挖掘機液壓泵發(fā)生故障的原因和維修方法

1、 淺析挖掘機液壓泵發(fā)生故障的原因和維修方法摘要:隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,社會經(jīng)濟的各個方面對挖掘機液壓泵的需求也日益增大,這對于挖掘機液壓泵來說是個不小得挑戰(zhàn),尤其是挖掘機液壓泵發(fā)生故障的處理和維修方法的使用,本文就挖掘機液壓泵發(fā)生故障的原因和維修方法進行探討。關(guān)鍵詞:挖掘機液壓泵、故障、原因、維修方法中圖分類號:u226.8+1文獻標識碼:a 文章編號:一、前言近年來, 由于挖掘機的品種繁多, 結(jié)構(gòu)各異, 與我國原有機型的差別也較大, 因此在國內(nèi)使用中往往帶來許多問題。如今在施工中使用的挖掘機多數(shù)為1 方左右斗容的單斗液壓挖掘機,它們多數(shù)采用雙泵回路、全功率變量液壓系統(tǒng),其液壓系統(tǒng)如圖1 框

2、圖所示。它的工作機構(gòu)被分成兩組,分別由操縱閥1、2 來控制,前泵、后泵分別作為操縱閥1、2 的動力來源,向它們提供壓力油,主溢流閥1、2 分別控制兩組工作機構(gòu)的最高工作壓力,并且兩者的調(diào)定值相等。各工作機構(gòu)的分液壓油路中又裝有過載閥,即在機器受到意外沖擊等情況下保護液壓系統(tǒng)的安全。各過載閥的調(diào)定壓力一般也都比較接近。也可以操縱閥1、2合流,同時對斗桿缸、動臂缸等工作元件供油。圖1二、挖掘機液壓泵常發(fā)生的故障1 發(fā)動機轉(zhuǎn)速下降。首先要測試發(fā)動機本身輸出功率,如果發(fā)動 機輸出功率低于額定功率,則產(chǎn)生故障的原因可能是燃油品質(zhì)差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發(fā)動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調(diào)定

3、值不對、進氣系統(tǒng)漏氣、制動器及其操縱桿有毛病和渦輪增壓器積炭。如果泵控制系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,就不能實現(xiàn)發(fā)動機、泵及閥在不同工況區(qū)域負荷優(yōu)化匹配狀態(tài),挖掘機從而將不能正常工作。此類故障要先從電器系統(tǒng)入手,再檢查液壓系統(tǒng)。最后檢查機械傳動系統(tǒng)。2 工作速度變慢。挖掘機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。挖掘機的液壓泵為柱塞變量泵,工作一定時間后,泵內(nèi)部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等不可避免的產(chǎn)生過度磨損,會造成內(nèi)漏,各參數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào),從而導致流量不足油溫過高,工作速度緩慢。這時就需要整機大修,對磨損超限的零部件進行修復更換。3 挖掘機無力。挖掘無力是挖掘機典

4、型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發(fā)動機不憋車,感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力,當動臂或斗桿伸到底時,發(fā)動機嚴重憋車,甚至熄火。三、液壓泵的故障診斷方法挖掘機液壓泵的故障診斷方法可以分類為儀器診斷法和人工診斷法。儀器診斷法為物理測試方法。人工診斷法即利用視覺、觸覺、嗅覺和聽覺來初步診斷液壓泵的技術(shù)狀態(tài)和故障。下面介紹一些常 用的儀器測試診斷法:1、快速油質(zhì)分析快速油質(zhì)分析的基本原理是以綜合介電常數(shù)的變化來反映在用油的老化程度?？焖儆唾|(zhì)分儀器不僅為施工機械液壓系統(tǒng)等提供了一個迅速簡捷的油質(zhì)檢測手段,而且通過對在用油的定期檢測,可監(jiān)視設(shè)備的運行狀況,以預防事故的發(fā)生。改變了設(shè)

5、備管理中傳統(tǒng)的定期換油方式,實現(xiàn)科學的按質(zhì)換油。這種方法可以根據(jù)現(xiàn)場迅速檢測出液壓油的各項理化性能指標,判斷液壓泵故障是否因液壓油變質(zhì)引起。2、液壓系統(tǒng)測試儀因為挖掘機液壓泵的壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)保持不變,所以可以通過液壓系統(tǒng)測試儀實測液壓泵的流量來判斷其工況。液壓測試儀通常由壓力表、流量計、轉(zhuǎn)速表等組成,根據(jù)測試儀在管路中的接法,可分為直通測試法和旁通測試法。將測試儀用旁通法安裝在油泵高壓管路上,使油泵在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),液壓油溫在60左右,觀察并且記錄測試儀在空載時的流量讀數(shù),然后用加載閥加載,使負載壓力逐漸上升到系統(tǒng)的額定壓力,觀察并且記錄此時的流量讀數(shù)。假如實測流量比空載時下降了25%,表明

6、液壓泵已有故障;如果流量讀數(shù)減少了50%,那么可判定液壓系統(tǒng)的故障是由液壓泵引起的,必須解體檢修。3、噪聲計 挖掘機液壓泵的正常噪聲極限值為105db,假如超過這個極限值則可能是電機與泵傳動軸不同心造成,也可能是空氣進入內(nèi)部或液壓泵磨損太大。4、溫度計通過測試挖掘機液壓泵泵殼溫度和液壓油溫度之差來診斷故障。假如泵殼溫度高于油溫5以上則可能是液壓泵的機械效率太低、機械磨損較大;如果溫差在10以上并且系統(tǒng)壓力調(diào)定沒有問題,油質(zhì)沒有問題,則可能是軸向間隙大、液壓泵磨損嚴重、容積效率降低、泄漏增加。5、壓力表由于挖掘機液壓泵是采用恒壓控制,挖掘機液壓泵系統(tǒng)的壓力大小并不能夠表明液壓泵的工況,但可以通過

7、壓力表指針的擺動來判斷油泵故障。假如壓力表指針的偏擺超過200kpa 或擺動非常遲緩,均為異?，F(xiàn)象。四、液壓泵的故障原因分析和排除故障的方法液壓泵作為液壓系統(tǒng)的能源裝置,在液壓系統(tǒng)中占有非常重要的地位,假如液壓泵出現(xiàn)故障,將會影響到整個液壓系統(tǒng)的正常工作。1、油泵吸不來上油原因1:進出油口接反。排除方法:按說明書選用正確接法。原因2:油粘度過高,使葉片運動不靈活。排除方法:選用推薦粘度的工作油。原因3:油溫過低,使油粘度過高。排除方法:加溫至推薦正常工 作油溫。原因4:吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢。排除方法:清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物更換或過濾油箱內(nèi)液壓油。原因5:吸入口過濾器過濾精

8、度過高造成吸油不暢。排除方法:按照說明書正確的選用過濾器。原因6:系統(tǒng)油液過濾精度低導致葉片在槽內(nèi)卡住。排除方法:拆洗、修磨油泵內(nèi)臟件,仔細重裝,并更換液壓油。原因7:小排量油泵吸力不足。排除方法:向泵內(nèi)注滿液壓油。原因8:吸入管道漏氣。排除方法:檢查管道各連接處,并予以密封、堅固。2、流量不足達不到額定值原因1:轉(zhuǎn)速未達到額定轉(zhuǎn)速。排除方法:按說明書指定額定轉(zhuǎn)速選用發(fā)電機轉(zhuǎn)速。原因2:系統(tǒng)中有泄漏。排除方法:檢查系統(tǒng),修補泄漏點。原因3:由于油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動。排除方法:適當擰緊螺釘。原因4:吸入管道漏氣。排除方法:檢查各連接處,并予以密封、緊固。原因5:油箱內(nèi)油面過低吸油不

9、充分。排除方法:補充油液至最低油標線以上。原因6:入口濾油器堵塞。排除方法:清洗過濾器或選用通流量為油泵流量2 倍以上的濾油器。原因7:吸入管道堵塞或通徑小。排除方法:清洗管道,選用不小于油泵入口通徑的吸入管。原因8:油粘度過高或過低。排除方法:選用推薦粘度的工作油。原因9:變量泵流量調(diào)節(jié)不當。排除方法:重新調(diào)節(jié)至所需流量。3、壓力升不上去原因 1:油泵不上油或流量不足。排除方法:向泵內(nèi)注滿工作油。原 因 2:溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障。排除方法:重新調(diào)試溢流閥 壓力或修復溢流閥。原因 3:系統(tǒng)中有泄漏。排除方法:檢查系統(tǒng)、 修補泄漏點。原因 4:由于油泵長時間工作振動,使泵蓋螺釘松動。 排

10、除方法:適當擰緊螺釘。原因 5:吸入管道漏氣。排除方法:檢查各 連接處,并予以密封、緊固。原因 6:吸油不充分。排除方法:向泵內(nèi) 注滿工作油。原因 7:變量泵壓力調(diào)節(jié)不當。排除方法:重新調(diào)節(jié)至 所需的壓力。 4、液壓泵中的液壓油變白、混濁、有氣泡 原因 1:液壓泵連接管老化,接頭松動。排除方法:應更換橡膠密封 件,緊固接頭原因 2:油箱的液壓油油量不夠。 排除方法:應添加標準 的液壓油至規(guī)定值。原因 3:吸油濾網(wǎng)堵塞。排除方法:應更換濾網(wǎng), 清除異物。原因 4:液壓油中有水混入。排除方法:應更換液壓油, 或?qū)⒃簤河妥龀幚怼?五、本文就挖掘機液壓泵常見的故障進行了分析，找出了他們相 關(guān)的原因并進行了相關(guān)的分析，提出了有效的解決方。法和維修方 法，希望能對給我國的挖掘機液壓泵發(fā)生故障的原因和維修方法做 出一些貢獻。 參考文獻 1 陳賢. 工程機械液壓系統(tǒng)常見故障與排除j. 科技促進發(fā) 展. 20