真空泵檢修規(guī)程

1、1.概述設(shè)備名稱廠家: 廣東省佛山水泵廠有限公司。2BE1型水環(huán)真空泵采用單級結(jié)構(gòu)形式，通常用于抽吸不含固體顆粒、不溶或微溶于工作液的氣體。當(dāng)真空泵的過流部件采用耐腐蝕材料或噴涂耐腐蝕涂層時，可用于抽吸腐蝕性氣體，可以用帶有腐蝕性的液體作為真空泵的工作液。型號的意義2BE135 31ED4-0 Y 420泵轉(zhuǎn)速。配套電機代號。傳動方式補充代號。軸封型式代號。“4”為內(nèi)供水填料密封等。傳動方式代號?！癉”為直聯(lián)傳動，“G”為減速機傳動。結(jié)構(gòu)材料代號?！癇”主要過流部件是普通材質(zhì)，“E”主要過流部件為304。最低吸入絕對壓力代號?！?”極限壓力可達(dá)33mbar.葉輪長徑比特征代號。以厘米為單位的葉

2、輪名義半徑。泵系列名稱。2.工作原理圖1是真空泵工作原理圖，葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，因離心力作用，注入泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)。液環(huán)的 1、液環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間， 2、吸氣口當(dāng)葉輪由A點轉(zhuǎn)到B點時，兩相鄰葉片之間所3、排氣口包圍的容腔逐漸增大，氣體由外界吸入。當(dāng)葉 4、泵 體輪由C點轉(zhuǎn)到A點時，相應(yīng)的容腔由大變小， 5、葉 輪圖1使原先吸入的氣體受到壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到或略大于大氣壓力時，氣體被排出。 3.工作液工作液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再使用。工作水除了起形成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端

3、面間隙的作用。運行時，真空泵內(nèi)的部分工作水會隨氣體排出，須連續(xù)向真空泵供水。使用不同的工作液時，必須注意過流部件采用相應(yīng)的材質(zhì)。應(yīng)盡可能采用較低溫的工作水。工作水中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供水管路上裝上過濾網(wǎng)，以防泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。4.吸入極限壓力最低吸入壓力取決于工作液的溫度。2BE1 -0水環(huán)真空泵，在水溫為15，氣溫20的情況下，泵的極限吸入壓力可達(dá)33mbar。但泵不帶汽蝕保護裝置或大氣噴射器時，泵的長期工作壓力一般不要小于70 mbar(絕壓)，否則會產(chǎn)生汽蝕。如果工作水溫更高，允許的最低吸入絕對壓力相應(yīng)會高些。2BE1 -1水環(huán)真空泵，在水溫為40

4、的情況下，泵仍可在160mbar點工作。如果工作水溫更高，允許的最低吸入絕對壓力會相應(yīng)高些。5.結(jié)構(gòu)說明2BE1水環(huán)真空泵，由下列十個主要部分組成：泵體-當(dāng)泵體帶隔板時，由前后泵體與中間隔板組成。轉(zhuǎn)子由葉輪、軸熱入組成，泵軸配有護軸套。分配板前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。閥板部件由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件。柔性閥板材料為聚四氟乙烯，損壞后會影響真空，要及時更換。 軸封部件大規(guī)格的泵一般采用填料密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水方式，一種為外供水方式。采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同，具體見下組圖。 當(dāng)

5、軸封函體鑄字“4”位于軸當(dāng)軸封函鑄字“3”位于軸線線上方時，為內(nèi)部供水冷卻方式，上方時，為外部供水方式，圖2無須向軸封供冷卻水。 必須向軸封供冷卻水。側(cè)蓋軸承2BE1 303-705由兩個錐軸承與調(diào)整墊組合裝配作軸向定位。供水管路向真空泵提供工作水。軸封供水管路當(dāng)采用填料外供水方式或裝雙端面機械密封時，必須要向軸封函提供密封冷卻水。自動排水閥控制起動水位，停泵時泵內(nèi)的水自動排出，使水位處于該位置，方便下次起動不會超液位起動。檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 2BE1 303405的拆卸結(jié)構(gòu)圖參看剖面圖將供水管路拆開，將聯(lián)軸器取出，如果是膠帶傳動，取下帶輪。1） 前軸承部件的拆卸a) 先拆下前軸承外蓋1

6、1，然后拆卸鎖緊螺母或卡簧、止動墊圈及擋油環(huán)。b) 按圖4，利用前軸承體中的M12螺紋，用4支M12螺栓，均勻用力，頂出軸承及前軸承體及前軸承內(nèi)蓋。圖 5 2BE1 303705后軸承結(jié)構(gòu)圖圖4 2BE1 303-705前軸承結(jié)構(gòu)2） 后軸承部件的拆卸參看圖5：a) 逐一擰開螺栓1，用薄鐵片小心地將穿在各螺栓上的每組補償墊圈2分別取下，將穿在不同螺栓上的墊圈分組放置，然后將軸承外蓋3拆下。注意：每一臺水環(huán)真空泵在出廠時，均已調(diào)好葉輪與前后分配板的軸向間隙。補償墊圈起著調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用，在拆卸時，要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補償墊圈，并分開放置，保證安裝時裝回原處。否則，重

7、新裝配后，真空泵的前后軸向間隙分配不均，影響性能，甚至葉輪會被卡死而不能轉(zhuǎn)動。b)將鎖緊螺母4（2BE1 603、605、703、705采用卡簧代替鎖緊螺母）及止動墊圈5拆下。 c)松開均勻分布的螺栓6，在軸承內(nèi)壓蓋與軸承之間放入分半拆卸環(huán)（見圖6），然后，重新均勻地上緊螺栓6。用拆卸前軸承的方法，將后軸承體、軸承內(nèi)蓋、軸承一齊拆下。注意：如果不采用拆卸環(huán)，在拆卸軸承時，會損壞軸承。用戶可按下表尺寸加工拆卸環(huán)。將水環(huán)真空泵傳動端朝上，立式放于兩墊塊上（見圖7），逐一拆卸其它零件。如果現(xiàn)場條件受到限制，可以采用臥式裝拆（見圖9）。拆卸環(huán)尺寸（mm）2BEdDS303305125165103533

8、551481911040340516822310圖 7（立式裝拆)拆）拆）圖65.2.3 2BE1 503705的拆卸由于2BE1 503-705的軸承過盈量較大，用圖7、圖9的方法難以將軸承拉出，可將前后軸承部件拆至圖8，然后以軸承內(nèi)圈為受力點，套入分半圓環(huán).將軸承拉出。具體方法可參照機械工程手冊有關(guān)軸承的拆卸方法。注意：拉出真空泵的后軸承時，如果是軸承外圈受力，將會損壞軸承。圖8（二）、檢查與處理圖9（臥式裝拆）拆卸后，應(yīng)對真空泵各零部件進(jìn)行清洗、檢查，根據(jù)具體情況，決定對各零件進(jìn)行修復(fù)、更換或繼續(xù)使用，這是保證真空泵性能必不可少的步驟。軸承檢查軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，如有磨蝕等缺陷，則要更換。

9、前后分配板如果工作面有較深的傷痕，影響性能，則要進(jìn)行光車。軸套如果磨損較嚴(yán)重，則要更換。葉輪 如果端面磨損，影響性能，應(yīng)進(jìn)行端面光車。由于葉輪與泵體長度差形成軸向間隙，葉輪光車時，泵體也要車短同樣的長度。真空泵的組裝真空泵的組裝步驟與拆卸剛好相反。但要特別注意如下事項：1、)在組裝真空泵時，如果在不平的地面上組裝，真空泵的四個腳底面不在同一平面上，葉輪與分配板的間隙將會減少，組裝后可能無法轉(zhuǎn)動。應(yīng)將泵體與側(cè)蓋的螺栓上緊后，移到真空泵的底座或其它平面上，松開螺栓，確認(rèn)四個腳均緊貼平面后，重新上緊螺栓。2、 )將控制軸向間隙分配的補償墊圈放回各自原來的位置，上緊螺栓。3、 )如果更換了轉(zhuǎn)子，或?qū)θ~

10、輪、分配板進(jìn)行過光車修配，則要重新進(jìn)行軸向間隙調(diào)整。真空泵軸向間隙調(diào)整a)將螺栓31逐一松開（見剖面圖）。b) 在AS端的軸上裝上軸箍（見圖10）。c) 在AS端上裝上百分表（見圖11）。d) 用鐵釬將轉(zhuǎn)子撬向AS端，使轉(zhuǎn)子與前分配板接觸。e)將百分表調(diào)至“0”讀數(shù)，然后將轉(zhuǎn)子撬向圖 10BS端，使轉(zhuǎn)子與后分配板接觸。f)百分表的讀數(shù)就是真空泵的軸向總間隙值u。 g)在原來裝補償墊圈的位置加上墊圈，補償墊 圈由、不同厚度的銅片組成，每組的補償墊圈厚度要一致。h)上緊螺栓，這時，百分表的讀數(shù)應(yīng)為u/2，或AS端間隙稍大于BS端的間隙，但BS端的間隙最小值也要符合附表6規(guī)定的要求,否則要在泵體的兩

11、端加上紙墊。軸向定位軸承游隙的調(diào)整：圖 111)2BE1 3032BE1 705軸向定位軸承游隙由兩個錐軸承之間的調(diào)整墊的厚度而定。見圖12。2）當(dāng)調(diào)整墊的厚度太小時，上緊軸承壓蓋后，兩錐軸承 的組合游隙為零，會引起軸承運轉(zhuǎn)不正常；3）調(diào)整墊的厚度太大時，上緊軸承壓蓋后，兩錐軸承的 組合游隙會過大，引起錐軸承運轉(zhuǎn)不正常。4）用戶如果更換兩個錐軸承時，應(yīng)要按照兩個錐軸承的 組合游隙值的要求（見附表），通過改變調(diào)整墊的厚度來達(dá)到要求。圖12錐軸承的備用：1、 )用戶向佛山水泵廠有限公司成組購買 “錐軸承+調(diào)整墊+錐軸承”。我們已根據(jù)每一個軸承的軸向偏差情況配有唯一的調(diào)整墊；2、 )用戶自購軸承，按附表中的“雙錐軸承游隙”值要求，自行配制中間調(diào)整墊。軸承型號泵型號驅(qū)動端軸承非驅(qū)動端軸承代號名稱代號名稱2BE1 303、305NU222(1個)圓柱滾子軸承30222(2個)圓錐滾子軸承2BE1 353、355NU226(1個)圓柱滾子軸承30226(2個)圓錐滾子軸承2BE1 403、405NU230(1個)圓柱滾子軸承30230(2個)圓錐滾子軸承2BE1 503、505NU234(1個)圓柱滾子軸承30234(2個)圓錐滾子軸承2BE1 603、605NU238(1