香榭麗1＃234樓及地下車庫模板工程方案

1、模板施工方案一、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于柳州市東環(huán)路，建筑使用年限為50年，建筑工程等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組第一組，鋼筋砼框架抗震等級(jí)為四級(jí)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)22222222地下車庫建筑面積 9041m2。按照底層最大層高4.5m，進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。其余按標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m計(jì)算?？蚣苤鶖嗝嬷饕?00×400、300×500、350×400、300×450、300×600、300×700、300×800、300×1100、350×1100等尺寸，框架梁規(guī)格主要有200&#

2、215;600、200×500、200×470、200×400、150×300等尺寸。樓板厚度為100mm。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)柱至10層柱為C25基礎(chǔ)頂面至頂層層梁板為C35。二、施工依據(jù)：1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告；2. 本工程的施工組織設(shè)計(jì)；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（2002年版）6.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ16

3、2-2008）7木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）8、建筑施工手冊(cè)（第四版），三、材料選用現(xiàn)澆板采用1830×915×18木模，頂桐木尾徑不小于80，方條50×80。鋼筋混凝土柱必須用木支撐體系，必須嚴(yán)格按照先綁扎柱鋼筋支梁板、柱模板澆注柱砼至梁底綁扎梁板鋼筋澆搗梁板砼的施工順序進(jìn)行施工。模板拼縫嚴(yán)密不漏漿；所有支模系統(tǒng)的加固支撐及整體聯(lián)結(jié)支撐均采用鋼管扣件拉結(jié)，梁、柱中間模板固定采用f12對(duì)拉螺栓，加3型扣件連接時(shí)，螺桿外套PVC管，便于螺桿回收。一層、二層結(jié)構(gòu)支撐鋼管采用48×3.5mm鋼管。其余結(jié)構(gòu)梁板支撐采用80mm原木頂筒。四、模板及支

4、撐方案經(jīng)計(jì)算復(fù)核，柱、梁、板支模方案如下：1、柱子支模：柱子模板采用18膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用50×80木枋作壓條擱柵，柱箍為橫向雙鋼管柱箍，M12對(duì)拉螺栓；600×600mm以內(nèi)的柱子采用50×80木枋作壓條擱柵，間距不大于250mm，雙鋼管柱箍間距400mm。邊長(zhǎng)大于600mm以上的柱子為50×80木枋作壓條擱柵，間距不大于250mm，雙鋼管柱箍間距400mm并加1道M12對(duì)拉螺栓及用26型3型扣件拉結(jié)，螺栓間距同柱箍。2、樓板模板支模：（1）、200mm厚以內(nèi)樓板（鋼管支撐只用于一層、二層結(jié)構(gòu)施工）樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50

5、×80mm杉木枋；木擱柵間距300mm，木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為1200×1200，雙扣件連接。立桿支架步距小于，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫雙向垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（2）、120mm厚以內(nèi)樓板（一、二層樓板外其余樓層施工均采用木頂筒支撐）樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50×80mm杉木枋；木擱柵間距300mm，木擱柵置于50×80m

6、m的木檁條（牽扛）上。板支架立柱采用木頂筒支撐，立柱間距為600×600。立桿支架排距小于1.4m，板排架與梁排架連成整體，縱橫雙向采用不小于40×50mm的水平拉條拉結(jié)，從頂層開始向下設(shè)置兩道縱橫雙向拉結(jié)。3、梁支模：（1）、梁模板采用鋼管支撐（僅用于一層、二層結(jié)構(gòu)梁）梁底模、側(cè)模均采用18膠合板拼裝而成；由于工程梁的尺寸最大為200×600mm，均按該尺寸支撐進(jìn)行梁施工（鋼管支撐）梁側(cè)模外側(cè)用50×80木枋作壓條，豎向間距300mm；并用50×80木枋作斜撐間距300mm。梁底用50×80木枋作擱柵，梁底木擱柵間距250mm；梁支

7、撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1200；梁立柱的縱向間距不大于1200mm,雙扣件連接。立桿支撐架架步高小于，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫雙向垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。滿堂架與澆筑好的砼柱和主體拉結(jié)牢固。（2）、梁模板采用木頂筒支撐（除一層、二層結(jié)構(gòu)外其余樓層）梁底模、側(cè)模均采用18膠合板拼裝而成；由于工程梁的尺寸最大為200×600mm，均按該尺寸支撐進(jìn)行梁施工梁側(cè)模外側(cè)用50×80木枋作壓條，豎向間距30

8、0mm；并用50×80木枋作斜撐間距300mm。梁底用50×80木枋作擱柵，梁底木擱柵間距400mm；梁支撐立桿用尾徑不小于80mm的原木與擱柵做成琵琶頭排架；梁立柱的縱向間距不大于400mm。梁立柱與板立柱連成整體，縱橫雙向采用不小于40×50mm的水平拉條拉結(jié)，由底至頂必須設(shè)置兩道拉結(jié)。4、樓梯支模（采用木頂筒支撐）樓梯的梁板模板均采用18mm厚的膠合板拼裝而成，梁側(cè)模外側(cè)用50×80木枋作壓條，豎向間距300mm；并用50×80木枋作斜撐間距300mm。梁底用50×80木枋作擱柵，梁底木擱柵間距400mm；梁支撐立桿用尾徑不小于

9、80mm的原木與擱柵做成琵琶頭排架；梁立柱的縱向間距不大于400mm。梁立柱與板立柱連成整體，縱橫雙向采用不小于40×50mm的水平拉條拉結(jié)，由底至頂必須設(shè)置兩道拉結(jié)。板底隔柵采用50×80杉木枋，木隔柵間距300，木擱柵置于50×80mm的木檁條（牽扛）上。板立柱采用木頂筒做支撐，立柱間距為600×600，梁立柱與板立柱連成整體且設(shè)置兩道拉結(jié)5、廁浴間和有消防要求的建筑樓地面反邊支模應(yīng)與廁浴間和有防水要求的建筑樓地面的模板同時(shí)支模，同時(shí)澆搗砼。6、地基處理：本工程回填土的壓實(shí)系數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。所有梁、

10、板鋼管立柱置于200mm寬、50mm厚通長(zhǎng)硬雜木墊板上，樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)在該樓板模板施工層的下層模板支架在該樓層砼達(dá)到拆模強(qiáng)度前不允許拆除。五、模板搭設(shè)的程序及要求搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)（支架）à擺擱柵木方à柱頭模板壓枋à柱頭模板、樓板模板à樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋à模板調(diào)整驗(yàn)收à進(jìn)行下道工序。對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。豎向模板支架支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管作支撐時(shí)，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上

11、層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防貨覆臨時(shí)固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度可為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。模板安裝作業(yè)高度超過時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框土，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接模處。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨

12、時(shí)加固設(shè)施。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（JGJ162-2008）：鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合JGJ162-2008規(guī)范第條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不小于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得

13、在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（圖1）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560度。當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。滿堂模板支架設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)

14、設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為:斜撐于地面45°角時(shí)，7根；50°角時(shí) ，6根；60°角時(shí) ，5根。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米。必須先澆搗柱砼，后綁扎梁板鋼筋及澆搗砼；滿堂腳手架在樓地面20處用抱箍與已澆搗砼的柱拉結(jié)；每層水平剪刀撐必須與已澆搗砼的柱用抱箍拉結(jié)。采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時(shí)，其安裝應(yīng)符合下列要求：鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在

15、離地200mm處與立桿扣牢。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，且相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距1m，且應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm?？奂戒摴苣_手架作組合式格構(gòu)柱使用時(shí)，主立桿間距不得大于1m，縱橫桿步距不應(yīng)大于，且柱的每一邊應(yīng)于兩橫桿間加設(shè)斜桿。懸挑結(jié)構(gòu)立柱支撐的安裝應(yīng)符合下列要求：多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的上下立柱應(yīng)保持在同一條垂線上。多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的立柱應(yīng)連續(xù)支撐，并不得少于三層。基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋

16、及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，應(yīng)為操作人員設(shè)置上下扶梯。距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽（坑）土壁上。斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45º，支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連結(jié)牢固。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其下層模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，再進(jìn)行上一層模板的安裝。兩側(cè)模板間應(yīng)用水平支撐連成整體。柱模板的安裝應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)場(chǎng)拼裝柱模時(shí)，應(yīng)及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為60º，不能將大片模板系于柱

17、子鋼筋上。四片柱模板就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。若為整體預(yù)組合柱模，吊裝時(shí)應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風(fēng)繩，底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正）后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當(dāng)柱模高度超過4m時(shí)，應(yīng)群體或成列同時(shí)支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時(shí)，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45º60º，下端還應(yīng)有防滑移的措施。邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應(yīng)于外邊對(duì)應(yīng)的點(diǎn)設(shè)置既能承拉

18、又能承壓的斜撐。支撐梁板的支架立柱構(gòu)造和安裝應(yīng)符合下列要求（JGJ162-2008）：梁和板的立柱，其縱橫間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一

19、道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋

20、轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。3、模板安裝驗(yàn)收及質(zhì)量要求模板安裝分項(xiàng)工程完成，應(yīng)按下表對(duì)模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。工程名稱支架材料鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項(xiàng)方案由施工單位組織部少于5人的專家組論證專項(xiàng)方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批經(jīng)總監(jiān)理工程師審批有計(jì)算書（縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算）桿件、扣件進(jìn)場(chǎng)按品牌抽樣檢驗(yàn)合格有施工、監(jiān)理整架驗(yàn)收合格記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地桿連墻件（剛性）豎直方向每2個(gè)步高或每層或沿柱高每4米設(shè)置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐水平方向至少每3跨設(shè)置

21、豎直方向沿縱向全高長(zhǎng)從兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道剪刀撐剪刀撐寬6米且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45時(shí)7根50時(shí)6根60時(shí) 5根豎直方向沿橫向全高長(zhǎng)從兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道剪刀撐如周邊無既有建筑物，應(yīng)采取其他有效措施水平方向沿全平面每隔2步且不高于一道剪刀撐立桿支承支于地面時(shí)，須在砼地面上支立桿建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在堅(jiān)實(shí)的地面上支于樓面時(shí)，加支頂，樓面下部少于兩層時(shí)至少支頂兩層從樓面挑出的型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。底座和頂托螺栓的伸出長(zhǎng)度不大于300禁止事項(xiàng)鋼立桿必須對(duì)接，禁止搭接其他問題禁止用

22、鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿禁止使用分層搭設(shè)的支撐系統(tǒng)檢查結(jié)論 1、通過 2、改進(jìn) 3、停用改進(jìn)或停用范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理 監(jiān)督 層級(jí)監(jiān)督檢查人簽名：檢查日期：年 月 日預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線位置10尺 寸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、

23、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查以上三項(xiàng)驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。六、澆筑砼時(shí)的注意事項(xiàng)在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔

24、洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。七、模板拆除的程序及要求拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下一表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)1板250>2、8752梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>2100在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未

25、達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定

26、進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險(xiǎn)的?；A(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆?，F(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐

27、與柱箍à拆柱側(cè)模à拆樓板底模à拆梁側(cè)模à拆梁底模。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可 歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的情況通過計(jì)算確定?，F(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）à自上而下拆除柱箍或橫楞à拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。墻模板拆除墻模板拆除順序與模板組裝順序相反，墻模板拆除后停放的位置，無論是短期停放還是較

28、長(zhǎng)期定放，一定要支撐牢固，采取防傾倒的措施。拆除墻模板過程中應(yīng)注意不損壞混凝土墻體。八、質(zhì)量保證措施模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書見后。現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、擱柵、對(duì)拉或穿墻螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特別是含

29、水率指標(biāo)，必須控制在10以內(nèi)。每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法，用開水煮6h8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜無起皮、脫落現(xiàn)象搶救無效即為合格，否則為不合格，不得使用。加工質(zhì)量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。模板周轉(zhuǎn)控制所有木模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)評(píng)審后才能判定為廢品。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。

30、在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)堵塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。模板清理控制模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任工程師處置。成品保護(hù)措施模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。九、職業(yè)健康安全施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案（

31、一）安全管理體系1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。（2）、建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)，其構(gòu)成如下頁圖。（3）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查

32、、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國(guó)務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的

33、安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)

34、置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2、安全保證體系安全保證體系框圖詳見施工組織設(shè)計(jì)3、安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行分公司一級(jí)、項(xiàng)目二級(jí)、班

35、組三級(jí)安全教育。（1）、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資科安排時(shí)間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。4、施工安全技術(shù)交底（1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。（2）、各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)

36、行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究工長(zhǎng)責(zé)任。（3）、開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。5、安全檢查（1）、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報(bào)告送公司質(zhì)安處。 （2）、每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患，（3）、

37、在上級(jí)部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。6、安全應(yīng)急措施（1）、組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）、經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）、經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）、經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）、發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。（二）、危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電

38、刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”；、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范；、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：、嚴(yán)禁煙火；、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施：輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架

39、作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范應(yīng)采取的控制措施：、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；、堆放場(chǎng)所應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固；、信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有

40、專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（四）、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。2、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。3、裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。4、裝、拆模板時(shí)應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。（五）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不

41、準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。 4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時(shí)應(yīng)找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動(dòng)工地的任何施工機(jī)械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。9、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。10、在使用鋸面部分時(shí)，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時(shí)，必須把鋸片拆下，絕不能同時(shí)使用鋸面部分和刨面部分

42、。11、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。12、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。13、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。14、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時(shí)應(yīng)用棍棒送料。15、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。16、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。17

43、、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴(yán)禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進(jìn)行切削。18、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm發(fā)下的木料，不得在平刨上加工。19、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。20、刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)不得過松或過緊。21、機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)

44、安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。22、拆除板、梁柱模板時(shí)應(yīng)注意：拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直上操作。拆除時(shí)應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動(dòng)和撬落、拉倒。拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。23、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。24、拆除模板時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。25、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。26、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落伯傷

45、人。27、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。28、凡違背上述紀(jì)律和安全規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處罰。29、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。30、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。31、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。32、因?qū)痈叱^，裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。33、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。34、支

46、模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時(shí)，可把模板臨時(shí)靠在腳手架上。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。35、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。36、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。37、電梯井及其他預(yù)

47、留孔洞每層拆模后，及時(shí)用鋼管、竹腳手板封堵。38、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。39、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。40、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)

48、準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。41、 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放無毒可回收利用垃圾池中。做到工完場(chǎng)清十、文明與環(huán)境保護(hù)措施1安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2.現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)

49、油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫內(nèi)。模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到堆放場(chǎng)。梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用人工收集，然后將垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。3.現(xiàn)場(chǎng)防火加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。木材加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.環(huán)保及不擾民措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃

50、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、禁止大聲喧嘩等人為噪聲。做好施

51、工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。十一、模板方案計(jì)算復(fù)核300×1100柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=300mm，柱模板的截面高度 H=1100mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L = 4500mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。 B方向豎楞2根，H方向豎楞5根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度2，抗彎強(qiáng)度2，彈性模量4。木方剪切強(qiáng)度2，抗彎強(qiáng)度2，彈性模量4。 3002

52、50 1100212212212212柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c 混凝土的重力密度，?。籺 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模溫度，??； V 混凝土的澆筑速度，??； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取00m；1 外加劑影響修正系數(shù)，?。? 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓

53、力標(biāo)準(zhǔn)值×考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值×。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距。荷載計(jì)算值××××面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:××；×××4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

54、，取；其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到×××1.440)××經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值×1000×面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力×××1.440)×截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3922.0/(2××截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面

55、板最大撓度計(jì)算值××2504/(100×6000×面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距。荷載計(jì)算值××××按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載最大彎矩×××最大剪力××最大支座力××截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面

56、抵抗矩W分別為:××；×××4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度×抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3922/(2×50×截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算最大變形××400.04/(100××最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：××3.60)×0.250 ×柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果