MW超臨界機(jī)組集控運(yùn)行規(guī)程附錄部分

1、7 附錄7.1 鍋爐設(shè)備概況7.1.1 660MW超臨界機(jī)組鍋爐為國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。 鍋爐型號(hào)：SG2150/25.40-M9767.1.3 制造廠家：上海大電氣有限公司制造日期：3號(hào)爐 2007年；4號(hào)爐 2007年投產(chǎn)日期：3號(hào)爐2009年9月；4號(hào)爐 2009年12月?tīng)t膛寬18816mm、深18816mm，從爐膛冷灰斗進(jìn)口（標(biāo)高8600mm）到標(biāo)高53120mm處，爐膛四周由38.1×6.36mm節(jié)距為54mm的螺旋管圈組成，從49670mm到爐頂棚管（標(biāo)高

2、77250mm）處的上部爐膛由34.93×6.04mm節(jié)距為56mm的光管焊接成的垂直水冷壁組成。在爐膛上部布置有分隔屏過(guò)熱器和后屏過(guò)熱器，水平煙道內(nèi)沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向依次布置高溫再熱器和高溫過(guò)熱器，尾部煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次布置低溫再熱器和省煤器。給水管路的來(lái)水由爐左側(cè)進(jìn)入位于尾部豎井后煙道下部的省煤器入口集箱，水流經(jīng)省煤器受熱面吸熱后，由省煤器出口集箱引出下水連接管進(jìn)入螺旋水冷壁入口集箱，經(jīng)螺旋水冷壁管、中間混合集箱、垂直水冷壁管到垂直水冷壁出口集箱匯集后，經(jīng)引出管引入汽水分離器進(jìn)行汽水分離，從分離器分離出來(lái)的水進(jìn)入貯水罐排往排汽裝置，蒸汽則依次經(jīng)頂棚管入口集箱、頂棚管到頂棚管出

3、口集箱匯集后分兩路引出，一路經(jīng)后煙井頂棚管、后煙井后墻管下行進(jìn)入后煙井下集箱。另一路經(jīng)垂簾管、后煙井前墻管下行進(jìn)入后煙井下集箱，在后煙井下集箱匯集后分三路引出，第一路經(jīng)后煙井左側(cè)墻管上行進(jìn)入后煙井左側(cè)墻上集箱。第二路經(jīng)后煙井右側(cè)墻管上行進(jìn)入后煙井右側(cè)墻上集箱。第三路經(jīng)一引出管進(jìn)入水平煙道中間集箱后分兩側(cè)依次經(jīng)過(guò)水平煙道水平段、水平煙道垂直段后分別進(jìn)入后煙井左、右側(cè)墻上集箱混合，混合后的蒸汽分別由兩根導(dǎo)汽管引入左、右兩側(cè)分隔屏入口集箱，左、右兩側(cè)分隔屏出口集箱的蒸汽由兩根導(dǎo)汽管經(jīng)一級(jí)噴水減溫器調(diào)溫后進(jìn)入后屏過(guò)熱器入口集箱，后屏出口集箱的蒸汽由兩根導(dǎo)汽管經(jīng)二級(jí)噴水減溫器調(diào)溫后再進(jìn)行左右交叉進(jìn)入末級(jí)

4、過(guò)熱器入口集箱，末級(jí)過(guò)熱器出口集箱的過(guò)熱蒸汽經(jīng)兩根導(dǎo)汽管送至汽機(jī)高壓缸。汽機(jī)高壓缸排汽進(jìn)入位于對(duì)流煙井上部的低溫再熱器入口集箱，低溫再熱器出口集箱的蒸汽由兩根導(dǎo)汽管引出左右交叉后進(jìn)入位于水平煙道內(nèi)的末級(jí)再熱器吸熱，末級(jí)再熱器出口集箱的再熱蒸汽經(jīng)兩根導(dǎo)汽管送至汽機(jī)中壓缸。再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)整燃燒器的擺動(dòng)角度和改變噴然器的投運(yùn)層別進(jìn)行控制,在低溫再熱器入口管道上布置再熱器微調(diào)噴水減溫器作為輔助調(diào)節(jié)手段。 鍋爐啟動(dòng)旁路系統(tǒng)采用內(nèi)置式啟動(dòng)分離器，在爐前沿寬度方向垂直布置2只812.8×87.1mm，長(zhǎng)19645mm的汽水分離器，每個(gè)分離器分別由2根327.1×75.5mm，1

5、根355.6×80.7mm，1根368.3×81.7mm的導(dǎo)管將水冷壁出口的工質(zhì)引入，經(jīng)2根323.9×47.3mm的導(dǎo)汽管將工質(zhì)引至爐頂棚進(jìn)口集箱。在機(jī)組啟動(dòng)或鍋爐負(fù)荷低于最低直流負(fù)荷30%BMCR時(shí)，啟動(dòng)旁路在分離工況下運(yùn)行，工質(zhì)在分離器中進(jìn)行汽水分離后，蒸汽進(jìn)入頂棚過(guò)熱器繼續(xù)加熱，水經(jīng)1根323.9×47.3mm的疏水管引至一個(gè)儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱下方設(shè)有兩根管子排入大氣式擴(kuò)容器，每根管道上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)不同狀況控制分離器水位并回收工質(zhì)，在大氣式擴(kuò)容器中，擴(kuò)容出的蒸汽通過(guò)管道在爐頂上方排入大氣，水進(jìn)入集水箱后經(jīng)兩臺(tái)疏水泵排至排汽裝置。7.1.8鍋

6、爐采用中速磨煤機(jī)、冷一次風(fēng)機(jī)、正壓直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，磨煤機(jī)采用上海重型機(jī)械廠引進(jìn)美國(guó)燃燒公司CE技術(shù)生產(chǎn)的HP1003型中速碗式磨煤機(jī)，磨煤機(jī)出口分離器為旋轉(zhuǎn)式分離器。給煤機(jī)為引進(jìn)美國(guó)STOCK公司專利技術(shù)生產(chǎn)的皮帶式電子秤重給煤機(jī)。燃燒方式采用從美國(guó)阿爾斯通能源公司引進(jìn)的擺動(dòng)式四角切圓燃燒技術(shù)。煤粉燃燒器為四角布置、切向燃燒、擺動(dòng)式直流燃燒器。燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用分級(jí)燃燒技術(shù)，可有效降低NOX排放量。鍋爐最下層磨煤機(jī)噴燃器安裝等離子點(diǎn)火裝置，噴燃器共設(shè)置三層油槍（AB、CD、EF）。7.1.10鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)入口導(dǎo)葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)平衡通風(fēng)，空氣預(yù)熱器為三分倉(cāng)容

7、克式，采用徑向密封自適應(yīng)調(diào)整來(lái)降低空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流送風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機(jī)將冷空氣送往兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器。 #3鍋爐空預(yù)器入口安裝脫硝設(shè)備，脫硝率設(shè)計(jì)為80%，#4鍋爐保留脫硝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)。鍋爐尾部煙氣經(jīng)過(guò)四電場(chǎng)電除塵后，經(jīng)過(guò)石膏濕法脫硫系統(tǒng)凈化后煙氣排入240米煙囪。鍋爐配備爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS），鍋爐具有自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火、RB、MFT等功能，對(duì)燃燒器的安全點(diǎn)火、投運(yùn)和切除進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并能接收和發(fā)送為綜合整個(gè)機(jī)組運(yùn)行工況所要求的信息和指令。7.1.13鍋爐輔助設(shè)備規(guī)范7.1.13.1空預(yù)器及其附屬設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注型式三分倉(cāng)受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空

8、氣預(yù)熱器兩段式型號(hào)2-32.5VI(T)-2300 SMRC轉(zhuǎn)子直徑mm14236入口煙氣溫度374B-MCR出口煙氣溫度134B-MCR）一次風(fēng)入口溫度27二次風(fēng)入口溫度23一次風(fēng)出口溫度332二次風(fēng)出口溫度（B-MCR）338一年后的漏風(fēng)率%68高溫段蓄熱板的材質(zhì)SPCC高溫段蓄熱板的厚度mm0.50高溫段蓄熱板面積m259951高溫段蓄熱板高度mm1000低溫段蓄熱板材質(zhì)SPCC 低溫段蓄熱板陶瓷的厚度mm1.2低溫段蓄熱板面積m250091低溫段蓄熱板高度mm305減速箱型號(hào)SBWL-RO 02./315-01主電機(jī)MZQA2258-4B3型功率kw37轉(zhuǎn)速r/min1480輔助電機(jī)M

9、0921型輔助電機(jī)電流A22.5/21功率kw11轉(zhuǎn)速r/min1455空氣馬達(dá)INGERSOLL-RAND 92RB045減速箱傳動(dòng)比1238主電機(jī)電流A71.85/67.85軸承導(dǎo)向軸承SKF 23192 CAK/W33雙列向心球面滾子軸承支承軸承SKF294/670 EM球面棍子推力軸承徑向軸承SKF 23244 CA/W33空預(yù)器導(dǎo)向軸承稀油站型號(hào)OCS-8B電動(dòng)機(jī)Y90L-4B3 1.5kW 1400rpm三螺桿泵3GR 30×4 1.6m3/h 10MPa網(wǎng)片式油過(guò)濾器SXU-1.6-100-50列管式油過(guò)濾器GLC2-1.3空預(yù)器支撐軸承稀油站型號(hào)OCS-8B電動(dòng)機(jī)Y9

10、0L-4B3 1.5kW 1400rpm三螺桿泵3GR 30×4 1.6m3/h 10MPa網(wǎng)片式油過(guò)濾器SXU-1.6-100-50列管式油過(guò)濾器GLC2-1.3空預(yù)器吹灰器數(shù)量臺(tái)/爐4（一臺(tái)預(yù)熱器2）型號(hào)-PS-AT伸縮式吹灰器吹灰介質(zhì)-蒸汽吹灰蒸汽參數(shù)MPa輔汽1.0，本體1.4MPa7.1.13.2引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備規(guī)范風(fēng)機(jī)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注形式軸流風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)整型號(hào)#3爐：AN33e6+X(19)#4爐：AN33e6(13)廠家中國(guó)成都電力機(jī)械廠數(shù)量臺(tái)/爐22葉輪直徑mm3350葉片調(diào)節(jié)范圍度-7530風(fēng)量m3/s533.2風(fēng)壓Pa65565116效率84.385.3介質(zhì)溫

11、度136.8介質(zhì)密度kg/m30.881軸功率kw40893171軸冷卻風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)G9-194.5A冷卻風(fēng)機(jī)功率kW5.5冷卻風(fēng)機(jī)電流A11.1冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h11742504冷卻風(fēng)風(fēng)壓Pa56944447潤(rùn)滑油站型號(hào)XYZ-16油壓MPa0.4安全閥：0.6容積m30.63包括注油管油泵流量l/min16油泵電機(jī)型號(hào)VSJ90S4電壓V380功率kW1.1轉(zhuǎn)速r/min1480主電機(jī)型號(hào)STMKK900-8空空冷制造廠家上海電機(jī)廠電壓kV10額定電流A299功率kW4400功率因數(shù)0.85轉(zhuǎn)速r/min745絕緣等級(jí)F級(jí)7.1.13.3送風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備規(guī)范風(fēng)機(jī)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注

12、形式軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠數(shù)量臺(tái)/爐2風(fēng)量m3/s200.7225.8風(fēng)壓Pa38423110允許介質(zhì)溫度31調(diào)節(jié)方式動(dòng)葉調(diào)節(jié)-250，+150控制潤(rùn)滑油站泵型號(hào)齒輪泵泵出口油壓MPa3.5控制油壓MPa2.5潤(rùn)滑油壓MPa0.8油箱容積m30.25油冷卻器水量t/h2.25油冷卻器水壓MPa0.30.4潤(rùn)滑油流量l/min25過(guò)濾器濾芯直徑m25油溫30 4030投加熱40停加熱電機(jī)功率kWh5.5油泵轉(zhuǎn)速r/min1470油加熱器功率kWh1.2電機(jī)型號(hào)STMKK500-6空空冷電壓kV10額定電流A83功率kW1200轉(zhuǎn)速r/min993絕緣等級(jí)F7.1.13.4一次風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)

13、備規(guī)范風(fēng)機(jī)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注形式軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)PAF-18-11.8-2型廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠數(shù)量臺(tái)/爐2風(fēng)量m3/s115.4風(fēng)壓Pa14369轉(zhuǎn)速r/min1470允許介質(zhì)溫度31調(diào)節(jié)方式動(dòng)葉調(diào)節(jié)-250，+210控制潤(rùn)滑油站型號(hào)YXHZ-B25泵出口油壓MPa3.53控制油壓MPa2.5潤(rùn)滑油壓MPa油箱容積m30.25油冷卻器水量t/h2.25油冷卻器水壓MPa0.3-0.4進(jìn)水溫度38出水溫度42潤(rùn)滑油流量l/min25油溫304030投加熱，40停加熱電機(jī)功率kW5.5油泵轉(zhuǎn)速r/min1470油加熱器功率kW1.2電機(jī)油站電機(jī)油站壓力MPa0.4電機(jī)油站容積m30.63油泵流量l/m

14、in6油泵轉(zhuǎn)速r/min1480油泵功率kW2.2加熱器功率kW4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)STMKK560-4空空冷電壓kV10額定電流A136功率kW2050轉(zhuǎn)速r/min1489絕緣等級(jí)F7.1.13.5密封風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范風(fēng)機(jī)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注生產(chǎn)廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠型號(hào)9-26NO16D-2數(shù)量臺(tái)/爐2風(fēng)量m3/min873.2風(fēng)壓Pa6813介質(zhì)密度kg/ m31.2介質(zhì)溫度20電機(jī)型號(hào)Y315M1-4電壓kV0.38電流A346功率kW185轉(zhuǎn)速r/min990絕緣等級(jí)F生產(chǎn)廠家上海電機(jī)公司革新電機(jī)廠7.1.13.6制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范原煤斗項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注數(shù)量個(gè)/臺(tái)6每個(gè)容積m3557.9磨煤

15、機(jī)型式中速碗式磨煤機(jī)型號(hào)HP1003/Dyn臺(tái)數(shù)臺(tái)/爐6標(biāo)準(zhǔn)制粉出力t/h63.9（保證）最大71磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速r/min33.01最大通風(fēng)阻力kPa5保證出力4.6磨一次風(fēng)量t/h103保證出力98.88磨煤機(jī)最小通風(fēng)量t/h72.1磨煤機(jī)出口溫度77入口一次風(fēng)溫256保證出力功耗kW.h/t9.1風(fēng)煤比kg/kg1.72生產(chǎn)廠家上海重型機(jī)械廠磨煤機(jī)電機(jī)型號(hào)YHP560-6型數(shù)量臺(tái)/爐6額定功率kW650額定電壓kV10額定電流A64.9額定轉(zhuǎn)速r/min981電機(jī)轉(zhuǎn)向順時(shí)針電機(jī)自由端向磨煤機(jī)看電加熱W1000380V減速箱型號(hào)JLX-61S輸入轉(zhuǎn)速r/min981傳動(dòng)方式螺旋傘齒輪加行星齒輪二

16、級(jí)傳動(dòng)傳動(dòng)比29.748潤(rùn)滑油站油泵型號(hào)SNH210-54螺桿泵數(shù)量臺(tái)/磨1額定壓力MPa0.150.35額定流量M3/h12油泵電機(jī)型號(hào)油泵電機(jī)功率kW7.5雙筒過(guò)濾器型號(hào)雙筒過(guò)濾器臺(tái)1不銹鋼網(wǎng)可清洗差壓MPa0.10.1報(bào)警電加熱器個(gè)6電加熱器功率kW1.7kW/個(gè)潤(rùn)滑油牌號(hào)ISO-VG320旋轉(zhuǎn)分離器型號(hào)EG490臺(tái)數(shù)臺(tái)/爐6轉(zhuǎn)速r/min1000電機(jī)功率kW3電機(jī)電流A7電機(jī)電壓V380電子稱重式給煤機(jī)型號(hào)CS2024-HP臺(tái)數(shù)臺(tái)/爐6給煤率t/h880給煤距離2500生產(chǎn)廠家沈陽(yáng)施道克電力設(shè)備有限公司主驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)BPD-3-Z功率kW3轉(zhuǎn)速r/min1000電壓V380電流A7.0

17、清掃鏈電機(jī)型號(hào)NP1-200清掃鏈電機(jī)功率kW0.37清掃電機(jī)電流A1.12清掃電機(jī)電壓V380清掃鏈運(yùn)行速度mm/min960傳動(dòng)比1：5.7鍋爐吹灰器設(shè)備規(guī)范水冷壁吹灰器項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)備注型號(hào)V04行程mm255行進(jìn)速度mm/min540單臺(tái)運(yùn)行時(shí)間min2.83單臺(tái)吹灰時(shí)間min0.42噴嘴孔徑mm25.4有效吹灰半徑mm1.52吹灰介質(zhì)壓力MPa0.81.5吹灰介質(zhì)溫度350單臺(tái)吹灰一次耗汽量kg28電機(jī)型號(hào)M2QA71M4A-J4電機(jī)功率kW0.25電機(jī)電壓V380制造廠上?？巳R德貝爾格曼水平煙道、對(duì)流豎井吹灰器項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)備注型號(hào)PS-SL(26臺(tái))/ PS-LL(3臺(tái))行程mm

18、8500/4620行進(jìn)速度mm/ min1440/7201.5單臺(tái)運(yùn)行時(shí)間min7.65.43單臺(tái)吹灰時(shí)間min7.365.26有效吹灰半徑m2.0吹灰介質(zhì)壓力MPa1.01.5/0.81.5吹灰介質(zhì)溫度350單臺(tái)吹灰一次的耗汽量kg810/640/363/226電機(jī)型號(hào)M2QA80M68-J4型電機(jī)功率kWkW1.5電機(jī)電壓VV380制造廠湖北戴蒙德機(jī)械有限公司減壓站參數(shù)項(xiàng) 目單位數(shù)據(jù)后屏出口溫度 (BMCR)516后屏出口壓力 (BMCR)MPa25.88減壓后壓力MPa3減壓站安全門(mén)起座壓力MPa4.0.8鍋爐脫硝設(shè)備（SCR反應(yīng)區(qū)）規(guī)范設(shè)備名稱項(xiàng) 目規(guī) 范單 位SCR數(shù)量2臺(tái)/爐催化劑

19、數(shù)量2×3組/爐催化劑類型蜂窩式催化劑模塊（長(zhǎng)寬高）1881mm×948mm×1940mm催化劑模塊層數(shù)2+1（2初始層，1附加層）個(gè)煙氣流量Nm3/h煙氣流速m/s反應(yīng)器入口煙氣參數(shù)煙氣溫度SO2濃度558mg/Nm3NOX濃度146.1mg/Nm3煙塵濃度7.36g/Nm3反應(yīng)器出口煙氣參數(shù)NOx60PpmNH33Ppm脫硝效率80%煙氣壓降400Pa每爐氨消耗量Kg/h脫硝劑液氨稀釋風(fēng)機(jī)數(shù)量2臺(tái)/爐流量6978m3/h全壓8720Pa電機(jī)功率45kw電機(jī)電壓380V電機(jī)電流84.7A電機(jī)轉(zhuǎn)速1480r/min絕緣等級(jí)F吹灰系統(tǒng)吹灰器型號(hào)聲波DC-75數(shù)量12

20、臺(tái).9鍋爐等離子設(shè)備規(guī)范電源項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)參數(shù)備注三項(xiàng)電源V380頻率HZ50±0.2最大功率kVA250負(fù)荷電流A200375±2電弧電壓范圍V250400±5載體風(fēng)最低風(fēng)壓kPa5最高風(fēng)壓kPa15冷卻水最小壓力差MPa0.2工作壓力差MPa0.4水溫40最大壓力差MPa0.5最大壓力MPa0.6最大工作流量t/h10除鹽水一次風(fēng)速最低m/s18最高m/s26最低風(fēng)溫60氣膜冷卻風(fēng)速m/s4560等離子發(fā)生器功率范圍kW80120陰極壽命h50易更換陽(yáng)極壽命h500易更換燃燒器出力t/h100200設(shè)計(jì)最低出力燃燒器控制溫度600投粉后著火時(shí)間s180煤粉濃度k

21、g/kg0.360.527.2 汽機(jī)設(shè)備概況7.2.1 概述本汽輪機(jī)為超臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸、兩排汽、直接空冷凝汽式汽輪機(jī)，其設(shè)計(jì)借鑒了國(guó)內(nèi)已有先進(jìn)成熟的經(jīng)驗(yàn)，并緊跟國(guó)外同類機(jī)組上的先進(jìn)理念，采用積木式的設(shè)計(jì)，是哈爾濱汽輪機(jī)廠自主開(kāi)發(fā)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超臨界兩缸兩排汽660MW直接空冷機(jī)組。它保留了濕冷機(jī)組的技術(shù)特點(diǎn)如反動(dòng)式葉片、整鍛轉(zhuǎn)子、多層汽缸、數(shù)字電液調(diào)節(jié)等。其結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)性好，具有很高的運(yùn)行效率和安全可靠性。7.2.2 主機(jī)技術(shù)規(guī)范名 稱單 位數(shù) 值型式超臨界、一次中間再熱、兩缸兩排汽、直接空冷凝汽式制造廠哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司汽缸數(shù)量個(gè)2額定轉(zhuǎn)速r/min3000

22、轉(zhuǎn)向（從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看）順時(shí)針抽汽級(jí)數(shù)級(jí)7冷態(tài)啟動(dòng)從汽機(jī)沖轉(zhuǎn)到帶滿負(fù)荷所需時(shí)間min380噪音dB(A)<85軸系各階固有扭振頻率Hz13.4/20.2/24.6/38.8/110.6/131.2/133.7/136.8汽輪機(jī)外形尺寸：20.9×11.4×7.95機(jī)組總長(zhǎng)（包括罩殼）m21.715機(jī)組最大寬度（包括罩殼）m12設(shè)備最高點(diǎn)距運(yùn)轉(zhuǎn)層的高度m7.95高中壓缸排汽口數(shù)量及尺寸個(gè)/mm2/610×22、1/1450×16低壓缸排汽口數(shù)量、尺寸及位置個(gè)/mm1/7130×7580汽機(jī)葉片級(jí)數(shù)及末級(jí)葉片有關(guān)數(shù)據(jù)：高、中壓轉(zhuǎn)子/低壓轉(zhuǎn)子

23、葉片級(jí)數(shù)級(jí)高壓：I+9；中壓：6；低壓：2×6高、中壓轉(zhuǎn)子/低壓轉(zhuǎn)子帶圍帶葉片級(jí)數(shù)級(jí)高壓：9；中壓：6；低壓：2×6低壓缸末級(jí)葉片長(zhǎng)度mm940低壓缸次末級(jí)葉片長(zhǎng)度mm530低壓缸末級(jí)葉片環(huán)形面積cm283200低壓缸末級(jí)葉片最大允許蒸汽負(fù)荷kg/s.m223低壓缸排汽濕度1.1 %1.2 6.2防水蝕葉片級(jí)數(shù)級(jí)2×2汽輪機(jī)主要部件材質(zhì)和性能高、中壓內(nèi)外缸材質(zhì)ZG15Cr2Mo1(外缸)ZG1Cr10MoVNbN(高壓內(nèi)缸)低壓內(nèi)外缸材質(zhì)Q235-A(外缸)；20g(內(nèi)缸)高、中壓轉(zhuǎn)子材質(zhì)30Cr1Mo1V高、中壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT）外緣116低壓轉(zhuǎn)子材質(zhì)

24、30Cr2Ni4MoV低壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度（FATT）外緣-7高、中壓葉片材質(zhì)2Cr12NiMo1W1V 1Cr12Mo低壓葉片材質(zhì)1Cr12Mo12%Cr鋼高壓噴嘴組材質(zhì)12%Cr鋼高、中壓導(dǎo)汽管材質(zhì)9%Cr12Cr2Mo1鋼管汽缸螺栓材質(zhì)1Cr10Co3MoWVNbNB2Cr12NiMo1W1V1Cr11MoNiW1VNbN軸承所用防磨金屬材質(zhì)ZChSnSb8-4重 量：高、中/低壓轉(zhuǎn)子數(shù)量和重量個(gè)/kg1×37170/1×78000高、中/低壓上汽缸個(gè)/kg1×45000/1×88477高、中/低壓下汽缸個(gè)/kg1×43900/1

25、5;131815高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥個(gè)/kg2×33000中壓聯(lián)合汽閥個(gè)/kg2×23000總 重kg行車吊鉤至汽輪機(jī)中心線的最小距離：帶橫擔(dān)時(shí)m11.47轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD2：高壓轉(zhuǎn)子kg.m215100低壓轉(zhuǎn)子kg.m272544.1汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)項(xiàng) 目單位THATRLTMCRVWO機(jī)組出力kW660.01660.00699.46738.52汽輪發(fā)電機(jī)組熱耗值kJ/kWh7778.318225.817771.517765.87主蒸汽壓力MPa(a)24.2024.2024.2024.20再熱蒸汽壓力MPa(a)3.713.943.964.21高壓缸排汽壓力MPa(a)4.

26、124.384.404.67主蒸汽溫度566.00566.00566.00566.00再熱蒸汽溫度566.00566.00566.00566.00高壓缸排汽溫度305.07312.13311.57317.96主蒸汽流量t/h1878.422013.352013.352149.99再熱蒸汽流量t/h1600.901701.481709.341818.44背壓kPa16331616低壓缸排汽焓kJ/kg2454.672549.962449.332443.11低壓缸排汽流量t/h1254.781349.401330.791406.37補(bǔ)給水率%0300.2汽輪機(jī)組軸瓦軸瓦號(hào)軸頸尺寸直徑寬度mm軸瓦型

27、式軸瓦受力面積cm2比壓MPa失穩(wěn)轉(zhuǎn)速r/min設(shè)計(jì)軸瓦溫度對(duì) 數(shù)衰減率1405×250可傾瓦1012.51.36不失穩(wěn)900.492405×285可傾瓦1154.31.50不失穩(wěn)900.493510×408可傾瓦20811.84不失穩(wěn)900.214510×408可傾瓦20811.86不失穩(wěn)900.21推力533（外徑）京示伯里14200.55（MAX）85.3汽輪機(jī)額定負(fù)荷（THA工況）時(shí)各級(jí)抽汽參數(shù)抽汽級(jí)數(shù)流量t/h壓力MPa(a)溫度允許的最大汽量t/h第一級(jí)（至1號(hào)高加）103.255.79350.5132.4第二級(jí)（至2號(hào)高加）131.724.

28、12305.1165.2第三級(jí)（至3號(hào)高加）69.42.1477.786.3第四級(jí)（至除氧器）83.131.092378.4103第四級(jí)（至廠用汽）0000第五級(jí)（至5號(hào)低加）45.070.43826555.5第五級(jí)（至廠用汽）0000第六級(jí)（至6號(hào)低加）48.290.263207.559.2第七級(jí)（至7號(hào)低加）113.150.14143.7143.9.4汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速軸 段一階臨界轉(zhuǎn)速r/min二階臨界轉(zhuǎn)速r/min設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值高中壓轉(zhuǎn)子16463747低壓轉(zhuǎn)子11743543發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子7962130.5汽輪機(jī)各閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間(s)閥門(mén)名稱時(shí)間特性關(guān)閉時(shí)間延遲時(shí)間主汽閥0.

29、150.05調(diào)節(jié)閥0.150.05再熱主汽閥0.150.05再熱調(diào)節(jié)閥0.150.05.6各種運(yùn)行方式下的啟動(dòng)時(shí)間及壽命消耗表：?jiǎn)?dòng)狀態(tài)沖轉(zhuǎn)方式?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)(/MPa)沖轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速時(shí)間并網(wǎng)至帶額定負(fù)荷時(shí)間每次循環(huán)的壽命損耗冷態(tài)啟動(dòng)高中壓缸355/8.921702050.035%溫態(tài)啟動(dòng)高中壓缸355/8.921101450.008%熱態(tài)啟動(dòng)高中壓缸430/8.9210550.004%極熱態(tài)啟動(dòng)高中壓缸450/8.9210450.002%10%額定負(fù)荷變化0.001%7.2.3 蒸汽流程7.2.3.1 汽輪機(jī)通流采用沖動(dòng)式與反動(dòng)式聯(lián)合設(shè)計(jì)。機(jī)組新蒸汽從下部進(jìn)入置于該機(jī)兩側(cè)兩個(gè)固定支承的高壓主汽調(diào)節(jié)

30、聯(lián)合閥，由每側(cè)各兩個(gè)調(diào)節(jié)閥流出，經(jīng)過(guò)4 根高壓導(dǎo)汽管進(jìn)入高壓汽輪機(jī)，高壓進(jìn)汽管位于上半兩根、下半兩根。進(jìn)入高壓汽輪機(jī)的蒸汽通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)和9 個(gè)壓力級(jí)后，由外缸下部?jī)蓚?cè)排出進(jìn)入再熱器。7.2.3.2再熱后的蒸汽經(jīng)再熱管道進(jìn)機(jī)組兩側(cè)的兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥，由每側(cè)各兩個(gè)中壓調(diào)節(jié)閥流出，經(jīng)過(guò)四根中壓導(dǎo)汽管由中部進(jìn)入中壓汽輪機(jī)，中壓進(jìn)汽管位于上半兩根、下半兩根。進(jìn)入中壓汽輪機(jī)的蒸汽經(jīng)過(guò)6 級(jí)反動(dòng)式中壓級(jí)后，從中壓缸上部排汽口排出，經(jīng)中低壓連通管，進(jìn)入低壓缸中部。7.2.3.4低壓缸為雙分流結(jié)構(gòu)，蒸汽從通流部分的中部流入，經(jīng)過(guò)正反向各6個(gè)壓力級(jí)后，流向每端的排汽口，然后蒸汽向下流出。7.2.4 本體結(jié)

31、構(gòu)特點(diǎn)7.2.4.1 高中壓缸汽缸的結(jié)構(gòu)形式和支撐方式在設(shè)計(jì)時(shí)給予充分考慮，當(dāng)熱量改變時(shí)，可以保持汽缸自由且對(duì)稱的收縮和膨脹，并且把可能發(fā)生的變形降到最低限度。由合金鋼鑄造的高中壓外缸通過(guò)水平中分面形成了上下兩半。內(nèi)缸與外缸均為合金鋼鑄件并通過(guò)水平中分面形成了上下兩半。內(nèi)缸支撐在外缸水平中分面處，并由上部和下部的定位銷導(dǎo)向，使汽缸保持與汽輪機(jī)軸線的正確位置，同時(shí)使汽缸可根據(jù)溫度的變化自由收縮和膨脹。絕對(duì)死點(diǎn)位于2#軸承箱下半兩側(cè)，高中壓模塊以此死點(diǎn)向前膨脹。高壓汽輪機(jī)的噴嘴室也由合金鋼鑄成，并通過(guò)水平中分面形成了上下兩半。它采用中心線定位，支撐在內(nèi)缸中分面處。噴嘴室的軸向位置由上下半的凹槽與內(nèi)

32、缸上下半的凸臺(tái)配合定位。上下兩半內(nèi)缸上均有滑鍵，決定噴嘴室的橫向位置。這種結(jié)構(gòu)可以保證噴嘴室根據(jù)主蒸汽溫度變化沿汽輪機(jī)軸向正確的位置收縮或膨脹。主蒸汽進(jìn)汽管與噴嘴室之間通過(guò)彈性密封環(huán)滑動(dòng)連接，這樣可把溫度引起的變形降到最低限度。外缸上半及內(nèi)缸下半可采用頂起螺釘抬高，直到進(jìn)汽管與噴嘴室完全脫離，然后按常規(guī)方法用吊車吊起。在拆卸外缸上半或內(nèi)缸下半時(shí)，盡量保持進(jìn)汽密封處蒸汽室的形狀，當(dāng)汽缸放下時(shí)與密封環(huán)同心。7.2.4.2 低壓缸低壓缸外缸全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半被垂直地分成兩部分。在安裝時(shí)，汽缸上半的垂直法蘭用螺栓作永久性連接，因此汽缸上半可作為一個(gè)零件吊起。每個(gè)低壓缸調(diào)速器端的前四級(jí)

33、隔板安裝在蒸汽室內(nèi)，蒸汽室支承在低壓內(nèi)缸上。第5、6 級(jí)隔板安裝在低壓內(nèi)缸里。內(nèi)缸支承在外缸上，并略低于水平接合面。低壓缸由與低壓缸下半成一體的撐腳支撐。撐腳座在灌漿澆注在基礎(chǔ)內(nèi)的基架上。低壓缸的位置通過(guò)四塊錨固板定位，其位置如下：一塊在低壓缸電端；一塊在發(fā)電機(jī)端，位于橫向中心線上，它們橫向定位缸體，但允許軸向自由膨脹。其他二塊錨固板分別在低壓缸兩側(cè)，位于低壓缸的縱向中心線附近，軸向定位缸體，但允許橫向自由膨脹。所以，缸體可以在基架上的水平面內(nèi)任何方向作自由膨脹。根據(jù)直接空冷機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn)，低壓缸和軸承箱分別落地，以避免排汽溫度的變化使軸承標(biāo)高受到影響，以保證軸承的穩(wěn)定性。同時(shí)低壓缸端汽封固定

34、在軸承箱上，并具有水平及橫向鍵以確定汽封體的中心，這樣端汽封能與轉(zhuǎn)子具有良好的同心性，避免動(dòng)靜碰磨，保持合理的間隙。汽封體與低壓缸之間設(shè)有膨脹節(jié)，在保證真空前提下，能吸收低壓缸膨脹引起的位移。7.2.4.3 轉(zhuǎn)子高中壓轉(zhuǎn)子是無(wú)中心孔合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子。帶有主油泵葉輪及超速跳閘裝置的軸通過(guò)法蘭螺栓剛性地與高中壓轉(zhuǎn)子在調(diào)端連接在一起，主油泵葉輪軸上還帶有推力盤(pán)。低壓轉(zhuǎn)子也是無(wú)中心孔合金鋼整鍛轉(zhuǎn)子。當(dāng)裝有葉片的整個(gè)轉(zhuǎn)子加工完成后，需做運(yùn)行試驗(yàn)和精確動(dòng)平衡試驗(yàn)。高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子均通過(guò)聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由安裝在前軸承箱內(nèi)的推力軸承定位，本機(jī)組共6 個(gè)支撐軸承支撐（含電機(jī)2 個(gè)

35、）。7.2.4.4葉片采用全三維先進(jìn)設(shè)計(jì)體系，進(jìn)行通流部分的設(shè)計(jì)。1）靜葉片調(diào)節(jié)級(jí)采用子午面收縮靜葉柵，降低靜葉柵通道前段的負(fù)荷，減少葉柵的二次流損失。高中壓靜葉片全部為彎扭葉片；每只靜葉兩端自帶菱形頭葉冠，整圈組焊后，在中分面處割開(kāi)，成為上下半結(jié)構(gòu)。低壓第1、2、3 級(jí)為扭曲靜葉，第46 級(jí)為彎扭靜葉。低壓第1、2、3 為自帶菱形葉冠焊接結(jié)構(gòu)，末三級(jí)隔板為單只靜葉焊接在內(nèi)外環(huán)上的焊接結(jié)構(gòu)。2）動(dòng)葉片調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉片采用電脈沖加工成三只為一組并帶有整體圍帶和三叉葉根的三聯(lián)葉片。高、中壓動(dòng)葉全部為彎扭自帶冠葉片，樅樹(shù)型葉根。低壓 16 級(jí)為變截面扭曲動(dòng)葉片；均為自帶圍帶，樅樹(shù)型葉根結(jié)構(gòu)。7.2.4.

36、5 滑銷系統(tǒng)上圖所示：從調(diào)速器端向發(fā)電機(jī)端依次為1#軸承箱、高中壓缸、2#軸承箱、低壓缸、3#軸承箱。機(jī)組設(shè)2 個(gè)絕對(duì)死點(diǎn)，分別在2#軸承箱和低壓缸中部。2#軸承箱、低壓缸分別由預(yù)埋在基礎(chǔ)中的兩塊橫向定位鍵和兩塊軸向定位鍵限制其中心移動(dòng)，形成機(jī)組的絕對(duì)死點(diǎn)。3#軸承箱由兩塊橫向定位鍵和兩只軸向定位銷定位，形成本身的死點(diǎn)，在軸系膨脹（或收縮）時(shí)保持自身的死點(diǎn)不動(dòng)。運(yùn)行中低壓缸以各自的絕對(duì)死點(diǎn)為中心沿軸向和橫向自由膨脹。高中壓缸分別由四只“貓爪”支托，“貓爪”搭在軸承箱上，“貓爪”與軸承箱之間通過(guò)鍵配合，“貓爪”在鍵上可以自由滑動(dòng)。高中壓缸前后分別與1#和2#軸承箱之間在水平中分面以下都用定位中心

37、梁連接。汽輪機(jī)膨脹時(shí)，2#軸承箱通過(guò)定中心梁引導(dǎo)高中壓缸至前軸承箱的靜子部分向調(diào)速器端膨脹。1# 軸承箱同時(shí)受基架上導(dǎo)向鍵的限制，可沿軸向自由滑動(dòng)，但不能橫向移動(dòng)。箱側(cè)面的壓板限制了軸承箱產(chǎn)生的任何傾斜或抬高的傾向。這種滑銷系統(tǒng)經(jīng)運(yùn)行證明，膨脹通暢，效果良好。轉(zhuǎn)子之間都是采用法蘭式剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，形成了軸系。軸系軸向位置是靠機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子前端的接長(zhǎng)軸上的推力盤(pán)來(lái)定位的。推力盤(pán)包圍在推力軸承中，由此構(gòu)成了機(jī)組動(dòng)、靜之間的死點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組靜子部件在膨脹與收縮時(shí)，推力軸承所在的1#軸承箱也相應(yīng)地軸向移動(dòng)，因而推力軸承或者說(shuō)軸系的定位點(diǎn)也隨之移動(dòng)，因此，稱機(jī)組動(dòng)、靜之間的死點(diǎn)為機(jī)組的“相對(duì)死點(diǎn)”。7.2.

38、4.6汽封在汽輪機(jī)啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，汽輪機(jī)各汽缸內(nèi)的壓力都低于大氣壓力。供至“X”腔室的汽封蒸汽在一側(cè)通過(guò)汽封漏入汽輪機(jī)，在另一側(cè)漏入“Y”腔室。由裝在軸封冷凝器上的電動(dòng)風(fēng)機(jī)使“Y”腔室維持稍低于大氣壓力。因而空氣通過(guò)外汽封從大氣漏入“Y”腔室。汽氣混合物則通過(guò)一個(gè)與軸封冷凝器相連的接口從“Y”腔室被抽出。當(dāng)排汽壓力超過(guò)“X”腔室壓力時(shí)，通過(guò)內(nèi)汽封圈發(fā)生反向流動(dòng)，流量隨著排汽壓力的升高而增加，因此，對(duì)于獨(dú)立高壓缸的各汽封約在10負(fù)荷時(shí)變成自密封，中壓缸的各汽封約在25負(fù)荷時(shí)變成自密封，此時(shí)，蒸汽從“X”腔室排到汽封系統(tǒng)的聯(lián)箱，再?gòu)穆?lián)箱流向低壓汽封。如有任何多余的蒸汽，會(huì)通過(guò)溢流閥流往冷凝器，

39、如有溢流，則如機(jī)組熱平衡所示它通常發(fā)生在高負(fù)荷下。當(dāng)25或更高負(fù)荷的不能滿足自密封,需冷在熱供汽閥繼續(xù)供汽直到滿足自密封為止。7.2.5汽機(jī)輔機(jī)規(guī)范.1開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范設(shè)備臺(tái)數(shù)運(yùn)行臺(tái)數(shù)每臺(tái)水量 t/h運(yùn)行水量t/h進(jìn)口水溫出口水溫設(shè)計(jì)壓力MPa閉冷水換熱器32650130033500.55機(jī)械真空泵327014033500.55發(fā)電機(jī)定子水冷卻器2140040033500.55電泵工作油冷卻器3313540533500.55電泵潤(rùn)滑油冷卻器336720133500.55電泵電機(jī)冷卻器339027033500.55汽輪機(jī)潤(rùn)滑油冷油器2150050033500.55公用開(kāi)冷泵電機(jī)型號(hào)YKK5

40、60-6制造廠家上海電機(jī)廠電壓kV10額定電流A48.7功率kW710轉(zhuǎn)速r/min994功率因數(shù)0.885絕緣等級(jí)F.2閉式冷卻水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范設(shè)備臺(tái)數(shù)運(yùn)行臺(tái)數(shù)每臺(tái)水量 t/h運(yùn)行水量t/h進(jìn)口水溫出口水溫設(shè)計(jì)壓力MPa電泵機(jī)械密封冷卻器3392738500.6電泵前置泵機(jī)械密封冷卻器33103038500.6發(fā)電機(jī)密封油冷卻器（氫側(cè)）21606038500.6發(fā)電機(jī)密封油冷卻器（空側(cè)）2112012038500.6汽輪機(jī)抗燃油冷卻器224.28.438500.6凝泵電機(jī)本體冷卻器21454538500.6凝泵軸承冷卻器212.82.838500.6化學(xué)取樣冷卻器11303038500.6磨煤

41、機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器6519.597.538500.6空預(yù)器導(dǎo)向軸承冷卻器223638500.6空預(yù)器支持軸承冷卻器223638500.6空預(yù)器紅外探測(cè)儀221238500.6一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器222.5538500.6一次風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻器221.12.238500.6送風(fēng)機(jī)電機(jī)油站冷卻器222.5538500.6引風(fēng)電機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器221.12.238500.6除灰專業(yè)用水9038500.6脫硫用水2538500.6發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器4415060038500.6閉冷泵電機(jī)型號(hào)YKK4002-4制造廠家西安（西碼）電機(jī)有限公司電壓kV10額定電流A16.3功率kW220轉(zhuǎn)速r/min1485功率因數(shù)

42、0.85絕緣等級(jí)F.3凝結(jié)水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范參數(shù)名稱單位銘牌工況經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況備注流量t/h18901680揚(yáng)程mH2O371.3395.3轉(zhuǎn)速rpm14801480首級(jí)葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)mH2O4.944.54泵的效率%85.184.4運(yùn)行水溫55.371.3泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa5/7.5最小流量t/h470最小流量下的揚(yáng)程mH2O460.8關(guān)閉壓頭mH2O465制動(dòng)功率kW2600正常軸承振動(dòng)（雙振幅值）mm0.051凝結(jié)水泵電機(jī)型號(hào)YBPLKS710-4制造廠家上海電機(jī)廠有限公司電壓V10額定電流kV178功率A2600轉(zhuǎn)速kW1487功率因數(shù)r/min0.88

43、6絕緣等級(jí)F.4主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范名 稱單 位數(shù) 值采用的油牌號(hào)、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)32L-TSA/GB11120-89油系統(tǒng)需油量m335.3軸承油循環(huán)率8軸承油壓MPa(g)0.118±0.0098主油箱型式圓筒臥式容量m343.5尺寸mm×mm×mm3032×6800設(shè)計(jì)壓力MPa(g)常壓無(wú)油時(shí)kg16000貯滿油時(shí)kg回油流量kg/h282主油泵型式汽輪機(jī)同軸帶動(dòng)蝸殼式離心泵容量kg/h310出口壓力MPa(g)2.352入口壓力MPa(g)0.1764冷油器型式板式制造廠APV、阿法拉法、GEA數(shù)量臺(tái)2冷卻面積M2待定冷卻水入口設(shè)計(jì)溫度33出口油溫45冷卻水流量m3/h待定油量kg/h285296設(shè)計(jì)壓力：油側(cè)/水側(cè)MPa（g）0.6/0.6設(shè)計(jì)溫度：油側(cè)/水側(cè)90/90輔助油泵氫密封油泵型 式臥式泵數(shù) 量臺(tái)1流 量m3/h42.7出口壓力MPa(g