01 美國Svedala磨煤機在600MW機組調(diào)試中控制邏輯的技術分析與改進_圖文

1、 全國火電大機組 （ 級）竟賽第 屆年會論文集 鍋爐 上述為 軟件的標準電 動隔離擋板的驅動宏邏輯，其中聯(lián)鎖關閉擋板的信號僅有鍋爐 的發(fā)生及磨煤機緊急停運，在磨煤機單獨的跳閘條件出現(xiàn)后并不聯(lián)鎖關閉擋板。這樣一方面進入鍋 爐爐膛煤粉管道乏氣擋板、煤粉出口 擋板仍然打開，易引起管道煤粉爆燃；另一方面因不能聯(lián)鎖關 閉磨煤機一次風擋板，易導致一次風熱風在磨煤機跳閘后進入磨煤機，極不安全。因此需要修改邏 輯，經(jīng)過修改為下圖后就避免了這種不安全隱患。 磨煤機跳閘 鍋爐 發(fā)生 磨緊急停運 順控開指令 控關指令 項 給煤機停運 順控雙禪 端切換 磨內(nèi)部檢測至火焰 粗粉分離器擋板開 粗粉分離器擋板開 選擇磨單端

2、操作 給煤機有效 磨密封風壓力正常 給煤機隔離擋板開 圖 更改后磨一次風隔離擋板邏輯 分析： 磨煤機跳閘與磨煤機緊急停運兩個條件不一樣， 磨煤機跳閘是反映磨煤機現(xiàn)在工況一 離合 器是否嚙合實時情況。而磨煤機緊急停運是在磨煤機出 現(xiàn)緊急跳閘條件后并且兩臺給煤機停運及離 合器跳閘，而且無磨煤機充惰的條件下產(chǎn)生的，所以此條件是在磨煤機緊急跳閘之后的 情況下才出 現(xiàn)的。 通過增加磨煤機跳閘后聯(lián)鎖關閉磨煤機相應一次風隔離擋板的條件， 這樣對于磨煤機、煤粉管 道、鍋爐都較為安全。 （） 、磨煤機的火焰保護程序，原設計在邏輯步序中有時間限制，當時間長后， 把當前的 邏輯 程序控制不動，即一直保持有火焰，起不

3、到火檢保護作用。后把此邏輯程序步序中的受控時間條件 去掉。 （） 、磨煤機氣動執(zhí)行器的電 磁閥開指令需要長信號而組態(tài)設計為脈沖信號，后已 修改。 （） 、其它：對于磨煤機的一次風量低跳閘定值、磨煤機旁路風控制擋板指令 與位返偏差 要求、 磨煤機啟磨條件磨入口 及出口 控制溫度要求、 磨煤機的淤 出口 一次風差壓高跳閘定值、 磨煤 機的冷卻水流量低跳閘定值、最小給煤量保護跳閘定值、磨煤機的冷卻水流量低跳閘定值、溫度元 件斷 線拆線很容易 造成磨煤機跳閘、 磨煤機的 大牙輪噴油系統(tǒng)故障經(jīng)常 磨煤 跳閘 機離合器等問 題， 均進行了合理的修改，通過修改之后，未再發(fā)生過影響磨煤機安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的

4、問 題。 全國火電大機組 （ 級）競賽第 屆年會論文集 鍋爐 對磨煤機的控制回路修改、邏輯的修改后的總結及體會 通過對磨煤機控制系統(tǒng)邏輯的修改，解決了磨煤機在邏輯設計上的不足。 在調(diào)試任務重、時間 緊的情況下，通過加班加點、辛勤付出，對磨煤機就地相應設備控制回路的修改與調(diào)試、邏輯控制 回路的修改與調(diào)試， 終于在試運吹管期間， 使制粉系統(tǒng)一 磨煤機得以正常準時地投運， 為機組的總 啟動的順利進行及穩(wěn)定高效運行得以有力的保障，同時也為我們聊城發(fā)電廠第一臺 機組的 順利接機投產(chǎn)及以 后的正常機組營運、維護積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，奠定了扎實的基礎。 磨煤機的調(diào)試情況如何，事實給予了驗證。 在機組的試運及

5、 總啟動期間，磨煤機的啟、停 在執(zhí)行順控邏輯時及相應聯(lián)鎖，動作正常，非常順利。在磨煤機啟動后，正常運行期間沒有發(fā)生一 次因就地設備測量元件誤動或拒動的現(xiàn)象，特別是磨煤機的溫度保護測點非常多，由于我們的精心 調(diào)試及維護，使邏輯控制和就地設備動作正?？煽?。避免了由 于磨煤機設備的運行不正常而導致機 組降負荷或機組的停運等不必要的經(jīng)濟損失，也為以后機組的進一步的安全穩(wěn)定運行提供了有力的 保證。 在以后的機組正常運行過程中，要針對磨煤機的啟、停邏輯程序及相互聯(lián)鎖關系進行更合理 的細化、優(yōu)化。如目 前設計兩臺給煤機都停運，則會聯(lián)跳磨煤機運行，這樣在磨煤機的停運過程 中， 當把給煤機停運后， 磨煤機筒體內(nèi)的煤無法燒空， 而導致磨煤機因兩臺給煤機都停運而跳閘。 在以后的機組正常運行、維護過程中，也會繼續(xù)跟蹤磨煤機的實際運作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時分 析、 采取相應有效的措施進行解決問題， 使制粉系統(tǒng)磨煤機發(fā)揮出應有的出力， 保障機組的安全、 經(jīng)濟運行。 總之，通過進行磨煤機控制系統(tǒng)的調(diào)試，對磨煤機及其控制有了更深一步的了解，但挖掘其更 為合理、更為精確的邏輯控制以適應磨煤機的運行，還需以 后在探索中不斷積