微機(jī)監(jiān)測(cè)道岔動(dòng)作電流曲線分析(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上微機(jī)監(jiān)測(cè)道岔動(dòng)作電流曲線分析摘 要：微機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中道岔動(dòng)作電流曲線是牽引點(diǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)電流電流變化情況的直觀圖形表示，本文詳細(xì)分析了ZD6單機(jī)牽引道岔動(dòng)作電流曲線特性，由此判斷道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)的方法。關(guān)鍵詞：道岔動(dòng)作電流 曲線 分析道岔動(dòng)作電流監(jiān)測(cè)是微機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能，微機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以曲線的形式描述出動(dòng)作電流的變化。道岔動(dòng)作電流曲線是一條以電流為縱軸、時(shí)間為橫，以一定測(cè)量時(shí)間間隔的各電流值逐點(diǎn)連接繪制而成的曲線，蘊(yùn)涵了道岔轉(zhuǎn)換過程中的電氣特性和機(jī)械特性。一、道岔動(dòng)作電流正常曲線特性分析結(jié)合四線制道岔控制電路及ZD6電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作過程，參考如圖一所示的道岔動(dòng)作電流曲

2、線，詳細(xì)分析了道岔動(dòng)作電流曲線的時(shí)間特性和各曲線段的含義。（一）道岔動(dòng)作電流曲線的時(shí)間特性 1. T2-T1=1DQJ吸起時(shí)間+2DQJ轉(zhuǎn)極時(shí)間0.3s。2. T3-T20.05s ZD6電機(jī)上電時(shí)間。3. T4-T10.6s 其中T3T4段為道岔解鎖，密貼尖軌開始動(dòng)作時(shí)間。4. T7-T4=道岔尖軌移動(dòng)時(shí)間，時(shí)間的長短視轉(zhuǎn)換阻力而變，一般取T4T7間的平均電流作為道岔動(dòng)作電流。5. T8-T70.25s 尖軌密貼至道岔鎖閉的時(shí)間，其電流值對(duì)應(yīng)道岔的密貼力。6. T9-T80.05s ZD6完成機(jī)械鎖閉,自動(dòng)開閉器速動(dòng)接點(diǎn)斷開電路的轉(zhuǎn)換時(shí)間7. T10-T9=1DQJ緩放時(shí)間0.4s（二）道岔

3、動(dòng)作電流曲線各段的含義 1. 電機(jī)啟動(dòng)時(shí)（T2-T3段）曲線驟升，形成一個(gè)尖峰，峰頂值通常為6至10A。若峰值過高，說明道岔電機(jī)有匝間短路。2. 電流至峰點(diǎn)后迅速回落（T3-T4段），弧線應(yīng)平順。若有臺(tái)階或鼓包則為道岔密貼調(diào)整過緊造成解脫困難。3. T4-T5段曲線基本呈水平狀，略微向下。T6-T7段為一略微向上的平順曲線。T5-T6段為一大半徑，方向朝下的弧，谷底值與T4-T5或T6-T7段的平均值之差，不應(yīng)大于0.4A，若大于則說明工務(wù)尖軌有轉(zhuǎn)換障礙(根部阻力、滑床板缺油、尖軌吊板等)。4. T4-T7段平均值為轉(zhuǎn)轍機(jī)工作電流。曲線應(yīng)平滑，若電流幅值上下抖動(dòng)則有如下可能：滑床板凹凸不平、炭

4、刷與整流子面接觸不良或有污垢、電機(jī)有匝間短路。T4-T7段曲線若有大量的回零點(diǎn)，則為電機(jī)轉(zhuǎn)子斷線。5. T7-T8段為鎖閉電流，一般高于T6-T7段，但不應(yīng)高出0.25A以上，若有則為道岔密貼調(diào)整過緊。當(dāng)?shù)啦磉M(jìn)行四毫米試驗(yàn)時(shí)，在T8后有一串逐漸下滑的波動(dòng)段，波峰與波谷間的電流之差不應(yīng)大于0.35A，若大于則為磨擦帶不良。6. T9-T10段為1DQJ緩放時(shí)間。7. 雙動(dòng)、三動(dòng)及四動(dòng)道岔，其動(dòng)作過程是串連的，第一動(dòng)轉(zhuǎn)換完畢，其自動(dòng)開閉器接點(diǎn)自動(dòng)切斷其動(dòng)作電流，同時(shí)接通第二的動(dòng)作電流，以此類推，因此其動(dòng)作電流曲線是單動(dòng)的組合，如圖二所示。圖 二 二、典型的異常曲線分析1、啟動(dòng)延遲曲線：如圖三所示，

5、特點(diǎn)是啟動(dòng)前有一段時(shí)間（大約是零點(diǎn)幾秒）道岔動(dòng)作電流為0. 產(chǎn)生原因：可能是由于啟動(dòng)電路中的某一個(gè)繼電器接點(diǎn)接觸不良或繼電器本身不良造成。圖 三2、自動(dòng)開閉器動(dòng)作不靈活曲線 如圖四所示，特點(diǎn)是道岔機(jī)械鎖閉時(shí)，電流曲線延時(shí)。產(chǎn)生原因：自動(dòng)開閉器的幾個(gè)軸動(dòng)作不靈活產(chǎn)生（拐軸、自動(dòng)開閉速動(dòng)爪軸、連接板軸）。處理方法： 在各軸上注鐘表油或變壓器油。圖 四3、鎖閉電流超標(biāo)曲線 如圖五所示，特點(diǎn)是道岔鎖閉電流增大。產(chǎn)生原因：道岔調(diào)整過緊，齒條塊缺油等多種原因。處理方法： 密貼調(diào)整，注油等。圖 五4、動(dòng)作電流不平滑曲線如圖六所示，特點(diǎn)是動(dòng)作電流呈鋸齒狀，不平滑。產(chǎn)生原因如下：（1）電機(jī)碳刷與轉(zhuǎn)換器面不是圓心

6、弧面接觸，只有部分接觸，電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，換向器產(chǎn)生環(huán)火。（2）電機(jī)換向器有斷格或電機(jī)換向器面清掃不良。（3）滑床板清掃不良。圖 六5、道岔夾異物或故障電流過小曲線 如圖七所示，特點(diǎn)是動(dòng)作電流曲線長時(shí)間在一個(gè)固定值范圍內(nèi)，道岔不能鎖閉，轉(zhuǎn)換過程超時(shí)。產(chǎn)生原因：道岔夾異物或故障電流小。圖 七6、 啟動(dòng)電路斷線曲線 如圖八所示，特點(diǎn)是電流幾乎為零。產(chǎn)生原因：道岔啟動(dòng)電路斷線。圖 八7、道岔動(dòng)作電流過小或1DQJ不良曲線 如圖九所示，特點(diǎn)是道岔轉(zhuǎn)換過程中，突然自己停轉(zhuǎn)，控制臺(tái)無表示，實(shí)際道岔在四開狀態(tài)。產(chǎn)生原因：一是動(dòng)作電流過小或是電機(jī)特性不良，二是1DQJ繼電器1-2線圈工作不良，繼電器保持不住。

7、 圖 九8、 抱死曲線 如圖十所示，可以判斷為雙動(dòng)道岔的第二動(dòng)產(chǎn)生抱死曲線。卸下電機(jī)后，用手搖把搖，能搖動(dòng)，說明為電機(jī)抱死；搖不動(dòng)，是減速器抱死。圖 十9、自動(dòng)開閉器動(dòng)作不靈活曲線 如圖十所示，此種曲線是道岔啟動(dòng)接點(diǎn)斷不開而形成的曲線，道岔機(jī)械鎖閉。產(chǎn)生原因是自動(dòng)開閉器的幾個(gè)軸動(dòng)作不靈活產(chǎn)生（拐軸、自動(dòng)開閉速動(dòng)爪軸、連接板軸），處理方法在各軸上注鐘表油或變壓器油。圖十一10、不能解鎖曲線如圖十二所示，當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，就不能解鎖，也就是啟動(dòng)時(shí)就空轉(zhuǎn)。處理方法：一是振動(dòng)動(dòng)作桿，二是松開密貼桿螺絲，再扳動(dòng)。三是摘下動(dòng)作桿，再扳動(dòng)試驗(yàn)，同時(shí)削尖齒注油。（電流不小于故障電流）圖十二 由以上的分析可知，當(dāng)轉(zhuǎn)轍設(shè)備不良或者發(fā)生故障時(shí)，電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)的電氣特性曲線會(huì)隨著發(fā)生變化。所以掌握道岔動(dòng)作電流曲線的變化規(guī)律，就能正確判斷道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備的運(yùn)用狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備正常使用的隱患，最大限度地減少道岔故障的發(fā)