duì)有6人組成，分1#6# 具體分工如下： 1#，2#負(fù)責(zé)機(jī)架及牽伸部分 1#擔(dān)任隊(duì)長(zhǎng)，除本職工作外并對(duì)全隊(duì)的工作負(fù)責(zé)。 3#負(fù)責(zé)機(jī)架部分及1/4錠子。 4#負(fù)責(zé)主軸及主風(fēng)道、吸棉箱及1/4錠子。二、周期及時(shí)間： 小修理為1年，修理時(shí)間為2.5天三、拆車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查工作 1、 拆車(chē)前的準(zhǔn)備工作 （1）工段長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)要了解設(shè)備運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備所存在的問(wèn)題認(rèn)真做好記錄、平修時(shí)重點(diǎn)解決。 （2）為使拆車(chē)工作有條不紊、迅速、方便在拆車(chē)前各工種要將所需要的工具及運(yùn)輸車(chē)輛預(yù)先準(zhǔn)備好，停放在指定地點(diǎn)內(nèi)合適的位置

2、，不能妨礙其它車(chē)輛運(yùn)行。 2、拆車(chē)前的檢查： （1）羅拉座發(fā)熱、羅拉晃動(dòng)。（1#、2#） （2）喇叭口損壞或缺少。 （1#、2#） （3）前口大小不一致或缺少。（1#、2#） （4）車(chē)頭各步司振動(dòng)、發(fā)熱。（3#） （5） 車(chē)頭齒輪.異響。 （3#） （6）車(chē)頭、中、尾各部振動(dòng)、發(fā)熱。（3#、4#） （7）主軸步司振動(dòng)、發(fā)熱、異響。（4#） （8）主軸振動(dòng)、彎曲。（4#） （9）滾盤(pán)松動(dòng)損傷。（4#） （10）隔紗板破損缺少。（5#、6#） （11）清潔器缺損。（5#、6#） （12）葉子板松動(dòng)、損傷、導(dǎo)紗鉤松動(dòng)。（5#、6#） （13）錠帶盤(pán)損傷、缺少。（6#） （14）粗紗托缺少、損傷回轉(zhuǎn)不

3、靈活。（5#） （15）主風(fēng)道漏風(fēng)、吸棉網(wǎng)破損。（4#）四、拆車(chē)順序： （一）拆牽伸部分順序： 左 頭 尾 右右側(cè)： （1）、3#打開(kāi)輕重牙開(kāi)車(chē)剎頭、把鋼領(lǐng)板搖至最底部。 （2）、收前上絨輥送皮輥室（1#、5#） （3）、1#卷裝上層粗紗、5#卷裝下層粗紗 （4）、拿紗包拔細(xì)紗。（1#、5#） （5）、搖架卸壓掀起、拾粗紗頭。 （1#、5#） （6）、收前后皮輥及上肖。 （7）、抬喇叭口扁鐵、放羅拉棒。 （8）、拾吸棉笛管、摘下皮圈、收下肖 （9）、卸計(jì)長(zhǎng)表檢修、清潔、并加油 （3#）。 （8）、抬下三羅拉清除棉蠟、換下皮圈、清除含油襯（軸承）油污。 （9）、收后絨輥送皮輥室（1#、5#）。

4、（10）、將三羅拉抬至羅拉座上并綁牢（1#、5#）。左側(cè)： 拆車(chē)工作2#同1#、6#同5# 。 在牽伸工作中3#拆車(chē)頭、4#拆車(chē)尾。 2、拆主軸連接器、車(chē)中步司加油4#、5#協(xié)助 3、拆卷拈部分順序： （1）、卸鋼領(lǐng)、將鋼領(lǐng)板放在車(chē)頂上。（1#、5#） （2）、拔錠子、清掃錠空。（1#、5#） （3）、錠腳加油。（6#） （4）、收錠帶盤(pán)清洗并加油。（6#） （5）、拆滑輪檢查清洗并加油。（5#、6#） 五 、平裝順序 1、機(jī)架部分： （1）檢查修正車(chē)腳懸空及各部位螺絲松動(dòng)（1#、2#）。 （2）檢修各部位的定位肖松動(dòng)與缺少（1#、2#）。 2、牽伸部分： （1）做前羅拉進(jìn)出及靠山。（1、2）

5、。 （2）校正羅拉偏心、懸空、頸彎和中彎（1#、2#）。 （3）校正羅拉與羅拉座的偏斜（1#、2#）。 （4）校正中后羅拉與隔距（1#、2#） （5）校正搖架洋元隔距（1#、2#） （6）計(jì)長(zhǎng)表清潔加油修理（3#） （7）刷清羅拉及清除羅拉軸承的油垢（5#、6#） （8）校正喇叭口位置（1#、2#） （9）校正下肖隔距及高低（1#、2#） （10）校正導(dǎo)紗動(dòng)程（1#、2#） （11）校正吸棉管高低進(jìn)出、吸孔角度及拆裝靈活（1#、2#） （12）校正前后皮輥一直線（1#、2#） （13）校正搖架壓力及左右位置（1#、2#） （14）調(diào)換下皮圈并校正其左右位置（1#、2#） 3、車(chē)頭（尾）主軸部分

6、： （1）分解清洗檢查車(chē)頭（尾）部分的齒輪和軸承的使用狀態(tài)(3#、4#)。 （2）校正主軸的高低進(jìn)出位置（4#） （3）校正頭、尾兩主軸作水平與平行（3#） （4）分解清洗檢查分配軸加潤(rùn)滑油并校正高低進(jìn)出位置（3#） （5）校正卷繞棘輪位置回轉(zhuǎn)靈活（3#） （6）校正卷繞鏈輪位置回轉(zhuǎn)靈活（3#） （7）分解清洗檢查行星齒輪加入潤(rùn)滑油、安裝正確（3#） （8）檢查各部齒輪的狀態(tài)并校正其位置（3#） （9）檢查車(chē)頭各部齒軸承的狀態(tài)并更換潤(rùn)滑油（3#） （10）檢查修理吸棉管漏風(fēng)及鋼絲網(wǎng)破損（4#） （11）校正滾盤(pán)位置。（4#）4、卷拈部分 （1）安裝滑輪，（注意安裝正確）。（5#、6#）。 （2

7、）檢查、更換、緊固錠鉤（5#、6#）。 （3）檢查滑輪軸芯磨滅，安裝正確及加油（5#、6#）。 （4）檢查修正大羊角套筒磨滅并校正垂直 （5#、6#）。 （5）更換校正小羊角垂直與靈活（5#、6#）。 （6）校正鋼領(lǐng)板高低、左右松動(dòng)、四角落實(shí)及接頭表面平齊（5#、6#）。 （7）校正鋼絲圈清潔器隔距（5#、6#）。 （8）校正葉子板洋元高低及葉子板外端平行（5#、6#）。 （9）校正隔紗板前后左右位置（5#、6#）。 （10）校正錠帶盤(pán)前后、左右位置（812mm）（5#、6#）。 （11）檢查重錘刻度一致 （5#、6#）。 （12）校正導(dǎo)紗桿高低位置 （5#、6#）。 （13）校正粗紗托（座）

8、歪斜 （5#、6#）。 （14）敲錠子、吊線墜。（3#、4#、5#、6#）六 、裝車(chē)順序： （1）裝前、后皮輥及上肖（全體）。 （2）裝下肖、掛下皮圈、搖架加壓（全體）。 （3）調(diào)浮游區(qū)，正下皮圈，喇叭口位置（、） （4）調(diào)校導(dǎo)紗動(dòng)程（、） （5 正確安裝 吸棉笛管位置。（、） （6）檢查修正各部位。（全體） (7) 紡紗到實(shí)驗(yàn)室側(cè)重量、條干及強(qiáng)力。 （8）清掃機(jī)臺(tái)衛(wèi)生（全體） （9）交車(chē)（全體）七、操作要點(diǎn)說(shuō)明： （1）由于羅拉坐與羅拉相垂直是由前羅拉靠山來(lái)決定的，因此在做前 羅拉靠山時(shí)應(yīng)特別注意測(cè)微片的兩邊都應(yīng)插不進(jìn)，決不允有刀口存在。 （2）在做完前羅拉隔距后必須接著做搖架洋元隔距 ，如

9、放在后面做，將會(huì)使做好的羅拉走樣。 （3）在做下肖隔距的同時(shí)，必須做下肖的高低和角度，使其形成正常的曲面牽伸機(jī)構(gòu)。 （4）分配軸應(yīng)分解、清潔和加油以防銹死，并校正高低、進(jìn)出位置使其與滑輪在同一直線上。 （5）卷繞鏈輪軸應(yīng)做水平與進(jìn)出，使葉子板不提前帶動(dòng)。八、交接驗(yàn)收（初交）。 （1）開(kāi)車(chē)全面質(zhì)量檢查（工段長(zhǎng)、質(zhì)檢員、隊(duì)長(zhǎng)、責(zé)任機(jī)臺(tái)包機(jī)人）。 （2）檢查報(bào)告書(shū)檢查記錄及試驗(yàn)開(kāi)車(chē)通知單和牙輪校對(duì)單。 （3）開(kāi)車(chē)。 細(xì)紗機(jī)加油周期表 加油部位 用油種類(lèi) 加油周期 加油數(shù)量 責(zé)任者 車(chē)頭油 HS紅機(jī)油 每班一次 3-5滴/處 運(yùn)轉(zhuǎn)檢修成型油 HS紅機(jī)油 每班一次 2-3滴/處 運(yùn)轉(zhuǎn)檢修前羅拉油 3#鈣基鋰基脂每月二次 每只0.3克 HS紅機(jī)油 1#、2# 3#鈣基鋰基脂每月一次 每只0.3克 1#、2# 中