電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定

1、電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定電建質(zhì)監(jiān)200418號(hào)1 總 則1.1 為進(jìn)一步提高電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量，克服電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病，規(guī)范電力建設(shè)（發(fā)電工程、輸變電工程）房屋工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于全國電力系統(tǒng)范圍內(nèi)新建、改擴(kuò)建的電力建設(shè)工程中的主廠房、控制樓、高壓開關(guān)室、辦公樓等重要建筑物。1.3 本規(guī)定是針對(duì)當(dāng)前電力建設(shè)房屋工程存在混凝土樓板、墻體和粉刷層裂縫，以及樓地面、門窗、屋面滲漏等方面的質(zhì)量通病，為進(jìn)行有效的控制和治理而制定。1.4 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn):現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及施工驗(yàn)收規(guī)范;電力建設(shè)工程質(zhì)量通病防治守則和南京市住宅工

2、程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則。1.5 在電力建設(shè)房屋工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)管理等過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定。2 基本規(guī)定 2.1 通病防治由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本規(guī)定的要求。 2.2 施工圖審查機(jī)構(gòu)或設(shè)計(jì)監(jiān)理單位應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.3 各級(jí)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治工作列入監(jiān)督重點(diǎn)內(nèi)容。2.4 電力建設(shè)房屋工程竣工驗(yàn)收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和國家、行業(yè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料: 由參建各方會(huì)簽的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(附錄1)。 施工單位電力建設(shè)房屋工

3、程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告(附錄2)。2.4.3 監(jiān)理單位電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告(附錄3)。3 參建各方責(zé)任主體的管理措施3.1 建設(shè)單位 在開工前下達(dá)電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。 對(duì)施工單位提交、并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施進(jìn)行備案。 協(xié)調(diào)、解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。 應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容。 應(yīng)明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。3.2 設(shè)計(jì)單位 在電力建設(shè)房屋工程設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。 將通病防治的設(shè)計(jì)措施向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3.3 施工單位認(rèn)真編寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方

4、案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、批準(zhǔn)，報(bào)建設(shè)單位備案后實(shí)施。 必須做好原材料和構(gòu)配件的第三方試驗(yàn)檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)檢測必須堅(jiān)持見證取樣制度。 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、批準(zhǔn)，報(bào)建設(shè)單位備案后實(shí)施。 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總

5、結(jié)報(bào)告。3.4 監(jiān)理單位 審查、批準(zhǔn)施工單位提交的電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并作為監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則的補(bǔ)充。3.4 2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不允許進(jìn)入下一道工序施工。 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告。4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1設(shè)計(jì) 電力建設(shè)房屋工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算。 房屋工程建筑物長度大于40m時(shí)，宜設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)

6、，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。 多層及主要建筑物砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于 120mm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)隔墻，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱;層高超過4m時(shí)，中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。 頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度

7、等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用保水性強(qiáng)的砂漿砌筑。 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)住宅、辦公樓等外墻宜采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。 屋面剛性層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留30mm的伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充。 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫或隔熱

8、設(shè)計(jì)，其傳熱阻不得小于1.26mK/W。4.2 施工 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應(yīng)小于28d)，上墻含水率宜為 5%8%?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔l5d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí);補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰。 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足

9、磚模數(shù)要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm15mm木條預(yù)先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。5 筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 設(shè)計(jì) 電力建設(shè)房屋工程的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7小10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于L5m。 在現(xiàn)澆板角急劇變化

10、處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15 %。 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜小于200mm200mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。 建筑物長度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.2 施工 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方

11、米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板申鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓮等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝士終凝前進(jìn)行二次壓抹。5.2 8 現(xiàn)澆板澆

12、筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)朔間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于12MPa時(shí)/不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 模板支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影

13、響較小的部位，寬度為700 1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。6 樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施6.1 設(shè)計(jì) 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于180mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。6.2 施工 上下水管道套管及預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確。套管應(yīng)高出建筑層50mm；洞口形狀為上大下小。管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞

14、口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。 地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。6.3 混凝土預(yù)制樓板板間預(yù)留縫寬宜35mm 45mm，并應(yīng)按要求配置構(gòu)造鋼筋。板

15、縫清理干凈、用水濕潤后，用C25強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填充密實(shí)，板縫上下預(yù)留深度25mm30mm 的弧形凹槽，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.4 室內(nèi)外回填土必須分層夯實(shí)，并見證取樣試驗(yàn)合格。6.5 工業(yè)廠房普通混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝終凝前原漿收光，嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施7.1 設(shè)計(jì) 外墻飾面采用涂料時(shí)，其粉刷面層宜摻入抗裂纖維。 外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。 外粉刷必須設(shè)置分格縫。7.2 施工 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。 外墻施工應(yīng)采用雙排腳手

16、架，不得留置多余洞眼。 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋)，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)抹灰層厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在68mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。當(dāng)抹灰層厚度大于30mm 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。室外氣溫低于5C時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。 外墻面磚嵌縫

17、必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓮、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于30%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，斷面尺寸不得小于10mm10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面兩次刮糙層的接縫位置必須錯(cuò)開。8 門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1 設(shè)計(jì) 門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。20m及以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí)；20m以下外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí);其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107、7108)2002的規(guī)定。 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)

18、壓變形驗(yàn)算，拼膛料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐赴理。8.2 施工 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充

19、填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼 “上”型塑料條做槽口。外窗底框下沿與窗臺(tái)間應(yīng)留有10mm的槽口。 打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。9 屋面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 設(shè) 計(jì) 對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，并設(shè)置分格縫，其間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。 柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料(綠豆砂等)或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

20、 對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面管道、人孔等周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。9.2 施 工 屋面工程必須是具有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍施工。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450

21、mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。對(duì)伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求： .1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料

22、相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。 附錄1.電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書附錄2.電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告附錄3.電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告12門窗安裝示范工藝12.1適用范圍使用于變電站工程的建筑門窗(鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗、復(fù)合材料門窗)安裝工程施工。12.2工藝流程工藝流程見圖12-1施工準(zhǔn)備 門窗檢查、校正 門窗框架安裝門窗扇安裝修飾、固定、附件安裝成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)D12-1工藝

23、流程圖12.3工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn):施工準(zhǔn)備(1)門窗材料準(zhǔn)備鋁合金、鋼、木、復(fù)合材料門窗所選用的材料質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材表面處理：陽極氧化膜厚度為10m；陽極氧化復(fù)合表膜厚度為7m；鋁合金門窗制作型材壁厚不小于1.4mm。 (2)附件材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求加工玻璃,選用紗窗；密封條選用橡膠條或橡塑條；密封材料可選用硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。(3)技術(shù)準(zhǔn)備:1）圖紙會(huì)檢：嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管

24、理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會(huì)檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程必須分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。 (4)進(jìn)場檢查及試驗(yàn)鋁合金門窗應(yīng)檢查合格證、原材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書；窗進(jìn)場成品需做抗風(fēng)壓、水密性和氣密性的三性試驗(yàn)，窗“三性”檢測報(bào)告見圖12-2圖12-2窗“三性”檢測報(bào)告檢查門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,門窗應(yīng)采用塑料膠帶粘貼保護(hù),門窗應(yīng)分類側(cè)放,防止受力變形。（5）外窗注意設(shè)置的窗套，并按要求設(shè)置滴水線（槽）；外窗臺(tái)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)10mm，并向外按20放出坡

25、度。門窗框安裝（1）彈線找規(guī)矩：按圖紙要求尺寸在各層門窗洞口處彈出窗框水平及垂直控制線，對(duì)偏位門窗、洞口進(jìn)行剔鑿處理。根據(jù)彈線，進(jìn)行門窗洞口刮糙，門窗框居中安裝，以外墻塌餅同一尺寸進(jìn)行安裝。 （2）防腐處理：按設(shè)計(jì)要求處理；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，門窗側(cè)邊與墻體連接部位可涂刷如橡膠型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯樹脂保護(hù)裝飾膜。采用鐵件連接的固定件，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件宜采用不銹鋼或鋁制連接件。連接件間隔距離不大于500mm。（3）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時(shí)固定。（4）修飾、固定、附件安裝：在墻體預(yù)埋砼上采用電錘鉆孔,將塑料膨脹管插入孔內(nèi),窗連

26、接件采用螺絲擰入膨脹管內(nèi)固定,連接件應(yīng)內(nèi)外交錯(cuò)布置。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門框下部要埋入地面深30150mm。（5）門窗框與墻體間空隙填充：門窗框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實(shí),防止漏水。門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留5-8mm深槽口用硅硐膏密封。（6）后塞門窗框：后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修補(bǔ)好；門窗框采用釘子與墻內(nèi)的預(yù)埋木磚固定，每邊的固定點(diǎn)不少于兩處，其間的距離不大

27、于1.2m。門、窗扇安裝(1)木門窗扇的安裝：安裝應(yīng)檢查門窗扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，安裝前根據(jù)門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低、寬窄的線，雙扇門窗要打疊（自由門除外），應(yīng)在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；高低、寬窄現(xiàn)后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求；扇放入框中試安裝合格后，按扇高的1/81/10，根據(jù)合頁尺寸及安裝位置在框上畫線，剔出合頁槽，槽的尺寸一定要與合頁形狀相適應(yīng)，槽底要平； (2)玻璃安裝:根據(jù)門、窗扇尺寸，計(jì)算下料尺寸玻璃切割時(shí)，玻璃與扇型保留一定的空隙；玻璃就位后，將橡皮條嵌入凹槽擠

28、緊玻璃，然后在封條上面注入密封膠，玻璃放入凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于2mm，玻璃下部應(yīng)用墊塊將玻璃墊起。（3）門窗扇安裝：木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度，在扇的相對(duì)部位定位放線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具尺統(tǒng)一劃線，剔槽后在安裝門扇。鋁合金窗應(yīng)先安裝內(nèi)扇，后安裝外扇。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2mm。（4）門窗扇附件安裝：門窗扇安裝完成后，應(yīng)安裝鎖以及拉手等附件，鋁合金窗還應(yīng)特別注意安裝防脫落裝置。在門窗扇木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)

29、處，均不得安裝小五金；裝合頁、插銷等小五金時(shí)，應(yīng)用錘將木螺釘釘入1/3的長度后，應(yīng)改用起子將木螺釘擰緊，不得擰歪、傾斜。在硬木安裝時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；合頁距門窗上下端應(yīng)取立梃高度的1/10，并避開上下冒頭，且合頁位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后應(yīng)開啟靈活。門拉手安裝距地面9001050mm，門鎖位置一般高出地面900-950mm,門拉手安裝應(yīng)里外一致；鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門窗扇為外開時(shí)，L鐵、T鐵安裝在里面；內(nèi)開時(shí)安裝在外面；下插銷要安裝在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng)在外梃上剔槽。（附件安裝見圖12-3）（5

30、）玻璃隔墻施工及注意要點(diǎn)：各種不同類型的玻璃需要選用各種型式的工藝加工。固定玻璃隔墻一般采用金屬材料，木材作為支撐的骨架和裝飾條。（6）玻璃墻面安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，隔墻基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用骨架支撐材料，并進(jìn)行骨架邊框的安裝，安裝完成后應(yīng)對(duì)骨架、邊框的牢固程度進(jìn)行檢查，不牢固的要加固。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行玻璃加工、裁割并運(yùn)至現(xiàn)場，按部位、編號(hào)豎向分別堆放。（面積超過1.5m2應(yīng)選用安全玻璃）玻璃隔墻一般單塊玻璃較大、較重，安裝時(shí)采用真空吸盤吸住玻璃進(jìn)行安裝，玻璃與骨架四周接觸處應(yīng)留有不少于2mm的空隙，玻璃下部邊框接觸部分采用3mm厚橡膠墊塊將玻璃墊起。木骨架采用木壓條固定玻璃，金屬