總裝車間安全管理規(guī)定

1、目錄1、 目的2、 適用范圍3、 職能職責(zé)4、 安全事故處理流程5、 危險作業(yè)審批制度6、 安全行車管理規(guī)定7、 消防安全管理規(guī)定8、 安全生產(chǎn)考核細(xì)則9、 安全操作規(guī)程10、 工業(yè)氣瓶管理規(guī)定11、 高空管理規(guī)定12、 用電管理規(guī)定13、 動火管理規(guī)定 一 、目的為加強(qiáng)車間安全管理，保障員工勞動生產(chǎn)安全，本著“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則制定車間安全管理制度。二 、適用范圍總裝車間全體人員三 、職能職責(zé)1.主任職責(zé)貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。審核本車間的安全制度，并監(jiān)督安全制度的執(zhí)行情況。2.車間各模塊職能人員監(jiān)督車間各模塊安全制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.ZPS小組

2、職責(zé)制定和修改總裝車間管理制度，監(jiān)督職能人員對各項安全項目執(zhí)行情況，并有權(quán)對結(jié)果進(jìn)行正負(fù)激勵。4.安全員職責(zé)1、做好本部門的消防和安全工作，減少工傷事故，有責(zé)任使本部門人員充分理解環(huán)境、（和）職業(yè)健康方針，并使之貫徹執(zhí)行。2、結(jié)合本公司安全生產(chǎn)情況，制訂保證安全生產(chǎn)的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境的措施，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。3、負(fù)責(zé)相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的外部信息和本部門信息的交流，并配合其他部門做好安全信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關(guān)部門合理發(fā)放勞動保護(hù)用品和使用勞動保護(hù)用品，并及時做好防暑、防寒工作。4、負(fù)責(zé)對所屬職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，做好新上崗工人的安全技術(shù)把關(guān)，

3、考核未合格者，確保未合格者不得上崗。5、對特種設(shè)備、特殊工種、（和）特殊作業(yè)場所嚴(yán)加管理，定崗定責(zé)，做好防范措施，以免發(fā)生重大事故。6、事故發(fā)生后，應(yīng)及時組織調(diào)查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。7、對職能人員有正負(fù)激勵建議權(quán)。8、安全員每半月組織主管.一個月組織主任對現(xiàn)場安全進(jìn)行聯(lián)合檢查，平時每天安全員檢查，檢查結(jié)果作為衡量各模塊的績效指標(biāo)，并組織檢查人員在檢查前后簽到。附表0（安全日點檢表）5.工段長職責(zé)1、對本工段的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。2、對本工段使用的危險品，必須指定專人管理，嚴(yán)格控制，正確使用。3、隨時檢查、督促本工段職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對有危

4、險的臨時任務(wù)，必須有可靠的安全措施，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、對本工段的安全隱患點進(jìn)行開發(fā)，并制定整改措施。5、每天對本工段安全隱患點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并記錄，三點前匯總到安全員。詳情見總裝車間新安全日點檢表。6、發(fā)生事故及時通知安全員。6.班組長職責(zé)1、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。2、經(jīng)常對職工進(jìn)行安全規(guī)章制度的教育，使之掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。3、隨時檢查、督促本班組職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務(wù)，必須有可靠的安全措施，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、對本班組的安全隱患點進(jìn)行開發(fā)，并制定整改措施。7.員工職責(zé)1、自覺執(zhí)

5、行安全生產(chǎn)的方針、政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有責(zé)任勸阻，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時報告。2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設(shè)備和電器裝置。3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領(lǐng)導(dǎo)的指揮。4、正確穿戴、愛護(hù)和合理使用勞保用品。5、及時清除廢料，經(jīng)常保持工作場所衛(wèi)生清潔，做到在制品堆放整齊，通道暢通。6、班前后認(rèn)真進(jìn)行安全檢查。7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并保護(hù)現(xiàn)場，積極參加開好分析會。四、安全事故處理流程（附表1事故處理流程）（一）1、發(fā)生事故后班組長應(yīng)立即救助傷者,及時通知工段長，段長

6、通知安全員。如有人員未能及時通知到，升級至主管和安全科。由工段長安排人員對傷者進(jìn)行救治。2、班組長及時排除安全隱患制止事故蔓延擴(kuò)大，搜集材料保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助安全員進(jìn)行初步現(xiàn)場調(diào)查和責(zé)任判定。保護(hù)現(xiàn)場 ：禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，禁止挪動事故現(xiàn)場物品。3、3小時內(nèi)班組長編制事故報告和預(yù)防措施。事故報告填寫包括事故編制人員姓名、班組和職務(wù)，事故發(fā)生的時間、地點，事故發(fā)生前勞動組合，現(xiàn)場人員位置和行動等情況，重要物證特征、位置及檢驗情況。預(yù)防措施編寫應(yīng)準(zhǔn)確有效，如預(yù)防措施涉及改變作業(yè)工藝應(yīng)提報IE管理員更改QPS。4、4小時內(nèi)IE管理員和安全員對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),并做好培訓(xùn)記錄，防止事故再次發(fā)生。5、一天

7、內(nèi)，由安全員根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和事故報告判定事故性質(zhì)并公布調(diào)查結(jié)果，對責(zé)任人進(jìn)行考核。附表2（事故分析表）6、兩天內(nèi)，事故責(zé)任人填寫檢查，并由安全員和主管檢查。由安全員歸檔不定期檢查執(zhí)行情況。（二）事故調(diào)查原則1、事故的調(diào)查和處理要按“四不放過”(事故原因未查清不放過；責(zé)任人未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過)的原則辦理。2、事故由車間安全員等有關(guān)人員進(jìn)行（調(diào)查）。3、事故調(diào)查組履行下列職責(zé)：查明事故發(fā)生原因、過程、人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失情況；2、確定事故責(zé)任者；3、提出事故處理意見和防范措施的建議；4、寫出事故調(diào)查報告。4、安全員有權(quán)向有關(guān)人員了解情況和索取有關(guān)資料。5、在事

8、故發(fā)生和調(diào)查過程中如發(fā)現(xiàn)隱瞞事實，干擾調(diào)查現(xiàn)象，視情節(jié)進(jìn)行處罰（50-1000）元。（三）事故處理原則1、忽視安全生產(chǎn)、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患而不采取有效措施以至造成傷亡事故的，對部門負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人給予行政處罰；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。2、在調(diào)查、處理傷亡事故中玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復(fù)的，按有關(guān)規(guī)定給予行政處罰；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。3、對防止事故和搶救有功的人員，本車間給予表彰、獎勵。4、事故處理完畢后，由安全員公開宣布處理結(jié)果。五.危險作業(yè)審批制度1危險作業(yè)審批范圍1、在離地2米以上有可能墜落的現(xiàn)場所從事的高處作業(yè)；2、禁火區(qū)進(jìn)行動火作

9、業(yè)；3、有觸電危險的帶電作業(yè)；4、受限空間作業(yè)（包括在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、爐膛、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)）5、一般作業(yè)因條件變化而轉(zhuǎn)化為有危險的作業(yè)。2從事危險作業(yè)人員的基本條件1、年滿18周歲；2、身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有本工種作業(yè)所需的安全技術(shù)知識和實踐經(jīng)驗；4、作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振的鎮(zhèn)靜劑藥物。3危險作業(yè)申報要求1、進(jìn)行危險作業(yè)時，下達(dá)任務(wù)部門和承包或執(zhí)行任務(wù)部門，要共同研究擬定“危險作業(yè)實施方案”，其

10、內(nèi)容包括：1.1作業(yè)項目、量級、次數(shù)，擬定作業(yè)時間；1.2使用的主要設(shè)備、儀器；1.3選擇的作業(yè)場所及其準(zhǔn)備情況；1.4作業(yè)人員、組織指揮及技術(shù)責(zé)任人的責(zé)任、分工；1.5安全防范措施和事故預(yù)測及其應(yīng)急預(yù)案；1.6人員教育培訓(xùn)。2、作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織本部門的安全員、技術(shù)人員和有關(guān)人員組成危險作業(yè)實施方案審查小組，對“危險作業(yè)實施方案”逐項進(jìn)行審查，做出審查結(jié)論，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。3、有下列情況之一者，不予審批3.1不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的；3.2不符合安全規(guī)范的；3.3使用的設(shè)備、儀器、特種工具和安全裝置，無進(jìn)行定期校驗、試驗的完整記錄或合格證的；3.4技術(shù)人員、操作者、組織領(lǐng)導(dǎo)者安全責(zé)任未明確，各

11、級簽字不全的；3.5作業(yè)時間選定為大風(fēng)、大雨、大霧、雷電、烈日、低溫、黑夜（無足夠照明的）等情況下進(jìn)行的。4危險作業(yè)實施要求1、危險作業(yè)必須制定詳細(xì)的操作規(guī)程，執(zhí)行崗位定置、定員、定量和限定作業(yè)現(xiàn)場部位的原則。下達(dá)任務(wù)部門和承包或執(zhí)行任務(wù)部門，應(yīng)重點把好安全防護(hù)措施的關(guān)鍵，防護(hù)措施應(yīng)符合勞動保護(hù)法規(guī)和安全規(guī)章制度的要求。2 、作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理，相關(guān)部門的安全員負(fù)責(zé)安全工作。必須明確每個作業(yè)人員的責(zé)任。3 、危險作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)禁臨時用工人員從事易燃、易爆等危險作業(yè)。4 、危險作業(yè)要有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備和防護(hù)措施。5 、在危險作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置必要的警示標(biāo)志和圍欄。6 、實施危險作業(yè)前，

12、作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，并對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。作業(yè)人員必須按照擬定好的安全程序、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，注意清理現(xiàn)場，消除隱患。7 、實行連續(xù)多班作業(yè)的危險作業(yè)，要建立嚴(yán)格的交接班制度、人員進(jìn)出制度，并作詳細(xì)記錄。8 、為排除突然發(fā)生的危險情況，來不及辦理審批手續(xù)的危險作業(yè)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可以采取臨時緊急安全防護(hù)措施或啟動應(yīng)急預(yù)案，但必須將情況報告安全科和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。9 、對于已審批的危險作業(yè)，在執(zhí)行中如遇有新的事故隱患或有改變時，應(yīng)立即向?qū)徟块T報告，待安全防護(hù)措施補(bǔ)充完善后，方可繼續(xù)作業(yè)。5考核凡屬危險作業(yè)范圍，作業(yè)部門不辦理審批手續(xù)，甚至冒險蠻干、違章指揮、違章作業(yè)，

13、造成傷亡事故或火災(zāi)、爆炸、中毒等事故時，對不履行危險作業(yè)審批手續(xù)的部門和責(zé)任者追究責(zé)任并考核200-500元。 附表3（危險作業(yè)審批表）六.安全行車管理規(guī)定（一）駕駛區(qū)域1.生產(chǎn)線駕駛員駕駛區(qū)域：總裝南側(cè)馬路，東起輪胎庫西起調(diào)試院門口，總裝車間南側(cè)維修通道。生產(chǎn)線駕駛員禁止進(jìn)入調(diào)試小院。禁止任何駕駛員進(jìn)入總裝車間東南西北四條參觀通道。備注：附表4（總裝行車區(qū)域圖及禁行區(qū)域申請表）（二）速度車速車間內(nèi)10公里/小時，車間外馬路15公里/小時行駛。 （三）行車注意事項（1）車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛時要嚴(yán)格按照規(guī)定路線及路線的規(guī)定限速標(biāo)盤行駛，禁止車輛超速行駛，禁止車輛行駛非通行路線。（2）嚴(yán)禁車輛駕駛?cè)藛T

14、無證駕駛，商品車駕駛?cè)藛T需有準(zhǔn)駕證。（3）車間外駕駛車輛及車間內(nèi)部向外部轉(zhuǎn)移車輛時，駕駛員和副駕駛必須佩戴安全帶。（四）準(zhǔn)駕證管理1.持有中華人民共和國機(jī)動車駕駛證；2.上交2張駕駛證復(fù)印件（一張總裝備案，一張安全科備案）；3.參加汽車駕駛員培訓(xùn)（行車管理規(guī)定）；4.參加汽車駕駛理論考試合格.（準(zhǔn)駕證筆試考試提綱隨機(jī)抽取20題回答16題以上算合格）附表5（駕駛員理論考試試題）；5.參加汽車駕駛路試考試合格.（升降檔、坡起、上地溝、升降檔、移庫，標(biāo)準(zhǔn)同駕駛員考試）6.符合以上全部條件總裝車間下發(fā)準(zhǔn)駕證；7.準(zhǔn)駕證不得轉(zhuǎn)借、涂改、偽造；8.準(zhǔn)駕證樣式。附表5.1（準(zhǔn)駕樣表）七.總裝車間消防安全管理

15、規(guī)定1.車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。2.車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報安全科，由維修班辦理。用后及時拆除。3. 使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。5.車間安全員按時對本部門內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題及時報告。6.消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點放置，每天上下午檢查兩次并填寫消防器材點檢表，保證完好，隨時可用。附表6（消防器材點檢表）7.

16、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。八.總裝車間安全生產(chǎn)考核細(xì)則1、車間人員駕駛車輛應(yīng)嚴(yán)格按照公司和車間制定的安全行車管理制度執(zhí)行，嚴(yán)禁超速（車間內(nèi)10公里/小時，車間外馬路15公里/小時）行駛，超速行駛考核100元。駕駛員駕駛車輛發(fā)生事故，責(zé)任人承擔(dān)全部損失。并視情節(jié)嚴(yán)重情況對責(zé)任人進(jìn)行事故損失金額10%-50%的考核。2、加油機(jī)周圍嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁使用電器（電鉆）在周圍作業(yè)，嚴(yán)禁在加油機(jī)半徑10米范圍內(nèi)接打手機(jī)，嚴(yán)禁使用塑料器皿加汽油，嚴(yán)禁汽油柴油加油點儲存量在500公斤以上。以上規(guī)定違者考核200元。3、成車吊裝駕駛室工位員工一定要加強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)自我保護(hù)意識，在吊裝駕駛室

17、運(yùn)行過程中，下面嚴(yán)禁站人作業(yè)，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，違者考核100元。4、內(nèi)飾一組下車工位駕駛室在坡道運(yùn)行過程中，內(nèi)飾上下車區(qū)域，工位嚴(yán)禁在車輛前后站人作業(yè)，違者考核20元。5、設(shè)備維修人員在使用氧氣和乙炔時，間隔必須在5米以上，違者考核50元。6、車間地溝應(yīng)有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁人員私自跨越，違者考核50元。7、車間消防器材每天點檢兩次，發(fā)現(xiàn)滅火器欠壓、損壞和丟失應(yīng)及時報告車間安全員。對發(fā)現(xiàn)滅火器出現(xiàn)有欠壓、損壞和丟失現(xiàn)象后，未及時報告者考核50元。8、車間天車翻轉(zhuǎn)架、獨(dú)臂吊在作業(yè)時，周圍嚴(yán)禁站人，防止安全事故發(fā)生，違者考核50元。9、在啟動4G69發(fā)動機(jī)時，必須關(guān)閉機(jī)蓋，防止因空濾器爆炸發(fā)生

18、安全事故，違者考核50元。10、車間外駕駛車輛及車間內(nèi)部向外部轉(zhuǎn)移車輛時，駕駛員和副駕駛必須佩戴安全帶,違者考核50元。11、駕駛員未按規(guī)定駛?cè)虢袇^(qū)域，違者考核50元11、總裝車間范圍內(nèi)所有地溝禁止跨越，違者考核20元。12、車輛進(jìn)入車間，停車入位后必須馬上滅車，違者考核20元。13、人員行進(jìn)必須行走人行橫道，違者考核5元，同一班組出現(xiàn)2人次，組長考核10元。（新增）14、對違反總裝車間安全管理規(guī)定的行為，視情節(jié)嚴(yán)重考核50-200元。15、以上問題發(fā)生均對班組長.工段長雙倍考核。九.總裝車間安全操作規(guī)程天車安全操作規(guī)程1、天車司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練考試，取得操作證者方可獨(dú)立操作。 2、工作

19、前必須穿戴好所規(guī)定的勞動保護(hù)用品。3、操作前認(rèn)真檢查各機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準(zhǔn)帶病使用。4、開車前看好車上道軌上有無工作人員，有無障礙物，然后響鈴開車。 5、天車運(yùn)行必須聽從地面專人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須執(zhí)行。6、遇有手勢不明、視線不清，多人指揮應(yīng)停止操作，待確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。 7、天車起升或落下物件、開動大小車時、接近鄰車時、吊物接近地面人員時、從視線不清處通過時、在吊運(yùn)通道上有人停留時要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。8、司機(jī)必須遵守一切警示標(biāo)志，嚴(yán)禁撞擊建筑物及欄桿，吊運(yùn)任何物品不準(zhǔn)從人頭上通過。9、司機(jī)不準(zhǔn)從一臺天車跨越另一臺天車、

20、嚴(yán)禁在大車橋梁上行走，起重機(jī)工作時，端梁上不準(zhǔn)站人，以防發(fā)生事故。10、上下車出入駕駛室走規(guī)定通道，任何人在天車運(yùn)行時，不準(zhǔn)打開倉門，必須征得司機(jī)同意，天車停穩(wěn)后，方可上下車。11、工作停歇時，不許將吊物長時間懸空，吊物時司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。 12、天車維修時，必須停在不影響鄰車工作的地點，司機(jī)不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)逗留。 13、修理天車時不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，廢舊物件不準(zhǔn)遺留在天車上。14、吊運(yùn)重物時應(yīng)將吊物起150-200mm試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢固，制動良好方可吊運(yùn)。15、吊運(yùn)途中若制動失靈，重物自動下滑，應(yīng)立即將重物降至空曠地面，此時禁止斷電操作，相反若起重機(jī)失控，自動行走，升降，則應(yīng)立即斷開緊急開關(guān)

21、，切斷電源。16、天車正常運(yùn)行時，禁示使用緊急開關(guān)，限位開關(guān)，打倒車等手段來停車。 17、運(yùn)行機(jī)構(gòu)起動時必須逐檔加速，每檔之間的間隔應(yīng)在3秒以上，從靜止到額定速度應(yīng)在10-20秒內(nèi)。嚴(yán)禁從零檔直接推至3檔或從3檔直接拉回零位。 18、起升機(jī)構(gòu)起動時，每檔之間的間隔應(yīng)在1秒以上，從靜止到達(dá)到額定速度應(yīng)在5秒以上，嚴(yán)禁從零檔直接推至3檔或從3檔直接拉回零位。19、開車期間不準(zhǔn)吃東西、打盹、閑談、抽煙、打電話等與工作無關(guān)的事情。20、嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。21、工作完畢后，要將吊鉤升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部，大車開到遠(yuǎn)離設(shè)備和人員的地方。22、天車司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行“

22、十不吊”： （1）指揮信號不明確和違章指揮不吊。 （2）超過額定負(fù)荷不吊。 （3）吊物上有人、有浮動物不吊。 （4）捆綁、掛鉤不符合安全要求不吊。 （5）歪拉斜吊、重心不穩(wěn)不吊。（6）工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有勾掛時不吊。 （7）光線陰暗、視線不清不吊。（8）有棱角吊物無防護(hù)切割隔離保護(hù)措施的不吊。 （9）易燃、易爆物品不吊。（10）多人指揮、指揮者精神不集中不吊。設(shè)備維修安全操作規(guī)程1、工作前，按有關(guān)規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。2、使用電動工具時，必須檢查保護(hù)接地是否良好，并帶絕緣手套。3、所用工具必須齊備、完好、可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全規(guī)定的工具。4、工作時注意自

23、身及周圍人員安全，防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上作業(yè)必須確立互聯(lián)互保關(guān)系。5、多人在一臺設(shè)備工作或檢修時，要由一人負(fù)責(zé)安全，互相配合，認(rèn)真執(zhí)行互聯(lián)互保制度。6、電器故障，應(yīng)及時叫電工修理，自己不得拆卸。7、吊運(yùn)工件應(yīng)與天車工緊密配合，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一手勢。8、開動鉆床操作嚴(yán)禁戴手套，并帶好防護(hù)眼鏡。9、輔助電焊工焊接時，要有防止弧光晃眼的措施。聽從電焊工的指揮。10、使用虎鉗夾持工件應(yīng)緊固，側(cè)夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。11、距地面2米以上為高空作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶，傳遞工具等要有安全措施，工作前由專人檢查梯子、腳手架是否堅固可靠。12、檢修機(jī)械設(shè)備時必須切斷電源

24、，掛警示牌并由專人監(jiān)護(hù)。13、使用千斤頂是要檢查是否有溢扣現(xiàn)象，千斤頂要支正頂牢。必須要有預(yù)防突然倒落的安全措施。14、扁鏟、沖子的材料要符合要求嚴(yán)禁用高速鋼。剔鏟攻件時對面不準(zhǔn)有人。同時帶好防護(hù)眼鏡。拿榔頭的手不準(zhǔn)戴手套。15、使用機(jī)械起重時，禁止使用繩索，鐵絲、皮帶拴掛，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)匿摻z繩拴掛牢固。嚴(yán)禁在吊物下檢修擦拭。必要時應(yīng)支穩(wěn)架牢。16、拆裝帶有彈性或有銷的機(jī)件時，要有預(yù)料性的操作防止傷人。17、組裝機(jī)件如遇對孔時，嚴(yán)禁用手摸眼找正。18、各種有壓力的機(jī)件，必須卸壓后在檢修。19、設(shè)備檢修后試車時，操作工、維修工均應(yīng)在場，隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車。20、 工

25、作完畢斷開電源氣源，整理現(xiàn)場。電葫蘆安全操作規(guī)程1、電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2、開動前認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3、不得超負(fù)荷超吊，起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴(yán)防撞頂。4、起吊物件時嚴(yán)禁超重（3T）及吊物下站人。捆扎應(yīng)牢固。在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5、使用拖掛線電器開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運(yùn)行。 電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。

26、2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵

27、渣飛濺傷人。10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應(yīng)有隔光板。11、雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離去。14、焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的特殊工種操作證方可上崗操作。電工作業(yè)安全規(guī)程一、在高壓設(shè)備上工作1、在變配電所從事值班工作必須經(jīng)批準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行值班規(guī)定。2、倒閘操作必須填寫操作票，并按命令執(zhí)行。3、在高壓設(shè)備上工作必須按命令進(jìn)行。命令包括工作票（書面命令）、口頭或電話命令；始終應(yīng)有兩人以上在一起工作；并完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施。4、保證安全的組織措施是工作票制度、

28、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作交底制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。5、保證安全的技術(shù)措施是停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。6、根據(jù)工作要求和現(xiàn)場實際情況來采取其他安全措施。二、在低壓設(shè)備上工作1、將需停電設(shè)備的各方面電源徹底斷開，包括中性線，并取下可熔保險器，在刀閘或開關(guān)的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌；如需要可在刀閘或開關(guān)二次側(cè)裝設(shè)接地線或現(xiàn)場派人看護(hù)。2、工作前必須用合格的驗電筆對停電設(shè)備及周圍設(shè)備驗電。3、工作中要采取防止誤觸、誤碰臨近帶電設(shè)備的措施和防止短路帶電設(shè)備的措施。4、采取防止誤入臨近的帶電間隔和誤登臨進(jìn)帶電桿、塔上的措施。5、禁止用喊話、約時等方式

29、進(jìn)行停送電。6、根據(jù)現(xiàn)場需要安排指揮和監(jiān)護(hù)人。7、根據(jù)工作需要和現(xiàn)場情況采取其它安全措施。三、帶電工作一般情況下不允許帶電作業(yè)，如需要需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。需帶電檢測和調(diào)試的低壓帶電工作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。帶電工作必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。1、帶電作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富的電工進(jìn)行。至少兩人以上同時工作，設(shè)有專責(zé)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、帶電作業(yè)應(yīng)使用合格的絕緣工具，工作時應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行。3、工作時必須穿戴好防護(hù)用品，不得穿短袖工作服或光頭。4、帶電作業(yè)適應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。采取防止誤觸、誤碰周圍低壓帶電體的措施。必須與周圍高壓設(shè)備保持安全距離。5、工作時先分清火線、零線，選好工

30、作位置。斷開導(dǎo)線時，應(yīng)先斷開火線，后斷開地線；搭接導(dǎo)線時，順序應(yīng)相反。人體不得同時接觸兩根線頭。焊(割)安全操作規(guī)程1、電氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。2、工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；3、氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。4、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶

31、及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。5、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgfcm2時應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊嘴。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下長時間暴曬；6、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

32、7、氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)；8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和

33、膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；12、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好

34、，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0.5Kgfcm2的剩余壓力。鉗工安全操作規(guī)程1、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2、開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人

35、以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5、起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。6、登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7、使用手持式電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動工具使用期每達(dá)3個月時，應(yīng)送交有

36、關(guān)責(zé)任電工檢查登記。8、使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。9、操作臺鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。手工氣割焊一、一般規(guī)定1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2、乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔

37、站安全運(yùn)行規(guī)程。3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于,并應(yīng)采取隔離措施。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,

38、或用2330氯化納熱水溶液解凍,保溫。8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。 二、電石1、貯存地點必須干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。2、電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免

39、產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。3、取裝電石和砸碎電石時,操作者應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三、乙炔發(fā)生器1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2、移動式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先卸壓。3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4、封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放

40、入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時,必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要以上。8、每個乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工

41、作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個總回火防止器。9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。 四、水封式安全器1、使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。2、水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3、每一焊割炬,必須有一個回火防止器,多于一個焊炬同時工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設(shè)一個獨(dú)立的回火防止器。4、水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。5、

42、檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。五、橡膠軟管1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為05兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。2、軟管長度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5、禁

43、止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 六、氧氣瓶1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005兆帕,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。5、

44、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。七、乙炔氣瓶1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動、碰撞;運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過時應(yīng)采取降溫措施。2、乙炔瓶使用時,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3、操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉(zhuǎn)。4、瓶內(nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于時,

45、余壓為005兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為015,余壓為01兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為1525時,余壓力02兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為2540時,余壓為03兆帕。5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時,車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫。6、乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶,明火相互間距至少離開。八、焊割炬操作1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常

46、后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。3、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4、焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5、工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6、短時間休息時,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較

47、長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。7、焊炬飛或割炬)點燃操作規(guī)程：(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時,立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;(4)使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧

48、氣引火;(5)使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。8、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。9、氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點燃。熄滅時,先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。10、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。11、使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12、氣源管路通過人行通道時,應(yīng)加罩蓋,注意與電

49、氣線路保持安全距離。13、氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。設(shè)備維修工崗位安全操作規(guī)程1、拆卸、安裝設(shè)備時，須了解設(shè)備性能、作用及各部重要性，按秩序拆裝。2、拆卸設(shè)備機(jī)件應(yīng)注意有彈性零件，防止突然彈擊傷人。3、拆卸設(shè)備機(jī)件時，首先要切斷電源和聯(lián)系部分，設(shè)備開關(guān)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告標(biāo)牌，防止開動發(fā)生事故。4、拆卸設(shè)備零件禁止任意敲打，特別是有礙精度的，可使用銅錘。5、使用手鉆朝天鉆孔時，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，接遞工具、材料、零件等禁止投遞。6、進(jìn)行高處危險作業(yè)時，工作區(qū)域應(yīng)用繩索圍起隔開，插以警示標(biāo)志或醒目旗幟，以免他人進(jìn)入工作區(qū)域發(fā)生危險。7、在梯子上作業(yè)時，必

50、須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。8、工作后關(guān)閉電源，清理好工作區(qū)域。內(nèi)飾線操作人員安全操作規(guī)程1、不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班，留長發(fā)者要戴工作帽。2、工作時要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧。3、使用一切機(jī)械工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用。4、1工位注意避讓涂裝下線車輛。5、裝卸和調(diào)整零部件時應(yīng)注意相互間聯(lián)系配合，當(dāng)心壓傷和擠傷手腳。6、關(guān)閉機(jī)蓋時注意周邊人員，以防夾傷。7、避免氣扳機(jī)氣源線拉伸過長。8、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具與電、氣、水、油源斷開，工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。底盤線操作人員安全操作規(guī)程1、不準(zhǔn)赤

51、腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班，留長發(fā)者要戴工作帽。2、工作時要集中精神，不準(zhǔn)說笑、打鬧。3、使用一切機(jī)械工具及電氣設(shè)備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護(hù)使用。4、對拆裝發(fā)動機(jī)、車架、變速器等重型零部件時，必須采取安全可靠的起重方法，使用牢靠的起重工具，并做到步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。5、車架上線必須放置牢固可靠。6、分裝好的后橋上線必須隨裝隨上，禁止提前上線掛在空中等下一車架到位。7、拿取、安裝排氣管、傳動軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等笨重物料時要注意腳下及周圍環(huán)境，避免掉落傷人。8、安裝后制動拉線后應(yīng)將拉線放置于車架上或板帶中間位置，防止拉線卡在板帶與兩邊鋼板縫隙中。9、裝卸和調(diào)整零部件時應(yīng)注意相互間聯(lián)系配合，當(dāng)心

52、壓傷和擠傷手腳。10、檢查車輛底盤部分時，特別是拆卸輪胎時，千斤頂必須頂穩(wěn)，并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。11、車輛需氣割電焊動用明火時，事先要采取防火措施，注意保護(hù)整車電器零部件。12、因故需要甩車時，吊鉤與車架固定要穩(wěn)固可靠，起吊時確保于起吊區(qū)域下方和周邊危險區(qū)域無人。成車線操作人員安全操作規(guī)程1、升降段捆綁車門牢靠。2、1工位車身吊裝時確保于起吊區(qū)域下方和周邊危險區(qū)域無人，天車行至軌道末端時應(yīng)減速。3、21工位操作人員注意腳下，避免掉入地溝中。4、嚴(yán)禁無準(zhǔn)駕證人員開動一切車輛，車輛轉(zhuǎn)序應(yīng)首先注意是否無制動離合，開車前必須檢查車下、車后、左右，確無障礙物或者危險區(qū)無人員時方可開車。5、車輛在駛?cè)腭傠x地

53、溝時時須注意輪胎角度，避免車輛掉入地溝，過程中車內(nèi)人員應(yīng)與溝下人員聯(lián)系配合，工作結(jié)束后，在確認(rèn)溝下人員處于安全位置后方可啟動車輛，駛出地溝區(qū)域。6、車輛轉(zhuǎn)入單板帶應(yīng)注意將車輛正確停放在板帶上，保證車輛左前輪卡在板帶的固定位置上，保證車輛處于熄火、空擋、手剎松開狀態(tài)。加油操作人員安全操作規(guī)程1、加油作業(yè)區(qū)附近不得使用明火及手機(jī)等移動電子設(shè)備。2、嚴(yán)禁燃油與照明設(shè)施及帶電的線路接觸。3、往油箱里加油時防止燃油滴落到地面上。4、接收桶裝油料時，防止開車箱門時油桶自行滾出。卸桶時地上應(yīng)放置墊桶物，不得直接拋擲。5、進(jìn)入加油區(qū)的人員嚴(yán)禁攜帶火種、爆炸物和穿外露鐵釘、釘鐵掌的鞋。6、加油區(qū)危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁未

54、采取任何措施擅自用火，包括：電焊、氣(剖)焊；使用手持式電動工具、臺鉆、砂輪機(jī)、電瓶車、機(jī)動車輛、架設(shè)臨時輸電線等；明火燒烤物件。冷媒加注操作人員安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，沒有操作證堅決不能上崗。2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常。3、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。4、隨時觀察有關(guān)儀表，報警系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如有異常及時處理。5、避免皮膚接觸制冷劑，以防凍傷。檢測線操作人員安全操作規(guī)程1、檢測線設(shè)備應(yīng)由專人操作，其它人員未經(jīng)許可，不得操作。 2、精密設(shè)備，必須經(jīng)常精心保養(yǎng)和維護(hù)。3、操作人員要熟悉儀器的性能及操作規(guī)范。4、當(dāng)儀器發(fā)生異常情況時，必須馬上停機(jī)、斷電，找有關(guān)人員及時檢修。5、不

55、進(jìn)行檢測作業(yè)時，檢測臺上不得停放任何車輛。6、操作人員不得在開機(jī)情況下，擅自離開工作現(xiàn)場。7、設(shè)備、儀器使用完畢，必須關(guān)閉電源、風(fēng)門，有自鎖裝置的要確保能鎖上。8、 淋雨檢測工注意將車輛正確停放在板帶上，保證車輛左前輪卡在板帶的固定位置上，保證車輛處于熄火、空擋、手剎松開、雙閃打開狀態(tài)。路試性能檢測操作人員安全操作規(guī)范1、路試前需要核對檢驗卡簽章是否齊全，車身號、發(fā)動機(jī)號、VIN號是否一致；2、路試過程中禁止打手機(jī)、禁止穿拖鞋、禁止開車抽煙、禁止脫擋滑行、禁止逆向行駛；3、絕對禁止酒后駕駛車輛；4、過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀器和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，如異音、溫度過高或冒煙、連接螺絲、銷、軸松動或脫落以及其它故障時，應(yīng)立即停車檢查。5、路試時必須按規(guī)定路線規(guī)定時速行駛。6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障，須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭和手，轉(zhuǎn)動部位附近不準(zhǔn)站人，不得用手觸摸，不得拆卸傳動部份的任何零件，禁止用棉紗、破布擦拭轉(zhuǎn)動部份，以防發(fā)生意外事故。底盤靜檢操作人員安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品。2、人員上下地溝要走兩端梯子。3、車輛在駛?cè)腭傠x地溝時時須注意輪胎角度，避免車輛掉入地溝，過程中車內(nèi)人員應(yīng)與溝下人員聯(lián)系配合，工作結(jié)束后，在