模具制造復習試題(共7頁)_第1頁
模具制造復習試題(共7頁)_第2頁
模具制造復習試題(共7頁)_第3頁
模具制造復習試題(共7頁)_第4頁
模具制造復習試題(共7頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上模具制造試題一、填空題1.模具零件的生產(chǎn)類型一般屬于 單件生產(chǎn)。2.模具零件常用的毛坯主要有 。3.模具加工的工藝規(guī)程是規(guī)定模具零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。4、安排機械加工順序的基本原則是什么。5、根據(jù)模具零件的表面在模具中所起的作用,分成 外形表面、成形表面 和 結構表面 三類。6. 電火花線切割機床,按其走絲速度可分為 快走絲和 慢走絲線切割機床兩種。7.成形砂輪磨削法是將 砂輪 修整成與工件被磨削表面完全吻合的形狀,進行磨削加工的方法。8.在成形磨削中,工件在正弦分中夾具上的裝夾方法有心軸裝夾法和雙頂尖裝夾法。11.用正弦分中夾具磨削工件時,被

2、磨削表面的尺寸是用測量調整器、量塊和百分表來進行比較測量的。12.采用短脈沖精加工時,應選用正極性加工;采用長脈沖粗加工時,應選用負極性加工。13.注射模的結構組成由 成型零件 和 結構零件 組成。14.冷沖模模架是由 上模座 、 下模座 、 導柱 和 導套 組成的。15.在導柱的加工過程中,外圓柱面的車削和磨削都是兩端中心孔定位,這樣可使外圓柱面的 設計 基準與 工藝 基準重合。16.成形夾具磨削法常使用 正弦精密平口鉗 、 正弦磁力臺、正弦分中夾具 和 萬能夾具。17、型腔按其結構形式可分為整體式、鑲拼式和組合式。18、形狀復雜的模具零件,一般是由若干直線和圓弧所組成。19、電極損耗是影響

3、電火花加工精度的一個主要因素。20、電火花加工采用的電極材料有石墨、鑄鐵、21、電規(guī)準參數(shù)的不同組合可構成三種電規(guī)準,即粗、中、精、22、我國電火花線切割機床所采用的編程代碼有3B、4B、ISO等三、判斷題1、加工導套時應先加工孔,然后再對外輪廓進行加工。( )2、模具生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn),適合采用分散裝配。( )3、用成形砂輪磨削法一次可磨削的表面寬度不能太大。( )4、夾具磨削法是借助夾具使砂輪按成形要求固定或不斷改變位置,與機床進給運動配合,從而獲得所需要的形狀。( )5、成形磨削只能在工具磨床上輔以夾具進行。( )6、在模具產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,對于那些使原材料成為成品的直接有關的過程,

4、如毛壞制造機械加工熱處理和裝配等,稱為工藝過程。( )7、模具電火花加工的基本原理就是利用工件與電極之間交流電弧放電進行加工的。( )8、電火花成形機床可加工高熔點、高度、高韌性的絕緣材料。( )9、電火花成形的電極材料不必比工件硬。( )10、采用成形磨削加工,是將被磨削的輪廓劃分成單一的直線和圓弧線逐段進行磨削加工。( )11、電火花成形后,模具零件的表面粗糙度非常小,有時可達鏡面。( )12、沖裁模的凹模、凸模工作表面及與工作表面協(xié)調相關的卸料板、固定板等型孔表面一般采用線切割加工。( )13、鍛件在鍛造后應及時進行退火處理,消除內(nèi)應力,降低硬度,便于切削加工。( ) 14、旋轉體表面及

5、端面和中心孔的粗加工一般選擇普通車床加工。( ) 15、直徑大于30mm的孔通常采用鉆孔后擴孔的方法加工。( )16、直通式凸模的精加工可采用線切割加工或成形磨削。 ( ) 17、孔及孔系的精加工,可選坐標鏜床加工或線切割加工。 ( ) 18、脈沖放電要在液體介質中進行,如水,煤油等。( )四、簡述題1、什么是模具制造工藝過程。模具生產(chǎn)過程包括的階段。2、導柱、導套的作用,導向零件常用的材料及熱處理的方法。3、工件的安裝方式有哪幾種?各適用什么場合?4、型腔電火花加工有何特點? 5、在模具裝配中,常采用修配裝配法和調整裝配法,比較其兩者的異同點。6、機械加工中修整定位用中心孔的作用是什么?可采

6、用哪些修整方法?7、電火花成形加工設備必須具備哪些條件?8、萬能夾具有哪幾部分組成,各部分的作用是什么?9、什么是機械加工精度?模具零件的加工精度包括的內(nèi)容及關系。10、制約模具加工精度的因素有哪些?二、選擇題1、正弦精密平口鉗與正弦磁力臺兩種夾具用于磨削工件上的斜面,最大傾斜角度為()。A、55°B、45°C、30°D、90°2、加工一圓弧起點坐標A(-5,0),終點坐標B(5,0)其3B格式程序為( )。A、B0B5000B5000GYSR2 B、B5000BB10000GYSR2 C、B5000B5000B10000GxSR11、某導柱材料為40鋼

7、,外圓面要達到IT6級精度,Ra0.8m,則加工方案可選( ) 。A、粗車半精車粗磨精磨 B、粗車半精車粗車 C、粗車半精車粗磨 D、粗車半精車粗磨細磨2、導套安裝與模板上的配合孔徑公差按( )。A、H7 B、f6 C、G6 D、P2 3、下列說法正確的有( ) 。A、萬能夾具只能磨削凸、凹圓弧面B、正弦分中夾具和成形砂輪機結合可磨削凹圓弧C、正弦分中夾具可磨削不同軸線的凸、凹圓弧 D、正弦磁力臺和成形砂輪機配合只能磨削平面 4、電火花線切割加工采用的是 ( ) 。A、正極加工B、負極加工C、正極加工和負極加工都有可5、下列不屬于模具電火花穿孔加工電極結構形式是 ( )。a、整體式 B、多電極

8、式 C、鑲拼式 D、 組合式 6、對于非圓凸模加工,不正確的加工方法是( )A、可用刨削作粗加工 B、淬火后,可用精刨作精加工C、可用成型磨削作精加工7、機械加工表面質量是指( )。A、機械加工中的原始誤差; B、加工誤差C、表面粗糙度、波度; D、加工表面的幾何特征與表層的物理力學性能 8、關于ISO代碼中,G92的功能說法正確的是( )。A、絕對坐標指令B、增量坐標指令C、定加工起點坐標指令9、主流道、分流道、澆口、冷料穴組成注射模的( )系統(tǒng) 。A、導向機構B、澆注系統(tǒng)C、結構零部件D、推出裝置10、下列不屬于型腔加工的方法是( )。A、線切割B、電火花成型加工C、普通銑削D、數(shù)控銑削1

9、1、選擇精基準的原則中講到的“基準重合”是指 。A、選擇設計基準作為精基準 B、以粗基準作為精基準 C、在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位 D、選擇加工表面本身作為精基準 12、要提高電火花加工的工件表面質量,應考慮:( ) 。A、使脈沖寬度增大;B、使電流峰值減?。籆、增大放電間隙。13、關于ISO代碼中,G00的功能說法正確的是()。A、快速移動且加工指令B、快速移動但不加工指令C、直線插補指令14、模具導向材料熱處理后硬度應達到( )HRCA、40-46 B、46-50 C、56-60 D、66-7010、通常的磨削加工能達到的表面粗糙度值為Ra ( )A 6.4-5.8 B 5.8-4.

10、2 C 4.2-3.6 D 0.8-0.215、電火花線切割加工的特點有:( )A、加工效率高 B、不能加工精密細小,形狀復雜的工件C、與工件直接接觸 D、不能加工盲孔類和階梯型面類工件16、不能使用電火花線切割加工的材料為( )。 A、銅 B、鋁 C、硬質合金 D、大理石17、在導柱式單工序沖裁模中,導柱與導套的配合采用( )。A、H7/m6      B、H7/r6     C、H7/h618、選擇定位基準時,粗基準可以使用()。A、多次B、兩次C、一次19、影響極性效應的主要因素有( )。A、脈沖寬

11、度B、放電間隙C、工件材料的硬度D、電極材料20、下列選項不能提高電火花加工的工件的生產(chǎn)率應采取的措施( )。A、減小單個脈沖量 B 、增加單個脈沖量C 、提高脈沖頻率 D 、合理選用電極材料21、加工與X坐標軸重合的直線段,坐標值A(19,0)其加工程序為( )。A、B19000B0B19000GxL2 B、B19000BB19000GxL1C、B0B19000B19000GxL122、加工與Y坐標軸重合的直線段,坐標值B(0,22.5)其加工程序為( )。A、B22500BB22500GxL2 B、B0B22500B22500GxL1C、BB22500B22500GYL2五、識圖題看圖回答

12、下列問題: 1)如圖所示模具的工作零件不包括( )。A、凸模 B、凹模 C、凸凹模 D、模柄2)件17沖孔凸模與件11墊板的連接固定方法是 。A、緊固件法 B、鉚接法C、臺肩法 D、壓入法3)件4固定板與件18凸凹模固定板的連接固定方法是 。A、緊固件法 B、鉚接法C、壓入法 D、粘接法9)件19彈壓卸料板的作用是 。A、頂出廢料 B、頂出制件 C、壓料 D、卸料5)如圖模具的模柄采用 形式。A、緊固件法 B、鉚接法C、臺肩法 D、壓入法6)圖模具沖裁間隙調整方法首選的是 。A、 墊片法 B、腐蝕法C、工藝定位器法 D、透光法7)件3與件10的作用是 。A、工件定位 B、頂出制件 C、壓料作用 D、導向定位8)如圖模具為 模具。A、沖孔 B、沖孔落料復合 C、落料 D、拉深4)件17沖孔凸模組件和9固定板的連接固定方法是 。A、緊固件法 B、鉚接法C、臺肩法 D、壓入法10)件19彈壓卸料板

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論