課題六專用夾具的設(shè)計

1、課題六專用夾具的設(shè)計一一. 課題分析課題分析在生產(chǎn)實踐中，夾具的設(shè)計極大部分都是專在生產(chǎn)實踐中，夾具的設(shè)計極大部分都是專用夾具的設(shè)計，一個零件的生產(chǎn)過程或某一個工用夾具的設(shè)計，一個零件的生產(chǎn)過程或某一個工序，可能都需要專用夾具，專用夾具的設(shè)計應(yīng)結(jié)序，可能都需要專用夾具，專用夾具的設(shè)計應(yīng)結(jié)合零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件。學(xué)習(xí)專用夾具的合零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件。學(xué)習(xí)專用夾具的設(shè)計方法、設(shè)計原則及工作要點對生產(chǎn)實踐具有設(shè)計方法、設(shè)計原則及工作要點對生產(chǎn)實踐具有較大的指導(dǎo)意義。較大的指導(dǎo)意義。（一）專用夾具設(shè)計的基本要求、方法和步驟（一）專用夾具設(shè)計的基本要求、方法和步驟1. 對專用夾具的基本要求對專用

2、夾具的基本要求（1）保證工件的加工精度）保證工件的加工精度 （2）提高生產(chǎn)率）提高生產(chǎn)率 （3）工藝性好）工藝性好（4）使用性好）使用性好 （5）經(jīng)濟性好）經(jīng)濟性好 一一. 相關(guān)知識相關(guān)知識2擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案明確設(shè)計要求和生產(chǎn)條件明確設(shè)計要求和生產(chǎn)條件l了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài)了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài)l了解使用機床、刀具的需用情況了解使用機床、刀具的需用情況l了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況l了解夾具制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況了解夾具制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況l準(zhǔn)備好各種設(shè)計資料準(zhǔn)備好各種設(shè)計資料擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案擬定夾具的結(jié)

3、構(gòu)方案l工件的定位方案工件的定位方案l工件的夾緊方案工件的夾緊方案l變更工位的方案變更工位的方案l對刀或?qū)б桨笇Φ痘驅(qū)б桨竘安裝方式及夾具體的結(jié)構(gòu)形式安裝方式及夾具體的結(jié)構(gòu)形式對結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行精度分析和估算對結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行精度分析和估算l論證方案的可行性及科學(xué)性論證方案的可行性及科學(xué)性l對薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行修改對薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行修改2夾具總圖設(shè)計夾具總圖設(shè)計總圖（總體）設(shè)計的步驟和要求總圖（總體）設(shè)計的步驟和要求總圖設(shè)計的步驟總圖設(shè)計的步驟l先用雙點劃線將工件按加工狀態(tài)繪好先用雙點劃線將工件按加工狀態(tài)繪好l依次繪制定位件、夾緊裝置和夾緊元件、對刀裝置或?qū)б来卫L制定位件、夾緊裝置和夾緊元件、對刀裝置或?qū)б?/p>

4、件、夾具本體及各個連接件等引件、夾具本體及各個連接件等l標(biāo)注必要的尺寸、配合和技術(shù)要求標(biāo)注必要的尺寸、配合和技術(shù)要求總體設(shè)計的幾點要求總體設(shè)計的幾點要求l定位件、夾緊件、導(dǎo)引件等元件設(shè)計時應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、定位件、夾緊件、導(dǎo)引件等元件設(shè)計時應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、通用化通用化l為操作方便和防止裝反，應(yīng)設(shè)置止動銷、障礙銷、防誤裝為操作方便和防止裝反，應(yīng)設(shè)置止動銷、障礙銷、防誤裝標(biāo)志等標(biāo)志等l運動部件必須運動靈活、可靠運動部件必須運動靈活、可靠l零部件結(jié)構(gòu)工藝性要好，應(yīng)易于制造、檢測、裝配和調(diào)整零部件結(jié)構(gòu)工藝性要好，應(yīng)易于制造、檢測、裝配和調(diào)整l夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修和更換零部件夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修和更換零部件l

5、適當(dāng)考慮提高夾具的通用性適當(dāng)考慮提高夾具的通用性夾具總圖上的尺寸標(biāo)注夾具總圖上的尺寸標(biāo)注l夾具總圖上標(biāo)注的五類尺寸夾具總圖上標(biāo)注的五類尺寸l夾具的輪廓尺寸夾具的輪廓尺寸l定位零件上定位表面的尺寸以及各定位表面之間的尺寸定位零件上定位表面的尺寸以及各定位表面之間的尺寸l定位表面到對刀件或刀具導(dǎo)引件間的位置尺寸定位表面到對刀件或刀具導(dǎo)引件間的位置尺寸l主要配合尺寸主要配合尺寸l夾具與機床的聯(lián)系尺寸夾具與機床的聯(lián)系尺寸l夾具上主要元件之間的位置尺寸公差夾具上主要元件之間的位置尺寸公差夾具總圖上技術(shù)要求的規(guī)定夾具總圖上技術(shù)要求的規(guī)定 目的：限制定位和導(dǎo)引元件等在夾具體上的相對位置誤限制定位和導(dǎo)引元件等

6、在夾具體上的相對位置誤差以及夾具的安裝誤差差以及夾具的安裝誤差l定位件之間或定位件對夾具體底面之間的相互位置精度定位件之間或定位件對夾具體底面之間的相互位置精度要求要求l定位件與導(dǎo)引件之間的相互位置要求定位件與導(dǎo)引件之間的相互位置要求l對刀件與校正面間的相互位置要求對刀件與校正面間的相互位置要求l夾具在機床上安裝時的位置精度要求夾具在機床上安裝時的位置精度要求 （一般按工件相（一般按工件相應(yīng)公差的應(yīng)公差的1/21/5選取）選?。﹍編寫夾具零件明細(xì)表（與一般編寫夾具零件明細(xì)表（與一般 機械裝配圖相同）機械裝配圖相同）（二）（二） 夾具精度的校核夾具精度的校核 影響夾具精度的因素影響夾具精度的因素

7、 工件定位誤差工件定位誤差 刀具安裝誤差刀具安裝誤差 刀具位置誤差刀具位置誤差 加工方法誤差加工方法誤差 包括：與機床有關(guān)的誤差包括：與機床有關(guān)的誤差 與刀具有關(guān)的誤差與調(diào)整與刀具有關(guān)的誤差與調(diào)整有關(guān)的誤差與變形有關(guān)的誤差有關(guān)的誤差與變形有關(guān)的誤差l各項誤差的總和應(yīng)小于工序尺寸公差各項誤差的總和應(yīng)小于工序尺寸公差（三）繪制夾具零件圖（三）繪制夾具零件圖 特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求與必要說明夾具體設(shè)計的要求特別應(yīng)注意零件的技術(shù)要求與必要說明夾具體設(shè)計的要求 1、應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防受力變形、應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防受力變形 2、安裝需穩(wěn)定，重心應(yīng)盡量低，高寬比應(yīng)小于、安裝需穩(wěn)定，重心應(yīng)盡量低，高寬比應(yīng)小于1.25 3、