豐寧隧道進(jìn)口管棚技術(shù)交底

1、新建張家口至唐山鐵路ZTSG-4標(biāo)管棚施工技術(shù)交底編制：審核：簽收：中鐵三局六公司張?zhí)畦F路項目部施工技術(shù)交底書 工程名稱中鐵三局六公司張?zhí)畦F路項目部簽收人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：領(lǐng)工員：作業(yè)班：采用圖號日 期2010年11月1日交底內(nèi)容豐寧隧道進(jìn)口管棚施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、工程概況：隧道洞口管棚按1米3根布設(shè)，布設(shè)范圍為拱頂131.4，管棚從隧道中線往兩側(cè)排布，弧長計算時不考慮預(yù)留變形量。二、本工程大管棚主要設(shè)計參數(shù)豐寧隧道進(jìn)口加寬值為1.7m，二次襯砌厚度為50cm，初期支護(hù)為25cm，導(dǎo)向墻厚度1m，導(dǎo)向墻基礎(chǔ)底面標(biāo)高為726.254m（里程為設(shè)計暗洞里程），需布設(shè)49根管棚。導(dǎo)管規(guī)格：外徑108

2、mm、壁厚5mm。管距：3根/1m傾角：外插角13，可根據(jù)實際情況作調(diào)整。注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部131.4范圍內(nèi)；長度：一環(huán)30m三、工藝流程施工工藝流程見圖1。四、施工方法及要求1、施工方法施工準(zhǔn)備(1)施作護(hù)拱混凝土護(hù)拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，在開挖輪廓線以外拱部131.4范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為1m1m，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長度可根據(jù)具體工點實際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾

3、角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。(2) 搭鉆孔平臺安裝鉆機(jī)鉆機(jī)平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由12臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。平臺要支撐與穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定。確保施鉆時鉆機(jī)不產(chǎn)生不均勻下沉、擺動而影響鉆孔質(zhì)量。鉆孔由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。(3) 鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)

4、。鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。(4) 清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。(5) 安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑1016mm注漿孔（靠孔

5、口2.5m處的棚管不鉆孔），孔間距15cm20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆進(jìn)大于棚管直徑的引導(dǎo)孔（外徑108mm、壁厚5mm ），然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。 (6) 注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足下表的要求，一

6、般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，在灌注“雙”號孔。2、工藝要求(1)工程材料控制措施水泥、鋼材等材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。施工前鋼管施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼管規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。同一截面鋼管的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。(2)管棚加工及安裝管棚鋼管應(yīng)按設(shè)計要求分節(jié)加工,現(xiàn)場組裝時,應(yīng)控制接頭位置的準(zhǔn)確及對接牢固,對不符合要求的重新加工安裝。管棚在開挖輪廓線上按設(shè)計位置及角度打入?？孜徽`差不得大于5cm；角度誤差不得大于2度。(3)注漿注漿前先進(jìn)行壓水試驗,得出部分施工參數(shù),用以指導(dǎo)施工。注漿壓力應(yīng)由小到大，先采用小壓力注漿，待孔滿后封閉排氣孔加壓至設(shè)計終壓持續(xù)10min以上。必須保證孔眼漿液飽滿密實，擴(kuò)散范圍達(dá)到設(shè)計要求。注漿過程中，要逐管填寫記錄，標(biāo)明注漿壓力、注漿量、發(fā)